疊合箱施工方案DOC

1、蘇通建設集團有限公司王戈莊安置房工程D區(qū)車庫疊合箱施工方案16一、工程概況2.二、施工前準備:2.三、施工部署:四、質量控制13五、注意事項15六、安全措施15、工程概況本工程名為青島市膠南珠海辦事處王戈莊中心社區(qū)安置房建設工程D區(qū)，位于膠南珠山路以西，向陽路以南，總建筑面積3萬平米,本工程由青島金石佳苑置業(yè)有限公司投資興建， 青島民用建筑設計院設計，青島建通工程管理信息有限公司監(jiān)理， 蘇通建設集團有限公司施工總承包。D區(qū)3個單體，地上17層，標準層層高2.9m,其中一、二層為網點和附屬功能用房，結構形式為剪力墻結構，車庫部分地下一層，筏板獨立基礎，主樓部分地下二層，人工挖孔樁基礎。本工程合理

2、使用年限50年，抗震設防烈度6度，丙類，抗震等級剪力墻四級。各樓座的地下車庫及地上住宅的砼等級均為C3tt結構設計概況，本工程地下車庫頂板為網梁樓蓋結構， 疊合箱樓板厚度為600,疊合箱尺寸最大為1000X 1000mm最小為500mm< 500mm網梁樓蓋是具有箱形斷面的密肋樓蓋，由疊合箱和現(xiàn)澆混凝土 肋梁共同組成，只是比密肋樓蓋多了一個受力底板。疊合箱是封閉的 盒體，采用混凝土制作，因此可完全應用現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程進行施工二、施工前準備:1. 材料要求: 1）鋼筋、鐵絲 2）疊合箱，提前根據車庫頂板結構施工圖紙上報疊盒箱預制構件進場數(shù)量，進場后檢查產品出廠合格證書、試驗報告、混凝土疊合箱

3、 網梁樓蓋新技術推廣證書、技術鑒定證書、混凝土疊合箱網梁樓蓋施 工工法證書、抗震報告等相關資料證明文件。 檢查疊合箱的表面質量, 檢查有無裂縫、缺損，凡不符合質量要求的不得使用，并按設計圖紙 核對疊合箱的型號和規(guī)格。3) 檢查預制板預留錨固鋼筋并的保護層厚度是否均勻，彎腳是否一律向上90°彎曲，項目部對預制板采取抽檢方式，發(fā)現(xiàn)一次進場材 料超過5%不合格的給予全部退場。2. 作業(yè)條件:1) 模板必須平整牢固，并按設計要求起拱。2) 按圖紙的設計要求彈出暗梁、肋梁邊線。3) 檢查墻體或柱標高及軸線，墻體或柱的鋼筋辦完隱、預檢。3. 技術準備1) 所有現(xiàn)場參與施工的技術人員、施工員必須仔

4、細閱讀廠家提供的施工工法及施工設計圖紙，根據各自的施工經驗預見各種可能 產生的問題，并及時向廠家單位反應，以保證正式施工的順利進行。2) 現(xiàn)場施工員應有組織到正在施工中的網梁樓蓋結構施工現(xiàn)場，仔細觀察施工工藝流程及細部節(jié)點做法。3)第一次網梁樓蓋施工前必須對全部參與施工人員進行技術方案交底，貫徹每個人員必須嚴格按方案要求的進行施工，每道工序 完成后及時驗收。4. 施工準備1) 網梁樓蓋施工前需先完成車庫獨立柱砼澆筑，柱砼頂標高一律按網肋梁及框架暗梁底控制。2) 預先制作網梁樓蓋施工專用的吊裝工具、撬棍。同時為保證密肋梁砼的振搗質量，必須進場 30的振動棒。其他用于網梁樓蓋的施工工具：墨斗、單面

5、膠帶、鋸子等，具體使用材料及設備見下表:序號設備名稱設備型號單位數(shù)量用途1海綿單面膠條20mm X10mmM防止漏漿2雙面膠帶15mrX 5mmM防止漏漿3塔吊QDZ315臺3疊合箱吊裝4混凝土輸送泵HB-80臺2灌注混凝土5插入式振動器 30mm臺3混凝土振搗6經緯儀J2臺1箱底放線7墨斗個2箱底放線8鋼筋撬棍 20mm根4調整箱底位置三、施工部署:（一）工藝流程:疊合箱構件的吊裝一-鋪設底板模板一-放疊合箱位置線琲占貼密封膠條一-安裝疊合箱底板一-調整底盒鋼筋一-綁扎肋梁鋼筋一-安裝疊合箱側壁一-安裝疊合箱頂箱一-混凝土澆筑一-底模板拆除一-板底清理（二）施工方法1. 疊合箱構件的吊裝1）

6、疊合箱構件運至施工現(xiàn)場后應使用塔吊進行吊裝。2）預制構件吊裝工具采用自制的吊裝籠子，籠子四周鋼筋采用16的三級鋼筋焊接，間距10 cm,籠子上口、底部各焊接四個 18 一級鋼制作的半圓鋼筋環(huán)，上口的圓環(huán)用于穿鋼絲繩，下口的圓 環(huán)用于穿鋼管，鋼管的一端焊接鋼筋卡，另一端割個圓洞用于插鋼筋銷子。籠子內部背上竹膠板，詳見下圖所示:預®板吊OTAff圖3）疊合箱的堆放及場地要求。堆放場地應事先抄平、整實。疊合箱應按照不同型號、規(guī)格分類堆放，不允許不同板號重疊堆放。條件允許時應隨到隨用。每塊疊合板在板的四角應放置墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。板的堆放高度宜不大于十層。底箱的底面應朝下放置，

7、頂箱的頂面應朝上放置。2. 鋪設底板模板1）滿堂鋪設底模板。底模板采用15厚膠合板體系，次龍骨在采用50X 100木方，木方間距為 200mm主龍骨采用一根 48X 3.5 鋼管，間距同立桿支撐間距，模板支撐用鋼管扣件支撐體系，立桿間 距縱向為0.8m，橫向為0.8m，立桿上連接均為雙扣件。根據車庫頂 板標高，推算車庫凈高為 3.9m，租賃市場無此規(guī)格尺寸，故該模板 支撐系統(tǒng)立桿考慮采用2.5m和1.2m鋼管搭接施工。在離地0.2m處設縱橫向水平掃地桿，第一道縱橫桿步距1.2m，第二道縱橫桿步距 1.5 米。2）網梁樓蓋的模板需要起拱，起拱高度按長跨尺寸的1/400考慮。3）模板支設完成應組織

8、相關人員進行模板分項工程驗收。3. 放疊合箱位置線在已驗收合格的底模板上，根據施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋梁邊線（即疊合箱外邊的位置線），以保證疊合箱準確就位。彈線前須復核工程軸線總尺寸，確認無誤后方可彈線。疊合箱暗 箱位置應用紅漆做出特殊標記，防止錯放箱體。4. 粘貼密封膠條在底模板上，按照已彈好的肋梁邊線（疊合箱外邊線）向內側偏移30mn粘貼20mrX 10mm（寬X厚）規(guī)格的海綿單面膠條,要求海棉膠條高壓縮性、高彈性、和低密度，也可以粘貼15mrX 5mm（寬X厚）規(guī)格的雙面膠帶。膠條應距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固。粘貼松動部位需用小鐵釘釘牢。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙，

9、防止疊合箱的底板與模板之間產生漏漿。肋梁（疊合箱）邊線10專用膠條5.安裝疊合箱底板£、1J ' ' -.C* .x F疊合箱安裝流程圖1）仔細對照箱型布置圖紙，按照疊合箱位置線進行底盒布置。底盒之間的間距由設計要求的肋梁寬度確定，疊合箱是受力構件，位置不同，箱體的厚度配筋也不同，要嚴格按照箱型布置 圖進行擺放，防止錯放箱型。2）擺放疊合箱底箱時，應按設計要求區(qū)分厚底和薄底 3）就位時，應使疊合板對準所劃定的疊合板位置線，慢降到位，穩(wěn)定落實。箱底外邊線應與肋梁邊線吻合。4）擺放疊合箱底板時，應保證模板上的海綿膠條粘貼牢固,且位置正確。作業(yè)人員應注意對密封膠條的保護，

10、不得破壞膠條。5）疊合箱與底模板之間應結合緊密，嚴禁漏漿。6. 調整底盒鋼筋按照圖紙要求，調整底盒預留錨固鋼筋的位置和形狀，錨固筋應橫平豎直，彎鉤朝上。7. 綁扎肋梁鋼筋1）鋼筋綁扎應按圖紙設計要求及鋼筋施工技術規(guī)范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應由設計明確縱向和橫向底筋的上下位置, 以免因底筋互相編織而無法施工;2）進行肋梁鋼筋綁扎時，須將底盒預留錨固鋼筋與肋梁主筋鉤錨牢固。3）肋梁箍筋彎折半徑應嚴格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，箍筋彎弧內徑滿足規(guī)范規(guī)定最小半徑即可，不應隨意加大半徑，以防肋梁主 筋位移。箍筋彎折半徑做法。具體如下圖:4）肋梁主筋及箍筋下料時須注意圖紙對鋼筋保護層厚度的要求，一般要求是：側向保護

11、層厚 8mm上下保護層厚25mm5）鋼筋綁扎完成應組織相關人員進行隱蔽工程驗收。8. 水電安裝預埋8.1水電安裝預埋注意事項:1）網梁樓蓋結構中水平只能預埋電.通訊類線管，垂直預留不 受限制。2）網梁樓蓋結構中水平預埋線管布局大部分按原水電圖紙執(zhí)行，只是局部進行調整。肋梁截面較小內部不宜走 PVC軟管，鋼線管 不宜超過兩根應位于肋梁的中上部。 接線盒不能位于肋梁內，可平移 至疊合箱底板內。3）疊合箱底板必須用機械方法開洞，疊合箱底.頂板邊肋嚴禁破壞。4）疊合箱底、頂板及側壁開孔必須用機械，嚴禁人工鑿打。8.2施工方法及步驟1 ）切割洞口： 水平預埋線管施工與疊合箱施工可穿插進行。疊合箱底板擺放

12、完成后，根據圖紙將接線盒位置標出，位于肋梁內接線盒必須移至底板內。接線盒位置用切割機開洞，洞口比接線盒稍大一些。（見下圖）11Y1h'|一一-心Lal"-儀-4- 7,7 n丿/一一二2）安裝水平線管：根據現(xiàn)場實際情況有兩種施工方法。一是在疊盒箱側壁中間穿過，肋梁鋼筋綁扎.側壁安裝完后，用開孔器在線 管通過的部位鉆孔，孔洞的直徑應與線管同直徑或稍大一點。將線管 從孔洞穿過與接線盒連接上即可。如果箱體打連接孔洞應避連接板。二是在肋梁鋼筋綁扎完成后，就可以進行水平線管的施工。施工時將 線管緊貼在底板邊肋上口與接線盒連接上即可。 安裝側壁時只須在線 管相對應的側壁開孔。在疊盒箱側壁

13、開孔嚴禁敲打，避免將側壁破壞。線管開孔的位置只能在側壁上，嚴禁將疊盒板邊肋破壞。側壁線管疊盒箱底肋梁電管穿側雄（底部）3）固定：水平線管安裝完成后，應用1: 2水泥沙漿將接線盒固定（見接線盒在底板固定詳圖），線管從側壁穿過部位如孔洞較大 應封堵，防止?jié)仓炷習r漏漿。4）預留洞口：消防管道.給排水管道.落水管道在實心處可直接預留，應做加強處理。如預留洞在疊盒箱位置上，洞口直徑小于120MM可直接用水鉆鉆孔，洞口直徑大于120MM必須事先提出再做相應處 理。5）水電線管預埋、砂漿封堵必須報監(jiān)理驗收后方可進行頂板封閉。9.安裝疊合箱側壁在疊合箱底板上安裝疊合箱側壁，側壁應安裝在底箱的外槽上。側壁尺

14、寸應與疊合箱尺寸相符。肋梁兩側的側壁應用鐵絲拉接加固，以防側壁被混凝土沖破。和獰林L T +上00門戸加|汁:SI 宀、.同時須注意暗箱位置的側壁高度比明箱的矮 70伽，安裝完側壁后，對水電安裝預留的電線管穿過側壁的要采取砂漿封堵， 以免漏漿。此部分增加人工量及使用材料另行計算。 同時對預制板上開洞埋設線盒子的位置也要用砂漿固定。詳見下圖示意:J ':宅七I L斗側壁2 線管疊盒箱底卜10.安裝疊合箱頂箱1）對照箱型布置圖紙，進行頂盒安裝，不得錯放箱型。圖紙中標G的部分為暗箱，頂板為薄肋板；相反標A的部分為明箱, 頂板為厚肋板。2）將疊合箱頂箱預留鋼筋應橫平豎直，彎鉤朝下，并與肋梁主筋

15、錨固牢固。11.混凝土澆筑1）疊合箱安裝完成，應組織有關人員對疊合箱安裝進行驗收。2）混凝土澆筑時，應提前對疊合箱壁板、箱頂側壁、箱底側壁進行灑水濕潤，防止現(xiàn)澆混凝土失水，影響混凝土強度。3）混凝土根據設計要求配制，骨料選用粒徑為 520mm勺石子和中砂，并根據季節(jié)溫差選用不同類型的減水劑。4）混凝土澆搗應垂直于主龍骨方向進行；肋梁部位采用 30mn或50mn插人式振搗器振搗，嚴禁使用振搗器振搗疊合箱的 側壁，防止疊合箱因混凝土振搗產生位移。5）混凝土澆筑完成要防止混凝土水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜等覆蓋的養(yǎng)護方法，并按照混凝土結構工程施工質 量驗收規(guī)范（GB 50204 2002）的要求

16、進行混凝土養(yǎng)護。12.底模板拆除1）按照設計要求，網梁樓蓋的模板拆除時結構混凝土強度應達到100%2）拆除前須提出拆模申請，并獲得批準后方可進行。3）應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原 則。4）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模 時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模 板及配件的保護都有利。5）拆除底板模板時，應避免鋼架桿等重物對疊合箱的撞擊。13.板底清理1）將疊合箱板底粘貼的海綿單面膠條（雙面膠帶）清除干凈。2）清理疊合箱底部與板底肋

17、梁之間滲漏的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直，棱角分明。四、質量控制（一）混凝土、鋼筋、模板施工質量標準混凝土、鋼筋、模板施工質量標準執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 502042002）的規(guī)定。（二）疊合箱構件制作施工質量標準疊合箱構件施工質量標準執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204 2002）的規(guī)定。（三）疊合箱安裝質量標準1.主控項目1)疊合箱強度等級必須符合設計規(guī)定。2)疊合箱鋼筋質量必須符合有關標準的規(guī)定。3)疊合箱應嚴格按照箱型布置圖進行擺放，嚴禁錯放箱型。2. 一般項目1）網梁樓蓋的跨度大于4m時，模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時，起拱高度需按短跨尺

18、寸的1/400考慮。2）密封膠條應距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，嚴禁漏漿。3）疊合箱安裝允許偏差及檢驗方法見下表。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1相鄰兩箱體表面咼低差5鋼尺檢查2軸線位置5鋼尺檢查3箱體下表面標咼+3, -5水準儀或鋼尺4箱體上表面標咼+3, -5水準儀或鋼尺箱體高度+8, -5鋼尺檢查4) 4、結構混凝土拆模后疊合箱樓板的尺寸允許偏差及檢驗方法見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度82m直尺和塞尺量2底面平整度52m直尺和塞尺量3上表面標高士 8水準儀或鋼尺4下表面標高士 5水準儀或鋼尺五、注意事項1.為保證海綿膠條粘貼牢固，底模板應在海綿膠貼粘貼完成后，方可涂刷脫模劑。2.海綿膠條應與模板粘貼牢固且位置正確，確保模板不漏漿。3.疊合箱厚、薄底箱位置正確，不得錯放箱型。4.疊合箱預留鋼筋