引水工程壓力管道水壓試驗(yàn)施工方案

1、引水工程壓力管道水壓試驗(yàn)施工方案目錄1 .編制依據(jù) 11.1 圖紙 11.2 主要規(guī)范規(guī)程 11.3 其他 12 .工程概況 12.1 工程總體概況 12.2 水壓試驗(yàn)概況 22.3 水壓試驗(yàn)分段 22.4 背靠設(shè)計(jì) 22.5 堵頭設(shè)計(jì) 53 .施工安排 53.1 項(xiàng)目組織體系 53.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置 63.3 技術(shù)準(zhǔn)備 73.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 73.5 材料準(zhǔn)備 83.6 機(jī)械準(zhǔn)備 83.7 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 94 .施工工藝 94.1 工藝流程 94.2 施工方法 105 .質(zhì)量驗(yàn)收 11第 3頁共2頁6 .安全措施 117 .冬期施工措施 128 .應(yīng)急預(yù)案 128.1 成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組 12

2、8.2 設(shè)立指揮機(jī)構(gòu) 128.3 各種事故處理方法 13附：水壓試驗(yàn)靠背結(jié)構(gòu)分析計(jì)算書 181 .編制依據(jù)1.1 圖紙XX水庫引水工程施工圖設(shè)計(jì)（2015年8月版）1.2 主要規(guī)范規(guī)程表1.2主要規(guī)范一覽表廳P名稱編號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)福裁規(guī)沱GB50009-20122鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033給水排水管道，程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20084鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20115水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-20151.3其他1、XX水庫引水工程初步設(shè)計(jì)階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告（2014年7 月版）。2、（ xx水庫引水工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告附圖集（2014年7月版）。 2.工程

3、概況2.1 工程總體概況Xxxx,我單位施工的中段線路從張塢鎮(zhèn)（樁號(hào)59+274.6 ）至高新區(qū) 安康路與濱河北路交叉口（樁號(hào)111+243 ）,該段為沿洛河布線，總長(zhǎng) 51.969km ,采用雙排管鋪設(shè)。張塢鎮(zhèn)至宜陽縣靈山西陳宅河段（樁號(hào) 82+560.7 ）,管道線路沿洛河右岸堤防背水側(cè)鋪設(shè)，長(zhǎng)23.286km。之后 管道線路于陳宅河上游穿洛河至洛河左岸，沿洛河左岸向東直至高新區(qū) 安康路與濱河北路交叉口（樁號(hào)111+243 ），該段管線長(zhǎng)度28.68km。引 水工程中段采用雙排球墨鑄鐵管，間距1.0m。下段線路在高新區(qū)安康路與濱河北路交叉口處管線岔開分兩路布 線：一路沿安康路西側(cè)高壓走廊向

4、北，至華夏路轉(zhuǎn)向東沿華夏路至大中 路東高壓走廊再向北穿過炎黃路后向東接入位于一五零醫(yī)院北側(cè)臺(tái)地 的高新區(qū)擬建水廠（樁號(hào)Z117+891.2，地 面高程230240m）,引 水線路 長(zhǎng)6.648km ,采用單排DN1600球墨鑄鐵管；另一路向南跨過洛河沿濱河 南路北側(cè)向東至孫辛路西側(cè)，跨洛宜路、開元大道至牡丹大道時(shí)折向東， 沿牡丹大道中心渠綠化帶，跨張橫街、宇文凱街、杜預(yù)街至瀛洲路時(shí)折 向南，沿瀛洲路中央綠化帶跨關(guān)林路至伊洛路時(shí)折向東，沿伊洛路中央 綠化帶，跨王城大道、通濟(jì)街、金城寨街、永泰街、興洛西街、興洛東 街、長(zhǎng)興街、厚載門街、廣利街時(shí)折向北，沿廣利街行車道鋪設(shè)至關(guān)林 路，再經(jīng)關(guān)林路綠化帶

5、北側(cè)鋪設(shè)至定鼎門街，隨后沿定鼎門街中心渠東 側(cè)綠化帶向北，跨翠云路，牡丹大道，展覽路、開元大道時(shí)折向東進(jìn)入 關(guān) 林水廠（樁號(hào) Y127+490.5 ）,該段 線路長(zhǎng)16.247km ,采 用單排 DN1200 球墨鑄鐵管。下段線路長(zhǎng)度合計(jì)為22.895km。2.2 水壓試驗(yàn)概況本工程壓力管道實(shí)驗(yàn)壓力B由設(shè)計(jì)提供，試驗(yàn)壓力P2= Pi+0.5MPa。 試驗(yàn)用水取自洛河。通過與設(shè)計(jì)溝通，管道的最大和最小試驗(yàn)壓力分別為：樁號(hào) 59+274.6-69+000,管徑為 DN1600 時(shí) Pmin=1.6MPh ;樁號(hào)為 69+000-95+000 ,管徑為 DN1400 時(shí) PMAxi=2.5Mpa ;

6、 樁號(hào)為 95+000-111+243 ,管徑為 DN1400 時(shí) PMAX2=3.0Mpa 。本工程計(jì)劃每個(gè)施工區(qū)配備包括鋼靠背在內(nèi)的一整套打壓設(shè)備，進(jìn) 行平行施工，共計(jì)5套，以滿足施工需要。2.3 水壓試驗(yàn)分段穿越洛河段，每期圍堰進(jìn)行一次打壓試驗(yàn)，其余部分每1.5公里至 2.5公里進(jìn)行一次打壓試驗(yàn)。2.4 背靠設(shè)計(jì)2.4.1 鋼靠背設(shè)計(jì)說明本工程采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架作為水壓試驗(yàn)的背靠。鋼結(jié)構(gòu)后背用工 字鋼縱橫向排列焊接在大小兩塊鋼板上，工字鋼之間焊接厚度為10mm第6頁共23頁的肋板，焊接完成后兩塊鋼板要保持平行，如圖2.4.1所示。40c2字綱次梁15厚鑰 板加肋連 系梁圖 2.4.1-1

7、鋼結(jié)構(gòu)后背裝配圖.伯-刖可內(nèi)而陽蚊千斤體電點(diǎn)千斤幾作用白干M旗島中I打圖2.4.1-2鋼結(jié)構(gòu)后背俯視圖DM 600 斤質(zhì) 布置)SI IOQ千斤頂布宜圖2.4.1-3鋼靠背正視圖圖2.4.1-4 鋼靠背側(cè)視圖鑄鐵管堵頭后將千斤頂置于盲板和鋼結(jié)構(gòu)架體間，架體后設(shè)置兩排 200m由200mm的枕木用來增大受力面積，枕木與原狀土背靠緊密接觸。 最后排枕木要埋入土中不少于0.5m,后面原狀土面、枕木與鋼靠背接觸 面應(yīng)平整且與管道軸線相互垂直。2.4.2 鋼靠背焊接順序及要求(1)首先在小尺寸鋼板上焊接次梁和次梁肋板。焊縫隔100mm焊 100mm,次梁兩側(cè)對(duì)稱焊接。次梁肋板要求能夠焊到的部分均為滿焊。

8、(2)次梁焊接完成后進(jìn)行主梁和主梁肋板的焊接。主次梁之間滿 焊，主梁和肋板之間能夠焊到的部分均為滿焊。(3)接著進(jìn)行大尺寸鋼板的焊接，焊接部分為兩邊主梁的外側(cè)及主梁超出小尺寸鋼板的部分。隔100mm焊100mm,主梁兩側(cè)對(duì)稱焊接。(4)最后進(jìn)行支腿、附加鋼板和吊環(huán)的焊接。(5)鋼材均采用Q345B鋼，焊條采用E50型。(6)焊接端部需磨平，端面應(yīng)水平。(7)焊縫高10mm,焊縫應(yīng)等強(qiáng)度連接。同時(shí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合中華 人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002 )，所有 工字鋼中心偏差不大于20mm=(8)吊環(huán)應(yīng)采用坡口焊，保證焊接質(zhì)量。2.4.3 頂力計(jì)算樁號(hào)59+274.6

9、 到樁號(hào)111+243 段所使用的球墨鑄鐵管管徑為 1600mm和1400mm,根據(jù)試驗(yàn)壓力按下列公式計(jì)算端部堵頭受力情況。2公式：F=PX兀Xd /4P試驗(yàn)壓力；d管道內(nèi)徑；通過計(jì)算，DN1600和DN1400堵頭所承受的最大推力分別為：F1600=3217kN ; F1400=4618kN在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為保險(xiǎn)起見按2.2倍的安全系數(shù)計(jì)算：F1 600s=7077kN ; F1400s=10160kN。 取 F=10200kN,6 個(gè) 作用點(diǎn)人工后背土要求回填密實(shí)，斷面寬度為6m,高度不小于5m,長(zhǎng)度不 小于30m。中間采用6臺(tái)100T的螺旋千斤頂支撐。2.5堵頭設(shè)計(jì)管道為DN160

10、0mm時(shí)，堵頭采用PN16法蘭管及盤接管件及配套法蘭 盲板。管道為DN1400時(shí)，采用管道廠家預(yù)制的成品水壓試驗(yàn)堵頭。3 .施工安排3.1 項(xiàng)目組織體系表3.1管理人員職責(zé)分工表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目的日常工作，政府相 關(guān)部門對(duì)接2生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)主持項(xiàng)目工作3書記協(xié)助與外部單位的對(duì)接工作4技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作5質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理6安全負(fù)責(zé)人安全文明施工7商務(wù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目商務(wù)工作8物資負(fù)責(zé)人物資采購及保管管理工作9測(cè)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)定位放線測(cè)量管理10機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工用水、電、設(shè)備、機(jī) 械安全正常使用11責(zé)任工程師現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)及管理12責(zé)任工程師13責(zé)

11、任工程師14責(zé)任工程師15責(zé)任工程師16責(zé)任工程師17責(zé)任工程師18責(zé)任工程師現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)及管理19內(nèi)業(yè)技術(shù)員方案編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題處理及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)20內(nèi)業(yè)技術(shù)員21內(nèi)業(yè)技術(shù)員22測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)定位放線測(cè)量3.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置在水壓試驗(yàn)段的兩端，上游和下游分別通過盤插和盤承與管道進(jìn)行 連接。安裝完成后，在盤插和盤承上連接法蘭盲板，并安裝排氣、排水 及升壓管路，升壓泵要設(shè)置在管道兩側(cè)10m范圍外，防止發(fā)生危險(xiǎn)。在 現(xiàn)場(chǎng)管道兩端，管道高點(diǎn)及設(shè)計(jì)排氣閥處設(shè)置排氣閥門。吊裝鋼結(jié)構(gòu)支撐，并將支撐后的枕木立好，原狀土或人工土后背進(jìn) 行夯實(shí)處理，每個(gè)堵頭用6臺(tái)千斤頂與鋼結(jié)構(gòu)支撐頂緊，防止試壓過程 中管道被頂開發(fā)

12、生危險(xiǎn)。圖3.2水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置圖3.3 技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求確定每段水壓試驗(yàn)的工作壓力和試驗(yàn) 壓力。2、編制專項(xiàng)施工方案并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行交底，現(xiàn)場(chǎng)管理人員 對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行二級(jí)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行三級(jí)交底，分工明確， 責(zé)任到人，并保留簽字確認(rèn)的書面技術(shù)交底。3、水壓試驗(yàn)前，必須做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站聯(lián) 系，掌握試驗(yàn)期間的氣象情況，必要時(shí)，應(yīng)增添相應(yīng)的技術(shù)措施。3.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、做好管道試壓記錄準(zhǔn)備。2、現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)各設(shè)置4臺(tái)管徑200mm,工效100 m3/h的潛水泵排水， 使水位保持在后背墻工作面以下。3、管道兩側(cè)及管頂以上按設(shè)計(jì)要求回填完成，防止給水管移

13、動(dòng)及 漂浮。4、廠家提供的成品管道堵頭或法蘭盲板按要求安裝到位。5、購置壓力表3塊，精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5 倍（壓力為1.6MPa時(shí)，量程2.5Mpa;壓力為2.5MPa或3MPa 時(shí)，量程4MPa）。表殼的公稱直徑不小于150mm,并出具符合規(guī)定的鑒 定證書，在有效期內(nèi)使用。6、試壓管道及附屬設(shè)備詳細(xì)認(rèn)真檢查，看其是否牢固、錨固合格， 碎強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，排氣、排泥井是否安裝到位，管內(nèi)雜物 是否清除。7、試驗(yàn)管段的所有閥門打開，不允許用閘閥做堵板，不得含有安 全閥等附件。8、試壓用的水源和電源應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且水質(zhì)應(yīng)清潔無污。9、在水壓試驗(yàn)下游端設(shè)置兩臺(tái)離心

14、泵，用來抽排管道內(nèi)的試驗(yàn)用 水。離心泵口徑150mm,流量240 m3/h。3.5材料準(zhǔn)備表3.5五套水壓試驗(yàn)材料投入表材料名稱材料規(guī)格數(shù)量備注工字鋼40c785m鋼板5000X 2900X 30mm ( Q345B)10鋼板5000X 1900X 30mm ( Q345B)10鋼板1100 X 300 X 30mm ( Q345B)400X 300X 30mme Q345B)各40附加鋼板枕木200 mm( 200mrK 6000mm900根法蘭盲板PN1.6MPa、DN1600、60mm4DN1600管道使用堵頭DN1400廠家定制16DN1400管道使用附屬材料閥門、三通、管件DN150

15、、DN50管件閥門與三通需配套 使用3.6機(jī)械準(zhǔn)備表3.6每次試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備投入表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車80t履帶吊22潛水泵管徑200mm工效 100 m3/h83離心泵口 徑 150mm流量 240 m3/h2抽排管道內(nèi)存水4反鏟挖掘機(jī)32025對(duì)講機(jī)3km46千斤頂100T螺旋機(jī)械式247壓力表DN1600(2.5MPa)DN1400(4MPa)5表殼公稱直徑不小于150mm8多級(jí)泵DN1600(240m)DN1400(420m)2附屬配套設(shè)備9全站儀拓普康13.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3.7每次試驗(yàn)勞動(dòng)力投入表序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容1雜工8盤承盤插、盲板、注排水管道、 閥門、千斤頂?shù)鹊陌惭b2

16、電工2用水用電保障3吊車司機(jī)2吊裝管道、盲板等4觀察員4觀察壓力表及沿線情況，配備 對(duì)講機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)5安全員2安全文明施工6挖掘機(jī)司機(jī)2土方開挖及回填等4 .施工工藝4.1 工藝流程第9頁共23頁4.2 施工方法4.2.1 按平面布置中的要求將試驗(yàn)系統(tǒng)的盤承、盤插、盲板及各類 進(jìn)排水管線、排氣閥等安裝完成。4.2.2 在管道末端堵頭（法蘭盲板）后設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)后背。大塊鋼板 應(yīng)設(shè)在兩層枕木上，枕木后為原狀土或人工土靠背，靠背長(zhǎng)度不小于30m, 同時(shí)小塊鋼板表面要平整并與管道軸線垂直。用6個(gè)100T螺旋機(jī)械式 千斤頂支撐在堵頭和鋼結(jié)構(gòu)后背之間，放置位置應(yīng)與圖2.4.1-3 所示的 位置一致。

17、千斤頂?shù)耐屏投骂^相平衡，隨著試驗(yàn)壓力的升高隨時(shí)提高 千斤頂?shù)耐屏?，且千斤頂?shù)耐屏Υ笥诙骂^推力。在整個(gè)試壓過程中用全 站儀觀察堵頭受力背靠的位移情況，如果發(fā)現(xiàn)有位移應(yīng)及時(shí)用千斤頂來 調(diào)整。4.2.3 在洛河沿岸選取距離進(jìn)水口較近且合適的位置作為試驗(yàn)水源, 并設(shè)置打壓泵，接通上水管道，安裝好壓力表。4.2.4 試壓前對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行共檢。檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀 況，觀察其是否滿足分段試壓的要求，不得用閘閥作堵板。檢查合格后， 注水之前先進(jìn)行試壓，將千斤頂加壓到實(shí)驗(yàn)頂力，觀察鋼結(jié)構(gòu)后背和原 狀土變形情況。若原狀土穩(wěn)定且變形小于規(guī)范要求，則可開始水壓試驗(yàn)。 開啟管道上預(yù)留的排氣閥，將水從低端緩慢注

18、入，注滿水且管道內(nèi)的空 氣排完后關(guān)閉排氣閥門，在不大于工作壓力的條件下充分浸泡24小時(shí)， 以防水泥砂漿內(nèi)襯吸水掉壓。4.2.5 打開試壓泵開始進(jìn)水壓試驗(yàn)，如在升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力 計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)， 后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。4.2.6 管道升壓采用分級(jí)升壓，超過1MPa后每0.3MPa為一級(jí)，每 升一級(jí)應(yīng)檢查接口、后背、鎮(zhèn)墩及接口部位，無異常情況再繼續(xù)升壓。 水壓試驗(yàn)時(shí)，遇有缺陷應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。4.2.7 預(yù)試壓階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min , 期間如有壓力降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢

19、查管道接口配件 等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原 因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。4.2.8 主試壓階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min ,當(dāng)15min壓力下 降不超過規(guī)定的0.03Mpa （鋼管的允許壓力降為0Mpa）允許壓力降數(shù)值 時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min ,進(jìn)行外觀檢查，若無 漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。4.2.9 若在試壓過程中壓力降超過規(guī)定或有漏水現(xiàn)象，要及時(shí)查明 原因，泄壓防水，修補(bǔ)后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.2.10 排水管道試驗(yàn)合格后打開泄水閥井排水。4.2.11 試驗(yàn)完畢后應(yīng)填寫水壓試驗(yàn)記錄。5 .質(zhì)量驗(yàn)收5.1 待管道試壓達(dá)到試驗(yàn)壓力

20、后由監(jiān)理、業(yè)主等單位進(jìn)行檢查。穩(wěn) 定15min ,當(dāng)15 min壓力下降不超過規(guī)定的0.03Mpa （鋼管的允 許壓力 降為0Mpa）允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min ,進(jìn)行外觀檢查，若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。5.2 對(duì)試壓合格的管段及系統(tǒng)，各方人員檢查完畢后，應(yīng)共同簽字 確認(rèn)。6 .安全措施6.1 管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人 員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁踩踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。管道試壓用設(shè) 備應(yīng)性能良好。6.2 管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián) 絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。6.3 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修

21、補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢查操作6.4 盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，不得壓壞墊片，螺栓須上緊均勻等。6.5 試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過0.5MPa/min , 當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。氣 壓試驗(yàn)結(jié)束后，排氣口周邊做好警戒。6.6 高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程，作好孔洞、臨邊防護(hù)， 嚴(yán)禁拋擲工具等物品。6.7 試壓用水不得隨意排放，應(yīng)排入指定地點(diǎn)或地溝。7 .冬期施工措施7.1 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)需采取有效的防凍措施。7.2 水壓試驗(yàn)前收聽天氣預(yù)報(bào)并測(cè)量大氣溫度，當(dāng)氣溫低于0c時(shí)， 水壓試驗(yàn)所需的注水管、升壓管、排氣管及排水管管道表面需用橡塑保

22、 溫管進(jìn)行保溫。7.3 閥門井里的閥門及管道需用兩層巖棉被覆蓋進(jìn)行保溫。8 .應(yīng)急預(yù)案8.1 成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組為了發(fā)生事故后，能夠有效的開展應(yīng)急救援工作，本項(xiàng)目成立以項(xiàng) 目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目各部門經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目管理人員為組員的安全 事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。8.2 設(shè)立指揮機(jī)構(gòu)在發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)要成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，由緊急救援組長(zhǎng)擔(dān)任總指揮, 副組長(zhǎng)任副總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮和協(xié)調(diào)，指揮各組員負(fù)責(zé) 救援的具體指揮和協(xié)調(diào)工作。主要職能：1、由組長(zhǎng)發(fā)出應(yīng)急救援命令、信號(hào)；2、及時(shí)向有關(guān)單位通報(bào)事故情況；3、立即組織力量成立救援隊(duì)伍，指揮實(shí)施救援行動(dòng)，按需要向有 關(guān)單位調(diào)度人員、救援設(shè)備和器

23、材，接到緊急救援的單位要服從指揮， 及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)；4、具體組織現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，負(fù)責(zé)傷員搶救和事故善后處置工作。8.3各種事故處理方法1、坍塌事故應(yīng)急措施本工程坍塌事故所指范圍：邊坡坍塌；坍塌事故應(yīng)急措施：(1)坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專人及時(shí)切斷有關(guān)電源、閘門，并對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn) 場(chǎng)。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處 理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車進(jìn) 行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防 止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和 清理，防止事故擴(kuò)大。(

24、2)事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線。(3)統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多， 現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、 密切協(xié)同，共同完成。(4)以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短 時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏 散救人快、達(dá)到以快制快的目的。(5)講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免 急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。(6)救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí)，首要任務(wù)是 搶救人員。(7)傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并 做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。(8)事故現(xiàn)場(chǎng)取

25、證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證 工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。(9)自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶 救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、機(jī)械傷害事故故應(yīng)急措施(1)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事 故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實(shí) 施救援。(2)需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛 迅速施救。(3)小型機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急措施：(4)發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷 害性質(zhì)進(jìn)行處理。(5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的

26、程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕 傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。(6)對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救， 以免引起更嚴(yán)重的傷害。3、觸電事故(1)觸電事故預(yù)防措施堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部 件的更換或維修。建立臨時(shí)用電檢查制度，按臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和 設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電 工專用絕緣工具。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須從采用絕緣導(dǎo)線，不得 采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地面明敷。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全 技

27、術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005 )的規(guī)定。施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá) 不到規(guī)定的最 小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有配電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符 合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定， 開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。配電箱內(nèi)電器系統(tǒng)需統(tǒng)一樣式，統(tǒng)一配置，箱體 統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)配電箱 的連接，采用外搽連接方式（所有配電箱必須使用定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號(hào)、用 途等。應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好，不 得有破損、硬傷、帶電

28、梯裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防 突然出事。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng) 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備 和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接 零或接地保護(hù)。在采取接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí) 行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能確保現(xiàn)場(chǎng)的照明不中斷，配電箱內(nèi) 的動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備 不可一閘多用，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)由各自開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上 的用

29、電設(shè)備（含插座），以保證安全。配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間和通道，不要 在箱旁堆放建筑材料和雜物。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米；開關(guān)箱與它所控制的電 氣設(shè)備相聚不得超過3米電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭 和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損， 維修和保管有專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)的照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在頂板 施工中預(yù)埋管，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具， 并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng) 內(nèi)

30、使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固，并 安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、 軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置點(diǎn) 應(yīng)防潮、防雨、防砸。(2)觸電與急救截?cái)嚯娫矗P(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)， 就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_ 關(guān)漏電。若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板 之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用純子、褲子或任何干布條 繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用 潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件

31、拖動(dòng)傷者。如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。若傷者昏 迷，則將其身體放置成臥式。若傷者增經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車， 或立即送傷者到醫(yī)院急救。高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫矗褌颂У礁浇教沟牡?方，立即對(duì)傷人進(jìn)行急救。(3)現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速一 一爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地一一必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵龋?人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救， 救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確 人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持只要有百萬分之一希望就

32、要近百 分之百努力搶救。(4)電焊?jìng)κ鹿蕬?yīng)急措施未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接承壓部件、管道及 承壓容器等設(shè)備的焊工，必須按要求，經(jīng)過基本考試和補(bǔ)充考試合格， 并持有合格證，方可允許工作。焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂?遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時(shí)被燒傷。焊工應(yīng)帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時(shí)觸電。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。高空電焊作業(yè)人員，應(yīng)正確佩戴安全帶，作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜并鋪彩 條布，周圍用密目網(wǎng)維護(hù)，以防焊渣四濺。不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上 進(jìn)行焊接?，F(xiàn)場(chǎng)上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以

33、防止被加工件壓 迫發(fā)生觸電。(5)管道破裂事故應(yīng)急預(yù)案試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)管道破裂，所有人員不得靠近，待泄壓完成后方可靠近 處理試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)安全事故按相應(yīng)處理措施進(jìn)行救援。第 19 頁共23頁附*1荊板wonxi£K)ox30iiiii&1KT砰鵬和由fT 撲卻n圖2靠背立面布置圖附：水壓試驗(yàn)靠背結(jié)構(gòu)分析計(jì)算書一方案背景水壓試驗(yàn)靠背按受力方向分為五層，第一層與第四層分別是厚度為 30mm與30mm的鋼板，第二層與第三層為40c工字鋼，第五層為枕木。 其中工字鋼之間連有10mm厚鋼板，所有鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q345。水壓試驗(yàn)過程中，有兩組千斤頂同時(shí)垂直施加在靠背上，每組六個(gè)， 施加位置及靠背布置圖分別見圖1,圖2,其中每個(gè)千斤頂軸力以1700KN 進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。I OmtriJV第銀制1助正品攀 制DO 乂為0口冥Miihi鋼板方案分析本方案采用MIDAS軟件對(duì)鋼靠背進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，MIDAS模型如圖3 所示。圖3剛靠背MIDAS真型分析過程中主要考慮四個(gè)方面因素：1 ,工藝可行性分析；2 ,荷載分析；3,邊界條件分析；4,荷載工況分析。2.1 工藝可行性分析由于所有鋼構(gòu)件之間的連接方式均為焊接，工字鋼之間的加勁板， 尤其是