監(jiān)理細(xì)則(鉆孔灌注樁工程)

1、舟山市329國道與73省道立交工程項目 鉆 孔 灌 注 樁 施 工監(jiān) 理 細(xì) 則浙江公路水運工程監(jiān)理有限公司舟山329國道與73省道立交工程監(jiān)理工程師辦公室2010年3月9日 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1）檢查原材料質(zhì)量（1）砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a水下砼水泥的初凝時間不宜早于2.5h，且強度等級不宜低于42.5。粗集料應(yīng)為卵石或級配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管直徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4。砼含砂率為0.400.50。摻外摻劑（如緩凝劑和減水劑）和外摻料（粉煤灰）等時，必須經(jīng)過業(yè)主

2、、監(jiān)理工程師和相關(guān)主管部門的審批。（2）按規(guī)范要求對鋼筋原材料、鋼筋加工工藝進(jìn)行抽檢，必要時，對鋼筋加工成品抽取試樣進(jìn)行檢測。2）復(fù)核承包人砼配合比設(shè)計承包人應(yīng)在開工前35天完成混凝土配合比設(shè)計，監(jiān)理試驗室要對承包人的設(shè)計配合比進(jìn)行復(fù)核驗證，報總監(jiān)理工程師審批后才允許使用。3）本工程水泥混凝土必須集中提供?？偙O(jiān)辦將對拌和站檢查驗收合格后方可投入使用。4）檢查承包人施工機械施工機械主要是鉆機、砼拌和機、發(fā)電機、砼運輸澆筑機械，監(jiān)理工程師應(yīng)對施工用機械詳細(xì)審查：數(shù)量、性能、規(guī)格型號等，對于不能保證施工技術(shù)要求的機械決不能使用。應(yīng)要求承包人有足夠的備用機械以及零部件。5）復(fù)核承包人的測量放樣測量監(jiān)理

3、工程師應(yīng)對承包人的測量放樣所用的基線控制樁以及標(biāo)高控制點進(jìn)行復(fù)測，并對樁位進(jìn)行逐樁復(fù)核。樁位復(fù)核正確后，必須在樁位四周設(shè)4個保護(hù)樁，以防止施工機具破壞、擾動而影響樁位的正確性，也便于準(zhǔn)確的開挖和埋設(shè)護(hù)筒。6)審批開工報告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報開工，開工申請報告應(yīng)包括：施工組織設(shè)計、施工方案，材料、機械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保證措施，安全環(huán)保措施，施工進(jìn)度計劃等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師通過嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。1)檢查護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000要求。（2）

4、護(hù)筒長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長度。（3）護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm。（4）檢查護(hù)筒位置；檢查護(hù)筒中心位置，允許5cm偏差。（5）檢查護(hù)筒頂標(biāo)高：護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)作為測量孔深的基準(zhǔn)。測量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。2）鉆孔、清孔的檢查認(rèn)可（1）開鉆前，測量監(jiān)理工程師應(yīng)對鉆盤中心進(jìn)行再次復(fù)核后才能開鉆，這一點尤為重要。（2）開鉆前應(yīng)檢查鉆頭高度、直徑，鉆桿長度。（3）開鉆前，要檢查鉆架有無傾斜、位移，護(hù)筒有無位移，要保證鉆頭對中。（4）鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查：a孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過規(guī)范要求：b孔深：隨時記錄鉆孔深度

5、的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標(biāo)高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對；c了解鉆進(jìn)過程中是否有塌孔現(xiàn)像，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。（5）鉆孔到設(shè)計標(biāo)高后，承包人負(fù)責(zé)清孔，清孔完畢后，現(xiàn)場監(jiān)理要驗孔檢查：a孔深：（監(jiān)理員用測繩測量，要對測繩刻度進(jìn)行檢查，每次測量孔深都要用鋼尺對測繩進(jìn)行復(fù)查）b孔徑：用檢孔器（孔規(guī)）放到孔底，監(jiān)理員旁站c孔傾斜度（由監(jiān)理員檢查）d泥漿比重，粘度及含砂率檢查（監(jiān)理員用儀器檢查）泥漿性能應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000關(guān)于“成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的要求。e沉淀層厚度檢查以上各項檢查合格，可以沉放鋼筋籠和導(dǎo)管，在灌注砼前，要重測孔深，并計算沉淀層厚度（不大于5cm），在

6、沉淀層厚度超標(biāo)時，必須重新清孔，直到合格為止。3）鋼筋籠的制作和安裝的檢查認(rèn)可（1）鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計圖紙配筋，鋼筋籠的綁孔、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯開。鋼筋籠按照設(shè)計要求設(shè)置保護(hù)層。聲測管安裝牢靠順直，接管處不得滲漏，管底焊接密閉。（2）鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗收后，方可同意沉放。（3）鋼筋籠對接時，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直。（4）要在規(guī)定的時間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排23個焊工同時施焊，盡量縮短成孔的空置時間。焊接處必須符合

7、規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：a焊縫的長度和焊層厚度等；b要注意鋼筋籠的中軸線必須對直，不可產(chǎn)生偏角。（5）鋼筋籠沉放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和軸心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。4）水下砼灌注的旁站監(jiān)理（1）在灌注砼之前，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查各項準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注,檢查內(nèi)容包括：a導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑、接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時應(yīng)做密封試驗。對導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為2540cm；b沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；c漏斗檢查：漏斗容量能保證封底并滿足埋填導(dǎo)管深度不得小于1米；漏斗安裝高度要求漏斗底距泥漿

8、面的高度應(yīng)為24米；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的止水設(shè)施等。拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運輸過程中不發(fā)生離析。（2）在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.06.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場及時處理。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做好以下記錄：a按時抽檢砼坍落度和砼抗壓強度試塊，對砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁；b記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高，記錄分析擴頸、縮頸等情況；c記錄是否有塌孔等異常情況；d發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時調(diào)整灌注速度，并報告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師處理；e出現(xiàn)卡管斷樁等情況時，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到場參與事故處理，并及時通報總監(jiān)理

9、工程師。（3）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高50100cm。檢查鋼筋籠是否上浮。5）成樁檢查（1）測樁前，由測量監(jiān)理工程師檢測樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭，并按設(shè)計要求頻率指定測試樁位。（2）砼質(zhì)量無破損檢測灌注砼質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測方法檢查，無破損檢測必須由專門的具有專業(yè)資格的單位來檢查。監(jiān)理工程師有責(zé)任對受委托單位的資質(zhì)和業(yè)績做審查，測試單位應(yīng)具有省部級資格審查證書，不具備資質(zhì)和能力的單位不應(yīng)委托。6）交工驗收檢驗1）根據(jù)監(jiān)理檢驗記錄認(rèn)定：a孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，滿足設(shè)計要求；b樁身連續(xù)完整無夾層斷樁；c鋼筋籠不得上浮；d無破損檢

10、測合格。（2）實測項目合格：a砼強度合格b樁偏位應(yīng)符合規(guī)范要求（排架樁50，群樁100）c鉆孔傾斜度小于1%（直樁）d沉淀層厚度小于規(guī)定值（符合設(shè)計要求）e鋼筋骨架底面高程±50附件：灌注樁旁站必記項目灌注樁旁站必記項目（灌注樁澆完后須按時交結(jié)構(gòu)工程師登記）首先掌握鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則提出的要求：（1）橋名、樁號、灌注日期（開始時間至結(jié)束時間）。（2）護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)筒底標(biāo)高，鉆機平臺標(biāo)高？（3）每節(jié)鉆桿長度、共有幾節(jié)？每節(jié)導(dǎo)管長度，共有幾節(jié)？鉆頭高（即長度），對鉆頭高度還須注意其有效高度。（4）鋼筋籠有幾節(jié)？每節(jié)長度？鋼筋籠總長度？（要考慮預(yù)留長度1m埋入承臺內(nèi)或接樁）。（5）主筋

11、和加強環(huán)的鋼筋型號、間距？螺旋筋間距？搭接長度（單面、雙面之區(qū)別）？焊條型號？（6）鉆孔底標(biāo)高？鉆桿未拆除時標(biāo)高？鉆桿拆除后（用測繩測的深度）的標(biāo)高？注：統(tǒng)一量至鉆機平臺或護(hù)筒頂。（7）用檢孔器測定孔徑、孔中心偏位及傾斜度。（8）成孔檢測指標(biāo)：樁徑1.6m，沉渣厚度25cm；樁徑1.8m，沉渣厚度35cm。（9）鋼筋籠開始下孔（要求垂直下放），檢查相鄰兩節(jié)鋼筋籠是否順直，搭接焊（長、寬、厚）敲掉焊渣后（合格），繼續(xù)下鋼筋籠。（10）檢查鋼筋籠頂標(biāo)高和中心偏位，鋼筋籠固定后，測量沉渣厚度（記錄），如沉渣超標(biāo)，需進(jìn)行第二次清孔，測泥漿比重，再次測沉渣厚度（記錄）符合規(guī)定后，準(zhǔn)備澆注。（11）在灌注

12、水下混凝土之前，配料要準(zhǔn)確，及時檢查混凝土配料秤量，按設(shè)計混凝土強度從掛牌中摘錄水泥、黃砂、碎石的比例及重量，以及導(dǎo)管的水密試驗符合設(shè)計要求。（12）每次拆導(dǎo)管前先測砼上升高度（記錄），第一次拆導(dǎo)管長度以及拆裝時間，導(dǎo)管長度（記錄）。（13）第二次、第三次等一直到結(jié)束時間以及在澆筑過程中有無停機，停電、停水、堵管等不正?，F(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時間至恢復(fù)正常時間一一記入本中。（14）灌注一半時要測混凝土坍落度，抽檢試塊一組（記錄）記入本中。注：一定要在卸料小車中抽取試塊。（15）注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報總監(jiān)辦。（16）灌注樁頂面應(yīng)至少高出設(shè)計標(biāo)高50cm。統(tǒng)

13、計灌注完畢后總的砼量，并與設(shè)計用量進(jìn)行比較。鉆孔灌注樁施工監(jiān)理程序框圖 監(jiān) 理 施 工測量放線確定樁位下導(dǎo)管灌注混凝土下鋼筋籠及焊接旁站檢查檢查抽檢監(jiān)理抽檢復(fù)核備好材料機具并自檢，落實混凝土的供應(yīng)開工報告鉆進(jìn)成孔審批旁站檢查做無破損檢測工程檢查和混凝土質(zhì)量檢查舟山市329國道與73省道立交工程建設(shè)項目 旁站監(jiān)理記錄表 (鉆孔灌注樁鋼筋籠安放)承包單位： 合同號： 合同監(jiān)理單位： 編 號： 浙路（GL）旁站監(jiān)理項目單位(分部)工程名稱 天氣情況 分部(分項)工程名稱 旁站開始時間年 月 日 時 分旁站地點 旁站結(jié)束時間年 月 日 時 分準(zhǔn)備工作情況：鉆機規(guī)格型號：焊接機械、電焊條規(guī)格型號：1、

14、機械設(shè)備到位情況：2、 操作人員有無持證上崗： （有 無 ）3、 上道工序驗收(鋼筋籠制作)情況： （符合要求 要求整改 ）整改要求：4、其他事宜：施工或操作過程情況：1、 鋼筋籠安放檢查： 實測鋼筋籠頂面標(biāo)高： 米總長（mm）分節(jié)段情況編號12345節(jié)段長（mm）搭接長度（mm）接頭總數(shù)同一截面接頭數(shù)節(jié)段焊接時間焊接方法2、 焊縫質(zhì)量情況： 符合要求 要求整改 整改要求：3、鋼筋籠定位和防止上下移動的措施：4、其他：處理情況旁站監(jiān)理（簽字）日期質(zhì)檢員（簽字）日期 旁站監(jiān)理記錄表 (水下混凝土灌注)承包單位： 合同號： 合同監(jiān)理單位： 編 號： 旁站監(jiān)理項目單位(分部)工程名稱天氣情況 分部(

15、分項)工程名稱 旁站開始時間年 月 日 時 分旁站地點 旁站結(jié)束時間年 月 日 時 分準(zhǔn)備工作情況：1、 導(dǎo)管安裝情況： 導(dǎo)管試壓情況（合格 不合格 ）導(dǎo)管安裝安裝時間直徑（mm）導(dǎo)管底口標(biāo)高（m）總長（m）第一節(jié)長度（m）料斗容量（m3）理論計算首灌方量（m3）2、 操作人員有無持證上崗： （有 無 ）3、 灌注前檢查情況： （設(shè)計樁底標(biāo)高 米 實測樁底標(biāo)高 米）護(hù)筒頂標(biāo)高（m）基準(zhǔn)面（澆筑平臺）標(biāo)高（m）最后一次清孔后孔深（m）灌注前孔深（m）沉淀厚度(mm)泥漿比重稠度含砂率(%)4、原材料、拌和機械情況： (商品砼 自拌砼 ) C 砼設(shè)計坍落度： mm拌和機型 號理論砼用量(m3)項

16、目水泥水砂碎石1碎石2含水量(%)/每拌用量 (kg)施工或操作過程情況：1、實際首灌砼方量： ；2、灌注情況： （設(shè)計樁頂標(biāo)高 米 實測樁頂標(biāo)高 米）灌注前孔深 ( m)時間孔深(m)基準(zhǔn)面至砼面高度(m)砼澆注厚度(m)導(dǎo)管拆除前 (m)導(dǎo)管拆除后 (m)基準(zhǔn)面至導(dǎo)管下口長度導(dǎo)管埋深基準(zhǔn)面至導(dǎo)管下口長度導(dǎo)管埋深首灌砼結(jié)束第 次拆管第 次拆管第 次拆管最后一次拆管砼灌至設(shè)計樁頂標(biāo)高時基準(zhǔn)面至導(dǎo)管內(nèi)砼面高度 (m)灌注結(jié)束實罐方量(m3)超灌方量(m3)擴孔率(%)鋼筋骨架頂面標(biāo)高(m)鋼筋籠上浮量(mm)1、 試驗抽檢情況：坍落度試塊組數(shù)、編號2、 超澆長度或試接樁長度：3、 其他：處理情況

17、：旁站監(jiān)理（簽字）日期質(zhì)檢員（簽字）日期第四節(jié) 橋梁下部構(gòu)造墩臺施工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1）檢查承包人施工備料、機具設(shè)備、模板支架準(zhǔn)備情況，抽檢原材料質(zhì)量、規(guī)格，嚴(yán)格檢查模板制作質(zhì)量，對不能滿足施工質(zhì)量要求的模板堅決不能使用。2）審查承包人的施工方案，特別注意審查墩臺帽施工對底模下支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計及驗算以及墩臺施工砼澆筑工藝。3）復(fù)核承包人的測量放樣以及測量數(shù)據(jù)。4）審查承包人的開工申請報告，監(jiān)理工程師通過審核后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。2、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1）承臺施工。（1）樁基礎(chǔ)結(jié)束檢測合格后開挖基坑，基坑開挖的

18、尺寸應(yīng)能滿足鋼筋綁扎與支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保證施工中的安全。（2）破除樁頭到設(shè)計標(biāo)高，注意樁基伸入承臺的錨固長度要滿足設(shè)計要求，檢查樁頂砼應(yīng)該密實、色澤新鮮，并對樁位進(jìn)行測量，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大，超過設(shè)計規(guī)范時，應(yīng)報告專業(yè)監(jiān)理工程師研究解決。（3）承包人應(yīng)在基底澆筑一層10-15cm素砼墊層，抹平后作為承臺底模。在結(jié)硬后的砼墊層上綁扎鋼筋，支立模板。鋼筋綁扎前應(yīng)清理樁頭預(yù)留筋上的砂漿、泥漿等污物，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，必要時可另加架立支撐鋼筋，保證骨架在澆筑時不易變形。應(yīng)特別注意檢查伸入承臺內(nèi)的墩臺豎向受力筋在承臺平面位置上的準(zhǔn)確性，并需采取措施保證預(yù)埋筋在澆筑時不移位、不變形

19、，否則將會影響到下一步墩或臺身的施工，而且要求模板有足夠的剛度，以克服砼澆筑時的側(cè)壓力，為防止模板側(cè)面變形，應(yīng)加鋼筋對拉桿；加密外支撐，保證模板的穩(wěn)固性。模板不可作為澆筑平臺的支架。（4）砼澆筑，要求承包人在澆筑前配備足夠拌和設(shè)備運輸能力，以求快速，防止層間“冷縫”，如澆筑高度超過2m應(yīng)配串筒或溜槽，不可直接傾倒砼入模，防止離析，應(yīng)分層澆筑，加強振搗，澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)表層泌水過多，應(yīng)及時排除，隨時抽檢砼坍落度。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時養(yǎng)生2）墩身或臺身施工。當(dāng)承臺施工結(jié)束后即可進(jìn)行墩身或臺身的施工。（1）鋼筋綁扎按圖施工，要求牢固、準(zhǔn)確，注意檢查保護(hù)層厚度，應(yīng)從下至上檢查，墊塊設(shè)置應(yīng)適當(dāng)，綁扎須牢固

20、，防止?jié)仓^程中掉落。（2）為保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量，要求承包人必須用鋼模板，采用正規(guī)的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油或柴油作脫模劑。模板應(yīng)有足夠的剛度，以防砼澆筑時產(chǎn)生明顯扭曲和變形。模板拼裝后應(yīng)平整圓順，接縫嚴(yán)密、光滑，不漏漿。支立模板時應(yīng)支撐堅實牢固，錨系拉力平衡均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移、不傾斜。檢查模板時，應(yīng)檢查模板垂直度、模板幾何中心與墩身或臺身底面的設(shè)計中心、外形尺寸、模板穩(wěn)固程度。監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查模板錨拉體系不可與支架交叉接觸，防止支架的晃動影響模板穩(wěn)定，確保墩身或臺身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的準(zhǔn)確性。（3）砼澆筑時，如澆筑高度超過2m時應(yīng)配串筒或溜槽下料，防止砼直接傾倒產(chǎn)生

21、離析而影響質(zhì)量。如因鋼筋較密無法配置串筒時必須對混凝土泵車前端軟管進(jìn)行加長.分層澆筑，合理振搗，這是保證墩身或臺身外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序，過振和欠振都會對砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重危害。因此砼澆筑前應(yīng)考查砼振搗工的振搗技術(shù)水平，必要時要求承包人對振搗工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保砼的內(nèi)實外光。（4）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生措施依照外界氣溫而定。正常氣溫時要求覆蓋或裹覆后灑水，養(yǎng)護(hù)不少于7d。冬期施工時按冬期施工要求辦理。（5）砼拆除模板后承包人不可隨意涂抹修飾，應(yīng)報專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可做局部修飾但決不可大面積涂抹。3）墩臺帽施工墩臺帽施工可采用支架施工或利用立柱預(yù)留支撐點的無支架施工。支架施工應(yīng)審查承包

22、人的支架設(shè)計，復(fù)核有關(guān)計算，支架與模板的剛度均應(yīng)滿足施工要求。同時對支架的支撐基礎(chǔ)處理應(yīng)有詳細(xì)說明，應(yīng)防止支架的不均勻沉降。無支架施工應(yīng)驗算鋼橫梁（工字鋼）的撓曲變形，支撐點的承載能力。（1）承包人在鋪設(shè)好底模后即可整體吊裝鋼筋籠或現(xiàn)場綁扎，鋼筋檢查時重點檢查鋼筋骨架主筋起彎位置，起彎角度，彎起長度，骨架間距，柱頂兩側(cè)負(fù)彎矩區(qū)加密箍筋的數(shù)量，鋼筋接頭的布置與分布情況，底板上鋼筋的保護(hù)層等均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，同時注意檢查預(yù)埋件的埋設(shè)。（2）支立模板，模板應(yīng)表面光滑平整、接縫嚴(yán)密、支立穩(wěn)固、支立平面位置與尺寸準(zhǔn)確。砼澆筑前模內(nèi)應(yīng)清洗干凈，不能有積水。（3）砼澆筑應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)格振搗，注意砼的運

23、送速度，不可因此產(chǎn)生施工“冷縫”。注意在制取砼試件時應(yīng)留取一組試件與帽梁同條件養(yǎng)護(hù)，以該試件的強度作為拆除底模的依據(jù)。（4）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。（5）底模的拆除，以同條件試件的抗壓強度與砼回彈儀測定強度結(jié)合來判定。決對不允許承包人為了搶進(jìn)度憑經(jīng)驗私自拆除底模。必須會同監(jiān)理人員對砼強度作出判定后如達(dá)到拆除強度方可卸架、拆除。墩臺施工及監(jiān)理程序框圖 監(jiān) 理 施 工監(jiān)理檢查、特殊情況處理基礎(chǔ)情況、排水處理監(jiān)理檢查、特殊情況處理監(jiān)理旁站檢查墩臺分層澆筑混凝土基礎(chǔ)混凝土澆筑監(jiān)理旁站、抽檢監(jiān)理旁站機械振搗混凝土質(zhì)量檢驗審查、簽認(rèn)監(jiān)理審批混凝土脫模、表面整修質(zhì)量驗收申請墩臺質(zhì)量認(rèn)可舟山市329國道與73省道立交工程建設(shè)項目旁站監(jiān)理記錄表 (混凝土澆注-立柱、墩身、臺身)承包單位： 合同號： 合同監(jiān)理單位： 編 號： 浙路（GL）140旁站監(jiān)理項目單位(分部)工程名稱天氣情況 分部(分項)工程名稱 旁站開始時間年 月 日 時 分旁站地點 旁站結(jié)束時間年 月 日 時 分準(zhǔn)備工作情況：1、 上道工序驗收(鋼筋骨