金屬線槽配線安裝施工工藝-

1、金屬線槽配線安裝工程1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.1 金屬線槽及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2 絕緣導(dǎo)線:其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 螺旋接線鈕:適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4 LC安全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)2?、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5 套管:套管有銅套管,鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)

2、格相應(yīng)的套管。2.1.6 金屬膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.1.7 接線端子(接線鼻子:選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.1.8 鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí),都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。2.1.9 輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。2.2.2 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿

3、、吊架等全部完成。2.3.2 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后,方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。2.3.3 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4 地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3 操作工藝3.1 工藝流程:3.2 彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶(hù)線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝3.3 預(yù)留孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架,固定在標(biāo)出的位置

4、上,并進(jìn)行調(diào)直找正,待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口。3.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。3.4.1 支架與吊架安裝要求:3.4.1.1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。3.4.1.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.4.1.3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3.4.1.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm;扁鋼25mm&

5、#215;25mm×3mm。3.4.1.5 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。3.4.1.6 萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,對(duì)線槽進(jìn)行吊裝,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。3.4.1.7 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于l.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。3.4.1.8 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm;距地面高度不應(yīng)低于100 150mm;3.4.1.9 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。3.4.1.10 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于5mm;支撐應(yīng)固定

6、在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。3.4.2 預(yù)埋吊桿、吊架:采用直徑不小于5mm的圓鋼,經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中,應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí),將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí),要留有專(zhuān)人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm×60mm×6mm;其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于5mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面,緊貼模板,可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后,預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深

7、度一般在1020mm,再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。3.6 鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。3.7 金屬膨脹螺栓安裝3.7.1 金屬膨脹螺栓安裝要求3.7.1.1 適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上,不適用于空心磚墻。3.7.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過(guò)+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3.7.1.3 螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。3.7.1.4 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。3.7.2 金屬膨脹螺栓安裝方法3.7.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位

8、,標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。3.7.2.2 根據(jù)支架式吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。3.7.2.3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表現(xiàn)平齊為宜。3.7.2.4 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。3.7.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.8 線槽安裝:3.8.1 線槽安裝要求:3.8.1.1 線槽應(yīng)平整,無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,各種附件齊全。3.8.1.2 線槽的接口應(yīng)平整,接縫處

9、應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。3.8.1.3 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。3.8.1.4 不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。3.8.1.5 線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。3.8.1.6 當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí),線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。3.8.1.7 線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫時(shí),線槽本身應(yīng)斷開(kāi),槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.8.1.8 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等

10、處的線槽應(yīng)符合(高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045?5的有關(guān)防火要求。3.8.2 線槽敷設(shè)安裝3.8.2.1 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。3.8.2.2 線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。3.8.2.3 線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。3.8.2.4 建筑物的表面如有坡度時(shí),線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線。3.

11、9 吊裝金屬線槽:萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu),可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝,逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上,將頂絲擰牢。3.9.1 線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。3.9.2 線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3.9.3 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。3.9.4 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。3.9.

12、5 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。3.10 地面線槽安裝:地面線槽安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同,先抄平,然后測(cè)定固定點(diǎn)位置,將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接;線槽與分線盒連接;分線盒與管連接;線槽出線口連接;線槽末端處理等,都應(yīng)安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根據(jù)地面厚度,仔細(xì)調(diào)整線槽干線,分支線,分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處,水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實(shí),以防止水泥砂漿進(jìn)入,直至配合土建地面施工結(jié)束為止

13、。3.11 線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝:3.11.1 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。3.11.2 金屬線槽的寬度在100mm以?xún)?nèi)(含100mm,兩段線槽用連接板連接處(即連接板做地線時(shí),每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè);寬度在200mm以上(含200mm兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。3.11.3 線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見(jiàn)第10.4.7條。3.12 線槽內(nèi)配線3.12.1 線槽內(nèi)配線要求3.12.1.1 線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。3.12.1.2 在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和

14、應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。3.12.1.3 線槽底向下配線時(shí),應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防導(dǎo)線下墜。3.12.1.4 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí),可直接放在同一線槽內(nèi):電壓在65伏及以下:同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。3.12.1.5 導(dǎo)線較多時(shí),除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外,也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。3.12.1.6 在穿越建筑物的變形縫時(shí),導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.12.1.7 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm;盤(pán)、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為

15、其周長(zhǎng)的1/2。3.12.1.8 從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。3.12.2 線槽內(nèi)配線方法:3.12.2.1 清掃線槽:清掃明敷線槽時(shí),可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水,使線槽內(nèi)外保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí),可先將帶線穿通至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。3.12.2.2 放線:(a放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求;管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無(wú)

16、誤后再放線。(b放線方法:先將導(dǎo)線抻直、捋順,盤(pán)成大圈或放在放線架(車(chē)上,從始端到終端(先干線,后支線邊放邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束,綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。(c地面線槽放線:利用帶線從出線一端至另一端,將導(dǎo)線放開(kāi)、抻直、捋順,削去端部絕緣層,并做好標(biāo)記,再把芯線綁扎在帶線上,然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。3.13 導(dǎo)線連接:3.13.1 導(dǎo)線連接要求:導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小,機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線,中性線,保護(hù)地線。區(qū)分方法是:用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分,使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做

17、標(biāo)記,確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。3.13.2 導(dǎo)線連接方法:請(qǐng)見(jiàn)3?、3.8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容。3.13.3 線路檢查及絕緣搖測(cè)請(qǐng)見(jiàn)3?、3.11節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.1.2 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢查方法:觀察檢查,測(cè)量檢查。4.2 基本項(xiàng)目:4.2.1 線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),線槽內(nèi)外無(wú)污染。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.2 支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也

18、可采用萬(wàn)能卡具固定線槽,支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.3 線路保護(hù):線路穿過(guò)梁、墻、樓板等處時(shí),線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開(kāi),導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量;線槽與電氣器具連接嚴(yán)密,導(dǎo)線無(wú)外露現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.4 導(dǎo)線的連接:連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好,不傷線芯,接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi),線槽內(nèi)無(wú)接頭。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目:線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。檢驗(yàn)方法:吊線、拉線、尺量檢查。5 成品保護(hù)5.1 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí),應(yīng)注意保持墻面的清潔。5.2 接、焊、包完成后,接線盒蓋,線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí),不很遺漏,導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外,并防止損壞和污染線槽。5.3 配線完成后,不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。5.4 使用高凳時(shí),注意不要碰壞建筑物的墻面及門(mén)窗等。7 質(zhì)量記錄7.1 金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。7.2 金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7.3 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 7.4 金屬線槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 （倍用槽板配線