福州可門火電廠調(diào)試主要異常詳情

1、主要異常情況5月份：1、#1機(jī)除氧器滿水超壓事件1)時(shí)間：2006-5-10/18:15至2006-5-10/19:472）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：#1機(jī)除氧器水位從臨時(shí)水位計(jì)上看在中間位置，因除氧器底部溢流管漏水，上值于15：05暫停上水，廣東火電人員在補(bǔ)焊。3）事件情況概述：18：15廣東火電萬民強(qiáng)通知#1除氧器底部漏水點(diǎn)已補(bǔ)焊好，要求上水沖洗除氧器，本值派人對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)和除氧器檢查，除氧器只有一個(gè)就地臨時(shí)水位計(jì)，CRT上無水位、流量、壓力顯示，要求廣火萬民強(qiáng)派人監(jiān)視就地水位。18：27在確認(rèn)除氧器、熱井就地水位計(jì)已由廣火人員監(jiān)視后，啟動(dòng)1A凝結(jié)水泵向除氧器上水，發(fā)現(xiàn)CRT上凝結(jié)水泵出口壓

2、力、凝結(jié)水母管壓力、凝結(jié)水泵密封水壓力顯示為0，就地檢查人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器一次門被關(guān)閉，通知廣火人員開啟后CRT上顯示恢復(fù)正常。凝結(jié)水再循環(huán)管振動(dòng)很大，廣火調(diào)試人員萬民強(qiáng)稱：“沒關(guān)系，就這樣”。要求運(yùn)行人員做好“凝結(jié)水再循環(huán)管破裂”的事故預(yù)想。19：10因除氧器水位調(diào)節(jié)旁路門開啟失敗，停運(yùn)凝結(jié)水泵。由廣火人員手動(dòng)開啟10%后，19：24啟動(dòng)1A凝結(jié)水泵繼續(xù)上水。19：47由于廣火就地監(jiān)視除氧器水位的人員疏忽，除氧器滿水。監(jiān)盤人員聽到萬民強(qiáng)說“法蘭盤沖破”后在DCS立即停1A凝結(jié)水泵，除氧器出口臨時(shí)排放門開啟困難，由廣火人員手動(dòng)開啟排放?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)除氧器安全門動(dòng)作，凝結(jié)水管進(jìn)入除氧器補(bǔ)水管的兩

3、個(gè)法蘭盤沖破漏水。事后查凝結(jié)水泵出口壓力在停泵前一分鐘由2.1MPa升到2.56MPa。4）處理情況及采取的措施：立即停運(yùn)凝結(jié)水泵，開啟臨時(shí)排放門放掉除氧器內(nèi)部水。5）原因分析a對(duì)除氧器就地水位監(jiān)視不到位，且未做好防范除氧器滿水風(fēng)險(xiǎn)分析。b除氧器空氣門和沖洗排放門未開啟，凝結(jié)水臨時(shí)管道再循環(huán)只能現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)，凝結(jié)水泵頂壓導(dǎo)致除氧器滿水、超壓。在監(jiān)視手段缺乏的情況下，未考慮到除氧器滿水后凝結(jié)水泵出口壓力和凝結(jié)水母管壓力會(huì)升高，應(yīng)調(diào)出母管壓力趨勢(shì)圖進(jìn)行輔助監(jiān)視除氧器水位。 6）存在問題：安裝單位的調(diào)試方案可操作性不高，在控制、調(diào)整設(shè)備未完善的情況下進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)，人身和設(shè)備事故的風(fēng)險(xiǎn)高。7)整改措施

4、a.重視設(shè)備試運(yùn)工作，協(xié)助安裝、調(diào)試單位做好試運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，避免人身和設(shè)備異常事件。b.加強(qiáng)現(xiàn)場安全技術(shù)檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制。c.建立值班制度，加強(qiáng)現(xiàn)場試運(yùn)工作的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。d.制定運(yùn)行崗位，特別是值長崗位記錄規(guī)范。e.規(guī)范運(yùn)行人員的監(jiān)盤行為，提高監(jiān)盤水平。2、#1爐過熱器進(jìn)水事件1）：2006-5-12/00:15至2006-5-12/07:002）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：準(zhǔn)備啟動(dòng)1A凝結(jié)水泵對(duì)化學(xué)清洗臨時(shí)管路、凝結(jié)水管路、給水管路、鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)行上水沖洗。3）事件情況概述：12日夜班接班后，廣火人員調(diào)試人員張慶告該階段管路沖洗方案：凝結(jié)水從凝結(jié)水泵臨時(shí)管路給水管路省煤器水冷壁汽水分離器下部排

5、放管路。明確就地操作部分由廣火人員操作/電廠運(yùn)行跟隨，集控部分由廣火人員監(jiān)護(hù)運(yùn)行操作。根據(jù)廣火方案在值內(nèi)作風(fēng)險(xiǎn)防范討論，并向廣火調(diào)試人員張慶交待：a.預(yù)防汽水分離器滿水：分離器就地水位計(jì)、分離器底部排放門、爐頂空氣門要有專人監(jiān)視，控制小流量上水，先關(guān)閉排放門，一旦有水位立即開啟排放門；空氣門為全封閉或半封閉（左側(cè)），也應(yīng)專人監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)空氣門有排氣（說明上水正常）及排水（說明相關(guān)管路已滿水），同時(shí)提出水位計(jì)為U型管式不合理，氣側(cè)沒有連通管易造成水位計(jì)水側(cè)水塞型成假水位。b.防止凝泵過負(fù)荷：啟動(dòng)時(shí)C8門全關(guān)，開啟凝結(jié)水再循環(huán)10圈，控制啟動(dòng)電流及流量，待電流穩(wěn)定后再切換至C8開大，再循環(huán)關(guān)小，

6、控制上水速度。c.防止除氧器補(bǔ)水門內(nèi)漏，應(yīng)手動(dòng)搖緊，并關(guān)閉其后幾道門。d.防止凝泵倒轉(zhuǎn)：手動(dòng)關(guān)嚴(yán)1B凝泵出口門，啟動(dòng)后監(jiān)視1B泵有無反轉(zhuǎn)。e.防止凝泵打空泵：專人監(jiān)視熱井水位。f.汽水管路暢通，有關(guān)空氣門開啟，疏水門關(guān)閉。對(duì)沖洗回路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)DCS無法監(jiān)視汽水分離器水位、沖洗回路壓力、流量。只有就地一個(gè)U型管水位計(jì)可監(jiān)視水位，且只有2-3m長，此臨時(shí)水位計(jì)裝設(shè)不合理已向廣火提出。3：12啟動(dòng)凝結(jié)水泵上水后，開始爐頂空氣門有空氣排出，一段時(shí)間后排氣停止，此時(shí)張慶認(rèn)為上水量太小，不斷開大C8門仍無反應(yīng)，運(yùn)行向廣火提出不能開太大，要檢查一下，廣火人員稱13.7m層已開始探傷，不好檢查，仍不停開大

7、C8門至全開（此為事后才知道，當(dāng)時(shí)廣火人員用粵語通話，聽不明白），仍沒有排汽，廣火張慶才通知探傷停下來，進(jìn)行檢查，廣火當(dāng)時(shí)認(rèn)為高加旁路堵，應(yīng)廣火要求要求切至主路（事后才知道DCS流向標(biāo)識(shí)有誤，實(shí)為切至旁路），切換過程中高加快關(guān)閥變黃色（故障），廣火就地開啟高加快關(guān)閥及出口電動(dòng)門。此時(shí)凝結(jié)水泵出水出口壓力較低，爐頂廣火人員稱又有氣冒出，廣火恢復(fù)了探傷，估計(jì)上水流量很大向廣火人員要求關(guān)小C8門，廣火人員說沒關(guān)系，水容積很大，可以快點(diǎn)上，到后面再關(guān)小來得及，在此過程中爐頂運(yùn)行人員稱水位計(jì)處無廣火人員，我再次向廣火提出要求水位計(jì)要專人監(jiān)視，集控廣火指揮人員說有爐頂兩個(gè)人都在空氣門處，馬上就安排一個(gè)到水

8、位計(jì)處，不久聽廣火爐頂人員說有一根管有水冒出，水很清，可能是省煤器，正在關(guān)，之后集控廣火指揮人員就與爐頂人員用粵語對(duì)話，此時(shí)爐頂監(jiān)視運(yùn)行人員匯報(bào)已經(jīng)看到汽水分離器水位，且上升較快，我立即向廣火人員提出要求調(diào)整，廣火口頭答應(yīng)并繼續(xù)用粵語通話很長一段時(shí)間，幾分鐘后運(yùn)行零米層人員說看到有水漏下，向廣火人員要求停泵，廣火同意后即停運(yùn)1A凝結(jié)水泵，并停止探傷現(xiàn)場檢查。出集控后發(fā)現(xiàn)#1機(jī)主汽門開口處有濁水冒出，并對(duì)汽機(jī)全面檢查，未發(fā)現(xiàn)其它大漏點(diǎn)，詢問廣火人員原因，廣火人員稱過熱器進(jìn)水了，問及為什么沒調(diào)整好水位時(shí)張慶稱沒關(guān)系，反正進(jìn)水了，正好可以對(duì)過熱器沖洗一下；問及為什么兩個(gè)人都在爐空氣門處時(shí)，廣火稱等關(guān)

9、完空氣門再監(jiān)視水位；問及何時(shí)開爐底排放門時(shí)張慶回答是停泵后才開啟排放門，并且他也是事后才知道當(dāng)時(shí)未開啟。此時(shí)熱井水位已低正在補(bǔ)水無法進(jìn)行再次沖洗，廣火人員離開主控。4)處理情況及采取的措施：立即停運(yùn)凝結(jié)水泵，開啟排放門放掉過熱器內(nèi)部積水。5)原因分析a就地水只有就地一個(gè)U型管水位計(jì)可監(jiān)視水位，上水前提前完善DCS上除氧器/分離器水位顯示，應(yīng)安排運(yùn)行人員到除氧器/啟動(dòng)分離器就地監(jiān)視水位。安裝單位和運(yùn)行人員未做好防范分離器滿水風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)控。b由廣火操作的控制流量的C8門開太大、啟動(dòng)分離器排放門未及時(shí)開啟，且這些門只能現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)，汽水分離器水位計(jì)未監(jiān)視到位，調(diào)整不及時(shí)導(dǎo)致汽水分離器滿水。c值長全

10、面掌握廣火的調(diào)試方案及其變化。在各方確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)可控在控的情況下，執(zhí)行調(diào)試工作。6) 整改措施a.值長應(yīng)強(qiáng)化有決心和能力控制運(yùn)行現(xiàn)場任何可能發(fā)生意外的觀念。b.組織鍋爐上水方案風(fēng)險(xiǎn)分析，針對(duì)上水方案可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行必要的預(yù)控。3、#1輔助鍋爐上鍋筒水位低MFT及誤碰停爐1)時(shí)間：2006-5-15/0:45至2006-5-15/1:202)異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：#1輔助鍋爐運(yùn)行，上鍋筒水位:3CM，汽壓:0.5Mpa，負(fù)荷5%，供汽電動(dòng)門開啟，向空排汽門部份開啟，送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)閥及給水調(diào)節(jié)閥（開度6%）投自動(dòng)，除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及減溫水閥投手動(dòng)，除氧器水位略低。3)事件情況概述：因1機(jī)除氧器及2高加需

11、用汽，1輔助鍋爐投入運(yùn)行，0：45上鍋筒水位:3CM，汽壓:0.5Mpa，負(fù)荷5%，供汽電動(dòng)門開啟，向空排汽門部份開啟，送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)閥及給水調(diào)節(jié)閥（開度6%）投自動(dòng)，除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及減溫水閥投手動(dòng)，給水調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，因汽壓上升較快，操作人員開大輔助鍋爐向空排汽閥。0：47輔助鍋爐上鍋筒水位波動(dòng)巨大,瞬間跌落至-10CM,鍋爐低水位MFT,送引風(fēng)機(jī)全停,水位波動(dòng)劇烈,一直維持在-5CM以下,立即解除給水自動(dòng),開大給水調(diào)節(jié)門至40%給鍋爐補(bǔ)水,逐漸將水位提升至0CM左右。1：00輔助鍋爐吹掃后重新點(diǎn)火成功。1：15輔助鍋爐負(fù)荷5%，除氧器水位略低，操作人員點(diǎn)擊輔助鍋爐觸摸屏上除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開度

12、，彈出一個(gè)數(shù)字窗口，該數(shù)字窗口與輔助鍋爐“停止”按鈕相距很近約2mm，由于操作人員不熟悉觸摸屏特性，手指接觸面過大，誤碰了“停止”按鈕，致使輔助鍋爐程控停爐。1：201輔助鍋爐吹掃后重新點(diǎn)火投運(yùn)正常。4）處理情況及采取的措施：MFT后按輔鍋熄火處理，手動(dòng)啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)吹掃兩、三分鐘后待爐膛火焰熄滅后重新點(diǎn)。1：201輔助鍋爐吹掃后重新點(diǎn)火投運(yùn)正常。5）原因分析a輔助鍋爐上鍋筒容量小，用汽量變化時(shí)必然造成上鍋筒虛假，因此用汽量改變前要將給水調(diào)節(jié)閥改手動(dòng)，手動(dòng)控制補(bǔ)水量，若水位虛高，則水位有下降趨勢(shì)時(shí)，立即開大給水調(diào)節(jié)閥（一般要開至4050%），若水位虛低，則開大給水調(diào)節(jié)閥維持水位不低于7CM（9

13、CM動(dòng)作），待水位有上升趨勢(shì)時(shí)，立即關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，操作時(shí)應(yīng)參考給水流量及蒸汽流量進(jìn)行調(diào)整。b輔助鍋爐上鍋筒水位低MFT應(yīng)加延時(shí)，否則易誤動(dòng)。c輔助鍋爐MFT后，燃燒器處一般仍有火，因此重新啟動(dòng)必須手動(dòng)啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)吹掃待爐膛火焰熄滅后方能重新點(diǎn)火。d輔助鍋爐MFT后即聯(lián)跳送、引風(fēng)機(jī)（應(yīng)延時(shí)再聯(lián)跳）。e調(diào)整用汽量時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，充分考慮輔助鍋爐蓄熱小的因素。f修改輔助鍋爐觸摸屏數(shù)字窗口彈出位置并加啟動(dòng)及停止“確認(rèn)”按鈕，從技術(shù)上防止誤碰。g要熟悉觸摸屏特性，盡量用指尖點(diǎn)觸，不能用指面接觸否則易誤碰其他按鈕。h加強(qiáng)運(yùn)行人員培訓(xùn)，提高操作技術(shù)水平。6）存在問題：a. 輔助鍋爐觸摸屏可操作性極差，在控

14、制、調(diào)整設(shè)備未完善的情況下進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)，人身和設(shè)備事故的風(fēng)險(xiǎn)高。b. 運(yùn)行人員對(duì)輔助鍋爐觸摸屏特性不熟。c. 輔助鍋爐觸摸屏控制界面布置不合理，無防誤措施。4、1A循環(huán)水泵強(qiáng)迫停運(yùn)（工業(yè)水中斷）1）時(shí)間：2006-5-31/13:55至2006-5-31/16:002）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：2006.5.31-9：20 #1爐點(diǎn)火準(zhǔn)備吹管，1A循環(huán)水泵運(yùn)行，#1機(jī)凝汽器通水，1A閉式冷卻泵運(yùn)行。當(dāng)時(shí)外圍專業(yè)的部分設(shè)備運(yùn)行方式如下：兩套除鹽系統(tǒng)運(yùn)行，兩臺(tái)化學(xué)供水泵運(yùn)行（流量285t/h）。01A消防穩(wěn)壓泵運(yùn)行。01A工業(yè)水泵運(yùn)行（流量130 t/h），01B工業(yè)水泵故障。01B原水升壓泵運(yùn)行（

15、轉(zhuǎn)速90）。01B機(jī)械攪拌澄清池運(yùn)行。01A、01C、01D重力式濾池運(yùn)行。01A、01B化學(xué)消防水池進(jìn)口門開啟，01D工業(yè)水池進(jìn)口門開啟，01A、01B、01C、01D工業(yè)水池出口門開啟。3）事件情況概述：13：55 值長邱春崇接到電建水泵房值班人員電話通知：循環(huán)水泵工業(yè)冷卻水無壓力。即令監(jiān)盤人員加強(qiáng)循泵電機(jī)軸承溫度監(jiān)視。立即通知化學(xué)運(yùn)行對(duì)工業(yè)水系統(tǒng)檢查。14：15外圍值班鐘天東查工業(yè)水池水位為1.5m，工業(yè)水泵01A打空泵，即匯報(bào)值長，停運(yùn)工業(yè)水泵。關(guān)閉01A、01B、01C工業(yè)水池進(jìn)、出口門，01D工業(yè)水池獨(dú)立運(yùn)行，以最快速度抬高01D工業(yè)水池水位。由于機(jī)組將進(jìn)行吹管要消耗大量的除鹽水，

16、為了保證除鹽水量盡量開大除鹽制水出力，導(dǎo)致工業(yè)水池水位不足，同時(shí)監(jiān)視畫面上沒有工業(yè)水泵壓力和流量、工業(yè)水池水位監(jiān)視，致使工業(yè)水失壓未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。要求化學(xué)運(yùn)行優(yōu)先保證工業(yè)水池水位。14：20工業(yè)水仍未恢復(fù)，值班領(lǐng)導(dǎo)陳鍵立即派出部門調(diào)試組成員兩人，隨后又親自前往指導(dǎo)和協(xié)助處理。14：20 啟動(dòng)01A原水升壓泵，轉(zhuǎn)速逐步提高至65。通知電建人員打開01A工業(yè)水泵排氣孔。14：40 值班領(lǐng)導(dǎo)陳鍵下令：調(diào)小兩套除鹽系統(tǒng)制水量至120t/h，停一臺(tái)化學(xué)供水泵，關(guān)閉01A、01B化學(xué)消防水池進(jìn)口門，提高01D工業(yè)水池水位提升速度。（除鹽水箱液位5.1m）15：11 01A重力式濾池頂部溢流，調(diào)整01A源水升壓

17、泵轉(zhuǎn)速至60。15：30#1機(jī)1A循環(huán)泵上導(dǎo)軸承溫度緩慢升到80，為防止設(shè)備損壞，手動(dòng)停運(yùn)1A循環(huán)水泵，開啟沖洗水泵往母管臨時(shí)注水閥門進(jìn)行注水。交班時(shí)特別交代接班值注意相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。15：35 01A工業(yè)水泵排氣孔排氣中斷，01A工業(yè)水泵取水管為倒扣管，發(fā)電部四人用水桶在01A工業(yè)水泵排氣孔灌水排氣。15：55 01B工業(yè)水泵電建處理好。16：15工業(yè)水泵排氣成功，啟動(dòng)01B工業(yè)水泵，工業(yè)水恢復(fù)正常。1A循環(huán)水泵停止后，閉冷水溫度、電泵液耦軸承第6點(diǎn)溫度上升快（最高分別為38度、90.66度），即令開啟閉冷水放水作開式運(yùn)行。17：00啟動(dòng)1A循泵運(yùn)行，閉冷水溫度、電泵液耦軸承第6點(diǎn)溫度均下

18、降，關(guān)閉閉式水放水門。4）處理情況及采取的措施：a. 立即調(diào)整工業(yè)水系統(tǒng)及除鹽水系統(tǒng)運(yùn)行方式，加大工業(yè)水池補(bǔ)水量。b. 嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水泵各點(diǎn)溫度，溫度上升到高限及時(shí)停運(yùn)。c. 工業(yè)水恢復(fù)后立即啟動(dòng)循環(huán)水泵，使閉式水得到足夠冷卻，保證相關(guān)輔機(jī)安全運(yùn)行。d. 閉冷水開式運(yùn)行降低冷卻水溫度維持電泵運(yùn)行，避免電動(dòng)給水泵強(qiáng)迫停運(yùn)使鍋爐吹管中斷。5)原因分析a. 遠(yuǎn)方水位計(jì)均不準(zhǔn)，無法監(jiān)視各運(yùn)行參數(shù)并及時(shí)調(diào)整化水系統(tǒng)運(yùn)行方式，應(yīng)經(jīng)常巡視各水池水位，及時(shí)對(duì)各水池的進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)整。b. 在保證除鹽系統(tǒng)用水的同時(shí)，確保01D工業(yè)水池水位正常。c. 安裝或設(shè)計(jì)上存在缺陷，工業(yè)水池尚有1.5米水位而工業(yè)水泵卻打不出

19、水，使循環(huán)水泵失去冷卻水而被子迫停止。d. 循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。工業(yè)水、復(fù)用水任一水源中斷將導(dǎo)致循環(huán)水泵跳閘。6）存在問題：主控室CRT上循環(huán)水泵工業(yè)水、復(fù)用水等無壓力顯示（無變送器），運(yùn)行人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)其冷卻水中斷。7）整改措施、防止對(duì)策、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)a.督促電建將各水池水位計(jì)調(diào)試準(zhǔn)確，修改工業(yè)水池低水位熱工定值。在電建未對(duì)各水池水位計(jì)校驗(yàn)完成前，加強(qiáng)監(jiān)視確保不發(fā)生各水池低水位，造成相關(guān)的水泵等打空泵。b. 加強(qiáng)循環(huán)水泵運(yùn)行巡查工作，做好循環(huán)水泵運(yùn)行中復(fù)用水/工業(yè)水中斷事故預(yù)想。c. 會(huì)同工程部協(xié)商改進(jìn)循環(huán)水泵冷卻系統(tǒng)不合理設(shè)計(jì)d. 在工業(yè)水、復(fù)用水等冷卻水母管上加裝遠(yuǎn)傳變送器并將信

20、號(hào)送至主控CRT上監(jiān)視。六月份：1、#1啟動(dòng)鍋爐冒正壓1）時(shí)間2006-6-1/8:40至2006-6-1/16:002）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：2006-5-31 1：40許可SHEQ-B-1077工單：啟動(dòng)鍋爐回油管道改接至供油泵出口再循環(huán)閥與后截止閥之間，5：10工作結(jié)束。7：50啟動(dòng)輔鍋向輔汽母管供汽正常，18：53因大爐不需用汽，熄火停爐，關(guān)閉輔鍋燃油進(jìn)/回油手動(dòng)門。6月 1日7：00啟動(dòng)供油泵后，檢查油壓4.0MPa，對(duì)輔鍋進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)進(jìn)油快關(guān)閥前壓力表無壓力，查進(jìn)、回油手動(dòng)門關(guān)閉，即打開進(jìn)、回油手動(dòng)門，進(jìn)油壓力顯示4.0MPa，7：30由于輔鍋暫時(shí)不啟動(dòng)，且除氧器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏，

21、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)門并交待下值。3）事件情況概述：6月 1日8：00 按上值交待輔鍋無工作并已檢查正常準(zhǔn)備啟動(dòng)，當(dāng)值值長即派兩人到現(xiàn)場準(zhǔn)備啟動(dòng)輔鍋。8：40 運(yùn)行兩人持“輔助鍋爐啟動(dòng)操作卡”對(duì)輔助鍋爐系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)給水泵沒有冷卻水，通知電一建處理，9：35電一建將冷卻水臨時(shí)管改為引接于燃油泵房的冷卻水回水，拆開管檢查有水。9：40爐前燃油壓力3.2Mpa輔助鍋爐點(diǎn)火，發(fā)現(xiàn)正壓較大，就地有煙氣冒出。立即手動(dòng)MFT，檢查左側(cè)人孔門未關(guān)嚴(yán)，由電建人員關(guān)上。檢查系統(tǒng)后關(guān)閉燃油泵出口回油閥。10：02就地檢查無其他異常，爐前燃油壓力3.2Mpa再次點(diǎn)火，爐膛正壓仍較大，就地有煙氣冒出，立即手動(dòng)MFT，按停

22、爐邏輯要求，手動(dòng)MFT后送、引風(fēng)機(jī)吹掃三分鐘，在吹掃過程中聽到異常響聲，立即停運(yùn)送、引風(fēng)機(jī)對(duì)輔鍋進(jìn)行悶爐處理。10：30經(jīng)確認(rèn)煙道無著火現(xiàn)象后，啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛進(jìn)行30分鐘吹掃。運(yùn)行人員外部檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐右側(cè)上部上鍋筒位置化妝板有打開一片，即匯報(bào)部門馮主任，通知電一建、廣火及本公司工程部陸德明、蔡桂山檢查爐墻是否有損壞。查爐膛負(fù)壓曲線：9：45正壓最大值400Pa，9：40負(fù)壓-450Pa，10：02負(fù)壓-450Pa，10：07負(fù)壓-450Pa。4）處理情況及采取的措施：a.立即手動(dòng)停運(yùn)輔鍋，通知有關(guān)單位檢查處理。b.加強(qiáng)上水冷卻，以便安裝單位恢復(fù)保溫和密封系統(tǒng)、檢查風(fēng)煙和汽水系統(tǒng)。c.檢修

23、結(jié)束后，在啟動(dòng)前做水壓試驗(yàn)和爐膛正/負(fù)壓保護(hù)試驗(yàn)。5）原因分析a.運(yùn)行人員對(duì)交班后設(shè)備狀態(tài)未重新檢查，回油管改造后的異動(dòng)情況交底不清。b.系統(tǒng)存在問題，點(diǎn)火前無法確認(rèn)回油壓力（回油母管是否有堵無法確認(rèn)），閥門開度標(biāo)示不明確，閥門標(biāo)示牌不全。c. 輔助鍋爐回油閥未全開，導(dǎo)致輔助鍋爐進(jìn)油量過大冒正壓，且調(diào)試不到位，爐膛正壓保護(hù)拒動(dòng)。d. 操作卡風(fēng)險(xiǎn)分析制定中未對(duì)回油影響進(jìn)行分析，運(yùn)行人員對(duì)輔鍋回油影響風(fēng)險(xiǎn)分析認(rèn)識(shí)不夠，未掌握回油的作用是控制燃料量的唯一方法。e. 值長、主值對(duì)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的異常未認(rèn)真進(jìn)行分析便再次下令啟動(dòng)設(shè)備。6）整改措施a. 組織對(duì)輔鍋回油改管方案風(fēng)險(xiǎn)分析并制定預(yù)控措施，重新對(duì)所有系

24、統(tǒng)檢查操作卡進(jìn)行全面修訂，加強(qiáng)對(duì)全體人員的現(xiàn)場培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)防能力。b. 盡快制作、懸掛設(shè)備標(biāo)志牌(丟失后再補(bǔ))。c. 嚴(yán)格工作許可的管理，不得給予非“三種人”辦理工作票。2、6月10日1啟動(dòng)鍋爐背海側(cè)外墻板著火1）時(shí)間6月9日15：15至6月10日6：102）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：6月9日15:15 #1啟動(dòng)鍋爐在點(diǎn)火升溫升壓至0.77MPA/320時(shí)控制屏出現(xiàn)“PLC數(shù)據(jù)中斷”報(bào)警，控制屏所有參數(shù)顯示為#，送、引風(fēng)機(jī)均跳，煙囪冒黑煙，但MFT未動(dòng)作，立即到就地關(guān)斷進(jìn)、回油閥。手動(dòng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)吹掃，并通知廠家人員到場后，15：55由廠家人員再次吹掃并由廠家就地短接線強(qiáng)制關(guān)閉進(jìn)回油快關(guān)閥

25、。16：50 得值長令后再次啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行5分鐘吹掃后準(zhǔn)備輔鍋再次點(diǎn)火，因有江西華通在盤柜后對(duì)2啟動(dòng)鍋爐接線，查問稱不會(huì)影響1啟動(dòng)鍋爐的運(yùn)行。17：00 順控啟動(dòng)1啟動(dòng)鍋爐。正常運(yùn)行約3分鐘PLC畫面突見所有數(shù)字顯示均變成#字，報(bào)警主要顯示：1號(hào)通道框架已建立，插件異常等（報(bào)警順時(shí)出現(xiàn)后即消失）。與此同時(shí)，送、引風(fēng)機(jī)均跳，但MFT未動(dòng)作。立即到就地關(guān)斷進(jìn)、回油閥，此時(shí)PLC上顯示燃油壓力低MFT動(dòng)作。17：20 廠家和江西華通均到現(xiàn)場，經(jīng)廠家檢查后無異常，因之前出現(xiàn)過相同異常，廠家懷疑是與江西華通接線有關(guān)。廠家與江西華通協(xié)商后，由廠家解除與2輔鍋的接線。18：00匯同廠家進(jìn)行全面檢查后，啟

26、動(dòng)送引風(fēng)機(jī)吹掃5分鐘順控啟動(dòng)1啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行正常。廠家于18：35分確認(rèn)無異常后離開。3）事件情況概述：6月10日 0：00 夜班值接班后1啟動(dòng)爐繼續(xù)運(yùn)行，相繼對(duì)小機(jī)A、B調(diào)試用汽管路、4抽汽到輔汽聯(lián)箱管路及1爐吹灰管路進(jìn)行吹洗。03：25分左右發(fā)現(xiàn)#1輔鍋爐膛左側(cè)人孔門被開啟一半，即匯報(bào)值長，原因分析為吹洗時(shí)汽壓波動(dòng)，調(diào)節(jié)負(fù)荷率（調(diào)節(jié)進(jìn)爐的燃油量）引起爐膛負(fù)壓較大波動(dòng)，要求主控暫停吹洗，穩(wěn)定蒸汽流量和壓力后，在系統(tǒng)柜觸摸屏上將#1引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)并拉大負(fù)壓，人到就地把人孔門關(guān)閉后，03：32繼續(xù)吹洗管路。4：15 1啟動(dòng)鍋爐汽溫347，汽壓0.82MPa，蒸汽流量32T/h，負(fù)荷率90，排煙溫度為

27、132，爐膛燃燒穩(wěn)定，上鍋筒及除氧器補(bǔ)水正常。突然系統(tǒng)柜上觸摸屏操作面板重要數(shù)據(jù)均顯示“#”，動(dòng)力柜上1輔鍋引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、#1給水泵自行跳閘，電流到零，各紅綠燈指示均消失，啟動(dòng)爐滅火，觸摸屏無法操作，溫佩興匯報(bào)值長后，迅速到爐前將進(jìn)油手動(dòng)門關(guān)閉并關(guān)閉除氧器補(bǔ)水。送、引風(fēng)機(jī)及給水泵手動(dòng)無法啟動(dòng)（電壓顯示正常），無法進(jìn)行手動(dòng)吹掃，燃油快關(guān)閥及其它電動(dòng)門也無法在柜上操作，之后對(duì)#1輔鍋進(jìn)行外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常，爐內(nèi)參數(shù)無法監(jiān)視（失電），試重啟引送風(fēng)機(jī)吹掃失敗。聯(lián)系電建一公司李賢慶、周文財(cái)、林團(tuán)等人處理，均關(guān)機(jī)，林引弘將手機(jī)按掉、聯(lián)系上電一建電儀負(fù)責(zé)人張磊稱會(huì)到場處理，不一會(huì)手機(jī)也關(guān)機(jī)。4：28 為防

28、止輔鍋進(jìn)油手動(dòng)門不嚴(yán)，停用2燃油泵，手動(dòng)微開排汽電動(dòng)門緩慢降壓降溫。5：36 隋巍檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)1輔鍋冒煙著火，立即匯報(bào)值長并取用燃油泵房內(nèi)滅火器滅火，通知本廠消防隊(duì)武小慶進(jìn)行滅火，并將化水PC到輔鍋MCC電源切除。5：45消防隊(duì)到現(xiàn)場進(jìn)行滅火，并匯報(bào)公司仇副總經(jīng)理、發(fā)電部馮主任、童鑫紅，相繼安技部鄭副主任、監(jiān)理人員也相繼到場指導(dǎo)滅火。按照仇副總的指示通過上水旁路向上鍋筒上水，維持水循環(huán)。5：51明火被撲滅，1啟動(dòng)爐背海側(cè)外墻板燒壞，其附近電纜也被燒壞，該側(cè)下部仍有油流流出，消防武小慶初步判斷為爐外著火。4）處理情況及采取的措施：#1啟動(dòng)鍋爐突然因顯示“#”控制系統(tǒng)故障，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、#1給水泵

29、自行跳閘滅火后，立即匯報(bào)值長，并迅速到爐前將進(jìn)油手動(dòng)門關(guān)閉，并關(guān)閉除氧器補(bǔ)水，對(duì)#1輔鍋進(jìn)行外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常，爐內(nèi)參數(shù)無法監(jiān)視（失電），試重啟引送風(fēng)機(jī)吹掃失敗?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)著火后立即匯報(bào)值長，并用燃油泵房的干粉滅火器進(jìn)行滅火，但無法撲滅，值長立即聯(lián)系消防隊(duì)。并將化水PC到輔鍋MCC電源切除，將除鹽水上水旁路門全開，全開給水泵再循環(huán)門，手動(dòng)全開1輔鍋上水門，啟動(dòng)大除鹽水泵運(yùn)行提高水壓向上鍋筒補(bǔ)水。在消防隊(duì)來前，將堆在爐墻邊可能著火的保溫棉全部移開。輔助鍋爐轉(zhuǎn)檢修。5）原因a#1啟鍋因控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵跳閘，但燃油快關(guān)閥未自動(dòng)關(guān)閉及時(shí)切斷燃油，進(jìn)入爐內(nèi)的積油由于爐底部排油口堵塞而

30、從底部縫隙滲漏至鍋爐外部的下右側(cè)并著火。說明：按在#1啟鍋因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)故障導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵跳閘后，運(yùn)行人員按異常事故處理程序在2分鐘內(nèi)手動(dòng)關(guān)閉爐前進(jìn)油手動(dòng)門，油槍出力3800kg/h計(jì)，則進(jìn)入爐內(nèi)的燃油量Q大約等于Q=2min*3800kg/60min=127kg。b可能原因之一：安裝中的2啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行熱工電氣接線時(shí)，引起同屬一控制屏上的1啟動(dòng)鍋爐控制系統(tǒng)故障，使引、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵跳閘，而燃油無法自動(dòng)及時(shí)切除，且事后無法啟動(dòng)引送風(fēng)機(jī)及時(shí)吹掃排除積油?？赡茉蛑?啟動(dòng)鍋爐人孔門不嚴(yán)，在試運(yùn)行中爐運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)會(huì)向外冒火，并多次自行打開，安裝單位未及時(shí)消除該缺陷并全面檢查其上方的電氣動(dòng)

31、力和控制、信號(hào)電纜的完好性，致使1啟動(dòng)鍋爐控制系統(tǒng)故障多次故障并最終釀成本次火險(xiǎn)事件。c廠家對(duì)已出現(xiàn)的兩次控制系統(tǒng)故障停爐的現(xiàn)象分析不到位，未采取有效的措施防止該現(xiàn)象再次發(fā)生。安裝單位值班人員責(zé)任心差，通訊聯(lián)系不暢，未能及時(shí)到場處理缺陷。d現(xiàn)場啟動(dòng)鍋爐消防報(bào)警及滅火設(shè)施不足，就地臨時(shí)消防器材不足（僅燃油泵房有四個(gè)滅火器）。e對(duì)未移交未代管運(yùn)行設(shè)備，安裝單位未安排人員進(jìn)行值班監(jiān)護(hù)。f施工人員安全知識(shí)培訓(xùn)不到位，未能在火情第一時(shí)刻報(bào)告值長。運(yùn)行人員未預(yù)測(cè)到爐內(nèi)積油著火的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)存在缺陷的設(shè)備未加強(qiáng)巡查，沒有在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火情。6）存在問題：a. 現(xiàn)場無足夠滅火器，油著火沒有泡沫滅火器可用（都是干粉

32、的）。b. 未移交未代管設(shè)備有故障時(shí)與責(zé)任安裝單位通訊不暢，安裝單位值班人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，不能及時(shí)處理有關(guān)缺陷或異常。 c. 電廠集中的危險(xiǎn)源(卸油站、油泵房、油庫、氫氣站等)和火源(啟動(dòng)鍋爐)的距離太近。7）整改措施a. 安裝單位、廠家應(yīng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備與安裝設(shè)備可靠隔離，做到調(diào)試設(shè)備不得影響運(yùn)行中的設(shè)備。b. 安裝單位、廠家應(yīng)徹底檢查、消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。c. 對(duì)未移交代管的系統(tǒng)設(shè)備加強(qiáng)值班監(jiān)護(hù)。安裝單位加強(qiáng)值班人員的管理，保證通信暢通，及時(shí)消除有關(guān)設(shè)備缺陷。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員異常匯報(bào)等安全知識(shí)培訓(xùn)。d. 對(duì)啟動(dòng)鍋爐高于40%負(fù)荷的工況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)試。e. 加強(qiáng)設(shè)備缺陷的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控

33、制，特別是啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部積油著火風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估的控制。f. 設(shè)備配套消防設(shè)施及時(shí)投運(yùn)，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的臨時(shí)消防器材并定期檢查。七月份：1、7月13日#1機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試中，因燃燒波動(dòng)引起汽水分離器水位水位偏差大，水位自動(dòng)被切出控制，導(dǎo)致分離器水位高高M(jìn)FT。原因：手動(dòng)調(diào)整給水不及時(shí)，運(yùn)行人員事故處理能力需進(jìn)一步提高。2、7月17日17：451機(jī)組跳閘，5012、5013開關(guān)跳閘，發(fā)電機(jī)滅磁，1爐MFT動(dòng)作，原因?yàn)?A小汽機(jī)真空不嚴(yán)密,在進(jìn)行1A小汽機(jī)抽真空時(shí)造成1大機(jī)真空急降跳機(jī)。原因：小汽機(jī)安裝進(jìn)度和質(zhì)量與主機(jī)存在很大差距。3、1鍋爐給水流量低低MFT1）時(shí)間2006-7-19 19:32至2006-

34、7-19 19:422）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：#1發(fā)變組經(jīng)5012、5013開關(guān)并網(wǎng)運(yùn)行，帶負(fù)荷160MW，給水流量為620 T/h，磨煤機(jī)1A運(yùn)行煤量25T/h，磨煤機(jī)1B運(yùn)行煤量為31T/h，AB層四支油槍運(yùn)行。500KV 、母運(yùn)行，福門路線路運(yùn)行、福門I路線路檢修。福門I串5011、5012、5013開關(guān)成串運(yùn)行，福門串5031/5032/5033開關(guān)成串運(yùn)行， #0高壓備變及5021開關(guān)運(yùn)行。#1機(jī)組廠用6KV 1A/1B段由#0高壓備變供電，公用6KV 01A/01B均由#1機(jī)組供電。#2機(jī)組廠用電尚未受電啟動(dòng)調(diào)試。3）事件情況概述：2006/07/19 19：32熱工人員調(diào)整完畢

35、電動(dòng)給水泵自動(dòng)，要求試將電動(dòng)給水泵投入自動(dòng)。運(yùn)行人員將電泵控制投入自動(dòng)，但電泵控制輸出指令突然變?yōu)?，運(yùn)行人員快速將電泵切為手動(dòng)控制并將輸出指令升高至50%，但仍出現(xiàn)#1鍋爐給水流量低低MFT，汽輪發(fā)電機(jī)組正確聯(lián)跳。19：33 匯報(bào)中調(diào)調(diào)度員#1機(jī)組跳閘。19：42 1爐AB1、3油槍點(diǎn)火成功。4）處理情況及采取的措施：汽機(jī)方面：查汽機(jī)已跳閘，高中壓主汽門/調(diào)門/抽汽逆止門自動(dòng)關(guān)閉正常。查1汽機(jī)交流潤滑油泵自啟動(dòng)正常。手動(dòng)啟動(dòng)高壓密封油備用泵，啟動(dòng)頂軸油泵，汽機(jī)零轉(zhuǎn)速后就地投入盤車運(yùn)行。查1汽輪機(jī)疏水開啟正常。汽機(jī)高、低旁切至手動(dòng)直至全關(guān)。鍋爐方面：查磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)均正確聯(lián)跳，退出

36、電除塵運(yùn)行。查鍋爐各減溫水確已關(guān)閉。重新吹掃并點(diǎn)火。電氣方面：查1發(fā)變組跳閘解列正常，廠用電供電正常。5）原因a. 1鍋爐電動(dòng)給水泵投入自動(dòng)控制后，輸出指令立即變?yōu)?，造成1爐給水流量低低MFT。b. 1爐給水自動(dòng)控制回路離線更新參數(shù)錯(cuò)誤，下載后導(dǎo)致給水量大幅擺動(dòng)。6）存在問題：a. 缺少給水流量低報(bào)警。b. 中試院更新DCS邏輯缺少內(nèi)控程序。7)整改措施a. 增加鍋爐給水流量低報(bào)警信號(hào)/補(bǔ)充重要報(bào)警。b. 機(jī)組DCS報(bào)警分類細(xì)分/DCS聲光報(bào)警改造c. 完善內(nèi)部熱工邏輯修改內(nèi)控程序2、1機(jī)高排壓力高跳閘1）時(shí)間2006-7-21 5:51 2）異常事故發(fā)生前運(yùn)行方式：500KV 、母運(yùn)行，福門路線路運(yùn)行、福門I路線路檢修。福門I串5011、5012開關(guān)冷備用，5013開關(guān)運(yùn)行，福門串5031/5032/5033開關(guān)成串運(yùn)行， #0高壓備變及5021開關(guān)運(yùn)行。#1機(jī)組廠用6KV 1A/1B段由#0高壓備變供電，公用6