印刷業(yè)倉庫物資管理規(guī)定

1、印刷業(yè)倉庫物資管理規(guī)定倉庫物資管理規(guī)定編制: 審核: 批準:年 月 日發(fā)布年 月 日實施第1頁共1頁倉庫管理是公司物資管理的重要環(huán)節(jié)。做好倉庫管理工作，對于保證物資及時供應(yīng)生產(chǎn)需要，合理儲備，節(jié)約使用，以及加速資金周轉(zhuǎn)，降低成本有著重要作用。一、物資的驗收入庫（一）、物資、原材料入庫1、物資、原材料入庫流程流程圖使用的 單據(jù)表 格責(zé)任 人備注說明i供應(yīng)曲末送貨 單供應(yīng) 商供應(yīng)商根據(jù)采購訂 單要求來料1倉庫接收1人上«采購 訂單送貨 單倉庫 管理 員倉庫管理員核對送 貨單與采購訂單上 需求物料數(shù)量、名稱 等信息是否一致，并 通知品質(zhì)部檢驗尸原材料入r«請檢 單品質(zhì)IQC人員品

2、質(zhì)IQC人員檢驗 物料是否符合要求， 如果OK ,通知倉庫 入庫，如果NG,按 來料異常流程處理入庫 單、出 入庫明倉庫 管理 員、倉物料檢驗合格后，倉 庫安排辦理入庫手 續(xù)細表、 倉庫 臺賬庫文 員原材料入庫流程結(jié) 束2、物資、原材料入庫規(guī)定2.1 購進的物資、原材料應(yīng)憑供方的發(fā)貨單或送貨單核對來料名稱、數(shù)量、 規(guī)格，并核對采購部采購訂單，確認無誤后由倉庫管理員報請品質(zhì)管理部檢驗，檢驗通 過后安排登記，并辦理入庫手續(xù)。2.2 入庫的物資、原材料必須填寫材料入庫單，材料入庫單上應(yīng)有采購員的 簽名（采購員離廠時，由物資采購部內(nèi)勤與采購員溝通后代簽、倉庫人員簽名）。2.3 對來料名稱、品種、規(guī)格相

3、符，數(shù)量短缺的，可以按實際數(shù)量入庫。2.4 對品種、規(guī)格不符的（或經(jīng)品質(zhì)管理部驗收質(zhì)量不符的）物資，不得入庫（即 不填寫材料入庫單）。并及時通知采購員或部門領(lǐng)導(dǎo)處理。2.5 按材料入庫單的品種、數(shù)量、規(guī)格分門別類登記倉庫臺賬，并及時送交財務(wù)部。登記臺帳須注意登記來料時間、申購人、用途等信息。應(yīng)注意將物資、 原材料入庫信息及時登記在 倉庫臺賬中，基本上要求當(dāng)日結(jié) 算登記。（二）、產(chǎn)成品的入庫1、產(chǎn)成品的入庫流程流程圖車間出貨使用的單據(jù)表格請檢 單、生責(zé)任人備注說明車間完成產(chǎn)品制作 后，包裝好通知倉庫產(chǎn)部施 工單、 成品入庫單組辦理入庫手續(xù)«請檢 單、生 產(chǎn)部施 工單倉庫 管理 員倉庫管

4、理員核對品 質(zhì)QC檢驗結(jié)果是否 合格、核對產(chǎn)品數(shù) 量、名稱、及施工單 號是否正確成品 入 庫 單、倉 庫臺賬倉庫 管理 員、文口 貝相關(guān)數(shù)據(jù)核對正確， 倉庫管理員安排辦 理產(chǎn)成品入庫手續(xù)。產(chǎn)成品入庫流程結(jié) 束2、產(chǎn)成品的入庫規(guī)定2.1 倉庫管理員核對請檢單及成品入庫單 上需要入庫的產(chǎn)成品 名稱、數(shù)量、規(guī)格與實物的名稱、數(shù)量、規(guī)格，確認無誤后安排辦理入庫手 續(xù)，并將產(chǎn)成品保管于成品倉庫內(nèi)。2.2 倉庫管理員在核對入庫的產(chǎn)成品名稱、數(shù)量、規(guī)格過程中，發(fā)現(xiàn)實物與請檢 單及成品入庫單不符合的，不能辦理入庫，并知會入庫車間退回處理。2.3 針對任何無單據(jù)、無檢驗的產(chǎn)成品，倉庫管理員不得安排辦理入庫，并將

5、問題匯 報給部門領(lǐng)導(dǎo)處理。二.物資材料的倉存保管根據(jù)物資材料的物理化學(xué)性質(zhì)，結(jié)合倉庫的自然條件和物資材料的儲存期限，對不同種類的物資應(yīng)進行防火、潮、防銹、防腐、防破損、可循環(huán)等措施。（一）紙張的倉存保管1、倉庫環(huán)境：1.1 通道：保持倉庫內(nèi)車道暢通，地面無雜物，避免叉車運作時造成紙張破損.01.2 溫度：保持室內(nèi)溫度在2225c之間，溫度過高時要將倉庫大門打開透風(fēng)，過低 時要關(guān)閉大門保溫。1.3 濕度：室內(nèi)相對濕度要穩(wěn)定，空氣太干燥，紙張在印刷過程中易爆線，需進行調(diào) 濕處理，可向地上均勻撒水；空氣過于潮濕，易起蟲，發(fā)霉，需通風(fēng)，加放干燥劑。2、貨物擺放：要求物品整齊平穩(wěn)，紙張必須分類堆放，卷筒

6、紙與平張紙分開儲存， 避免堆壓破壞。原則上每垛紙中間不能夾放其他種類或同一卡板上不能堆放兩種規(guī)格商 品（列入處理品、滯庫品的零散貨物除外，但必須逐一標識好）；每垛紙上下卡板垂直偏 離不超過3cm,且必須上小下大（同一垛上不可同時疊放卷筒與平板），每排間距不低于 10cm；標簽朝向統(tǒng)一（便于巡查與盤點）。卷筒紙疊放應(yīng)控制高度，660MM規(guī)格以上的 卷筒紙堆放不得超過5卷，660MM規(guī)格以下的卷筒紙最高可堆放 6卷。2、貨物整理：3.1 防損：拆散或包裝損壞的紙張必須及時用圍膜或牛皮紙重新包裝好，不得裸露，蓋好蓋板（可用報廢的紙張加蓋，但對加蓋的報廢紙需要做好標示），以防灰塵進入；卡板如有損壞（如

7、：木腳掉落）必須及時更換或修復(fù)，防止紙張變形。3.2 做好防水（包括：屋面漏雨等），防火，防蟲蛀，防霉變，防陽光直射（日久變黃）等 工作。3.3 盤點：倉庫管理員對存放在倉庫的紙張，須定期巡視，且每月 3號前自行盤點并 整理統(tǒng)計一份紙張呆滯物料庫存報表 （針對存放時間超過半年以上的卷筒和平張紙），并 提供各部門在后續(xù)訂單中優(yōu)先消耗。（二）輔料的倉存保管1、倉庫環(huán)境：應(yīng)保持輔料存放區(qū)的通道通暢，禁止亂堆亂放。2、貨物擺放：按不同的種類整齊條理的擺放，各個擺放區(qū)之間應(yīng)保留好通道，擺放位置應(yīng)注意不受日曬、潮濕的影響，做好防水、防曬、防塵的措施，部分小件物料（如 雞眼、小配件、松緊帶等），必須放置于貨

8、架上，做好來料時間標示。3、貨物整理：各種輔料應(yīng)該按照類別合理放置于三個輔料存放區(qū)，并定期整理，除 公司安排財務(wù)監(jiān)督進行全盤點之外，倉庫管理員應(yīng)每三個月自行盤點一次，確保輔料帳 實相符，保證公司物資的完整，并將相關(guān)存放1年以上的物料整理成報表，供各部門在后續(xù)訂單中優(yōu)先消耗。（三）化工類材料的倉存保管1、倉庫環(huán)境：1.1 通道：應(yīng)保持化工類倉庫內(nèi)通道暢通，地面無雜物，避免領(lǐng)料操作時碰撞、 摩擦使化工材料包裝破損，造成泄露。1.2 溫度：保持室內(nèi)溫度在535c之間，溫度過高時要采取降溫措施，如灑水、 通風(fēng)等。1.3 二次容積：存放化工類物料的倉庫， 必須具備二次容積的要求，防止因化工類物 料泄露造

9、成擴散的情況，同時應(yīng)具備消防沙池、滅火器、煙霧報警等設(shè)施，倉庫內(nèi)照明 設(shè)施必須具備防暴裝置，電插座、電線應(yīng)有防火花裝置，不可將電線、電插座口裸露于 倉庫內(nèi)。2、貨物擺放：化工類物料的擺放，應(yīng)做到種類分明、整齊條理，各個擺放區(qū)之間 應(yīng)保留好通道，擺放位置應(yīng)注意不受日曬、暴曬，化工物料擺放時應(yīng)與墻壁保持05米的距離，大件油桶類的不能疊加擺放。小件化工物料如油墨，疊放不超過1.2米。3、貨物的整理：化工類物料必須定期巡視，并注意是否存在泄露的風(fēng)險或者已經(jīng) 泄露，一旦發(fā)現(xiàn)必須緊急處理，并隔離，另需要每月進行核查，對過期物料進行統(tǒng)計整 理成表格，報品質(zhì)部門確認報廢。（四）機器零配件的倉存保管1、倉庫環(huán)境

10、：保持倉庫內(nèi)部濕度在 60%以內(nèi)，避免零配件受潮銹蝕，保持各貨 架整齊及通道通暢，光線充足，各貨區(qū)及各個貨架標示清楚。2、貨物擺放：貨物擺放應(yīng)注意安全，體積大、重量大的貨物放置在貨架下層， 大件貨物放置在特定的區(qū)域，易碎品不可重壓，根據(jù)各貨物的存取率進行擺 放，存取率高的貨物放置在外層貨架，存取率低的貨物放置在內(nèi)層貨架。3、貨物的整理：特別注意零配件的及時整理及位置的調(diào)整，零配件的擺放位置 必須在倉存報表中體現(xiàn)，并及時調(diào)整表格報表的位置，以便存取時對應(yīng)到位 倉庫管理員應(yīng)定期對零配件進行核查，對照報表中名稱、位置記錄與實際擺 放位置的配件核對，出現(xiàn)名稱不符合的，應(yīng)及時申請變更名稱或調(diào)帳。存取零配

11、件時，倉庫管理員必須到場，避免零配件的丟失或擺放錯誤。（五）產(chǎn)成品的倉存保管1、倉庫環(huán)境：保持倉庫內(nèi)濕度在 60%以內(nèi)，通道通暢，適合叉車通行，區(qū)域 分明，保持紅外報警器運作正常。2、貨物擺放：產(chǎn)成品的擺放整齊合理，每批成品必須有卡板承托，不允許直接堆放在地板上，避免產(chǎn)品受潮使外箱變形。每個卡板之間必須留有10厘米的距 離，避免叉車操作時產(chǎn)生碰撞和卡板之間摩擦造成成品跌落，每個卡板上產(chǎn)成 品的高度不超過1.5米。在堆放區(qū)域安排上，必須合理分配，距離發(fā)貨時間近 的盡量安排擺放在方便出貨的位置。距離發(fā)貨時間遠的，可適當(dāng)用圍膜圍好， 擺放在靠墻的位置。3、貨物整理：倉庫管理員必須定期做好產(chǎn)成品的檢查

12、巡查，檢查產(chǎn)成品外箱是否破損或受潮，若有新產(chǎn)成品需要入倉時，需要及時做好位置的調(diào)整，使各批 次各產(chǎn)品類別分明。（六）倉存的盤點1、各物資倉庫應(yīng)每半年清倉盤點核資。盤點過程由倉庫管理員主導(dǎo)，財務(wù)部安排 人員監(jiān)督。2、對需要報廢的物資材料，于盤點工作結(jié)束后，由倉庫主管列表向各部門提出, 并于提出后安排討論，討論后結(jié)果由品質(zhì)部、設(shè)備部確認，最終提總經(jīng)辦審批。三.物資的發(fā)放出庫（一）原材料物資的出庫1、原材料物資出庫流程流程圖領(lǐng)科今庫審核倉庫打理原材料出庫手續(xù)完成使用的單據(jù)表格生產(chǎn)部 施工單零星物 料領(lǐng)料單跟蹤單生產(chǎn)部 施工單零星物 料領(lǐng)料單跟蹤單倉庫臺賬材料出 庫單倉 庫臺賬出入庫 明細表責(zé)任人備注

13、說明倉庫 管理 員、文 員根據(jù)不同物料， 領(lǐng)料人提供不同 的領(lǐng)料單據(jù)，由 部門經(jīng)理審核向 倉庫領(lǐng)料倉庫根據(jù)領(lǐng)料單 據(jù)，核對庫存數(shù) 量、名稱、領(lǐng)料 單號是否正確倉庫管理員核對 相關(guān)單據(jù)正確 后，安排辦理原 材料出庫手續(xù)。原材料出庫流程 結(jié)束、2、原材料物資出庫規(guī)定2.1 發(fā)生原材料物資出庫時，倉庫管理員核對好領(lǐng)料人提供的領(lǐng)料單據(jù)上相關(guān)信息， 包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否存在與倉存報表上一致。信息相符時，可以安 排發(fā)料，信息不相符時，可退回領(lǐng)料人并提供退回意見。2.2 發(fā)出的物料，必須做到實物與領(lǐng)料單據(jù)、報表數(shù)據(jù)上信息相符合。2.3 安排發(fā)料時，倉庫管理員必須根據(jù)報表上登記的來料時間，按照“先進

14、先出”的 原則發(fā)貨。2.4 對于品質(zhì)檢驗不合格及貼有紅色不良標簽的材料，不允許發(fā)貨，如確有必要使用的，倉庫管理員必須知會品質(zhì)部再次檢驗核實后同意發(fā)料的，再安排發(fā)料給領(lǐng)料人。2.5 對于客供原材料，倉庫管理員在發(fā)料時需確認是否有經(jīng)過品質(zhì)檢驗，經(jīng)過檢驗OK 后的物料才可發(fā)料。2.6 生產(chǎn)使用的原輔材料憑生產(chǎn)部的 生產(chǎn)施工單發(fā)放，領(lǐng)用人填寫材料出庫單； 零星物資憑領(lǐng)用部門負責(zé)人簽名的零星物料領(lǐng)用單發(fā)放；任何無單據(jù)的領(lǐng)料行為，均視為違反本規(guī)定的操作。（二）倉庫產(chǎn)成品出庫1、倉庫產(chǎn)成品出庫流程流程圖使用的單 據(jù)表格責(zé)任 人備注說明發(fā)貨清 單、成品 領(lǐng)料單營銷 部跟 單員、 文員營銷部根據(jù)出貨 的要求，提

15、供相 關(guān)的單據(jù)，通知 倉庫出貨1，1仕比核對711 -手力，iM11 r | 工 _L-出庫嘿倉庫臺 賬發(fā)貨 清單、成 品領(lǐng)料單倉庫 管理 員倉庫根據(jù)營銷部 提供的單據(jù)，核 對倉庫庫存數(shù) 量、名稱等信息 是否正確r.1成品領(lǐng) 料單、放 行條倉 管 員、確認正確后辦理 產(chǎn)成品出庫手續(xù)- 產(chǎn)成品出庫流程 結(jié)束2、倉庫產(chǎn)成品出庫規(guī)定2.1 倉庫管理員在接到發(fā)貨清單或成品領(lǐng)料單時，核對好單據(jù)上信息是否與倉存 報表上信息相符，不相符的反饋給開單人。2.2 倉庫管理員安排產(chǎn)成品發(fā)貨時，應(yīng)注意在庫產(chǎn)成品的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)破損、受潮的產(chǎn)成 品，必須通知品質(zhì)部到場確認是否退庫處理。在發(fā)貨過程中，對同一批次，同一類別產(chǎn) 品，按“先進先出”的原則發(fā)貨。2.3 對發(fā)貨的客戶有“反恐”要求的，必須安排在特定的