精品資料（2021-2022年收藏的）熱浸鋅產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書07

1、文件編號：版本號：2.0發(fā)布部門：品質(zhì)部主題：熱浸鋅產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書第4頁共4頁文件編號版本2.0制作部門品質(zhì)部生效日期熱浸鋅產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書編制 審核 審批 是否需要會簽： 需會簽 不需會簽會簽部門品質(zhì)部技術(shù)部生產(chǎn)部采購部會簽人文件發(fā)放范圍分發(fā)部門品質(zhì)部技術(shù)部生產(chǎn)部采購部分發(fā)份數(shù)文件變更記錄版本主要變更內(nèi)容編寫人/修訂人修訂日期1. 目的規(guī)范熱浸鋅產(chǎn)品檢驗的標準及方法，保證經(jīng)過熱浸鋅處理的合格產(chǎn)品投入使用。2.范圍適用于公司技術(shù)文件要求熱浸鋅處理的產(chǎn)品的檢驗。3參考標準GB/T 13912-2002鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T 2828.12003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分：按

2、接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃4檢驗工具測厚儀、百格刀，標準膠帶（3m膠帶）、鹽霧試驗機5. 目視檢驗條件在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下（如 40W 日光燈、距離500mm 處），相距為500-600mm，觀測時間為5秒，且檢查者位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈 45-90進行正常檢驗（參見圖1）。要求檢驗者的校正視力不低于 1.2 。表1：光源光源 45456.檢驗數(shù)量 6.1 尺寸及外觀檢驗項目參照抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書中一般檢驗水平（正常檢驗一次抽樣方案）進行抽樣檢驗 6.2鋅層厚度檢驗項目按表1進行隨機抽樣檢驗。 表1批總數(shù)1-89-5051-15

3、0151-280樣本數(shù)all813206.3外觀檢驗項目按表2進行隨機抽樣檢驗。表2批量（件）2-89-1516-2526-5051-9091-150151-280樣本（件）23581320325.3 必要時或特殊要求時，進行鹽霧測試（單獨做小塊樣本12件進行熱浸鋅處理）。7.檢驗要求7.1鋅層厚度檢驗在熱浸鋅產(chǎn)品表面均勻選取6點以上，用測厚儀測量鋅層厚度達表3要求（單位um）：表3材質(zhì)類別鋼厚度范圍（mm）t1.61.6t3.23.2t4.84.8t6.4t6.4結(jié)構(gòu)鋼和板材45657585100窄扁鋼45657585100管材4545757575線/絲35506065807.2附著力檢驗用

4、百格刀，在試樣上劃出1mm見方的100個小格，然后用標準膠帶拉扯，應(yīng)沒有鈍化膜或鍍層脫落現(xiàn)象。7.3外觀檢驗7.3.1熱浸鋅產(chǎn)品表面呈均勻的銀白色，不允許存在發(fā)黑、發(fā)黃、燒焦、臟污、酸水印等缺陷。7.3.2熱浸鋅產(chǎn)品表面要求平整，不允許存在漏底、氣泡、銹點、鋅瘤、生銹、粘在產(chǎn)品表面的鐵渣、突起的塊狀物、碰傷等缺陷；7.3.3因鍍鋅工藝需要，產(chǎn)品死角、轉(zhuǎn)彎處允許開工藝孔，工藝孔大小要求適量，不要開在產(chǎn)品正面，以免影響產(chǎn)品的外觀。鋅層7.3.4產(chǎn)品死角或產(chǎn)品鍍鋅裝夾位允許出現(xiàn)少量的漏底現(xiàn)象，可用鋅液進行局部修補,修補前應(yīng)清除修補部位油漬、灰塵,修補好的表面應(yīng)與周圍區(qū)域的顏色保持一致, 呈平滑過渡，無明顯分界、明顯凸起、凹陷；因材質(zhì)較差，熱浸鋅過程中產(chǎn)生表面起皮現(xiàn)象，導(dǎo)致鋅層脫落，可先去除氧化皮后，用上述修補方法進行修補。起泡漏底銹點鋅瘤7.35螺孔鍍鋅后的修復(fù)因螺孔部位容易造成鋅層堆積，無法與螺絲實配，在熱浸鋅后螺孔要用絲錐重新加工一次。7.36