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1、離心空壓機(jī)中間冷卻器概述薛 斌(沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)部,沈陽(yáng)110021)摘 要 介紹了如何按離心空壓機(jī)的參數(shù)來(lái)選擇合適的中間冷卻器的結(jié)構(gòu)形式。關(guān)鍵詞 離心空壓機(jī) 中間冷卻器 光管 翅片管l 前言目前離心空壓機(jī)被廣泛應(yīng)用在空分、冶金、化肥、化工、制藥、動(dòng)力站等領(lǐng)域。離心壓縮機(jī)要實(shí)現(xiàn)等溫壓縮,效率優(yōu)化,保證出口壓力和溫度指標(biāo),各段間要配置中間冷卻器。由于壓縮機(jī)對(duì)各段間允許的壓力損失和進(jìn)口溫度的嚴(yán)格要求,決定了中間冷卻器設(shè)計(jì)選型的特殊性。中間冷卻器幾乎涵蓋了所有管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)形式,這正體現(xiàn)了它集各種形式換熱器優(yōu)點(diǎn)于一身的設(shè)計(jì)理念。同時(shí)也是應(yīng)對(duì)多種機(jī)型,大跨度工況范圍的必然選擇。中間冷卻器有壓縮機(jī)之肺的

2、形象比喻,它的冷卻效果和可靠性直接影響壓縮機(jī)的氣動(dòng)性能和整機(jī)效率。隨著為離心空壓機(jī)配套的中間冷卻器的增多,一個(gè)適應(yīng)各種工況和不同機(jī)型的冷卻器系列也自然形成,在此做一簡(jiǎn)單概述。2 中間冷卻器的適用范圍和設(shè)計(jì)參數(shù)確定為了更深入的理解中間冷卻器的多樣性和復(fù)雜性,了解其適用范圍、特征和重要參數(shù)的取值依據(jù)是非常必要的。下面是據(jù)此歸納的特性表。表1 中間冷卻器技術(shù)特性介質(zhì)流量范圍Nm3/h壓力范圍MPa溫度范圍(進(jìn)出)相對(duì)濕度%允許壓力損失MPa 污垢系數(shù)m2·h·/kcal空氣3000300000150/9035/500100冷卻水108000,320/3335/45從表1中可以著出

3、:溫度范圍、允許壓力損失、污垢系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)數(shù)值攣餞披小,而空氣的流量范圍、壓力范圍、相對(duì)濕度三項(xiàng)指標(biāo)變化范圍較大。熱負(fù)荷(換熱量>的大小是決定換熱器面積的主要因素,而上述三項(xiàng)指標(biāo)的大范圍工況跨度決定了熱負(fù)荷(換熱量)的差異很大,在中間冷卻器幾何外形上的反映尤為直觀(guān),表2可見(jiàn)一般。表2中間冷卻器特征直徑(mm)總長(zhǎng)(mm)重量(kg)容器類(lèi)別400260020001300030038000I類(lèi)-II類(lèi)溫度變化范圍和允許壓力損失范圍從數(shù)值上看波動(dòng)范圍小,但這兩項(xiàng)指標(biāo)恰恰是中冷器必須嚴(yán)格遵循指標(biāo),是保證壓縮機(jī)在性能曲線(xiàn)上運(yùn)行的前提。在國(guó)外的中冷器技術(shù)協(xié)議中,經(jīng)常見(jiàn)到諸如:出口溫度升高一度,壓力

4、損失超過(guò)一毫巴,扣除貨款x%的附加條款,可見(jiàn)這兩項(xiàng)指標(biāo)對(duì)整個(gè)機(jī)組的重要程度。相對(duì)濕度是當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)卮髿獾南鄬?duì)濕度,隨著季節(jié)和天氣的變化而變化,進(jìn)入壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)一段壓縮和冷卻后,飽和分壓達(dá)到100%,過(guò)飽和部分冷凝析出。以出口壓力lMPa的空壓機(jī)為例,占75%的水蒸氣在中冷器內(nèi)被冷凝排出,所以中間冷卻器的設(shè)計(jì)中要增設(shè)冷凝水的分離排放系統(tǒng)。污垢系數(shù)在整個(gè)中冷器運(yùn)行中是一個(gè)逐漸增大的數(shù)值,它的存在對(duì)有效換熱是一種阻礙(也稱(chēng)熱阻),在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以重視,通常污垢系數(shù)的取值是在最?lèi)毫庸r下且滿(mǎn)足中冷器使用的極限值,在充分考慮空氣環(huán)境,檢修周期,水質(zhì)條件的前提下,由用戶(hù)和設(shè)計(jì)方共同確認(rèn),保證中冷器和真實(shí)工況的吻合

5、,實(shí)現(xiàn)中冷器效益的最大化。3 中間冷卻器的結(jié)構(gòu)形式與適用場(chǎng)合中間冷卻器的核心元件是換熱管,在中冷器中,換熱管有以下幾種形式:光管,翅片管。光管制成的中間冷卻器主要是GB151中定義的換熱器形式,即:固定管板式;浮頭式;U型管式;填料函式。換熱管規(guī)格為:25;20;l9;16。材質(zhì)為:20#;不銹鋼;銅及銅合金。在流量小于30000Nm3/h;進(jìn)氣壓力小于1.6MPa:機(jī)組為雙層布置;對(duì)壓力損失要求不嚴(yán)格;機(jī)組作為動(dòng)力站使用時(shí),可采用固定管板式、浮頭式中冷器,殼程走高溫空氣,管內(nèi)走冷卻水。這兩種換熱器浮頭式優(yōu)于固定管板式,因?yàn)楦☆^式結(jié)構(gòu)可消除溫差應(yīng)力,管束可更換,缺點(diǎn)是成本高于固定管板式換熱器。

6、在流量小于30000Nm3/h;進(jìn)氣壓力大于4.OMPa對(duì)壓力損失要求嚴(yán)格,可采用U型管式、填料函式中冷器,管內(nèi)走高溫空氣,殼程走冷卻水。在相同殼徑下,u型管式為兩程,而填料函式為單程,所以填料函式中冷器的損失小于U型管式結(jié)構(gòu),而制造成本則相反,在設(shè)計(jì)中可視損失要求而定。在中冷器后單獨(dú)配備分離器實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝水的分離排除。總體而言:光管形式的中間冷卻器設(shè)備大,壓力損失大,單位體積換熱面積小,換熱效率低,一般用在非重要的場(chǎng)合,不作為中間冷卻器的首選形式,但因其成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),制造工藝成熟,還有一定的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是u型管式、填料函式中冷器在空氣壓力較高的場(chǎng)合,是其他形式的換熱器無(wú)法替代

7、的。在中間冷卻器的全流量范圍內(nèi),進(jìn)氣壓力小于7MPa;對(duì)壓力損失控制嚴(yán)格;要求中間冷卻器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效率高,冷卻水耗量小的場(chǎng)合,可采用翅片管一中間冷卻器。同時(shí),各種翅片管形成的換熱器,有其各自的特點(diǎn)。翅片管分為:板翅、繞翅、復(fù)合翅片管、內(nèi)翅片管等幾種形式。中間冷卻器通常由殼體,管束,前、后蓋,內(nèi)置式分離器組成。殼側(cè)(即翅片側(cè))走高溫氣體,管內(nèi)走冷卻水。管束由翅片管和管板組成,是完成換熱的場(chǎng)所,此類(lèi)中間冷卻器的設(shè)計(jì),就是圍繞管束的設(shè)計(jì)展開(kāi)的。在氣一水換熱中,氣側(cè)的傳熱系數(shù)與水側(cè)的傳熱系數(shù)相差至少一個(gè)數(shù)量級(jí),強(qiáng)化氣側(cè)傳熱系數(shù),是增大總傳熱系數(shù),提高換熱效率的關(guān)鍵,翅片管的翅化比(單位長(zhǎng)度

8、的翅片管面積與光管外表面積之比)通常在12以上,這大大彌補(bǔ)了氣側(cè)傳熱的先天不足,是光管換熱器望塵末及的。氣體在翅片間的流通面積大、流程短,壓力損失小。管材規(guī)格:19;18;l6;0.4mm。材料:Al;T2。換熱管與翅片連接方式:脹接;釬焊,擠壓復(fù)合。板翅管是由一張張矩形的板片與換熱管脹接成一個(gè)單元換熱管,再由單元組成管束。板片先經(jīng)沖壓成形,按等邊三角形或轉(zhuǎn)角正方形沖出管孔,將換熱管穿入孔中,管內(nèi)打彈脹接成形。如在板翅上再開(kāi)些溝槽,強(qiáng)化流經(jīng)氣體的湍流程度,換熱效果會(huì)更好。板翅和換熱管材料:Cu,A。該類(lèi)型管束適用于流量小,氣速低,氣壓低,氣流穩(wěn)定的場(chǎng)合,它的換熱性能較好,但強(qiáng)度低,抗振動(dòng)能力差

9、,脹接不好板翅與換熱管易脫落。由于制造工藝限制,管束不能做大。釬焊翅片管也叫繞片管,是用銅帶纏繞在銅或銅合金換熱管上;再用錫焊固定而成。翅片管外觀(guān)質(zhì)量好,片厚勻均,換熱管截面有圓型和橢圓型兩種,成型過(guò)程中對(duì)換熱管沒(méi)有機(jī)械損傷。該類(lèi)型翅片管制成的管束,適合于全流量范圍,但最高氣溫應(yīng)小于130,換熱管與管板的連接不宜采用焊接結(jié)構(gòu)。 復(fù)合翅片管是近幾年來(lái)大量使甩的換,熱管材料,它是在基管外套一厚壁鋁管,通過(guò)專(zhuān)用軋輥,將鋁管扎制成規(guī)定高度的翅片,同時(shí),翅片根部殘留的鋁管部分被牢牢地?cái)D壓扎緊在基管上,不看翅片管斷面,很難想象是兩種材料復(fù)合而成的翅片管。翅片是鋁(Al),基管可以是20#、不銹鋼、銅及銅合

10、金。翅片間距和翅片厚度通過(guò)調(diào)整軋輥間隙極易實(shí)現(xiàn),設(shè)計(jì)的自由度大為增強(qiáng)。軋制的過(guò)程也是鋁翅片冷作硬化的過(guò)程,加之后續(xù)的堿洗,烘干,翅片表面形成氧化膜,起到了防腐的作用。這種翅片管的整體性好,堅(jiān)固耐用,適用范圍廣,換熱效果也很理想,在一些重要項(xiàng)目,重大產(chǎn)品上多采用此類(lèi)翅片管做中間冷卻器,效果很好。內(nèi)翅片管是一種新型的換熱管結(jié)構(gòu),它主要作為小流量,組裝式離心壓縮機(jī)配置的中間冷卻器和出口冷卻器。換熱管與翅片為銅材,翅片夾裝在換熱管內(nèi),制成管束后,組裝在壓縮機(jī)級(jí)間管路內(nèi),管內(nèi)走高溫氣體,管外走冷卻水,翅片管長(zhǎng)度l米左右。這種中間冷卻器換熱效率很高,壓力損失很小。上述中間冷卻器的出口側(cè),都加裝分離器,分離冷凝水,匯集到設(shè)備底部由疏水器排出。翅片管式中間冷卻器在離心空壓機(jī)中大量應(yīng)用,它的結(jié)構(gòu)緊湊,低耗高效

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