丁家洲110KV輸變電工程監(jiān)理實施細則(土建)1

1、編號：401上饒城東（丁家洲）110KV輸變電工程監(jiān)理實施細則（土建部分）江西誠達工程咨詢監(jiān)理有限公司上饒電網(wǎng)建設監(jiān)理部二0一0年五月十八日審批人：編寫人：編制日期： 2010年5月日 18目 錄1.工程概況及特點（1）2.監(jiān)理依據(jù) （3）3.監(jiān)理目標（3）4.監(jiān)理工作流程及重點工作 （4）5.監(jiān)理工作內(nèi)容、措施及方法 （6） （39）1 工程項目概況1.1 建設規(guī)模1.1.1 110/10kV二級電壓接入系統(tǒng)，本期建設容量為40MVA的主變壓器1臺，遠期3臺。1.1.2 110kV出線本期2回，遠期3回。1.1.3 10kV出線本期10回，遠期30回。1.1.4 無功補償裝置本期2×

2、;3000kvar，遠期6×3000kvar。1.2 電氣主接線1.2.1 終期3回110KV出線，單母線分段接線，本期2回110KV出線，單母線分段接線。1.2.2 ：終期30回10KV出線，單母線4分段接線。本期10回出線，單母線接線(10KV III段)。1.3 主要電氣設備選擇1.3.1變壓器: 三相雙線圈自冷有載調(diào)壓降壓變壓器型號: SZ11-40000KVA阻抗電壓: Uk=16%聯(lián)結(jié)組別: Yn，dll容量比: 100/100。1.3.2 10KV開關柜：采用KYN型戶內(nèi)金屬鎧裝中置式開關柜。1.3.3 站用變： DKBC-400/10-85/0.4KV干式接地變壓器兼

3、站用變，接線方式為ZN，yn11。1.3.4 10KV無功補償裝置：高壓并聯(lián)可調(diào)容電容器成套裝置，1套6000 kvar，2×3000 kvar有載可調(diào)。1.3.5 10KV消弧線圈：選用自動調(diào)諧型成套裝置，容量為315KVA，選用干式消弧線圈和接地變，附小電流接地選線功能?？刂婆c繼電保護：選用微機綜合自動化系統(tǒng)1.4 總體布置及配電裝置選型本站為全戶內(nèi)布置，所有電氣設備均布置在綜合樓內(nèi)，戶外留出運輸通道、電纜通道和消防距離。全站電氣設備的布置按照典設模塊，局部作了一定的調(diào)整。1綜合樓地下層為電纜層，一層設主變室、10KV開關室、消弧線圈室、電容器室、檢修工具間等。二層布置110KV

4、 GIS配電裝置室及主控室。建筑物南北朝向，采光及通風效果好。整個變電站圍墻內(nèi)總占地面積為2500平方米，總建筑面積1983平方米。本變電站按II級污穢等級考慮，其泄漏比距不小于2.5cm/kV。1.5 電氣二次1.5.1丁家洲110kV變電站保護及控制系統(tǒng)按數(shù)字化變電站方式配置。繼電保護及安全自動裝置：主變、110kV線路采用數(shù)字化保護裝置；10kV線路、電容器采用微機型繼電保護裝置。安全自動裝置:110KV線路側(cè)不配置備用電源自投裝置。1.5.2自動化系統(tǒng)：1）本系統(tǒng)采用雙以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)實時信息的快速安全傳輸。2）配后臺機一臺、實現(xiàn)四遙功能，繼保工程師站一臺。3）公用測控裝置;各電壓互

5、感器計量電壓及所用變電壓電流均通過綜合測控裝置進行采集；4)通訊管理器二套；采集各間隔實時數(shù)據(jù),采集智能單元(直流系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、五防系統(tǒng))數(shù)據(jù)；GPS一套5）丁家洲主站側(cè)采用預留的通道板，廠站側(cè)配置相應設備，在集控中心配置一塊通道板，板件型號和現(xiàn)有系統(tǒng)匹配，以便采集的信號接入地調(diào)和集控中心。6)調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設備按省公司統(tǒng)一招標配置。本工程建設光纖通信電路直接接入上饒地調(diào)及相關調(diào)度端。通信系統(tǒng)的規(guī)模滿足電力系統(tǒng)通信需要，符合系統(tǒng)規(guī)劃并為今后的發(fā)展留有余地。本工程電路傳輸速率本期按SDH 622Mb/s進行設計。通信制式與電力系統(tǒng)現(xiàn)有的通信制式完全兼容，并符合上饒地區(qū)電網(wǎng)通信發(fā)展規(guī)劃。變電站配置電

6、信程控電話一部。1.7 土建部分1.7.1 所區(qū)征地面積為2500m2，變電站用地面積2500m2。主建筑物總建筑面積1982.66m2，建筑占地面積952.33m2。1.7.2 該站設計為全戶內(nèi)式變電站。1.8通風、消防、水工、防雷與接地21.8.1 采用自然通風形式和機械通風相結(jié)合。主變室、消弧線圈室、電纜層、10KV配電裝置室、GIS室采用低噪音軸流風機通風，其余房間采用自然通風。按反措要求，在GIS室安裝氧量儀及SF6濃度報警儀。1.8.2消防：主變消防采用推車式干粉滅火器和消防砂池并配置消防鏟，主控室、高壓室選用干粉滅火器，室外設置一處消防間和消防砂池。1.8.3 供水：引接市自來水

7、公司主要管道。排水：采用明溝、窨井有組織排水，設一個化糞池。1.9 上饒城東（丁家洲）110KV線路工程本線路工程將上饒至汪家園110kV出線“剖口”接入丁家洲110kV新建變電站，架空線路總長為0.27KM，導線為LGJ-240/30，進站段采用400平方毫米的銅芯電纜，長360米。建設單位：上饒供電公司設計單位：上饒海源電力勘測設計有限公司施工單位：江西省贛南電力實業(yè)總公司監(jiān)理單位：江西誠達工程咨詢監(jiān)理有限公司2 監(jiān)理依據(jù)2.1 監(jiān)理依據(jù)2.1.1 業(yè)主與承包（設計、施工、安裝、調(diào)試、設備、監(jiān)理等）單位簽訂的合同及有關附件。2.1.2 本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.1.3 本工程設計文件和招標文件。

8、2.1.4 施工過程中有關文件：設計變更通知單、施工圖紙會審或設計交底紀要、技術核定單、工程例會紀要及工程過程中商定的實施條款。2.1.5 國家頒發(fā)的現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)程。規(guī)范和質(zhì)量驗評標準。2.1.6 國家頒發(fā)的監(jiān)理規(guī)范和文件。3 監(jiān)理目標根據(jù)監(jiān)理合同簽訂的監(jiān)理范圍及業(yè)主所受權限（業(yè)主授權一般在第一次工地會議時明確），對工程施工安全、質(zhì)量、進度、投資控制及有關合同管理，開展監(jiān)理工作。施工期間安全無重大人身和設備事故；3工程施工質(zhì)量優(yōu)良，實現(xiàn)達標投產(chǎn)；工期控制在合理工期內(nèi)；投資控制在合同造價范圍內(nèi)。4 監(jiān)理工作流程及重點工作4.1 質(zhì)量控制流程及重點工作（流程表見附件1）4.1.1審查承包單位的質(zhì)量

9、保證體系和技術管理體系要健全。施工組織設計、施工技術方案、重點部位和關健工序的施工工藝和質(zhì)量保證措施、施工測量放線成果等文件，均應經(jīng)監(jiān)理審核簽證后實施。4.1.2 工程材料、構(gòu)配件、安裝設備的質(zhì)量證明文件應經(jīng)監(jiān)理驗證；實物和抽驗報告應經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后，才能用于工程。4.1.3 審查承包單位的計量設備以及測量儀器試驗設備、工程機械，監(jiān)理應定期檢查其技術狀況，主要施工機械要報驗。4.1.4 監(jiān)理對施工過程進行巡視和檢查。負責分項、分部工程、關鍵工序和隱蔽工程（實行旁站）的質(zhì)量檢驗，嚴格質(zhì)監(jiān)制度。4.1.5 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，監(jiān)理人員應及時指出糾正，或發(fā)出監(jiān)理工程師通知單，要求承包單位

10、限期整改，并檢驗整改結(jié)果。4.1.6 監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量存在重大缺陷隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復驗合格并由總監(jiān)理工程師簽署工程復工報審表。總監(jiān)理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，宜事先向建設單位報告。4.1.7 對需要加固補強或返工處理的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師應責令承包單位報送工程質(zhì)量事故報告和經(jīng)設計單位等相關單位認可的處理方案，監(jiān)理對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進行嚴格檢查和驗收。總監(jiān)理工程師應及時向建設單位及監(jiān)理公司提交有關質(zhì)量事故的書面報告。4.1.8 現(xiàn)場監(jiān)理人員對承包單位報送的

11、隱蔽報驗申請表和自檢結(jié)果進行現(xiàn)場檢驗，符合要求后予以簽證?，F(xiàn)場監(jiān)理人員嚴格對工序施工過程的檢查，對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽證（包括中間驗收），并要求承包單位嚴禁下道工序的施工。4.1.9 檢查特殊工種人員的上崗證，無證操作或從事的作業(yè)與資質(zhì)不符，監(jiān) 4理及時通知承包單位停止其作業(yè)，并調(diào)換合格人員。4.1.10 工程竣工時，承包單位應將施工記錄、工程質(zhì)量檢查驗收評定記錄表、分部、單位工程質(zhì)量評定及匯總表等資料和工程竣工報驗單一并報監(jiān)理單位審核。監(jiān)理經(jīng)工程竣工預驗收合格后，向建設單位提交工程評估報告及工程竣工驗收資料，由建設單位組織進行工程竣工驗收。4.2 進度控制流程及

12、重點工作（流程表見附件2）4.2.1 審批承包單位報送的施工進度計劃，應符合施工合同工期的要求。4.2.2 審批承包單位編制的年、季、月度施工進度計劃（承包單位每月25日應編報下月的施工進度計劃表）。4.2.3 當實際進度符合計劃進度時，承包單位編制下期進度計劃；當實際進度滯后計劃進度時，通知承包單位糾編，監(jiān)理監(jiān)督實施。4.2.4 施工工序的安排應符合工藝流程的要求。材料、設備的供應，機具配備，應滿足施工的需要。以確保工程建設總工期目標的實現(xiàn)。4.2.5 現(xiàn)場監(jiān)理人員應隨時向總監(jiān)理工程師和建設單位匯報工作情況，按時向建設單位提供監(jiān)理月報。4.3 造價控制重點工作（流程表見附件3）4.3.1 依

13、據(jù)建設單位施工招投標的中標價（即施工合同承包價）作為控制與管理投資。施工預算不能超出工程概算批復投資額，工程結(jié)算不能超出施工預算為控制目標。4.3.2 按施工合同條款，嚴格控制和審查工程變更（包括一般設計變更，工程材料、構(gòu)配件、設備代用，以及重大全額的變更要做出變更結(jié)算費用的審批手續(xù)等）。價款支付實行監(jiān)理審核簽證制。按有關規(guī)定建設單位未收到監(jiān)理簽出的工程款支付證書，不能承付工程款。4.3.3 依據(jù)施工合同的承包范圍，按分項、分部工程的已完成并檢驗合格的工程量，審查施工報送的“電力、建筑業(yè)綜合統(tǒng)計月報表”（要求承包單位每月25日報出）作為申請支付工程款的依據(jù)。工程未經(jīng)檢驗合格或不符合施工合同規(guī)定

14、的工程量，監(jiān)理拒絕計量和簽證該部分的工程款支付申請。4.3.4 監(jiān)理應按程序做好工程竣工結(jié)算的審定，與建設單位和承包單位協(xié)商一致后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程竣工結(jié)算文件和最后的工程支付證書，并報建設單位批準。5當工程竣工結(jié)算的價款總額與建設單位和承包單位無法協(xié)商一致時，按“合同爭議的調(diào)解”規(guī)定進行處理。4.3.5 精心管理合理施工，多提合理化建議，努力降低工程造價。5 監(jiān)理工作內(nèi)容、措施及方法5.1 作業(yè)人員控制5.1.1 監(jiān)理人員應遵守“嚴格控制、積極參與、監(jiān)幫結(jié)合、熱情服務”的方法。5.1.1.1 嚴格控制：就是堅持監(jiān)理程序的規(guī)范性，加強監(jiān)理的針對性，確保監(jiān)理的深度和力度，實現(xiàn)工程監(jiān)理目標。

15、5.1.1.2 積極參與：工程建設所有事項，參建單位為完成工程建設任務的一切舉措，監(jiān)理均應積極提出建議和意見，以提高工程建設效益。5.1.1.3 監(jiān)幫結(jié)合：在嚴格監(jiān)理的同時，盡可能幫助承包單位提高工程質(zhì)量和綜合效益，提高管理和操作人員的素質(zhì)和技術工藝水平。5.1.1.4 熱情服務：在監(jiān)理中。以“理”為主，服務于監(jiān)理之中。5.1.1.5 監(jiān)理人員堅守現(xiàn)場的各個施工工地，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全問題及時指導糾正，積極配合施工。5.1.1.6 檢查承包商特殊工種人員的上崗證，無證操作或從事的作業(yè)與資質(zhì)不符，監(jiān)理及時通知承包單位停止其作業(yè)，并調(diào)換合格人員。5.2 材料、設備控制本工程試驗根據(jù)DLT 5434

16、-2009電力建設工程監(jiān)理規(guī)范第5.4.6條規(guī)定，并征求質(zhì)監(jiān)站、建設方負責人同意，采用見證方式（見證取樣和送檢、見證試驗）對本工程的原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量和工程試驗進行控制。5.2.1 見證頻率及內(nèi)容現(xiàn)場試樣由承包人試驗工程師，按規(guī)范規(guī)定頻率方法進行取樣送檢或現(xiàn)場試驗檢測，由監(jiān)理工程師百分之百全過程見證。見證內(nèi)容：用于本工程的原材料、半成品及工程試驗。5.2.2 檢測機構(gòu)所取試樣按規(guī)定送具有檢測資質(zhì)的檢測部門檢測，送樣前或形成工程檢測前對檢測部門資質(zhì)進行審核后才進行相應的檢測工作。65.2.3 材料試驗監(jiān)理程序（見圖3-1）圖3-1 材料試驗監(jiān)理程序5.2.4 檢測內(nèi)容和試驗的方法5.2.

17、4.1 混凝土普通水泥混凝土（1） 檢驗項目。立方體抗壓強度試驗、現(xiàn)場坍落度。（2） 取樣方法及頻率。1） 交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗混凝土試樣的采 7取和坍落度的測定應在混凝土運送到交貨地點，按規(guī)定在20min內(nèi)完成；強度試件的制作應在40min內(nèi)完成。取樣頻率及組批：a) 按每100m³相同配合比的混凝土，取樣不少于一次。b) 一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m³時，其交貨檢驗的試樣 200m³混凝土取樣不得少于一次。2）用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，每按100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次。3）對于自拌混凝土

18、的質(zhì)量，每車應目測檢查，到達現(xiàn)場的混凝土第一車必須實測，以后每五車實測一次。坍落度必須滿足規(guī)定和施工要求。4）混凝土拌合物的含氣量、氯化物含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率，按合同規(guī)定進行。（3）評定方法。按使用部位，相同混凝土強度等級為一驗收批，按GB107-1987混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定進行混凝土強度評定。5.2.4.2 混凝土外加劑三種檢驗項目：出廠檢驗、型式檢驗和復驗。檢驗頻率：每200t按一批計，每批至少取樣一次。5.2.4.3 建筑砂漿（1）檢驗項目：稠度、抗壓強度。（2）取樣方法和數(shù)量。1）方法。a) 試驗用建筑砂漿拌合物，應根據(jù)不同要求，可以從攪拌機同一盤或同一車運送的砂漿中

19、取出。b) 在試驗室取樣時，可以從機械拌制的砂漿拌合物中取出。c) 施工取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個部位采??；現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前經(jīng)人工再攪拌，保證其質(zhì)量均勻，并盡快進行試驗。d) 所取樣的砂漿，應比試驗多12倍。e) 試件制作應在（20±5）溫度環(huán)境下停置一晝夜（允許有±2h的誤差），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不超過兩晝夜，在標準條件下養(yǎng)護：水泥混合砂漿應為溫度（20±3），相對濕度60%80%。水泥砂漿溫度為（20± 83），相對濕度90%以上。2）數(shù)量。每250m³砌體中各種強度等級的砂漿，每臺

20、攪拌機應檢查一次，每次至少應制作砂漿立方體（70.7mm×70.7mm×70.7mm）抗壓試塊一組6塊，當砂漿強度或級配有變更時，還應另作試塊。（3）砂漿強度檢驗評定及處理。按GB50203-2002砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行。1）同品種、同強度等級砂漿，各組試件的平均強度不小于fm,k.。2）任一組試件的強度不小于0.75 fm,k。3）當單位工程中同品種、強度等級僅有一組試件時，其強度不低于fm,k.5.2.4.4 水泥（1）檢驗項目。1）必檢項目：水泥膠砂強度、水泥安全性、水泥凝結(jié)時間。2）砌體項目（必要時檢驗）：細度、不溶物、三氧化硫、燒失量、堿含量、氧化

21、鎂等。（2）取樣方法和數(shù)量。用于對混凝土有強度等級要求的構(gòu)件所用的水泥或水泥出廠時間超過3個月和進口水泥，在水泥使用前都必須進行復試，并提供試驗報告。1）散裝水泥。對同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不超過500t。隨機地從不少于3個罐車中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取不少于10kg的水泥作為檢驗試樣。2）袋裝水泥。對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不超過200t。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗

22、試樣。3）取樣要有代表性，所取試樣總數(shù)不少于12kg，拌和均勻后分為兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備仲裁檢驗時用。4）攪拌站應在水泥進站時取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復檢。（3）結(jié)果評定及處理。1） 根據(jù)GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等相關規(guī)范。 92）水泥安定性或初凝時間或氧化鎂、三氧化硫不符合相應標準規(guī)定時均為廢品。3）強度低于業(yè)主要求的等級為不合格品。4）不合格品可降級使用，廢品不準用于工程。5.2.4.5 砂（1）檢驗項目。必檢項目：篩分析（細度模數(shù)）、含泥量、泥塊含量。其他（必要時）:有害物質(zhì)含量、砂的堅固性（機制砂需檢驗母材強度）。（3） 取

23、樣方法和數(shù)量。1） 取樣數(shù)量。a) 砂的試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400m³或600t為一驗收批，不足400m³或600t時也作為一個驗收批。b) 每一驗收批取樣一組，數(shù)量為22kg。2）取樣方法。在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份22kg以上），攪拌均勻后用四分法分至22kg，組成一組試樣。在皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機的機尾出料處，用接料器定時抽取樣品，并由4份試樣（每份22kg以上）攪拌均勻后用四分法分至22kg組成一組試樣。3）結(jié)果判定及處理見表3.如檢驗不合格，應重新取樣，對不合

24、格項目應加倍復驗，如仍有一個試樣不能符合要求，應按不合格處理。表3-1 砂的結(jié)果判定依據(jù)5.2.4.6 碎石（1）檢驗項目。篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標、有害物質(zhì)含量。對于C50以上混凝土用的碎石，應在使用前作母材壓碎指標值檢驗。（2）取樣方法和數(shù)量。1）取樣數(shù)量。碎石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400m 10³或600t為驗收批，不足400m³或600t時也作為一驗收批，每一驗收批取樣一組，數(shù)量為40kg（每最大粒徑20mm）或80kg（最大粒徑40mm）。2）取樣方法（同砂）。（3）結(jié)果判定及處理見表3-2.如檢驗不合格，應重新取樣，對不合

25、格項目應加倍復驗，如仍有一個試樣不能符合標準要求，應按不合格處理。碎石的壓碎指標見表3-3.表3-2 碎石的結(jié)果判定依據(jù)5.2.4.7 鋼筋 （1）檢驗項目。1）拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）。 2）彎曲（冷彎）試驗。3）必要時：反復彎曲試驗；化學分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U。 （2）取樣數(shù)量。碳素結(jié)構(gòu)鋼。應按批進行檢查和驗收。 5.2.4.8 鋼筋連接（焊接）本工程采用鐓粗直螺紋連接接頭和電弧焊。 （1） 鋼筋焊接接頭（連接）方式和類型。 1） 鋼筋接頭方式：焊接、機械連接。 2） 類型。 焊接有：11a) 電阻點焊。b) 閃光對焊。c) 電弧焊。包括幫條焊、搭接焊、

26、熔槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件鋼筋T型接頭電弧焊、水平窄間隙焊（不能用于豎直鋼筋）。d) 電渣壓力焊。e) 氣壓焊。f) 預埋件埋弧壓力焊。機械連接有：a) 鐓粗直螺紋接頭。b) 套管擠壓接頭。（2） 焊接檢驗項目見表3-4.表3-4 焊接檢驗項目（3） 取樣方法和數(shù)量。焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件。班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用于對成品質(zhì)量的檢驗。班前焊試件：正在焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬試件一組，時間數(shù)量和試驗項目于班中焊試件相同。1）電阻點焊。a) 焊接骨架。凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架為同一類型

27、制品。每200件為一批，一周內(nèi)不足200件也為一批。熱軋鋼筋點焊每批取一組試件（3個）作抗剪試驗。冷拔低碳鋼絲點焊，每批取時間一組（6個）除作抗剪 12試驗外，還應對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各位3個。由幾種鋼筋直徑組合的焊接制品，應對每種組合均作性能檢驗。試件應從外觀檢查合格的成品中切取，當切取時間的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接網(wǎng)片中切取試件，抗剪試件縱筋長度應大于或等于290mm，橫筋長度應大于或等于50mm，拉伸試件縱筋長度應大于或等于300mm。b) 焊接網(wǎng)。凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架為同一類型制品，每批不應大于30t，或者每200件為一

28、批，一周內(nèi)不足30t或200件，也作為一批。力學、彎曲性能時間應從成品中切取。熱軋鋼筋、冷拔帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應取抗剪試件3個，抗剪試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取，其受拉鋼筋為縱向鋼筋；對于雙根鋼筋，非受拉鋼筋應在焊點外切斷，且不應損傷受拉鋼筋焊點。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應取拉伸試件2個（縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個），試件長度應足夠，以保證夾具之間距離不小于20倍鋼筋直徑且不短于180mm。冷軋帶肋鋼筋焊點應取彎曲試件2個（縱向鋼筋一個，橫向鋼筋一個）。試件長度應大于或等于200mm，受彎部位與交叉點的距離應大于或等于25mm。2）鋼筋閃光對焊。a) 同一臺班內(nèi)，由同一焊工完

29、成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則仍按一批計。b) 每一批取試件一組（6個），3個拉力試件，3個彎曲試件。c) 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。d) 取樣方法：試件應從成品中切取。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋），可按生產(chǎn)條件制作仿真試件。模擬試件的檢驗結(jié)構(gòu)不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。3）鋼筋電弧焊接頭。a) 在工廠焊接條件下，同接頭型式、同鋼筋級別每300個接頭為一批。 b) 在現(xiàn)場焊接的，每一樓層中同接頭型式、同鋼筋級別、同焊接位置，每300個接頭為一批

30、，不足300個時仍作一批。c) 每批取樣一組（3個試件）作拉力試驗。d) 取樣方法：在一般構(gòu)筑物中，試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭，應按現(xiàn)場最不利 13的生產(chǎn)條件制作仿真試件。4）鋼筋電渣壓力焊。a) 在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別的鋼筋接頭作為一批。b) 在澆筑鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中每一樓層或每一施工工段，同鋼筋級別的300個接頭為一批，不足300個仍作為一批。c) 每批取試件一組（3個試件）作拉力試驗。d) 取樣方法：試件應從每批接頭中隨機切取。5）鋼筋氣壓焊。a) 班前焊。試件每批鋼筋（60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格），3根作拉

31、力試驗，3根作彎曲試驗。b) 班中焊。在一般構(gòu)筑物中，同類型接頭每300個接頭作為一批。c) 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應以300個接頭作為一批，不足300個仍作為一批。d) 每批取試件一組（3個試件）作拉伸試驗，在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭作彎曲試驗。e) 取樣方法：試件應從每批接頭中隨機切取。拉力試件的受試長度ls，應等于鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度lj根據(jù)鋼筋直徑大小確定，一般應大于或等于100mm，彎曲試件長度應不小于表3-5的規(guī)定。表3-5 彎曲試件長度規(guī)定 mm6）預埋件T型接頭埋弧壓力焊。a) 以330件同類型預埋件作為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，

32、不足300件時，仍作為一批。b) 每批取試件一組（3個試件）作拉力試驗。c) 取樣方法：試件應從每批成品中抽取。試件的鋼筋長度應大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應大于或等于60mm。7）機械連接的鋼筋試件。a) 檢驗分類。型式檢驗：應由國家省部級主管部門認可的檢測機構(gòu)進行。 14工藝檢驗；目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應。施工單位應在鋼筋連接工程開始前及施工過程中對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗?，F(xiàn)場檢驗：也叫施工檢驗，是由施工單位檢驗部門在施工現(xiàn)場進行的抽樣檢驗（按驗收批進行）。b) 取樣方法和數(shù)量。工藝檢驗。在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形

33、式的接頭試件不少于3根作抗拉強度試驗。同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗?，F(xiàn)場檢驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下，采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取接頭試件。結(jié)果判定及處理。一般規(guī)定：試驗結(jié)果如不符合標準所規(guī)定的指標，應判定為不合格，對于不合格試驗，在24h以內(nèi)報監(jiān)理機構(gòu)和建設管理部門。5.2.4.9 建筑用焊條、焊劑（1）檢驗項目。角焊縫、熔敷金屬化學成分、熔敷金屬力學性能、焊條藥皮含水量、熔敷金屬擴散氫含量等。（2）取樣方法和數(shù)量。1）批量劃分及編號。a)每批焊條由同

34、一批號焊芯，同一批號主要涂料原料、以同樣涂料配方及制造工藝制成。E××01、E××03或E4313型焊條的每批最高量為100t，其他型號焊條的每批最高量為50t。b)成品焊絲按批驗收。每批焊絲由同一爐號、同規(guī)格、同樣制造工藝生產(chǎn)的焊絲組成。2）取樣。a) 焊條：每批焊條試驗時需要數(shù)量至少3個部位平均取有代表性的樣品。 b) 焊絲：每批焊絲中，按盤（卷）、筒數(shù)任選3%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣進行化學分析。每批焊絲中，按盤（卷）、筒任選1%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣檢查鍍銅層的結(jié)合力、焊絲的抗拉強度、焊絲的松弛直徑和翹距。焊絲直徑在同一橫截

35、面的兩個互相垂直的方向測量，測量部位不少于2處。（4） 結(jié)果判定及處理。按現(xiàn)行規(guī)范進行評定。1） 焊條。任何一項檢驗不合格時，該項檢驗加倍復驗，當復驗拉伸試驗時，抗拉強度、屈服點及伸長率同時作為復驗項目。其試樣可在原試板或新焊的 15試板上截取。加倍復驗結(jié)果應符合該項的規(guī)定。2） 焊絲。任何一項檢驗不合格時，該項檢驗應加倍復驗，當復驗拉伸試驗時，抗拉強度、屈服點及伸長率同時作為復驗項目。3） 焊條、焊劑無合格證，或其性能不符合設計要求和有關標準的規(guī)定，為不合格品。5.3 施工機具、檢測、計量器具的控制5.3.1 審查施工機具、檢測、計量器具的報審，并現(xiàn)場落實；5.3.2 考核施工項目部試驗室；

36、5.3.3 定期檢測影響工程質(zhì)量的計量設備的技術狀況。5.4 作業(yè)方案（措施）的控制5.4.1 審查施工項目部報審的作業(yè)方案，對重要方案可組織專業(yè)質(zhì)量會審；5.4.2 對承包商報審專項方案實施的檢查和落實；5.4.3 在方案落實中應采用的方法和措施及問題處理方法如下：5.4.3.1 建立現(xiàn)場巡視檢查制度，著重對質(zhì)量、安全通病方面的檢查。5.4.3.2 建立工程監(jiān)理部安全學習和巡檢專檢制度，工程項目設監(jiān)理安全員?？偙O(jiān)對本工程監(jiān)理部承擔的監(jiān)理工程項目實現(xiàn)安全目標，負領導責任。5.4.3.3 工程質(zhì)量、安全施工應貫徹“預防為主”的原則，具體措施如下： a)堅持做到?jīng)]有施工方案措施不開工；b)堅持現(xiàn)場

37、無安全措施不施工；c)堅持特殊工種無證人員不準上崗；d)堅持不準不合格的材料、構(gòu)配件、設備用于工程；e)堅持上道工序未經(jīng)驗收或是驗收不合格，下道工序不準施工； f)堅持技術資料不齊全、不正確、不工整、不驗收。5.5 作業(yè)過程控制5.5.1 土方開挖5.5.1.1 質(zhì)量標準（1）保證項目?；?、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁攏動。（2）允許偏差項目見表3-716表3-7 基坑、管溝外形尺寸允許偏差5.5.1.2 應注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖。開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應征得設計單位的同意。（2）基底未保護?；樱ú郏╅_挖后，應盡量減少對基土

38、的攏動與暴曬。如基礎不能及時施工時，可在基地標高以上留0.3m厚土層，待施工基礎時再挖。（3）施工順序不合理。土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）開挖尺寸不足?；樱ú郏┗蚬軠系撞康拈_挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應根據(jù)施工需增加工作的寬度，如排水設施，支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度。（5）基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底部平。應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。5.5.1.3 人工填土5.5.1.3.1 質(zhì)量標準（1）保證項目。1）基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）回填的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3）回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯（壓）實后的土

39、的干密度和壓實系數(shù)，其合格率不應小于90%，不合格干密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm³，且不應集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。（2）允許偏差項目見表3-8表3-8回填土工程允許偏差175.5.1.3.2 應注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定土的干密度?；靥钔撩繉佣紤獪y定夯實后的干密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪上層土，試驗報告要注明土料種類，要求干密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字，未達到設計要求的部分應有處理方法和復驗結(jié)果。（2）回填土下沉。因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯、坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)

40、范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。（3）回填土夯壓不密實。應在夯壓前對土適當灑水加以濕潤，所填土太濕，同樣夯實不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填或晾曬符合含水量要求后再回填。（4）管道下部夯填補密實。管道下部應按要求填夯所填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。5.5.2 鋼筋工程5.5.2.1 質(zhì)量標準5.5.2.1.1 保證項目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭形式和位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（

41、4）鋼筋對焊接接頭的機械性能檢驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。5.5.2.1.2 基本項目（1） 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。（2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d（d為鋼筋的直徑）。（4）鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1D（D為對焊鋼筋 18直徑）且不大于2mm。5.5.2.1.3 允許偏差項目見表3-9表3-9 鋼筋工程的允許偏差5.

42、5.2.2 常見質(zhì)量問題及治理辦法5.5.2.2.1 柱筋位移。柱筋位移的原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆筑混凝土前檢查位置是否正確。宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土后立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案應經(jīng)設計單位同意。一般宜用一下處理方法：1）豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整。 2）加墊筋或墊鋼板的焊接方法。5.5.2.2.2 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸。原因是配置箍筋時按箍筋外緣尺寸計算，造成骨架寬度和高度均小于設計尺寸。另外采用雙支箍的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后應加強檢查。5.5.2.2.3 梁、柱

43、交接處核心區(qū)箍筋未加密。原因是不熟悉圖紙和規(guī)范。綁扎前應熟悉圖紙，在穿梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。195.5.2.2.4 箍筋搭接處未完成135°，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）。加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按135°彎鉤。5.5.2.2.5 梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準。在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。5.5.2.2.6 板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋被踩下。綁好之后禁止任何人在鋼筋上行走，設專人負責檢查糾正負彎起鋼筋的位置，檢查合格后再澆筑混凝土。5.5.2.2.7

44、 柱鋼筋骨架不垂直。綁豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。綁扣不能綁成同一方向的順扣。層高超過4m的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。5.5.2.2.8 板的鋼筋綁扎不直、位置不準。板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。5.5.2.2.9 綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。在配制加工過程中，切斷鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。5.5.3 鋼筋工程的質(zhì)量預控5.5.3.1 鋼筋應有出廠質(zhì)量證書或試驗報告單。鋼筋進入工地后進行外觀檢查，按批量（冷拉鋼筋小于20t，其余小于60t）進行復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不

45、能用于工程。外觀檢查要求：熱軋鋼筋的表面無裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的剛度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。建筑用鋼一般不作化學分析，但如果鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。集中加工的鋼筋，應由加工單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單（復印件），必須加蓋加工單位印章。鋼筋復試結(jié)果應按鋼筋種類進行檢驗。5.5.3.2 焊條應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規(guī)格一致。5.5.3.3 考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋密集

46、，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據(jù)工程情況繪制節(jié)點鋼筋布置大樣圖（翻樣），或作出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。5.5.3.4 監(jiān)理工程師應檢查焊工的上崗證。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。205.5.4 鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點5.5.4.1 必須熟讀設計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊要求。對有關配筋變更的圖紙會審紀要和設計變更通知單，應及時標注在相關的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范、建筑抗震設計規(guī)范中有關鋼筋構(gòu)造要求的規(guī)定。5.5.4.

47、2 監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋下料、加工對班組人員進行詳細的技術交底，要求技術人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣。監(jiān)理工程師應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。5.5.4.3 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。5.5.4.4 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質(zhì)量驗收標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固

48、長度、接頭設置是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。5.5.4.5 以下幾點構(gòu)造要求應加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合面50mm以內(nèi)。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應按要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求。（4）預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。（5）鋼筋不能任意代用，代用必須經(jīng)設計單位書面同意。（6）澆筑混凝土前監(jiān)理工程師應督促承包單位修

49、整鋼筋。5.5.5 模板工程5.5.5.1 模板工程的質(zhì)量預控5.5.5.1.1 審核模板工程施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、 21合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出監(jiān)理審核意見。審核的重點是：（1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分形狀尺寸和相關位置的正確，結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設計是否合理。（2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿。（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。（5）承

50、包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）。5.5.5.1.2 對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。包括外形尺寸、平整度、板面的潔凈程度、詳細的附件（角模、連接附件）以及支持系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出監(jiān)理意見。重要部位應要求承包單位進行預拼裝。5.5.5.1.3 隔離劑。選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。監(jiān)理審批時應注意：（1）注意脫模劑對模板的適用性。如用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部被吸收掉

51、，并能提高木材的防水性能。（2）要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面黏結(jié)的脫模劑；有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬季施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑。（4）應注意施工工藝的適用性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此，選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工進度要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間黏結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部黏掉

52、的現(xiàn)象，因此，具體拆模時間應通過試驗確定。5.5.5.2 模板工程質(zhì)量控制要點225.5.5.2.1墻柱支模前應先在基地彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確依據(jù)。5.5.5.2.2為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐，應符合施工規(guī)程的規(guī)定。監(jiān)理工程師應注意下列要求。（1）模板應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根錨固定在預先埋入基礎或樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜45°，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（2）梁模板通常應采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支撐上面墊10cm×

53、10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加對穿螺栓加固。（3）樓板模板的支柱間距一般情況為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。5.5.5.2.3 應認真檢查模板拼縫、節(jié)點處模板支搭及加固情況，防止漏漿或縮頸現(xiàn)象。5.5.5.2.4 當跨度大于4m時，梁、板底模應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。5.5.5.2.5 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核，預埋件固定方法應能可靠，防止位移。5.5.5.2.6 模板在下列情況下要開洞：一次支

54、模過高，澆筑困難；有較大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。5.5.5.2.7 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，應符合要求，才能澆筑混凝土。5.5.5.2.8 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和殘留在模板上的混凝土再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。5.5.5.2.9 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則；（1）底模?；炷翍_到設計強度等級的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂結(jié)構(gòu)應達到100%?；炷翉姸葢酝瑮l件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準。（2）側(cè)模?；炷翉姸饶鼙ＷC其表

55、面棱角不因拆模而損壞。（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫 23停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。（4）大體積混凝土。拆模時除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮產(chǎn)生穩(wěn)定裂縫的可能性。必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用具有保溫性能的材料覆蓋，以防止混凝土外緣穩(wěn)定降低過快，確保內(nèi)外溫差不超過25，防止混凝土產(chǎn)生穩(wěn)定裂縫。5.5.6 質(zhì)量標準5.5.6.1 保證項目。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。5.5.6.2 基本項目。模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈

56、并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。5.5.6.3 允許偏差項目見表3-10表3-10 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差5.5.6. 4 應注意的質(zhì)量問題5.5.6.4.1 柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題。截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防治的方法是：支模前按圖彈線，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.5.6.4.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題。梁身不平直，梁底部平，梁側(cè)面鼓24出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治方法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形過大。模板支柱的底部應支在堅實的地面上，墊

57、通長腳手板防止支柱下沉，梁、板模板應按設計或規(guī)程要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。5.5.7 混凝土工程5.5.7.1 原材料質(zhì)量控制5.5.7.1.1 水泥（1）水泥進場必須具備出廠合格證，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。用于承重結(jié)構(gòu)時，對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應作復試試驗，并按試驗結(jié)果使用，每60t為一取樣批。復試項目包括抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加凝結(jié)時間試驗等。（2）凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合料摻加量）中任一項不符合國家標準規(guī)定時，為不合格產(chǎn)品。5.5.7.1.2 粗、細骨料（1