專題講座資料（2021-2022年）工作面安全風險辨識評估報告

1、富源縣龍?zhí)锩簶I(yè)有限公司龍?zhí)锩旱V 掘進工作面專項安全風險辨識評估報告2018 年 8 月 5 日前前 言言為貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法、曲靖市煤炭工業(yè)局關于切實做好煤礦安全生產(chǎn)標準化動態(tài)達標管理的通知曲煤安20183 號、富源縣煤炭工業(yè)局關于切實做好煤礦安全生產(chǎn)標準化動態(tài)達標管理的通知富煤安字20186 號，進一步推進煤礦安全生產(chǎn)標準化中煤礦安全風險分級管控標準化建設工作。為高質(zhì)量地搞好安全風險分級和辨識評估工作，我礦成立了以礦長為組長的評估專家組，對礦井 221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 聯(lián)絡回風上山、221803 切眼、221802 工作面運輸巷、掘

2、進工作面主要作業(yè)地點場所和相關作業(yè)范圍，進行全面排查和分級，針對水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災害和運輸系統(tǒng)、大型機械設備、電氣設備等可能導致事故發(fā)生的致災因素，進行了全面的辨識和分級評估，通過全方位、全過程對事故多發(fā)的重點區(qū)域、重點部位、重點環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)工藝、設備設施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險進行排查、分級和評估，建立安全風險數(shù)據(jù)庫、繪制空間分布圖，制定相應的防控措施，提升全體員工的風險意識，強化各級管理人員對風險的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。 目目 錄錄第一部分第一部分 掘進工作面危險因素掘進工作面危險因素 .1一、 基本情況.1二、礦井開拓開采

3、.1三、危險源分析.1第二部分第二部分 風險辨識范圍風險辨識范圍 .7第三部分第三部分 風險辨識評估風險辨識評估 .7一、風險辨識.8二、風險評估.9表 1 評估參數(shù)表.10表 2 重大安全風險評估表.10第四部分第四部分 風險管控措施風險管控措施 .12一、風險管控.12二、成果應用.12掘進工作面重大安全風險清單掘進工作面重大安全風險清單 .14安全風險辨識評估參與人員簽字表1第一部分第一部分 掘進工作面危險因素掘進工作面危險因素1 1、基本情況基本情況該設計工作面位于礦區(qū)南部一水平二采區(qū) C18 煤層，編號為 221803 工作面，運輸巷計劃掘進 260m,切眼 90m,回風巷 260m

4、,面積為 23400m2，可采儲量：3.28 萬噸，服務年限 1.1 年。工作面 221803 運輸巷掘進東部 165m 為主斜井，西部 60m 為興云煤礦礦界,北部 30m 為 C18 煤皮帶運輸巷。二、礦井開拓開采二、礦井開拓開采全礦井共劃分為 1 個生產(chǎn)水平，1935 水平以上為一采區(qū)、以下為二采區(qū)，現(xiàn)開采 1935 水平以下南翼 C18煤層(水平標高+1734m)。煤礦采用聯(lián)合布置的方式開拓開采井田范圍內(nèi)的 C18煤層。工作面掘進方式均采用炮掘。三、危險源分析三、危險源分析（一）瓦斯事故危險源評估（一）瓦斯事故危險源評估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在 18502650之

5、間，不僅會燒傷人員、燒壞設備、造成財產(chǎn)損失等還可能引起火災。（2）瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導致井下人員傷亡。（4）瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。2、事故原因分析：（1）發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限 516；2氧氣濃度不低于 12；有 650750的引爆火源存在。在這三個條件中，氧氣無法進行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的

6、原因提取為：瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學反應。（2）事故易發(fā)生的場所：采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。（二）水災事故危險源評估（二）水災事故危險源評估1、事故危害：（1）水災發(fā)生導致人員傷亡或設備損壞；（2）水災發(fā)生后會導致瓦斯積聚、有毒有害氣體進入；水災導致頂板垮落（3）嚴重的水災會導致淹井。2、事故原因分析：水災出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設計過小，采空區(qū)，斷層、裂隙、井巷導水、冒頂、放炮、掘進導通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災的原因。3、事故易發(fā)生的場所采空區(qū)，采區(qū)（煤礦）

7、邊界，斷層、裂隙、薄基巖區(qū)。4、事故發(fā)生的預兆煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁掛紅、掛汗，工作面溫度降低，頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外呲水現(xiàn)象。（三）火災事故危險源評估（三）火災事故危險源評估1、事故危害：（1）造成人員傷亡，井下發(fā)生火災后生成大量的有毒有害氣體，特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。3（2）影響生產(chǎn)，造成局部或礦井停產(chǎn)。（3）造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結大量的可采煤量。（4）造成巨大的經(jīng)濟損失，火災將燒毀大量的設備，另外還消耗大量的人、財、物。（5）可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。（6）產(chǎn)生火風壓破壞通風系統(tǒng)，導致事故擴大。

8、2、火災事故原因分析（1）內(nèi)因火災：煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類，類容易自燃，類自燃，類不易自燃。（自然傾向取決于：煤的化學成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分）有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無黃土層，在工作面開采幾個分層后，采空區(qū)形成通達地表的裂隙，漏風供氧。氧化生成的熱量大量積聚，難以及時散失：氧化過程分三類，潛伏階段，自熱階段，燃燒階段。（2）外因火災：外因火災是由于外來熱源引起的，地面火災大部分是外因火災。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災。 存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。 出現(xiàn)電火花：電鉆、電機、變壓器、開關、插銷、接線三

9、通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負荷、短路等，引起電火花。 違章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、動力電源放炮、不裝水炮泥、倒掉藥卷中的消焰粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。 瓦斯、煤塵爆炸引起火災 機械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災。3、火災事故易發(fā)生的場所4主運輸巷道、回風巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點、材料巷等場所4、火災事故發(fā)生的預兆（1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。（2）在巷道中有煤焦油或松節(jié)油的氣味。（3）從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常

10、增大。（4）人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn) CO 氣體。（四）煤塵事故危險源評估（四）煤塵事故危險源評估1、事故危害：（1）煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達 16001900，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強的高溫。（2）在發(fā)生爆炸的地點，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時間內(nèi)形成負壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點逆流沖擊，帶來新鮮空氣，這時爆炸地點如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災害。（3）煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導致井下人員傷亡。2、事故原因分析

11、發(fā)生煤塵事故必須同時具備三個條件： （1）煤塵具有爆炸性； （2）空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（302000g/m3）； （3）存在能點燃煤塵的引爆火源（6501050）；在這三個條件中，煤塵具有爆炸性無法進行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達到爆炸界限，有引爆火源存在。53、事故易發(fā)生的場所采掘工作面、運輸巷道、回風巷道、運煤轉(zhuǎn)載點等。（五）頂板事故危險源評估（五）頂板事故危險源評估1、事故危害： （1)巷道局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設備損壞。 （2）局部冒頂造成人員傷亡及設備損壞。2、事故原因分析（1）地質(zhì)情況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預報不準確；（2）支護設計存在缺陷

12、；（3）作業(yè)規(guī)程編制不詳細，不符合實際；（4）未對破碎帶進行補強支護；（5）支護材料不合格；（6）巷幫空頂；（7）頂板破碎、層理發(fā)育；（8）在掘進與回采中突遇構造，未及時采取措施；3、事故易發(fā)生的場所采煤工作面上下出口前 20 米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過空巷及老空；掘進工作面掘進迎頭 20 米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開口處、交岔點及貫通點處、大斷面處。4、事故發(fā)生的預兆（1）大面積冒頂?shù)念A兆：老頂活動和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。煤壁片幫范圍擴大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶的雷鳴聲，余后發(fā)生劇烈

13、的響動，跨落有的還伴有暴風并揚起大量煤塵。支柱的活柱急劇下縮，并發(fā)出強烈的金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并出現(xiàn)頂板掉渣。（2）局部冒頂?shù)念A兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構造；頂板裂隙6增多，離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。煤體變軟，片幫煤增多，鉆眼省力，采煤機割煤時負荷減小。底板松軟時支柱鉆底嚴重。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴重、底鼓。（六）放炮事故危險源評估（六）放炮事故危險源評估1、事故危害：可能造成人員傷亡、設備毀壞、產(chǎn)

14、生有害氣體、引起瓦斯煤塵爆炸。2、事故原因分析發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的。3、事故易發(fā)生的場所采掘工作面及其它放炮地點等。 （七）機械事故危險源評估（七）機械事故危險源評估1、事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導致人身傷害。2、事故原因分析機械設備從選型、運輸、驗收保管、安裝、使用、檢修等環(huán)節(jié)因人為失誤或客觀因素都可能導致機械事故，其中重點是使用、檢修環(huán)節(jié)中人為失誤導致。3、事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采掘工作面及運輸系統(tǒng)4、事故發(fā)生的預兆動接觸（移動或轉(zhuǎn)動）部件高溫、高熱、振動、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。（八）膠帶機操作（八）膠帶機操作事故事故1、事故危

15、害：造成人員傷害或設備損壞。2、膠帶機操作事故原因（1）誤啟動、停止膠帶機。7（2）甩掉皮帶保護強行開機。（3）隨意起停膠帶機。（4）接觸運轉(zhuǎn)部位。（5）未按照操作規(guī)程起停膠帶機，造成設備損壞或人員傷害。3、事故發(fā)生的主要場所 膠帶機頭、機尾。（九）電氣事故危險源評估（九）電氣事故危險源評估1、事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設備損壞。2、事故原因分析（1）作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。（2）電氣設備保護不全或保護失效。3、事故易發(fā)生的場所變電所、機電硐室、采掘工作面和敷設電纜的巷道。4、事故發(fā)生的預兆設備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。第二部分第二部分 風險辨識范圍風險辨識范圍 風險

16、辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及本年度采掘范圍。根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，2018 年下半年度礦井采掘作業(yè)主要集中在一水平二采區(qū)，布置 1 個炮采工作面，下半年產(chǎn)量 1.5 萬噸，進尺 740 米，采掘范圍具體為：采煤隊回采 110902 工作面，采完接 221803 工作面。采煤活動范圍為：110902、221803 工作面回采。掘進活動范圍為：221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山巷道掘進。第三部分第三部分 風險辨識評估風險辨識評估82018 年 8 月 20 日，礦長-組織各分管負責人和相關業(yè)務科室（名單詳見簽字表）召開了掘進工作面安全

17、風險辨識會議，布置專項安全風險辨識評估工作、職責分工，并由安全副礦長組織風險辨識評估知識培訓。21 至 24 日各小組分頭收集資料，開展風險辨識評估；24 日安檢科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理；25 日，礦長組織會審。一、風險辨識通過經(jīng)驗判斷法，重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等容易導致群死群傷事故的危險因素開展安全風險辨識，共辨識出主要安全風險 11 項，具體如下：1.頂板：（1）221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山巷道，掘進施工時有可能出現(xiàn)局部冒頂，局部冒頂處造成瓦斯聚集。（2）221803 運

18、輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山巷道掘進過程中將過斷層，且斷層處圍巖破碎，易冒頂。（3）221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山巷道掘進過程，前探梁、臨時支護支護不及時，出現(xiàn)冒頂。2.瓦斯：（1）當出現(xiàn)通風異常情況時，就會出現(xiàn)風量減少或無風的情況，就不能有效稀釋和排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瓦斯，從而造成瓦斯氣體的局部積聚。3.煤塵：（1）該區(qū)域運輸巷帶式輸送機機頭、刮板機機頭轉(zhuǎn)載處，風筒上方可能煤塵積聚。（2）掘進爆破、攉煤矸，可能引起煤塵積聚。4.礦井水：（1）作業(yè)點掘進至斷層時可能存在斷層裂隙

19、水。5.運輸提升：（1）C18 煤皮帶下山，膠帶運輸過長可能跑偏，與 H 架摩擦起火。9（2）帶式輸送機運行中可能出現(xiàn)的危險、有害因素主要有輸送帶著火、帶式輸送機打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕裂和電氣事故等，以上事故可造成礦井停產(chǎn)、設備損壞、人員傷亡、財產(chǎn)損失，同時膠帶著火后還會產(chǎn)生大量的有毒煙霧，造成人員中毒、窒息死亡。（3）C18 煤材料下山提升過程中可能發(fā)生鋼繩銹蝕斷裂、三環(huán)連斷裂、礦車跳道事故，造成人員傷亡、運輸設施設備損壞、財產(chǎn)損失。6、電氣事故傷害：（1）由于電氣系統(tǒng)故障引起的事故傷害主要有：異常停電、異常帶電、電氣火災、爆炸及對人員的傷害等。二、風險評估常用的安全風險評估方法有作業(yè)條

20、件危險性評價法、風險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風險進行逐項評估。該方法采用與風險有關的三種因素指標值的乘積來評估操作人員傷亡風險大小，計算公式為 D=LEC。其中：L 表示事件發(fā)生的可能性、E 表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C 表示可能造成的后果、D 表示危險性。安全風險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風險劃分為重大安全風險和一般安全風險兩個等級。D 值大于 270，確定為重大風險，小于 270 確定為一般風險，評估參數(shù)詳見表 1。通過風險辨識和風險評估，共辨識出 D 值大于 270 的掘進工作面局部冒

21、頂瓦斯積聚，皮帶輸送機、刮板輸送機機頭機尾煤塵積聚等重大安全風險 11 項，詳見表 2。10表 1 評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性（L）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風險等級劃分（D）分數(shù)可能程度分數(shù)頻繁程度分數(shù)后果嚴重程度分數(shù)值危險程度10完全可能預料10連續(xù)暴露10010 人以上死亡270重大風險6相當可能6 每天工作時間暴露40 3-9 人死亡140-270較大風險3可能、但不經(jīng)常3每周一次151-2 人死亡70-140一般風險1可能性小，完全意外2 每月一次7嚴重0.5很不可能，可以設想1每年幾次次3重大，傷殘0.2極不可能0.5非常罕見1引人注意70低風險表 2 重大安全

22、風險評估表風險評估序號風險地點風險描述風險類型可能性暴露率后果風險值風險等級1221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山掘進施工時有可能出現(xiàn)局部冒頂，局部冒頂處造成瓦斯聚集。頂板31015450重大風險2221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、掘進過程中將過斷層，且斷層處圍巖破碎，頂板31015450重大風險11序號風險地點風險描述風險類型風險評估可能性暴露率后果風險值風險等級221803 聯(lián)絡回風上山易冒頂。3221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山掘進

23、過程，前探梁、臨時支護支護不及時，出現(xiàn)冒頂。頂板31015450重大風險4221803 運輸巷、221803 回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山當出現(xiàn)通風異常情況時，就會出現(xiàn)風量減少或無風的情況，就不能有效稀釋和排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瓦斯，從而造成瓦斯氣體的局部積聚。瓦斯3615270重大風險5該區(qū)域運輸巷帶式輸送機機頭、刮板機機頭轉(zhuǎn)載處，風筒上方煤塵積聚煤塵31015450重大風險6掘進爆破、攉煤矸煤塵飛揚煤塵31015450重大風險7作業(yè)點掘進斷層可能存在斷層裂隙水水害31015450重大風險8C18 煤皮帶下山，膠帶運輸過長可能跑偏膠帶跑偏與 H架摩擦提升運輸36

24、15270重大風險9帶式輸送機運行中可能出現(xiàn)的危險、有害因素主要有輸送帶著火、帶式輸送機打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕裂和電氣事故等。電氣事故、保護失效提升運輸3615270一般風險10C18 煤材料下山提升過程中可能發(fā)生鋼繩銹蝕斷裂、三環(huán)連斷裂、礦車跳道提升運輸事故提升運輸3615270一般風險12序號風險地點風險描述風險類型風險評估可能性暴露率后果風險值風險等級11電氣系統(tǒng)故障異常停電、異常帶電、電氣火災電氣事故3615270一般風險第四部分第四部分 風險管控措施風險管控措施一、風險管控針對辨識評估出的重大安全風險，采用技術和管理措施降低和控制風險。技術措施主要有超前預防制定專項安全技術措施、

25、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護設計、提前對斷層周邊巷道加強支護等；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等，管控措施詳見附件。二、成果應用依據(jù)辨識評估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點時，需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵、提升運輸以及電氣事故災害的預防和處理計劃編寫，完善應急救援預案，具體如下：（1）掘進工作面根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護形式及參數(shù)，采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式。（2）掘進作業(yè)點過斷層前制定專項措施，充分利用鉆探手段，查明采掘前方裂隙和采空區(qū)有害氣體、積水等情況并消除。（3）掘進工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行施工，及時使用前探梁及臨時支護支護頂

26、板，預防局部冒頂。13（4）加強通風設施設備日常維護管理，確保掘進工作面風量滿足施工作業(yè)要求，嚴禁無風、微風、循環(huán)風作業(yè)。（5）加強各轉(zhuǎn)載點灑水降塵裝置安設，定期對巷道、各轉(zhuǎn)載點沙水降塵，及時清掃開關堆積粉塵，確保安全。（6）膠帶運輸巷入口和掘進工作面后路，分別設置 1 道全斷面自動控制風流凈化水幕，煤倉保持不放空，煤倉放煤口設灑水降塵裝置，井下各地點按規(guī)定設置隔爆水棚。（7）C18 煤皮帶下山膠帶運輸機定期檢查，及時更換失效托輥，裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。（8）過斷層及破碎帶時，采用錨桿錨網(wǎng)、錨索、工字鋼加強支護，及時使用前探梁及臨時支護頂板，預防

27、冒頂，確保作業(yè)施工安全。（9）加強提升運輸設施設備檢查、日常維護保養(yǎng)力度，絞車運行前必須對各部位進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，正常使用防跑車裝置、阻車器、擋車欄、串車保險繩、跟車棒，嚴格執(zhí)行一停、二提、三放指令，絞車司機與信號把鉤工必須緊密配合，不得離崗、脫崗、睡崗，提升上下時注意力必須集中不得做與提升無關事項。（10）對供電系統(tǒng)的過負荷、過電流保護要及時按實際負荷變化情況進行計算和整定，以達到保護動作靈敏可靠，杜絕越級跳閘。完善井下各機電設備保護裝置，按規(guī)定選擇合格的電氣設備，完善各用電設備的保護接地，按煤礦安全規(guī)程要求達到接地標準。1415附件： 富源縣龍?zhí)锩簶I(yè)有限公司 2018 年掘進

28、工作面 重大安全風險清單編制單位名稱（加蓋公章）年 月 日16龍?zhí)稞執(zhí)锩旱V煤礦 20182018 年掘進工作面重大安全風險清單年掘進工作面重大安全風險清單序號風險地點風險描述風險類型管控措施1221803 運輸巷、221803回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山掘進施工時有可能出現(xiàn)局部冒頂，局部冒頂處造成瓦斯聚集。頂板1.嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行施工，確保工程質(zhì)量符合要求。2.加強頂板現(xiàn)場管理力度，及時進行前探梁及臨時支護，防治局部冒頂。3.采取小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度2221803 運輸巷、221803回風巷、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風

29、上山掘進過程中將過斷層，且斷層處圍巖破碎，易冒頂。頂板1.制定過斷層專項安全技術措施2.采用錨桿錨網(wǎng)、錨索、工字鋼聯(lián)合支護，加強工程質(zhì)量管理。3.過空巷時，適當降低工作面采高 3221803 運輸巷、221803回風巷、221803 工作面切眼、掘進過程，前探梁、臨時支護支護不及時，出現(xiàn)冒頂。頂板1.制定專項安全技術措施2.加強頂板離層觀測3.對于巷道壓力大，頂板破碎處架鋼梁棚支護4.對于頂板已經(jīng)冒落的地點，需及時維護頂板5.處理冒頂時，必須保證流暢的回撤通道，并設專人觀察頂17序號風險地點風險描述風險類型管控措施221803 聯(lián)絡回風上山板變化情況4221803 運輸巷、221803回風巷、

30、221803 工作面切眼、221803 聯(lián)絡回風上山當出現(xiàn)通風異常情況時，就會出現(xiàn)風量減少或無風的情況，就不能有效稀釋和排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瓦斯，從而造成瓦斯氣體的局部積聚。瓦斯1、加強通風設施設備日常維護管理，確保掘進工作面風量滿足施工作業(yè)要求，嚴禁無風、微風、循環(huán)風作業(yè)。2、按規(guī)范要求設置 T1、T2 甲烷傳感器，并每 15 天進行校檢，嚴禁超期使用，確保監(jiān)測監(jiān)控有效，運行可靠。3、根據(jù)掘進工作面瓦斯涌出量合理分配風量。5該區(qū)域運輸巷帶式輸送機機頭、刮板機機頭轉(zhuǎn)載處，風筒上方煤塵積聚煤塵1、加強各轉(zhuǎn)載點灑水降塵裝置安設，定期對巷道、各轉(zhuǎn)載點沙水降塵，及時清掃開關堆積粉塵，確保安全。2、在膠帶運輸順槽入口和接近掘進工作面入口處，分別設置1 道全斷面自動控制風流凈化水幕：6掘進爆破、攉煤矸煤塵飛揚煤塵1.放炮后及時進行灑水降塵。2.加強礦井通風管理3.及時清理浮煤浮矸。