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文檔簡介
1、ZJ-6 X 1600mm高速數(shù)控開卷縱剪收卷機組、機組技術(shù)參數(shù)1、原材料卷板厚度:1.56.0mm2、原材料卷板寬度:10001550mm3、原材料卷板內(nèi)徑:(1)508、 © 610、 © 760mm4、原材料卷板外徑:© 1000© 1800mm5、原材料卷板重量:30t86、適用材質(zhì):(T s< 550Mpa、(T b< 750Mpa不銹鋼板7、縱剪精度:寬度精度:W 士 0.2mm;直線精度:W 0.30.4mm/M縱剪速度:1.5-3.0mm: 080m/min ; 3.5-6.0mm: 050m/min9、縱剪刀軸直徑:
2、9; 250 mm10、12、縱剪刀片材質(zhì):H13K13、縱剪刀片硬度:HRC565814、收卷內(nèi)徑:© 508 mm15、收卷承重:16t縱剪條數(shù):1.53.0: 15 條;3.54.5: 13 條;5.06.0: 3 條縱剪刀片:© 250X © 380 X 25mm16、機組總功率:300KW17、機組中心高:800mm18、機組進料凈寬:1650mm二、工藝流程: 收紙7運料7上卷7開卷7壓引7送料校平7切頭7過渡7導向7縱 剪7儲料7收邊絲7預分料、阻尼7壓分料7收卷7出料7液壓控制7電氣控制三、機組組成部件1、收紙機11、液壓儲料倉2、液壓上料小車12
3、、預分料阻尼漲力裝置3、液壓雙內(nèi)漲開卷機13、剪板機H4、液壓引料機14、壓分料裝置5、送料預校機15、收卷機組6、剪板機I16、液壓卸料小車7、輥道工作臺17、液壓控制系統(tǒng)&限位工作臺18、電氣控制系統(tǒng)9、縱剪機組19、附件(刀片、刀墊、10、邊絲收卷機膠圈及分隔片等)四、主要結(jié)構(gòu)與參數(shù)1、收紙機由機座、支架、展平輥、過渡輥、氣漲輥和動力裝置組成。動力 采用力矩電機通過齒輪付帶動氣漲輥收紙。(1)力矩電機:Y LJ112-10-62、上料小車由機座、導柱、料架、升降系統(tǒng)和運走系統(tǒng)組成。升降為液壓油 缸驅(qū)動,升降導向為四柱導向。運走由液壓馬達帶動走輪運走。鋼卷 支承為雙輥支承。支承輥調(diào)
4、質(zhì)表面鍍硬鉻。(1)液壓馬達:BM-E400(2)升降行程:600mm(3)承載能力:30 t3、液壓內(nèi)漲開卷機由機座、支承座、主軸、內(nèi)漲機構(gòu)、階梯式內(nèi)漲板、動力裝置、 內(nèi)漲油缸和驅(qū)動油缸組成。采用雙支承雙內(nèi)漲楔塊式機構(gòu)夾緊鋼卷, 由階梯式內(nèi)漲板適用不同內(nèi)徑的鋼卷夾緊。內(nèi)漲板為鑄鋼件。二端機 座移動由液壓油缸驅(qū)動,具有獨立驅(qū)動和同時驅(qū)動對中功能。二端主軸設(shè)計有液壓制動裝置。(1)階梯內(nèi)漲尺寸: 508、 610、 760mm(2)主軸材質(zhì):40Cr調(diào)質(zhì)(HB250) (3)楔形滑塊材質(zhì):40Cr調(diào)質(zhì)(HB250)(4)制動型式:液壓制動 (5)承載能力:30t4、引料機由機架、液壓壓料裝置、液
5、壓鏟板裝置、液壓整料裝置、機械引料裝置組成。作用過程:由液壓油缸驅(qū)動將壓料輥壓緊鋼卷,剪除包 裝帶后,由引料裝置將板頭引至鏟板上(鏟板升降和前后伸縮均有液 壓油缸驅(qū)動)整料裝置由液壓油缸驅(qū)動將板頭整平,后由引料裝置繼 續(xù)引料喂入送料整形機,所有裝置由液壓油缸驅(qū)動恢復原始狀態(tài)。引料電機功率:7.5KW 減速器:BWY53雙級擺減引料輥規(guī)格:© 320X 600mm引料速度:8m/min5、送料預校機采用二輥夾送和五輥預校方式。由動力部分和主機部分組成。動力部分:由機座、電機、減速機、齒輪傳動副、離合裝置等組成。校平上輥為被動輥??v剪正常運行時,動力脫開。主機部分:由機座、機架、橫梁、軸
6、承梁座、夾送初校輥和上輥升降機構(gòu)組成。夾送上輥升降為液壓油缸驅(qū)動,校平上輥為機械驅(qū)動。(1)校平輥直徑:© 160mm,材質(zhì)40Cr,表面淬火(HRC52°)校平輥數(shù):2+5輥 電機功率:22KW (交流滑差調(diào)速) 減速機:ZLY180 (硬齒面) 壓下電機功率:5.5KW 壓下減速機:BWY3擺減6、剪板機IS 8X2000mm液壓剪板機。剪切不規(guī)則板頭。7、輥道工作臺由機架和輥道組成。其作用是作為板材從送料預校機至縱剪機組間運行過程中的過渡。(1)110mm (表面鍍硬鉻處理)1800X 3000mm&限位工作臺防止板料運行時跑偏,規(guī)正板料進入縱剪機。由機座、限
7、位輥、支承座滑座、導向輥和調(diào)整裝置組成。在板料寬度方向兩側(cè)設(shè)有立式 導向輥輪,導向輥輪架固定在各自的滑座上,通過手輪經(jīng)絲桿螺母副 使滑座在導柱上沿板寬方向移動,以適應不同的板寬。調(diào)整為手動調(diào)整,二邊導向輥調(diào)整在同一側(cè)調(diào)整,調(diào)整后由鎖緊手柄鎖緊。導向輥采用GCr15軸承鋼(HRC60)。9、縱剪機組:由動力部分和縱剪部分二大部分組成。動力部分:由機座、直流電機、減速機、分配箱萬向連接軸等組成。通過萬向連接軸帶動縱剪主軸工作。主機部分:由機座、固定式機架、大滑塊、刀軸、活動機架、滑 塊、牌坊前后調(diào)節(jié)機構(gòu)、刀軸同步電動提升壓下調(diào)節(jié)機構(gòu)。a、機構(gòu)形式:機架式圓盤剪切。移出機架快速換刀 b、活動機架由液
8、壓油缸驅(qū)動脫開,便于更換刀片墊套C、上刀軸升降型式:電動同步升降剪切軸規(guī)格:© 250X 1650mm (裝刀部位)剪切軸材質(zhì):40Cr鍛鋼 調(diào)質(zhì)+中頻淬火(HRC50)圓盤刀規(guī)格:© 250X © 380X 25mm刀片材質(zhì):H13K 主傳動功率:132KW (直流電機,n=1000r/min,等同于n=1500r/mi n 160KW)直流電機控制:英國歐陸590C控制器(7)上刀軸升降傳動功率:3KW (8)上刀軸升降減速機:BWY2擺減(9)縱剪速度:060m/min (可調(diào))10、邊絲收卷機(2臺)由機架、邊絲軸、邊絲盤、減速機、電機等組成。(1)電機:
9、2-YLJ132L-25-6 (力矩電機)(2)減速機:2-WPWKA150 (蝸輪減速機)(3)承載能力:200kg /單組11、液壓儲料倉過渡橋分別支承于兩端的機座上,托板的升降由液壓油缸驅(qū)動,進行上下運動,在活套內(nèi)設(shè)有兩組弧形輥面,在每組弧形板上設(shè)計有 滾動軸,表面均鍍硬鉻處理,有效防止板料的劃傷,升降式托板升至 機組工作高度時,使板頭通過地坑。在機組正常運行時,升降托板下 降,鋼板經(jīng)弧形輥面下落到地坑內(nèi),儲存量由地坑內(nèi)三組光電控制。其作用是平衡縱剪機組與收卷機組運行速度的同步。規(guī)格:4000X 2000X 4000mm (長X寬X深)。12、預分料阻尼漲力裝置由機座、預分料軸、平板阻尼
10、機構(gòu)、五輥阻尼機構(gòu)、制動輪、測試輥、弓I料板、漲力調(diào)整機構(gòu)、弓I料板升降機構(gòu)和隔套及分隔片等附件組成。漲力調(diào)整和引料板調(diào)整均為液壓油缸執(zhí)行。預分料軸規(guī)格:(1)100X 1700mm預分料片規(guī)格:(1)240X 5mm (同壓分料片通用)預分料片材質(zhì):65Mn,淬火處理阻尼形式:機架橫梁式壓緊,上下橫梁間加硬度木板 壓下動力:液壓油缸壓下13、剪板機H結(jié)構(gòu)規(guī)格型號同剪板機I,其作用是大卷筒板分卷剪切。14、壓分料裝置由壓料架、接料板、分料軸和分料片等組成。分料片及分料軸規(guī)格同預分料裝置。壓料架驅(qū)動為液壓油缸驅(qū)動。15、收卷機組:由機座、減速機構(gòu)、收料軸、液壓收料擴漲機構(gòu)、液壓活動支撐臂、制動器
11、和直流調(diào)速電機等。(1) 機構(gòu):箱體式齒輪傳動,燕尾槽斜滑塊漲縮和帶頭夾緊(2)收卷軸規(guī)格:© 210X 1700mm (3)板頭夾緊方式:液壓鎖緊(4)收卷塊漲縮直徑:© 508mm (5)漲縮動力:液壓油缸驅(qū)動 (6)收卷軸支撐臂結(jié)構(gòu):鋼制結(jié)構(gòu)件。支撐動力:液壓油缸驅(qū)動(7)收卷動力:160KW (直流電機,n=1000r/min,等 同于n=1500r/min 220KW)(8)電機控制:英國歐陸590C控制器16、液壓卸料小車該車承載分料帶卷移動升降。形式與結(jié)構(gòu):四輪導軌行走式(2)運走傳動動力:機械傳動行走(BWY3-4擺減)14升降傳動動力:液壓傳動升降(4)縱
12、向行程:1900mm17、液壓控制系統(tǒng):液壓系統(tǒng)由液壓控制站和各附件組成。液壓泵米用榆次高壓齒輪 泵,主要液壓元件均采用臺灣“力田”公司產(chǎn)品(力士樂型)。密封圈 采用臺灣“鼎基”公司產(chǎn)品。a、流量:L=32L/mi nb、壓力:P=12 MpaC、功率:7.5KW18、電氣控制系統(tǒng):(1)送料預校機主動力采用交流滑差調(diào)速控制。(2) 縱剪機組和收卷機組主動力均采用直流可控硅調(diào)速控制,配套英國歐陸590C直流控制器。(3) 順序動作采用西門子PLC程序控制器和臺灣人機觸摸屏編程實現(xiàn)全線自動控制。(4) 縱剪機組同收卷機組運行方式為同步運行。(5) 常規(guī)電器元件采用“環(huán)宇”品牌。(6) 直流柜:2
13、件;操作柜:2件19、縱剪附件包括刀片、刀墊、橡膠圈、分夾片、夾套、毛氈或硬木等。明細表如下(已含部分備量):(1)圓刀:規(guī)格硬度數(shù)量(件)© 250X ©380X 25mmHRC565840(2)刀墊:© 250X © 310mm厚度數(shù)量厚度數(shù)量厚度數(shù)量厚度數(shù)量(mm)(件)(mm)(件)(mm)(件)(mm)(件)0.95151.6156.01550201.0151.8158.0151.1151.91510151.2152.01520151.3153.01530151.5155.0154015(3)橡膠圈規(guī)格數(shù)量(件)© 310X © 380X T20/3015© 310X © 377X T20/3015© 310X © 374X T20/3015數(shù)量:35件(4)分隔片:© 100X © 240X T5 材質(zhì):65Mn厚度(mm)數(shù)量(件)厚度(mm)數(shù)量(件)厚度(mm)數(shù)量(件)101515152015111516153015121517154015(5)分隔墊:© 10X © 130材質(zhì):尼龍數(shù)量:210件1315
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