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文檔簡介

1、AQ2022-2008金屬非金屬礦山在用提升絞車安全檢測檢驗規(guī)范檢驗基本要求3.1受檢的金屬非金屬礦山在用提升絞車應能止常 運行。3.2用于井下有防爆要求的提升絞車,應符合 GB164232006中的有關規(guī)定。3.3檢驗應由安全生產監(jiān)督管理部門認定的安全生 產檢測檢驗機構進行。3.4帶式制動礦用提升絞車及卷筒直徑1.2米以下 (不包括1.2米)的礦用捉升絞車嚴禁用丁升降人 員。檢驗項目及技術要求41機房或嗣室4丄譚緇珂暇驕緘搞礎dB(A),達不到噪4.1.3提升機(不含室外安裝的天輪)應安裝在無爆炸介質、 壞境溫度為5°C40°C的機房內或環(huán)境溫度為5°C28&#

2、176;C 的嗣室內,周閑應留有足夠的操作和維護空間。°叫饗瞬鏗搞線覆構件如聯(lián)軸芯、開式齒輪等)防護裝置 IJ檢驗項目及技術要求機房或嗣室4.1.5豎井用罐籠升降人員或物料的,每層罐 籠允許乘罐的人數和最人載重量應在井口 公布。416機房或嗣室不應存放易燃、易爆和有毒 物品,應配備滅火器,滅火器應在有效期 限內,取滅火器不應需要任何工具。設備 應有防護柵欄、警示牌。417機房或嗣室內應懸掛崗位責任制和操作 規(guī)程。檢驗項目及技術要求4.2提升裝置4.2.1 y測檢查提升絞車的主軸和港筒,不應有嚴重 降低機械性能和使用性能的缺陷。4.22提升絞車卷筒上纏繞鋼絲繩的層數要求:a)豎井中升降

3、人員或升降人員和物料的,應纏繞 單層;專用于升降物料的,纏繞層數不應大于2層;b)斜井中升降人員或升降人員和物料的,纏繞層 數不應大丁2層;專用丁升降物料的,纏繞層數不 應大于3層;檢驗項目及技術要求4.2提升裝置422提升機卷筒上纏繞鋼絲繩的層數要求.C)盲井(包括盲豎井、盲斜井)屮專用丁升降 物料的或地面運輸用的,纏繞層數不應犬于 3層;d)開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的, 纏繞層數不應大于2層;深度或斜長超過 400m的,纏繞層數不應人丁3層;e)移動式或輔助性專為提升物料用的,以 及鑿井期間專為升降物料用的,可多層纏繞。檢驗項目及技術要求4.2提升裝置423卷筒上纏繞2層或2層以上

4、鋼絲繩時對卷 筒的要求:a)卷筒邊緣應高出最外一層鋼絲繩,其高差不應小于鋼絲繩直徑的25倍;b)卷筒上應裝設帶繩槽的襯墊,對未裝 帶繩槽襯墊的卷筒,應在卷筒板上刻冇繩 槽或用一層繩作底繩。檢驗項目及技術要求42提升裝置:鋼絲繩頭固定字1檢驗項目及技術要求4.2提升裝置4.2.5天輪輪緣高度的要求天輪的輪緣應高于繩槽內的鋼絲繩, 高出部分應大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶 襯墊的天輪,襯墊應緊密固定,襯墊磨損 深度應小于鋼絲繩直徑,或沿側面磨損應 小于鋼絲繩直徑的1/2。檢驗項目及技術要求4.2提升裝置4.2.6實際運行的最大速度及最大加速度、減速度 a)豎井屮用罐籠升降人員時:最大加速度、減速度均

5、不應超過075m/sS最大速度V不應超過式(1)所求得的數值, 且最大不應夫于12m/So(1)H捉升高度檢驗項目及技術要求4.2提升裝置426實際運行的最大速度及最大加速度、減速度b)豎井中升降物料時,最人速度H提升高度426實際運行的最大速度及最大加速度、減速度C)豎井中用吊桶、吊盤、箕斗升降人員時的最大 速度,有導向繩時,不應超過式(1)所求得的數 伯.的1/3;無導向繩時,不應超過1 m/Sod)豎井中用吊桶、用盤升降物料時的最人速度: 仃導向繩時,不應超過式(2)所求得的數值的 2/3;無導向繩時,不應超過2m/s。e)斜井中用礦車運輸物料時的最大速度,斜井長 度不人于300m時,不

6、應超過3.5m/s;斜井長度人 J-300m時,不應超過5m/So檢驗項目及技術要求4.2提升裝置4.2.6實際運行的最大速度及最大加速度、減速度 f)斜井中用箕斗運輸物料時的最人速度,斜井長 度不人J:300m時,不應超過5m/s;斜井長度大 J-300m時,不應超過7m/Sog)斜井中運輸人員時的最大速度,斜井長度不大 J-300m時,不應超過3.5m/s;斜井長度大于 300rn時,不應超過5m/s,且均不應超過人車設 計的最大允許速度。斜井中運輸人員時的最大加 速度和減速度,均不應超過O.Sm/so4.2.7 提升機不應超載運行,鋼絲繩最大靜張力和 最大靜張力差的實際測算值均不應大于提

7、升機 的設計值。4.2.8提升機應有定車裝置。4.2.9提升機應裝有深度指示器,深度指示器應能 準確地指示出捉升容器在井筒中的位置,指示 應清晰,能發(fā)出減速、停車和過卷信號。4.2.10豎井中用于升降人員或升降人員和物料的罐 籠應裝設防墜器。檢驗項目及技術要求.3提升絞車制動系統(tǒng)4.3.1安全制動和工作制動機構窗總嬲時操縱和控制機構應分提升機應裝有能獨立操縱的丄作制動和安全制動兩套 制動春統(tǒng),其操縱系統(tǒng)應設在司機操縱臺。工作制動 旳安冬制動共用1T.作制動應使用機械傳動的、可調整的工作閘。對現黯勰S動書閘的絞車,如裝有可靠的安 安全制動際可由前機操叢外,還應能門動制動。制動 吋,應能使提絞車的

8、電動機自動斷電。安全制動開 關應靈敏可靠。提升能力在wt以下的鑿井用提升絞車, 可采用手動安全閘。應處丁-安全制動狀雙卷筒提升機兩套閘瓦的傳動裝置應分開,口正常提 升時能同步動作。調繩時活動卷筒 態(tài),固定卷筒的制動器應能正謂撫作。檢驗項目及技術要求4,3提升機制動系統(tǒng)檢驗項目及技術要求-3提升絞車制動系統(tǒng)4.32刑動力矢巨提升機在制動狀態(tài)時所產生的制動力矩與實際 提升最人靜荷重旋轉力矩Z比K值,不應小丁3。鑿井時期升降物料用的提升絞車,K值不應小 r-2o對于雙卷筒提升絞車,在調整雙卷筒旋轉相對 位置時,韋一卷筒制動鑒置晁制動疵或希ij劫4上 所產生的力矩,不應小于該卷筒所懸質量(鋼絲繩 質量

9、與提升容器質量Z和)形成的旋轉力如的2 倍。檢驗項目及技術要求4.3提升機制動系統(tǒng)>30° (包括豎井)e<30°4.3.3提升機安全制動時的制動減速度注:Ac = g (Sin0+f*Cos6)式屮:Ac口然減速度,m/s2;g亟力加速度,m/s2:e井巷傾角,(° );f繩端載荷的運行阻力系數,一般取0.0100.015。<5>1.5傾角上提重載 下放重載<Ac>0.754.3.4制動閘瓦與制動輪或制動盤的-kfe A X TTTT r-r接觸面積5-塊式制動器不應小于80%;-盤形制動器不應小于60%。檢驗項目及技術要求4

10、.3提升機制動系統(tǒng)4.3.5制動閘松閘時,閘瓦與制動輪或制動 盤間的間隙要求:a)平移式塊式制動器不應大于2mm,且上 下相等;b)角移式塊式制動器不應大于2.5mm;C)盤形制動器不應大于2mm檢驗項目及技術要求4.3提升機制動系統(tǒng)4.3.6安全制動裝置的空動時間要求:壓縮空氣驅動的閘瓦式制動器,不應超過0.5s;儲能液壓驅動的閘瓦式制動器,不應超過0.6s;盤形制動器,不應超過03s。檢驗項目及技術要求.3提升機制動系統(tǒng)4.3.7制動輪的徑向跳動不應超過15mm,制動盤的 端面跳動不應超過0mm。4.3.8制動輪或制動盤表|何不應有溝深大于1.5mm, 總寬度超過有效閘面寬度10%的溝紋。

11、4.3.9制動盤兩側或制動輪上不應育降低摩擦系數的 介質(如油、水等)。檢驗項目及技術要求4.4液壓系統(tǒng)4.3.10采用塊式制動器的提升機,塊式制動 器的傳動桿應靈活可靠,制動橫拉桿和拉 桿不應有裂紋。塊式制動器操縱手柄應使用方便、靈活、 安全可靠,操縱手柄的操縱力不應人于50 N;采用帶式制動器的提升絞車,操縱手柄 的操縱力不應人于150 No檢驗項目及技術要求4.4液壓系統(tǒng)4.4.1液壓站應裝設過壓和超溫保護裝置,油溫溫 升不得超過34°C,最高汕溫不得超過70°C。4.4.2液壓站的殘壓耍求:3)設計壓力小于或等于63MPa時,殘壓不應大J 0.5 MPa;b)設計壓

12、力大于6.3MPa時,殘壓不應大于10 MPa。4.4.3液壓站的調壓性能,對應同一控制電流 (或電樂)時的制動與松閘汕壓值之差的 要求a)設計壓力小于或等于6.3MPa吋,制動 與松閘汕壓值之差不應人于0.3 MPa;b)設計壓力大丁6.3MP3時,制動與松閘 汕值之差不應大于0.6 MPa。檢驗項目及技術要求4.4液壓系統(tǒng)444塊式制動器液壓系統(tǒng),在停機15min 后蓄壓器活塞下降距離不應超過WOmm; 塊式制動器壓風制動系統(tǒng),在停機15min;N 壓力下降不應超過額定值的10%。檢驗項目及技術要求45提升機應裝設的保護裝置及要求4.5.1過港保護裝置當捉升容器超過止常終端停上位置或出車平

13、臺 05m時,應能自動斷電,同時實施安全制動。檢驗項目及技術要求45提升機應裝設的保護裝置及要求452過負荷及無電壓保護裝置的要求 當提升絞車過負荷時,應能口動斷電, 同時實施安全制動;當提升絞車供電中斷 時,應能實施安全制動。453深度指示器失效保護裝置的要求 當深度指示器失效時,應能自動斷電并 實施安全制動。檢驗項目及技術要求4.6信號裝置4.6.1提升機信號設置的要求豎井罐籠提升系統(tǒng)使用罐籠提升時,全門、搖臺或托臺應-豎井箕斗提升系統(tǒng)豎井箕斗提升系統(tǒng),應設有能從各裝礦點發(fā)給提 升續(xù)車耳機裝置,裝礦點信號與提升絞車的 啟動g有fc械渓索;豎井罐籠提升系統(tǒng),應設有能從各中段發(fā)給井口 時翩藏礒

14、徹聽制頤 、井底和中間運輸巷的安 卜信號閉鎖;檢驗項目及技術要求4.6信號裝置4.6.1提升機信號設置的要求斜井提升系統(tǒng)斜井提升系統(tǒng),應設有從井底到井口、 井口到機房的聲、光信號裝置。使用斜井 人車升降人員吋,斜井人車應設置跟車人 在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急 停車信號的裝置。檢驗項目及技術要求4.6信號裝置4.6.2對供電線路的要求升降人員和主要井口提升絞車的信 號裝置的直接供電線路上,不應分接 其他負荷。檢驗項目及技術要求4.7電氣系統(tǒng)4.7.1提升絞車電動機的絕緣電阻應要求a)地I&J380V時,不應小于0.5MQ;b)井下660V時,不應小于2MQ; 380V時,不應

15、小于1MQ; 127V時,不應小于0.5MQ;C)其他電壓等級時應符合相關標準的要求。檢驗項目及技術要求4.7電氣系統(tǒng)4.7.2電動機、電控設備外殼接地要求電動機、電控設備外殼應可靠接地,其接地電阻值符合下列要求:a)地而不應人7*40;b)井下不應人于2Q。檢驗項目及技術要求4.8鋼絲繩和連接裝置4.8.1對提升用鋼絲繩的要求提升用鋼絲繩必須采用取得礦用產品安全標志 的重要用途鋼絲繩。4.8.2鋼絲繩與提升容器連接方式的要求豎井川提升絞車,鋼絲繩與提升容器的連接, 應采用專用桃形繩夾或楔形連接裝置。采用專用 桃形繩夾時,凹頭繩應用兩個以上繩卡與主繩卡 緊。判定規(guī)則-項目的分類-A類丄頁 y: 4.2.9、4.2.10、4.3.1 > 4.3.2. 4.5.1、4.5.2. 4.5.3 B類工頁 bh 4.2,1. 4.2.2. 4.23、 4.2.4> 4.2.5> 426、427、4.3.3. 436、437、4310、 461、462、4.8.2-C類項目:4.1.1. 4.1.2. 4.1.3 4.1.4. 4.1.54.1.6. 4J.7、428、434、4.3.5、438、439、441、442、443、444、4.7.1、472、4.8.1判定規(guī)則綜合判定方法1. A類項目,B類項目, 格;C類項目, 格;2.3.有一項不合格則檢驗結論判為不合格

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