水冷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、水冷崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào):QUA-WI-頁(yè)數(shù): 水冷崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)姓 名/崗 位簽 名日 期起草:審核:批準(zhǔn):版本號(hào)修改記錄日期:1.0原版發(fā)行2013-12-51 目的為了規(guī)范操作和操作者技能提高。2 適用范圍適用于綜合機(jī)房空壓機(jī)、制氮機(jī)、冷凍站的操作指導(dǎo)。3 職責(zé)負(fù)責(zé)全廠的水源、氣源的供給輸出。4 指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容4.1 空壓機(jī)、制氮機(jī)的操作流程4.1.1 工藝流程圖圖1 空壓機(jī)、制氮機(jī)流程圖4.1.2 使用物料名 稱含 量外 觀備 注空 氣/無(wú)色無(wú)味/4.1.3 主要設(shè)備名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量備 注空壓機(jī)BLG125-10.5A/2臺(tái)C0501A/B冷干機(jī)ADL-300F/1臺(tái)C0502高

2、效過(guò)濾器0.82m³碳鋼1臺(tái)X0501制氮機(jī)/1臺(tái)/氮?dú)饩彌_罐3m³碳鋼1臺(tái)V0502儲(chǔ)氣罐2m³碳鋼1臺(tái)V0504A儲(chǔ)氣罐2m³碳鋼1臺(tái)V0504B儲(chǔ)氣罐2m³碳鋼1臺(tái)V0504C儲(chǔ)氣罐3m³碳鋼1臺(tái)V0505儲(chǔ)氣罐4m³碳鋼1臺(tái)V0506氮?dú)鈨?chǔ)氣罐12m³碳鋼1臺(tái)V05034.1.4 最終指標(biāo)名 稱純 度外 觀備 注氮 氣99.5%無(wú)色/4.1.5 操作流程4.1.5.1 開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備（1）檢查各儲(chǔ)氣罐安全附件是否在校驗(yàn)周期內(nèi)；（2）檢查管道所有的閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài)；（3）檢查所有電器開(kāi)關(guān)、儀表是

3、否完好；（4）檢查空壓機(jī)油位等，檢查系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；（5）確認(rèn)需要工作的儀表（溫度計(jì)、壓力表等）是否正常。4.1.5.2 開(kāi)機(jī)操作步驟（一） 氮?dú)獠糠郑?）先開(kāi)啟冷干機(jī)，再開(kāi)啟空壓機(jī)，開(kāi)始產(chǎn)生壓縮空氣；（2）檢查儲(chǔ)氣罐（V0505）壓力是否到設(shè)定壓力0.8MPa左右；（3）達(dá)到設(shè)定壓力0.8MPa左右后，切換閥門(mén)將壓縮空氣輸送至制氮機(jī)；（減壓后0.7MPa）（4）檢查制氮機(jī)流量計(jì)出口閥是否關(guān)閉；（5）流量計(jì)出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)后打開(kāi)制氮機(jī)電源，開(kāi)機(jī)；（6）等待氮?dú)饩彌_罐（V0502）出口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟時(shí)，慢慢打開(kāi)轉(zhuǎn)子流量出口手動(dòng)閥門(mén)，向氮?dú)鈨?chǔ)罐（V0503）進(jìn)行送氣，并將轉(zhuǎn)子流

4、量計(jì)刻度緩慢調(diào)節(jié)到230250左右；（7）注意定期觀察氮?dú)馐欠窈细瘢?9.5%）；（8）做好相應(yīng)的記錄。（二） 壓縮空氣、儀表空氣部分（1）啟動(dòng)空壓機(jī)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后，可同時(shí)切換閥門(mén)至壓縮空氣和儀表空氣緩沖罐；（2）做好相應(yīng)的記錄。4.1.6 異常或緊急情況處理及注意事項(xiàng)異常情況原因分析處理辦法氣壓不夠一臺(tái)空壓機(jī)不夠再開(kāi)一臺(tái)空壓機(jī)氮?dú)饧兌炔粔虺隹诹髁窟^(guò)大1、關(guān)小氮?dú)饬髁坑?jì)出口閥門(mén)，降低氮?dú)饬髁浚?、或者保持2臺(tái)空壓機(jī)開(kāi)啟。冷干機(jī)停機(jī)環(huán)境溫度過(guò)高增加排風(fēng)扇或出氣，降低室內(nèi)溫度氣體泄漏靜密封和動(dòng)密封損壞關(guān)閉上游閥門(mén)，切斷電源，維修泄漏點(diǎn)輸出壓力過(guò)高減壓閥和安全閥失靈關(guān)閉氣源總閥門(mén)，檢修減壓閥和安

5、全閥4.2 冷凍站的操作流程4.2.1 氯化鈣的配置4.2.1.1 工藝流程圖圖2 氯化鈣配置流程4.2.1.2 使用物料名 稱含 量外 觀備 注95%氯化鈣95%白色顆粒4.2.1.3 主要設(shè)備名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量備 注鹽水配置箱2000*1400*800碳鋼1臺(tái)V0517鹽水配置輸送泵IHF40-25-125碳鋼1臺(tái)P0517冷凍鹽水箱8500*3500*3600碳鋼1臺(tái)V05164.2.1.4 最終指標(biāo)配置成23%水溶液4.2.1.5 操作流程（1）檢查進(jìn)出水閥門(mén)、配置輸送泵（P0517）及進(jìn)出閥門(mén)處于正確的啟閉狀態(tài)（冷水、冷凍水箱進(jìn)水閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)配水箱進(jìn)水閥門(mén)，總進(jìn)水閥門(mén)處于關(guān)閉

6、），檢查氯化鈣的品質(zhì)和濃度；（2）稱一定重量的氯化鈣鹽加入鹽水配置箱（V0517），并加入一定比例的水，配置成質(zhì)量濃度為23%的CaCl2水溶液，做好相應(yīng)記錄；（3）打開(kāi)鹽水配置箱壓縮空氣進(jìn)口閥門(mén)，通入壓縮空氣后開(kāi)始攪拌均勻，攪拌一段時(shí)間后，取樣檢測(cè)溶液比重，當(dāng)比重達(dá)到1.215左右，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，停止攪拌，并做好相應(yīng)記錄；待冷卻后準(zhǔn)備轉(zhuǎn)料。（4）切換泵進(jìn)出口閥門(mén)和冷凍水箱進(jìn)鹽水閥門(mén)，開(kāi)啟鹽水配置輸送泵將配置好的鹽水輸送至冷凍鹽水箱，并觀察配置箱液位，打完后停泵，切換閥門(mén)至正常狀態(tài)；（5）重復(fù)以上操作并觀察冷凍鹽水水箱液位直至冷凍鹽水足夠?yàn)橹埂?.2.2 冷凍站的操作流程4.2.2.1 工

7、藝流程圖圖1 冷凍機(jī)流程圖圖1 冷凍機(jī)流程圖圖2 冷水機(jī)流程圖4.2.2.2 使用物料名 稱含 量外 觀備 注冷凍鹽水/無(wú)色液體/冷 水/無(wú)色液體/4.2.2.3 主要設(shè)備名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量備 注冷水機(jī)組/組合件1套C0511冷水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0512A冷水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0512B冷水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0512C冷凍鹽水機(jī)組/組合件1套C0514冷凍鹽水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0515A冷凍鹽水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0515B冷凍鹽水循環(huán)泵200S-42碳鋼1臺(tái)P0515C冷凍鹽水箱8500*3500*3600碳鋼1臺(tái)V0516冷

8、水箱7500*3500*3600碳鋼1臺(tái)V05134.2.2.4 最終指標(biāo)名 稱溫 度外 觀備 注冷凍水-15-10灰色液體冷 水712無(wú)色液體4.2.2.5 操作流程（一） 開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備（1）檢查各壓力容器安全附件是否在校驗(yàn)周期內(nèi)；（2）檢查管道所有的閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài)；（3）檢查所有電器開(kāi)關(guān)、儀表是否完好；（4）確認(rèn)需要工作的儀表（溫度計(jì)、壓力表等）是否正常。（二） 冷凍機(jī)開(kāi)機(jī)操作步驟（1）啟動(dòng)前檢查冷卻水、冷凍水閥門(mén)，確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。（2）檢查主機(jī)上閥門(mén)是否處于正確的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，檢查機(jī)組油分回油及噴液冷卻手動(dòng)截止閥是否打開(kāi)，如未開(kāi)啟請(qǐng)打開(kāi)閥門(mén)（3）啟動(dòng)冷卻水泵，再啟動(dòng)鹽

9、水水泵（建議將水泵連鎖接入主機(jī)），將機(jī)組滑閥控制設(shè)置為“手動(dòng)”（4）啟動(dòng)主機(jī)，機(jī)組進(jìn)入啟動(dòng)程序（約30秒），啟動(dòng)命令發(fā)出后啟動(dòng)軟起，帶壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，手動(dòng)加載滑閥至設(shè)定值，再切換為自動(dòng)控制（5）每2小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)并反饋（6）停機(jī)組時(shí)，先停主機(jī)待機(jī)組完全停止后，關(guān)閉機(jī)組油分回油及噴液冷卻手動(dòng)截止閥，10分鐘后，先停冷凍水泵，待高低壓平衡后再停冷卻水泵，并將水閥關(guān)死。注意：長(zhǎng)時(shí)間停車，再開(kāi)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)油分加熱已投用24H以上，油已經(jīng)完全加熱；每月對(duì)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，最長(zhǎng)不超過(guò)6個(gè)月?。ㄈ├渌畽C(jī)開(kāi)機(jī)步驟（1）啟動(dòng)前檢查冷卻水、冷凍水閥門(mén)，確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)（2）啟動(dòng)水泵，待

10、水泵運(yùn)行平穩(wěn)后檢查主機(jī)界面水流指示是否正常，水泵開(kāi)啟后控制中心主界面會(huì)有水流動(dòng)的動(dòng)畫(huà)。（3）啟動(dòng)主機(jī)，機(jī)組進(jìn)入啟動(dòng)程序（約45秒），待機(jī)組運(yùn)行后觀察機(jī)組是否有異響或異常振動(dòng)，確認(rèn)機(jī)組正常加載后，機(jī)組啟動(dòng)結(jié)束。（4）每2小時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)并反饋。（5）停機(jī)組時(shí)，先停主機(jī)待機(jī)組完全停止10分鐘后，先停冷凍水泵、再停冷卻水泵，并將水閥關(guān)死。4.2.2.6 異常或緊急情況處理及注意事項(xiàng)癥狀可能的原因處理措施壓縮機(jī)不能啟動(dòng)滑閥位置過(guò)高打開(kāi)機(jī)組卸載電磁閥以及電磁閥管路泄油閥，排出活塞腔內(nèi)潤(rùn)滑油鹽水水流開(kāi)關(guān)未閉合檢查水流開(kāi)關(guān)接線、鹽水水泵及鹽水管路閥門(mén)電機(jī)故障檢查電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)柜及接線控制

11、中心報(bào)警或故障信息未清除清除信息油溫過(guò)低檢查油加熱器是否正常，考慮油分離器及油管路保溫措施壓縮機(jī)有異常的噪音和振動(dòng)主供油手動(dòng)調(diào)節(jié)閥被關(guān)閉打開(kāi)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，具體調(diào)節(jié)參見(jiàn)本手冊(cè)5.7節(jié)軸承損壞或磨損聯(lián)系JOHNSON CONTROLS維修部門(mén)處理聯(lián)軸器松重新擰緊聯(lián)軸器損壞更換聯(lián)軸器與電機(jī)對(duì)中不良重新調(diào)整對(duì)中回氣帶液提高回氣過(guò)熱度壓縮機(jī)滑閥不動(dòng)作或動(dòng)作異常指示桿卡住聯(lián)系JOHNSON CONTROLS維修部門(mén)處理活塞卡住聯(lián)系JOHNSON CONTROLS維修部門(mén)處理控制閥組損壞維修或更換接線錯(cuò)誤檢查接線油壓不足檢查電磁閥供油管路及閥門(mén)控制電磁閥線圈燒毀更換線圈電磁閥供油管路閥門(mén)關(guān)閉打開(kāi)閥門(mén)排氣溫度過(guò)

12、高/油分油溫過(guò)高液噴供液能力不足適當(dāng)調(diào)大液噴膨脹閥開(kāi)度，控制排氣溫度，具體調(diào)節(jié)參見(jiàn)本手冊(cè)5.8節(jié)冷卻水溫度過(guò)高降低冷卻水出水溫度，應(yīng)不大于40排氣溫度過(guò)低/油分油溫過(guò)低液噴供液過(guò)量適當(dāng)調(diào)小液噴供液量，具體調(diào)節(jié)參見(jiàn)本手冊(cè)5.8節(jié)壓縮機(jī)吸氣帶液提高回氣過(guò)熱度冷卻水溫度過(guò)低提高冷卻水進(jìn)水溫度，應(yīng)不小于24排氣壓力過(guò)高冷卻水溫度過(guò)高降低冷卻水出水溫度，應(yīng)不大于40冷凝器臟或結(jié)垢清洗冷凝器吸氣壓力過(guò)低蒸發(fā)器膨脹閥供液不足調(diào)節(jié)膨脹閥，提高供液能力膨脹閥前電磁閥損壞，更改線圈膨脹閥前過(guò)濾器臟堵，清理或更換濾芯有經(jīng)濟(jì)器時(shí)，檢查經(jīng)濟(jì)器及附屬電磁閥/膨脹閥等是否正常油過(guò)濾器壓差過(guò)高過(guò)濾器臟堵清理或更換濾芯過(guò)濾器前

13、后角閥未打開(kāi)打開(kāi)角閥溫度傳感器讀數(shù)不正確溫度傳感器損壞更換溫度傳感器壓力傳感器讀數(shù)不正確壓力傳感器損壞更換壓力傳感器壓力傳感器三通閥未打開(kāi)打開(kāi)三通閥濾芯回油段試鏡油位滿濾芯回油角閥開(kāi)度不足適當(dāng)調(diào)大回油角閥開(kāi)度，直至試鏡僅有少量油位或無(wú)油位4.3 循環(huán)水池的作業(yè)流程4.3.1 設(shè)備介紹序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1冷卻塔SHN-1500T12循環(huán)水泵HS250-200-400A33無(wú)閥濾池OWLA-80T14.3.2 操作流程4.3.2.1 開(kāi)機(jī)前檢查（1）檢查冷卻塔、循環(huán)水泵油位及有無(wú)漏油；（2）檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)有無(wú)異物；（3）檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)；（4）檢查無(wú)閥濾池濾料是否正常；（5）檢查有無(wú)跑、冒、滴、

14、漏現(xiàn)象；（6）檢查電源是否正常；（7）檢查電氣儀表是否正常；（8）檢查閥門(mén)處于正確的啟閉狀態(tài)；（9）檢查軸承等是否有潤(rùn)滑；（10）操作冷卻塔需要兩人到現(xiàn)場(chǎng)。4.3.2.2 開(kāi)機(jī)操作流程（一）冷卻塔的操作（1）一人在冷卻塔上面，一人現(xiàn)場(chǎng)操作柱；（2）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，冷卻塔上面人員通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員開(kāi)冷卻塔風(fēng)機(jī)；（3）冷卻塔啟動(dòng)后，確認(rèn)電機(jī)聲音是否正常，塔內(nèi)有無(wú)異響；（4）定期檢查記錄冷卻塔油位、振動(dòng)頻率、油溫（中控室有顯示）及電機(jī)電流，并做好記錄；（5）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作；（6）出現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或者匯報(bào)。（二）循環(huán)水泵（1）打開(kāi)循環(huán)水泵進(jìn)口閥門(mén)及相關(guān)輔助閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)；（2）檢查水位情

15、況，打開(kāi)排氣閥門(mén)，排出循環(huán)水泵內(nèi)氣體；（3）手動(dòng)盤(pán)車，檢查是否正常；（4）按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)循環(huán)水泵，同時(shí)打開(kāi)出水閥門(mén)；（5）確認(rèn)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及聲音有無(wú)異常；（6）定期檢查出口壓力、電機(jī)電流、軸承溫度等，做好相應(yīng)的記錄；（7）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作。（8）出現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或者匯報(bào)。（三）無(wú)閥濾池的操作流程（1）檢查進(jìn)水閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；（2）定期檢查水質(zhì)情況；（3）定期檢查有無(wú)進(jìn)行反沖洗。若長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗，打開(kāi)強(qiáng)制反沖洗閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗，強(qiáng)制反沖洗后關(guān)閉強(qiáng)制反沖洗閥門(mén)。（4）做好相應(yīng)記錄；（5）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作；（6）出現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或者匯報(bào)。4.3.2

16、.3 停機(jī)操作流程（一）冷卻塔的操作（1）確認(rèn)需要停機(jī)，按下停機(jī)按鈕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）通知電房關(guān)閉總電源，防止誤操作的發(fā)生。（二）循環(huán)水泵（1）按下停止按鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉出口閥門(mén)，確保機(jī)組平穩(wěn)的停下來(lái)；（2）泵在長(zhǎng)期停止工作時(shí)，進(jìn)口閥門(mén)必須關(guān)閉；（3）在凍結(jié)或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)排除泵和管道中的介質(zhì)，防止凍裂。4.3.3 使用注意事項(xiàng)及異常情況處理4.3.3.1 循環(huán)水泵注意事項(xiàng)（1）泵必須平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）為防止介質(zhì)升溫，泵不能在出口閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）軸承溫度不得超過(guò)70°；（5）定期更換潤(rùn)滑油脂；（6）如果有進(jìn)口閥，在泵運(yùn)行時(shí)不能關(guān)閉；（7）

17、定期檢查和啟動(dòng)備用泵；（8）檢查輔助管路是否良好連接；（9）檢查聯(lián)軸器上的彈性元件，有磨損立即更換。4.3.3.2 冷卻塔異常情況故障故障原因排除方法布水器不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)太慢進(jìn)水管道有雜物清除管道，清理布水器或噴頭至噴淋口壓力太低提高水的壓力配水不均勻（管道配水）噴頭出口有雜物清除噴頭出口噴頭脫落重新裝噴頭噴頭出口壓力太低提高水壓力出水溫度過(guò)高循環(huán)水過(guò)多調(diào)節(jié)循環(huán)水量風(fēng)量不足調(diào)整葉片安裝角，檢查填料或收水器是否堵塞風(fēng)機(jī)有異常振動(dòng)螺栓松動(dòng)重新進(jìn)行緊固風(fēng)機(jī)葉片不平衡軸彎曲檢查每片葉片安裝角偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，重新校正靜平衡，更換傳動(dòng)軸變速箱發(fā)出異常聲音齒輪磨損調(diào)換齒輪軸承損壞更換軸承齒輪箱缺油加20

18、-50工業(yè)齒輪油減速箱漏油新塔磨合期內(nèi)油封失效，油管接口滲漏運(yùn)行一周內(nèi)屬正常，運(yùn)行一周后應(yīng)更換新油，檢查油封，決定是否更換，密封接口處風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)變慢（皮帶傳動(dòng)）皮帶打滑調(diào)整皮帶松緊風(fēng)機(jī)葉片異常聲 音分機(jī)葉片卡風(fēng)筒調(diào)整風(fēng)機(jī)位置緊固件、聯(lián)接件松動(dòng)檢查緊固冷卻塔漂水大風(fēng)量過(guò)大調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)窗濺水收水器損壞檢查收水系統(tǒng)，更換損壞件配水外溢檢查配水盤(pán)布水情況4.3.3.3 無(wú)閥濾池異常情況故障原因分析排除方法虹吸輔助管有水下流但不進(jìn)行反沖虹吸系統(tǒng)有漏氣情況，真空不能形成檢查虹吸系統(tǒng)并予以糾正反沖洗過(guò)程不停止且水流量小濾料板結(jié)，假性反沖，進(jìn)水直接進(jìn)虹吸管。反沖洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器開(kāi)啟度太小人工取出100mm濾料，再?gòu)?qiáng)

19、制反沖，使濾料松動(dòng)翻騰加大調(diào)節(jié)器開(kāi)啟度反沖洗強(qiáng)度過(guò)大，水封槽內(nèi)污水外溢反沖洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器開(kāi)啟度太大減小調(diào)節(jié)器開(kāi)啟度人孔蓋打不開(kāi)設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài)打開(kāi)真空破壞閥濾后水量大幅降低1、超過(guò)運(yùn)行周期繼續(xù)強(qiáng)制運(yùn)行2、濾料積泥嚴(yán)重1、立即徹底反沖洗2、應(yīng)翻洗濾料超過(guò)運(yùn)行周期仍連續(xù)運(yùn)行，不能自動(dòng)反沖，且濾后水質(zhì)變壞1、虹吸系統(tǒng)失靈2、某格濾池濾料局部穿透3、濾板破損造成漏砂1、如上法糾正2、強(qiáng)制反沖，恢復(fù)砂面平整3、修補(bǔ)濾板4、反沖濾料，檢查局部穿透原因，并予以糾正5 相關(guān)文件無(wú)6 記錄表格CaCl2鹽水配置表 QUA-WI-334/RC001空壓機(jī)、制氮機(jī)操作記錄檢查表 QUA-WI-334/RC002冷凍冷水機(jī)操作記錄檢查表 QUA-WI-334/RC003循環(huán)水操作記錄檢查表 QUA-WI-334/RC0047 參考文獻(xiàn)無(wú)8 附錄無(wú)CaCl2鹽水配置表 編號(hào)： QUA-WI-334/RC001 （23 % CaCl2水溶液）批次CaCl2含量CaCl2投入量水表起始數(shù)據(jù)水表結(jié)束數(shù)據(jù)水用量測(cè)試比重記錄人日期備注（緩蝕藥劑添加等）1空壓機(jī)、制氮機(jī)操作記錄檢查表編號(hào)： QUA-WI-334/RC0028:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:00空壓機(jī)(溫度：80-90、壓力0