原材料檢驗制度(最終)

1、v1.0可編輯可修改3QB中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司 蒲城制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PC/預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋 簡支T梁原材料檢驗制度中國鐵建編制:審 核:批 準(zhǔn):受控編號：發(fā)放編號：2009-1-10實施2009-1-10 發(fā)布中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司蒲城制梁場發(fā)布v1.0可編輯可修改說明部分 （1）正文部分 （5）1范圍 （5）2原材料進(jìn)場查驗及報檢檢驗程序 （5）3材料運輸堆放 （5）4原材料檢驗 （7）5取樣方法 （13）6技術(shù)指標(biāo) （14）4v1.0可編輯可修改說明部分一、編制依據(jù)根據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制原材料的檢查驗收，使橋梁產(chǎn)品原材料質(zhì) 量處于受控狀態(tài)，確保橋梁產(chǎn)品

2、質(zhì)量。二、檢驗依據(jù)預(yù)制后張法預(yù)力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術(shù)條件TB/T 3043-2005鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件(TB/T 3192-2008 )鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T 3054-2002 )客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件(鐵科技2004120號)客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(科技基【2005】101號)客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003)鋼結(jié)構(gòu)

3、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)鐵路橋涵施工規(guī)范(TBJ10203-2002 )鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范()鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005157號)鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范()鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范()鐵建設(shè)2007140號文局部修訂6條鐵建設(shè)2007159號文局部修訂鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10425-94)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋()鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋(GB/)低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5

4、224-2003)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-2006)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2007)鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件(TB/T3193-2008)-1-v1.0可編輯可修改通用硅酸鹽水泥(GB 175-2007)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2005)高強高性能混凝土用礦物外加劑(GB/T 18736-2002)混凝土外加劑(GB 8076-1997)客運專線橋梁混凝土橋梁橋面防水層技術(shù)條件(修訂稿)(科技基200756 號)聚氨酯防水涂料(GB/T 19250-2003)給水用硬聚氯乙

5、烯(PVC-U管材(GB/T )建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U管材(GB/T )無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U管材(GB/T 20221-2006)鐵路橋梁鋼支座(TB/T 1853-2006 )鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003)預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)(TB/T2092-2003)金屬材料 室溫拉伸試驗方法(GB/T 228-2002)金屬材料 彎曲試驗方法(GB/T 232-1999)金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法(GB/T 238-2002)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T 27-2001 )焊接接頭拉伸試驗方法(GB 2651-2

6、008)金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法(A、B、G D E、F、G H K、N、 T標(biāo)尺)標(biāo)尺(GB/T )金屬洛氏硬度試驗第2部分：硬度計(A、B G DE、F、GH、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗與校準(zhǔn)(GB/T )金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(A、B、C、D E、F、G H、K、 N、T標(biāo)尺)的標(biāo)定(GB/T )金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法(GB/T )金屬布氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)(GB/T )金屬布氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定(GB/T )水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(GB/T 17671-1999)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢

7、驗方法(GB/T 1346-2001)-2-v1.0可編輯可修改水泥細(xì)度檢驗方法(GB/T 1345-2005)水泥比表面積測定方法 勃氏法(GB/T 8074-2008)水泥膠流動度測定方法(GB/T 2419-2005)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法砂漿棒法(TB/鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法快速砂漿棒法(TB/鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖石柱法(TB/普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50080-2002)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50081-2002)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法(GBJ

8、 82-85)混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法(GB/T 8077-2002)建筑防水涂料試驗方法(GB/T 16777-2008)建筑防水材料老化試驗方法(GB/T 18244-2000)膠粘劑T剝離強度試驗方法撓性材料對撓性材料(GB/T 2791-1995)三、本驗收制度所指的原材料主要有：水泥、粗細(xì)骨料、粉煤灰、混凝土墊塊、聚竣酸、壓漿劑、膨脹劑、水、預(yù)應(yīng)力錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、熱扎帶肋鋼筋、 熱扎光圓鋼筋、低碳鋼熱扎圓盤條、角鋼、T型鋼、支座板、混凝土墊塊、聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯防水卷材、PVCffi水管、水泥基膠粘劑、聚丙烯月青纖維 等材料。四、進(jìn)場的材料必須具有制造廠家的質(zhì)量合格證明

9、書或經(jīng)國家認(rèn)可的第三方 檢測機構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗報告單。五、原材料進(jìn)場，各類材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別入庫，取樣送檢，并經(jīng)檢查驗 收合格后方可使用。六、各類原材料試樣檢驗合格后，出具試驗報告，由試驗室簽發(fā)原材料通知 單后方可發(fā)放使用。七、梁場試驗室不能進(jìn)行的材料試樣檢驗，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機構(gòu) 進(jìn)行。八、嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場，一旦有不合格的材料進(jìn)場，試驗室必須簽發(fā)不-3-合格材料通知單，通知物資部停止發(fā)放使用，并限期清理出場。九、嚴(yán)禁將未經(jīng)試驗合格的原材料用于產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)禁先用后檢。v1.0可編輯可修改十、庫房應(yīng)滿足各類材料的存放技術(shù)要求，分別堆碼、掛牌標(biāo)識，倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，防止受潮。十一、

10、砂、石料場應(yīng)堆放有序，經(jīng)常保持清潔，不得有雜物等有害物相混雜。十二、露天存放的材料，必須采取防雨措施，分級別分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識, 嚴(yán)禁污染。十三、本制度自公布日起執(zhí)行。-4-v1.0可編輯可修改正文部分1范圍本制度規(guī)定了現(xiàn)場制梁所用原材料的檢驗頻次、檢測項目、取樣方法及標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)、運輸與堆放。本制度適用于中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司蒲城制梁場預(yù) 制T梁。2原材料進(jìn)場查驗及報檢檢驗程序原材料進(jìn)場后，由物資部門初步對合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告進(jìn) 行查驗核對，對原材料外形外觀進(jìn)行檢查。然后由物資部門填寫材 料檢驗通知單向試驗室報檢，試驗室通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行核查，并根 據(jù)物資部門提供的材料檢

11、驗通知單填寫進(jìn)場材料臺帳，檢驗合格 后，試驗室填寫TA6表（進(jìn)場材料報驗表）向監(jiān)理反饋檢驗信息，并 由專業(yè)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，試驗室填寫材料檢驗反饋單通知物 資部門并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，包括：生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài) 等；檢驗不合格，通知物資部門進(jìn)行退貨處理。3材料運輸、堆放3.1.1 散裝水泥儲存過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止 水泥升溫。在運輸和貯存時不得受潮和混入雜物， 不同品種和強度等 級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜。袋裝水泥的貯放應(yīng)保持庫內(nèi)干燥通風(fēng)， 防潮濕，堆放高度不超過 1.5m （以不超過10袋為宜），堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四 周墻壁0.2m以上。存放期不超

12、過三個月，否則應(yīng)由試驗室重新鑒定-5-v1.0可編輯可修改后，方可確定能否使用。水泥不能露天堆放，臨時露天堆放時應(yīng)上蓋 下墊。先到的水泥應(yīng)先使用。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)受潮現(xiàn)象應(yīng)停止 使用。3.1.2 砂在運輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)， 并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，防止人為碾壓及污染產(chǎn)品；運輸 過程中還應(yīng)認(rèn)真打掃車輛并采取措施防止雜物混入和粉塵分揚。3.1.3 碎石在運輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)， 并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。堆料高度不宜超過5m,但對單粒級配或最大粒徑不超過 20mm的連續(xù)級配，堆料高度可以增加到 10mb3.1.4 粉煤灰在運輸與存儲過

13、程中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥 等其他粉狀材料混淆。存放期不宜超過六個月.3.1.5 減水劑在運輸、貯存時不得混入雜物，儲存過久或遇有可 能影響質(zhì)量情況時，使用前應(yīng)復(fù)驗。減水劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所，不得露天堆放。3.1.6 鋼筋應(yīng)整齊堆垛，放在干燥場地，存放時墊離地面200 mm以上，按型號和批號分別堆放，底層用干燥墊木墊好，上面用雨布封 嚴(yán)，防止受潮。3.1.7 鋼絞線運輸應(yīng)有雨布遮蓋。應(yīng)分批堆放，并做上標(biāo)識。貯 存應(yīng)使鋼絞線離地不小于200項以上。嚴(yán)禁粘污油脂及具有腐蝕性物 質(zhì)，嚴(yán)禁堆積，以免壓彎砸傷。3.1.8 錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管、儲存、運輸均應(yīng)妥 善保護(hù)，避免銹蝕

14、、沾污、遭受機械損傷或散失。臨時性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防繡措施實施。3.1.9 聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。產(chǎn)品 應(yīng)采用帶蓋的鐵桶或塑料桶密閉包裝，不同組分的包裝應(yīng)有明顯區(qū)別， 運輸與儲存時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放、不應(yīng)混雜。避免日 曬雨淋，禁止接近熱源，防止碰撞，注意通風(fēng)。儲存溫度不應(yīng)高于40C。 在正常儲存、運輸條件下，儲存期自生產(chǎn)日起為 6個月。3.1.10 氯化聚乙烯卷材儲存、運輸時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品 應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，注意通風(fēng)。儲存溫度應(yīng)5 c-45 C,平放儲存堆放高度不超過 3層，立放單層堆放，禁止與酸、 堿油類

15、及有機溶劑等接觸。運輸時防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。 在正常儲存、運輸條件下，儲存期自生產(chǎn)日起為 1年。3.1.11 管材在裝卸運輸時，不得受劇烈撞擊、拋摔和重壓；管材 應(yīng)合理堆放，遠(yuǎn)離熱源。堆放高度不超過 1.5m。擴(kuò)口部位應(yīng)交錯放 置，避免擠壓變形，露天存放時，必須遮蓋，防止暴曬。3.1.12 膨脹劑、管道壓漿劑在運輸儲存時，不得受潮和混入雜 物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲存，不得混雜。在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運 輸、儲存的條件下膨脹劑儲存期為 6個月，管道壓漿劑儲存期為12 個月。過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗。3.1.13 纖維網(wǎng)在運輸儲存時，不得受潮和混入雜物.不同類型、 規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放

16、，不應(yīng)混雜。禁止與酸堿油類及有機溶劑等接 觸，嚴(yán)禁堆積。4原材料檢驗水泥的檢驗4.1.1 任何新選料源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同強度等級、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)一年者，對水泥的：燒失量、MgO含量、SO含量、 比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量、游離 CaO含量、CL含量、熟料GA含量等11項檢驗項目檢驗一次。并檢查廠家質(zhì)保單 上混合材名稱及摻量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量.4.1.2 日常進(jìn)場抽驗項目頻次：對同廠家、同品種、同強度等級、 同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每 500t （袋裝水泥每200 t）為一 批，對水泥的比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強度每批抽樣試驗一次。 當(dāng)不足50

17、0t或200t時，也需檢驗一次。細(xì)骨料的檢驗4.2.1 任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨 料達(dá)一年者，對該細(xì)骨料吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅 固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、 CL含量、堿活性、密度等12項檢驗項目檢驗一次。4.2.2 日常進(jìn)場抽驗項目頻次：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、 同規(guī)格的細(xì)骨料每400m（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批 計算。對細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、密度等檢驗項目檢驗一次。粗骨料的檢驗4.3.1 任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨 料達(dá)一年者，對該骨料顆粒級配、巖石抗壓強度、吸水率、松

18、散堆積 密度、緊密密度、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅固性、針片狀顆粒含量、 含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、CL含量、堿活性等14項檢驗項目檢驗。4.3.2 日常進(jìn)場抽驗項目頻次：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同 規(guī)格的粗骨料每400m （或600t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計 算。對顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量等 5項檢驗項目檢驗。礦物摻和料的檢驗4.4.1 粉煤灰檢驗要求：任何新選料源或同廠家、同品種、同批 號達(dá)1年者對其細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比、SO含量、游離Ca*量、CL含量、堿含量等8個項目全面檢驗一次。日常進(jìn)場檢驗 要求，檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件

19、；同廠家、同批號、同品種、 同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批（不足120t的按一批計），對其細(xì) 度、燒失量、需水量比、含水量抽樣檢驗。外加劑的檢驗要求：每廠家、每品種對其水泥凈漿流動度、硫酸 鈉含量、CL-含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、凝結(jié)時間差、 常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕 作用、相對耐久性指標(biāo)、收縮率比等14檢驗項目全面檢驗一次。檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件；任何新選貨源或同廠家、同批號、同 品種的產(chǎn)品使用達(dá)1年者及出廠日期達(dá)1年者的產(chǎn)品，對其14個檢 驗項目檢驗一次；日常進(jìn)場檢驗：同廠家、同批號、同品種、同出廠 日期的產(chǎn)品每50t為一批（不足50t

20、時按一批計）對其減水率、常壓 泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等 5項檢驗項目檢驗一 次。4.4.2 6拌和用水的檢驗要求：任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者對其 PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫-9-v1.0可編輯可修改-9-酸鹽、硫化物、堿含量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等9項檢驗一次v1.0可編輯可修改鋼筋進(jìn)場后以同牌號、同爐罐號、同一規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一批，超過60t的部分，每增加40t （或不足40 t的余數(shù)）， 增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。對其屈服強度、抗拉強 度、伸長率和冷彎等每批抽檢一次。閃光對焊接頭不得有鋼筋燒傷及裂縫等現(xiàn)象。

21、鋼筋焊接前，應(yīng)先 試焊，經(jīng)試驗室取樣，做接頭冷彎和抗拉強度試驗，試驗合格后。方 可進(jìn)行批量加工，加工過程中，試驗室應(yīng)按每 200個（不足200個的 按一批計）對焊接頭抽樣6個，其中：3個做接頭冷彎試驗和3個做 抗拉強度試驗。鋼絞線進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件，任何新選廠家必須對其質(zhì) 量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并抽取試件做抗拉強度、整根鋼絞線最大力、規(guī) 定非比例延伸力、最大力總伸長率、彈性模量、應(yīng)力松弛性能等6項試驗。日常進(jìn)場檢驗以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同 交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批（不足30t按一批計）抽檢3根做 抗拉強度、整根鋼絞線最大力、規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長率、 彈性模

22、量等5項。錨具任何新選廠家同品種、同規(guī)格錨具檢驗外觀、錨固效率系數(shù)、極 限拉力總應(yīng)變、錨板強度、錨口摩阻、喇叭口摩阻等 6項。日常進(jìn)場 檢驗：同廠家、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的錨具，每 2000套為一 批、不足2000套按一批計，每批抽檢一次。外形外觀檢查，每批抽 檢510%&不少于10套，硬度試9每批抽檢 35殂不少于5套； 靜載錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變每批抽檢一次（3套）。聚氨酯防水涂料同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)且連續(xù)進(jìn)場的聚氨酯防水涂 料以甲組分不大于15t （乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）按一 批計，每批抽檢一次?？偣踩?Kg樣品（多組分產(chǎn)品按配比?。┻M(jìn)廠 前必須附有出廠合格證。任何新選

23、廠家時進(jìn)行全面檢驗：a顏色、b拉 伸強度、c斷裂伸長率、d低溫柔性、e涂膜表干時間、f涂膜實干時 間、g不透水性、h加熱伸縮率、i耐堿性、j飽和Ca（OH）2溶液、k 固體含量、L潮濕基面粘結(jié)強度、m與混凝土粘結(jié)強度、n撕裂強度、 o與混凝土剝離強度、p保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強 度、Q加熱、紫外線、酸、堿處理（拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔 性）、r拉伸時加熱、s紫外線老化、t耐堿性。進(jìn)場檢驗項目為：顏 色、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性、固體含量、涂膜 表干實干時間。膨脹劑以日產(chǎn)量不超過200噸為一取樣單位，日產(chǎn)量不足200噸 以不超過日產(chǎn)量為一批計，取樣應(yīng)有代表性，可

24、連續(xù)取，也可從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量不小于 10Kg,每廠家，每品種需對 膨脹劑的氧化鎂、含水量、堿含量、氯離子含量以及細(xì)度、凝結(jié)時間 （初凝、終凝）、限制膨脹率（水中7d/28d空氣中21d）、7d/28d強度 （抗壓、抗折）進(jìn)行全面檢驗.進(jìn)場需檢驗細(xì)度、凝結(jié)時間（初凝終凝）、 7d/28d強度（抗壓、抗折）。混凝土墊塊，強度和耐久性要求同梁體混凝土，形狀為帶鋼筋限 位梢的錐型，能保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，并有利于鋼筋 的定位。每批不大于1500m混凝土抽檢一次。防水卷材的外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞。防水卷材的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。防水卷材

25、的寬度規(guī)格由供需雙方商定，最大寬度不超過1650mm防水卷材的長度規(guī)格由供需雙方商定，最大長度不超過35m氯化聚乙烯以同類型的5000延米長卷材為一批，不滿5000延米長也可一批計。進(jìn)場檢驗尺 寸、外觀、拉伸強度、斷裂伸長率和不透水性。并核對廠家報告中熱 處理尺寸變化率和低溫彎折性。聚丙烯纖維網(wǎng)取以每批不大于1t同廠家、同品種聚丙烯纖維網(wǎng)為 一批，不足一批也以一批計。進(jìn)場全面檢驗長度、直徑、密度、抗拉 強度、彈性模量、極限伸長率、DS8析法、熔點，并對廠家報告材 質(zhì)進(jìn)行核對。泄水管以同廠家、同品種每批不大于1000個為一批，不足一批也以一批計。進(jìn)場檢驗外形、外觀。核查排水管廠家質(zhì)保單強度報告。

26、泄水管管蓋以同廠家、同品種每批不大于1000個為一批，不足一批也以一批計。進(jìn)場檢驗外形尺寸，核查排水管管蓋廠家質(zhì)保單 抗拉強度報告。橋牌采用鑄鐵或鋁合金，厚度不小于 3.0mm,要求刻打，不應(yīng)用 油漆涂飾.以同廠家、同品種每批不大于 1000個為一批，不足一批 也以一批計。進(jìn)場檢驗外形尺寸、外觀，并對橋牌材質(zhì)進(jìn)行核查。管道壓漿劑檢驗要求任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格型號產(chǎn)品達(dá)12個月，每批不大于10噸為一取樣單位，不足10噸也以一批計， 全檢 項目為：7d/28d強度（抗壓、抗折）、泌水率、壓力泌水率、流動 度（初始、30min流動度）、充盈度、24h自由膨脹率、凝結(jié)時間（初 凝、終

27、凝）、對鋼筋的銹蝕作用、含氣量、氯離子。進(jìn)場檢驗：每批不 大于10噸同廠家、同品種、同規(guī)格型號壓漿劑，對其流動度（初始 流動度、30min后流動度）、凝結(jié)時間（初凝、終凝）、24h自由泌水 率、7d/28d強度（抗壓、抗折）、24h膨脹率進(jìn)行抽樣檢驗。5取樣方法水泥取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20個不同部位取等量 樣品，總量至少12kg。砂在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表 層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組驗收批。碎石在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位 表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的碎石共 15份，組成一組驗 收批。粉煤灰取

28、樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從 20個以上不同部位 取等量樣品，總量至少3kg。膨脹劑以日產(chǎn)量不超過200噸為一取樣單位，日產(chǎn)量不足200噸 以不超過日產(chǎn)量為一批計，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可 20從 個以上不同部位取等量樣品，總量不小于 10kg。外加劑每一編號取樣量不少于 200kg水泥所需的外加劑量。鋼筋取樣，力學(xué)性能，彎曲試驗任選兩根鋼筋截去端頭 500mmf 切取，拉伸試樣兩根，彎曲試樣兩根。每批鋼絞線中任取3盤，并從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗。管道壓漿劑取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從

29、20個以上不同部位取等量樣品，總量至少4Kg氯化聚乙烯取樣在該批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中任取一卷， 在距外層端部500mmt 截取3m （出廠中金驗為1.5m）進(jìn)行理化性能檢驗。6技術(shù)指標(biāo)（見附表）廳P項目技術(shù)要求主要試驗檢驗方法1比表面積kg/m2350比戴積GB/T8074-20082游離Cag量（%儀玻璃容器GB/T176-19963堿含量（%火焰光度GB/T176-19964熟料CA含量45標(biāo)準(zhǔn)綃卡儀終凝（min）玻璃容器 水泥壓力試驗機GB/T17671-199928d抗折強度（MPa）（P-）3d抗折試驗機28d表6-1水泥技術(shù)指標(biāo)表6-2細(xì)

30、骨料技術(shù)指標(biāo)序號項目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1細(xì)度模數(shù)砂石篩JGJ52-20062含泥量(為砂石篩JGJ52-20063泥塊含量(為砂石篩JGJ52-20064吸水率(%)烘箱JGJ52-20065堅固性(%)8比重計JGJ52-20066云母含量(%)放大鏡鋼針JGJ52-20067輕物質(zhì)含量(%)比重計JGJ52-20068C含量(%滴定管移液管JGJ52-20069硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO)(%)瓷地竭JGJ52-200610有機物含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于 標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度 試驗方法進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度不應(yīng)低于鞋酸、酒精JGJ52-2006

31、11堿活性非堿-碳酸鹽反應(yīng)骨料14d砂漿膨脹率為%時可直接使用，膨脹劑率為到之間時需進(jìn)行摻和料和外加劑抑制混火焰光度計TB/-15-v1.0可編輯可修改凝土堿骨料反應(yīng)有效時才可 使用，膨脹率大于時不可使 用。表6-3粗骨料各項指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)序號項目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1含泥量（為石子篩JGJ52-20062泥塊含量（%石子篩JGJ52-20063針片狀顆?？偤浚?5針片狀規(guī)準(zhǔn)儀JGJ52-20064硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO） （%）高溫爐JGJ52-20065堅固性（%）5硫酸鈉溶液JGJ52-20066吸水率2烘箱JGJ52-20067Cl-含量（%）滴定管移液管8壓碎指標(biāo)（%

32、）（碎石）2壓力試驗機JGJ52-200610松散堆積密度kg/m31500容量筒JGJ52-200611緊密空隙率（） 40容量筒JGJ52-200612堿活性非堿-碳酸鹽反應(yīng)骨料14d砂漿膨脹率為 %時可直 接使用，膨脹劑率為到之間時 需進(jìn)行摻和料和外加劑抑制混火焰光度計TB/-17-v1.0可編輯可修改凝土堿骨料反應(yīng)有效時才可使用，膨脹率大于時不可使用。-17-v1.0可編輯可修改表6-4粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)廳P項目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1細(xì)度（%12負(fù)壓篩析儀GB/T1345-20052C含量（%移液管JC/T420-19913需水量比（%240截錐圓模GB/T8077-20002硫

33、酸鈉含量（）20攪拌機GB8076-19976含氣量含氣量筒7坍落度損失（） 30min 15坍落度筒JC473-20018常壓泌水率比（%）205L容積筒GB8076-19979壓力泌水率比（%）130壓力aGB8076-19977d125壓力a28d120壓力a11對鋼筋銹蝕作用無銹蝕tj水電極12收縮率比（%）80凍融循環(huán)機GBJ82-85-19-v1.0可編輯可修改14凝結(jié)時向差(min)-90 + 120/-19-v1.0可編輯可修改表6-6拌合和養(yǎng)護(hù)用水技術(shù)指標(biāo)量凝土種類預(yù)應(yīng)力混凝土檢驗方法河害物臺稱一PH值JGJ63-2006不溶物（mg/l）2000可溶物（mg/l）2000氯

34、化物（以C計）（mg/l ）500硫酸鹽（以SO2一計）（mg/l）600堿含重（以當(dāng)里：Na0計）（mg/l）1500GB/T176-1996凝結(jié)時間差（min）90-21-表6-7鋼筋性能指標(biāo)序號牌號屈服強度(MPa)極限 強度 (MPa)伸 長 率 (%)彎 曲 直 徑彎曲角度備注主要試驗儀器檢驗方法1HRB335335455173a1806-25mm萬能2HPB235（光圓）23537025a1808-20mm材 料 試 驗GB/T228-2002GB/T232-1999機表6-8鋼筋焊接(HRB335閃光對焊)指標(biāo)項目極限強度彎曲直徑彎曲角度主要試驗儀器檢驗方法指標(biāo)4554a90萬能

35、材料試驗機JGJ/T27-2001v1.0可編輯可修改表6-9 1 X7預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量指標(biāo)鋼絞線公稱直抗拉強度R/MPa整根鋼絞線的最大力 FMkN規(guī)定非比例延伸力kN最大力總伸長率 Agt/%1000小時后應(yīng)力松弛率r/%不大于主要試驗儀器檢驗方法徑 Dn/mm不小于初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)萬材機186026023460媯稱最大負(fù)荷70淞稱最大負(fù)荷80淞稱最大負(fù)荷GB/T5224-2003引伸儀注:規(guī)定非比例延伸力值不小于整根鋼絞線公稱最大力彈性模量195 10GPaFm 的 90%表6-10錨具的性能指標(biāo)序號項目標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀表面無裂縫，尺寸符合設(shè)計要求2硬度每件測試3點，硬度值

36、符合設(shè)計要求3喇叭口摩阻/4錨口摩阻/5靜載錨固錨固效率系數(shù)4a-22-v1.0可編輯可修改能力檢驗極限拉力總應(yīng)發(fā) apu%6錨板強度在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于 1/600 ;在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 fptk 的倍時，錨板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或破壞。表6-11聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能廳P項目指標(biāo)1拉伸強度(Mpa)2拉伸強度保持率(%加熱處理100堿處理70酸處理803斷裂件氏度(%無處理450加熱處理450堿處理 450酸處理 4504低溫彎折性無處理-35 C無裂紋加熱處理-35 C無裂紋堿處理-35 C無裂紋酸處理-35 C無裂紋5涂膜表干時間(h)46涂膜實干時間(h),9811潮濕基面粘結(jié)強度(Mpa)12與混凝土粘結(jié)強度(Mpa)13保護(hù)層混凝土與固化