鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書一工期安排根據(jù)對(duì)務(wù)山特大橋整體施工進(jìn)度規(guī)劃，我部擬上場(chǎng)30臺(tái)沖擊鉆機(jī)和5臺(tái)反循環(huán)沖擊鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)生產(chǎn)效率按12天/每根（鉆孔灌注樁分項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度指標(biāo)見表1），每月按28個(gè)作業(yè)天計(jì)，總工期需要10個(gè)月。開工日期2005年11月1日至2006年9月30日完成。二、地質(zhì)情況地質(zhì)情況分為兩類：其中0#98#墩基礎(chǔ)持力層為含卵石圓礫；99#110#墩基礎(chǔ)持力層嵌入巖層深度不小于2米。鉆孔樁采用沖擊式和反循環(huán)沖擊式鉆機(jī)成孔，主要施工工序有：平整場(chǎng)地、樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)，制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及就位、水下砼澆注等。鉆孔灌注樁施工工藝流程見框圖-1鉆孔場(chǎng)地：在旱地上，場(chǎng)地采用人工

2、清除雜物，人工配合機(jī)械整平鉆機(jī)平臺(tái)；在淺水中，宜用筑島法施工，筑島面積要能保證鉆機(jī)正常作業(yè)和灌注砼需要。樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。表1 鉆孔灌注樁分項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度指標(biāo)分項(xiàng)工程鉆機(jī)定位鉆進(jìn)第一次清孔吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼合計(jì)單樁作業(yè)時(shí)間2h268h4h4h2h2h6h288h鉆機(jī)的綜合成樁能力按12天/ 1根（樁長(zhǎng)50m）計(jì)算。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用10mm厚鋼板制成，筒徑比樁徑大200400mm左右。采用人工挖土埋設(shè)，其四周夯填粘土，護(hù)筒頂宜高出施工水位或地下水位m以上，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。護(hù)筒安放好后，

3、用吊錘球法對(duì)其傾斜度進(jìn)行檢查，要求不大于1%。鉆孔泥漿：在開鉆前，選擇和備足良好的粘土（優(yōu)先采用膨潤(rùn)土）供造漿使用，為了提高泥漿的粘度和膠體率，可通過試驗(yàn)在泥漿中投入適量的添加劑，并保證護(hù)筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于筒外水位或地下水位至少2.0m以上。平 整 場(chǎng) 地樁位放樣護(hù) 筒 埋 設(shè)鉆 機(jī) 就 位鉆 進(jìn)中 間 檢 查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注砼拔除護(hù)筒制 作 護(hù) 筒加 工 鉆 頭測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作清理、檢查泥漿制備泥漿制備測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作砼試件圖

4、-1 鉆孔灌注樁施工工藝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查,維修,確保各種設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以進(jìn)場(chǎng)施工。就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。泥漿保持孔內(nèi)水位高于地下水位，入孔泥漿比重控制在1.11.3范圍內(nèi)，如遇到易坍地層，泥漿比重可提高到1.21.4左右。鉆進(jìn)前每個(gè)孔位應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{，并做好相應(yīng)的原始記錄。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2：表2 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查2護(hù)筒傾斜度1%3孔位中心50mm4樁傾斜度1%5孔深符合圖紙要求查灌注前記錄6清孔后泥漿指標(biāo)泥漿

5、比重1.051.10泥漿比重計(jì)7粘度1622S泥漿粘度計(jì)8含砂率不大于4%泥漿含砂量計(jì)9沉渣柱樁不大于10cm，摩擦樁不大于30cm測(cè)量檢查開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖程。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，遇到不一致時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師處理。鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，并將鉆頭提到離孔底5m左右處，以防埋鉆。經(jīng)常檢查泥漿的主要指標(biāo)。鉆孔一次完成，遇有事故，立即處理。在終孔24小時(shí)以

6、前及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。3成孔檢查孔徑和孔形檢測(cè)用25鋼筋制作，其外徑等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑46倍，為保證探孔器能順利到達(dá)孔底，需在主筋上加焊幫條鋼筋加重。孔深和孔底沉碴檢測(cè)孔深和孔底沉碴采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量46kg。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)采用抽渣法進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過長(zhǎng)，泥漿渣沉淀，造成清孔困難或坍孔，對(duì)井底沉淀物，采用掏渣筒清除。左右，防止坍孔；清孔后，檢查孔中提取

7、的泥漿比重，粘度，含砂率等的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,其中比重為1.051.15，粘度1622S，含砂率2.5%；在灌注水下砼前應(yīng)允許沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求，柱樁不大于10cm，摩擦樁應(yīng)不大于30cm，同時(shí)還應(yīng)采取一切措施縮短清孔后至灌注水下砼的時(shí)間。不得用加深孔底深度的方法來代替清孔。鋼筋籠加工采用鋼筋加工廠集中加工和現(xiàn)場(chǎng)加工，分節(jié)預(yù)制，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定來制作相應(yīng)的加強(qiáng)筋，然后按規(guī)定根數(shù)布置主筋與加強(qiáng)筋，排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上，再按規(guī)定的間距焊接箍筋。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3： 表3 鋼筋骨架加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1.鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度

8、±100mm尺量檢查2.鋼筋骨架直徑±20mm3.主鋼筋間距±尺量檢查不少于5處4.加強(qiáng)筋間距±20mm5.箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6.鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位為mm鉆孔完畢成孔檢查后,立即下放鋼筋籠，每下完一節(jié)用鋼管或方木固定，鋼管或方木不能直接固定在鋼護(hù)筒，要在鋼護(hù)筒外側(cè)墊方木，高度要高出護(hù)筒15cm以上，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行孔口焊接。吊放鋼筋骨架入孔時(shí)，下落速度應(yīng)均勻，切勿撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。具體方法：利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲，鋼筋籠加勁圈上拉十字絲，用吊錘球使其中

9、心重合，然后在鋼筋籠加勁圈上點(diǎn)焊砼墊塊（預(yù)制墊塊時(shí)預(yù)埋8短鋼筋），順著護(hù)筒慢慢下放。用25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上，下面卡在最上面的加勁圈上。鋼筋籠安放完畢后，對(duì)沉淀厚度再次進(jìn)行檢查，以保證其符合要求。樁長(zhǎng)50米時(shí)，要加工、安裝及固定50mm聲測(cè)管。聲測(cè)管的安裝距離相同，相互平行。聲測(cè)管用8號(hào)鐵絲固定于加勁圈上，并保留有25cm左右的活動(dòng)量，以利于上下管節(jié)之間的連接，并保證在起吊過程中不變形扭曲。聲測(cè)管底部用80×80mm的鋼板焊接，聲測(cè)管之間的連接用大一號(hào)的鋼管套接后并上下焊接，一定要敲去焊碴檢查焊縫，保證焊縫嚴(yán)密。C25 耐久砼采用自動(dòng)計(jì)量拌和，砼運(yùn)輸車輸送。

10、砼坍落度控制在1822cm。導(dǎo)管（300mm）吊裝前要進(jìn)行試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，保證導(dǎo)管連接嚴(yán)密。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，內(nèi)壁光滑圓順，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌樁前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口設(shè)置小塑料球（直徑比導(dǎo)管小22.5cm），上蓋鋼板，要求鋼板用橡膠包裹，保證砼不能通過鋼板漏下去。當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌筑的砼量后拉起鋼板上的吊環(huán)，使砼猝然落下，壓住小塑料球迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，小塑料球浮出。保證首批初灌砼將導(dǎo)管埋深不小于1m，并不宜大于3m；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中深度可適當(dāng)加大。首批砼所需數(shù)

11、量據(jù)公式Vd2h1/4+D2Hc333。灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。邊灌筑砼邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于1.0米。333/min。樁長(zhǎng)50米的樁安裝有聲測(cè)管，也能起到防止上浮的作用。灌筑到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，待灌筑至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)徐徐提拔及反插，保證樁芯砼密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌0.51m。四、主要鉆孔事故的預(yù)防及處理1 坍孔處理 沖擊鉆成孔時(shí)投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)

12、盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)接裝置。五進(jìn)場(chǎng)人員全橋工程施工工期緊，施工任務(wù)相對(duì)較重，因此我部在人員配備作以下配備。主要人員配置見表4表4 主要人員配置序號(hào)工種類別投入人數(shù)1管理人員2人2技術(shù)人員6人3技術(shù)工人30人4普通工人120人合計(jì) 158人六. 質(zhì)量保證體系及保證措施1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組見圖2。2.自檢人員須監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測(cè)等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。組長(zhǎng)：余霖副組長(zhǎng)：張國紅技術(shù)質(zhì)量保國斌測(cè)量唐利群設(shè)備王煥松物資張永才試驗(yàn)室陳登舉圖-2 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組七安全保證控制措施1. 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖-32. 設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)進(jìn)行安全值班，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。安質(zhì)部：孟祥軍專職安全員：楊曉軍、馬秋虎隊(duì)專職安全員副組長(zhǎng)：張國紅組長(zhǎng)：余霖圖-3 安全管理組織機(jī)構(gòu)3. 各類機(jī)動(dòng)車駕