隧道知識大全[1]

1、通風系統(tǒng)安裝施工方案1. 工程概括：通風區(qū)段長約1290米，海拔高度約1900米，雙孔單向行駛，兩孔隧道中間一管廊，管廊中間上層為電纜通道，下層為安全通道，安全通道兩側每隔200米需設置一對2米X2.2的安全門。2. 設計標準：正常行駛時CO濃度不超過200PPM,交通堵塞時CO濃度不超過250PPM,超過300PPM,超過15分鐘，洞口禁止一切車輛通過。換氣次數(shù)不少于5次/時，縱向換氣速度不低于2.5m/s?；馂囊?guī)模為50MW時，按兩孔隧道都發(fā)生一處火災考慮的話，縱向排煙臨界風速為2.8m/s，每管需推力7500N.3. 全線隧道共設置30臺射流風機，3臺一組，每孔15臺，射流風機采用誘導型

2、縱向通風方式，正常情況下采用車輛活塞風通風，活塞風不能滿足風量時開啟射流風機通風。阻滯車速10km/h下,每管需推力最大約2600N。本設計中射流風機可正向和反向通風。4. 風機設備主要安裝工作量： （一）.射流風機參數(shù)（30）：直徑1米，推力為710N，出口風速28.3m/s,風量22.2立方米/s,轉(zhuǎn)速為1500r/min,功率18.5km/AC380V,噪聲不大于63DB(A). 射流風機安裝實施方案（1）施工準備a.組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關射流風機的規(guī)范標準；施工技術人員做好圖紙會審，對作業(yè)人員的技術交底工作。b.施工現(xiàn)場臨時電源的設置，每一接線盒處安裝刀閘及漏

3、電開關。c.施工用工機具的準備：電焊機、切割機、角磨機、氣焊工具，以及活動高、低架子車，倒鏈等工機具應提前運輸進場。d.施工用小型材料的準備。本著材質(zhì)不合格不用于施工的原則，把好質(zhì)量關。（2）風機吊架及軌道及拉撥安裝a.檢查預埋鋼板的位置樁號是否符合設計要求。b.檢查預埋鋼板的數(shù)量、位置是否滿足設計及安裝要求。其預埋件的偏差應不大于通風機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm，標高小于±10mm。c.將風機的吊架總成焊接在預埋件上，并加載荷做預埋件的抗拉撥力的實驗。d.劃線工在預埋件上定測好吊架應焊的位置并劃線。電焊工實施將吊架焊在預埋件上，各工種應持證上崗。風機吊架定位后，固

4、定焊接采用直流焊機選用堿性焊條4315；用3.2焊條打底，焊接電流控制在80100A；用4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A，焊縫應按隨機文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時h12mm。按綱結構工程施工及驗收規(guī)范焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表中二級外內(nèi)檢查標準100外觀檢查。風機連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，氣刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度60m。 e.將幾個焊在預埋件上的風機連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風機與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預埋件的變化情況，時間分別設定為0.5h,1h,1.5

5、h,2h,每半小時測一次；如果目測與壓力表均無變化時，則靜載荷實驗完畢?？估瓝芰嶒灴筛鶕?jù)要求適當?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力實驗。（3）風機到貨后的驗收a.開箱后檢查風機的型號和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進行下步工序。b.風機外觀的檢查：有無明顯的損傷，應達到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。c.按照裝箱單清點設備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術文件，不得有缺漏項。如有以上現(xiàn)象發(fā)生，應及時與總承包商和制造商聯(lián)系解決。d.手動盤車檢查風機葉輪的轉(zhuǎn)動靈活程度，葉輪嚴禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過葉輪直徑的0.5%。e.檢查完畢后，認真做好開箱檢查記錄。（4）風機

6、的隧道內(nèi)運卸a.確定好每臺風機應安裝的位置，并運到此位置，因風機運輸車過大、過長、貨物重，應有2-3名人員專門疏導洞內(nèi)交通，并且車輛應緩行。b.當風機運送到位后，準備一臺5T汽吊將風機卸下，并要妥善放置，等候拆撿、安裝。此過程應設名汽吊司機，名起重工統(tǒng)一操作，并嚴格遵守起重操作程序。（5）風機的拆裝檢查電機的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測試，各接線柱對風機殼體之間的絕緣電阻的測定。消聲器的拆裝檢查，應滿足以下要求：a.消聲器在運輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。b.消聲器外表面應平整，不應有明顯的凹凸，劃痕銹蝕。c.緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整

7、，不能松動、脫落。d.穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。e.內(nèi)襯玻璃纖維布應平整無破損。（6）風機的安裝就位a.在安裝風機前必須核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風口位置等。b.風機安裝采用個手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。風機捆扎點的索具應用軟索具，以免損壞設備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應做為捆縛部位。c.風機在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風機與框架之間應加墊木方以減少對風機的操作。做好以上準備后將風機與框架捆在一起，以備吊裝。d.在風機兩側各設置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設名

8、作業(yè)人員，其中名負責架子車的移動及固定，另名作業(yè)人員負責上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風機平穩(wěn)地吊起到位。e.調(diào)整風機的位置，當位置調(diào)整完畢后，安裝上風機與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個聯(lián)接螺栓應加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應在2-3螺距。f.規(guī)范偏差：安裝到位后的風機應滿足以下要求：中心線的平面后移10mm以下，標高為±10mm以內(nèi)，經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。聯(lián)軸器同心度經(jīng)向位移0.05mm以內(nèi)，軸向傾斜0.2以內(nèi)。采用在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。風機底

9、面標高在限高線以上方可。（7）線纜的敷設及連接風機引線由鋼管暗敷，與電纜溝連通，檢查線纜規(guī)格型號與設計相符，連接相序是否與設計圖紙相符。（8）機械完工風機安裝完工后，進行以下項目的機械完工檢查：A.風機安裝位置正確。各連接面接觸良好，安裝連接件可靠、無松動。B.各零部件與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻。測試儀表：百分表，鉗形電流表（量程為0500A），表面溫度計（量程為0200），試驗方案具體步驟按下列進行。a.風機各部件，縱、橫向水平度的允許偏差達到有關規(guī)范要求。b.風機配電及控制回路接線正確、可靠。c.電氣設備及電纜線絕緣良好，接地符合有關規(guī)范要求。d.風機控制箱位置正確，部件齊全，安

10、裝牢固，防護等級符合規(guī)范要求。e.風機控制箱開關靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全正確。f.設備安裝正確，無缺項、無雜物、運動部件潤滑良好。g.風機啟動時，用量程為0500A鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待電機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。b 二、混流風機：1.安全通道風機兩臺：HL3-2A NO 8.5A，風量44300立方米/h,全壓1150pa,轉(zhuǎn)速1450r/min,功率22KW/AC380V.2.電纜通道風機兩臺：HL3-2A NO 6.5A,風量為20000立方米/h,全壓670pa,轉(zhuǎn)速同上，功率7.5kw/AC380V.都是座式安裝，型鋼底座為七號角鋼。3.其中變電所地下二

11、層設置電纜夾層和通風機房，通風機里的正壓送風機：SF-G3和SF-X3，型號為TO 40 NO 7A.如下：編號風機型號P1P2ABH型鋼底座ASF-1、2HL3-2A-8.5A75058010104205807#DSF-1 DPF-1HL3-2A-6.5A10256508102004557#SF-G3、X3T40 NO 7A37548050004257# 三、變電所里的混流風機：地下一層和地下二層送排風機如下編號風機型號P1P2AH型鋼吊架SF-G1、X1HL3-2A-8.5A750580200058010#PF-G1、X1PYHL-14A-9.5A102565080064510#SF-G2

12、、X2HL3-2A-5.5A4504006003907#PF-G2、X2HL3-2A-5.5A4504006003907#要求：型鋼吊架焊接于300X300X12的Q235鋼板下，每塊鋼板用四根膨脹螺栓固定于頂板下。4、施工部署 4.1施工進度計劃：第一階段為施工準備階段，第二階段為基礎驗收、設備開箱階段，第三階段為設備安裝階段，第四階段為設備單機試運行階段，第五階段為中交階段，主要工作有：三查四定、驗收， 4.2施工機具計劃勞動力計劃表1工程技術人員31力工62鉗工63電焊工23起重工35電工2施工機具計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量150t汽車吊臺1225t汽車吊臺13直流電焊機AX-5

13、00臺24烘干箱500°C臺15恒溫箱0250°C臺16角向磨光機f100臺64.2檢測設備計劃檢測設備計劃表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準儀S3臺22經(jīng)緯儀T6臺23框式水平儀200mm、 300mm臺各24條式水平儀200mm、300mm臺各45百分表03mm、06mm塊86電子測溫槍50600臺27電子測速儀臺28游標卡尺200mm、300mm、500mm把各49卷尺2m、3m、5m把6010鋼盤尺30m、50m把311角尺300mm、300*600把205、施工工藝5.1風機安裝主要施工程序二次灌漿精平檢查一次灌漿風機就位初平風機開箱驗收基礎驗收處理施工

14、準備技術準備審圖驅(qū)動設備試車風機單機試車配合聯(lián)動試車風機安裝施工程序5.2施工準備5.2.1施工前應具備下列技術文件：施工圖紙、使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱清單；設備開箱檢查交接記錄；基礎驗收交接記錄。5.2.2施工人員在施工前熟悉裝置的工藝要求，掌握設備的性能及操作條件，明確設備的結構特點及特殊工藝要求；并核對設備的規(guī)格、型號、工藝位號，檢查設備的安裝方位、基礎標高及幾何尺寸等。5.2.3施工前應做的工具、材料準備，包括：安裝工具、檢測工具及消耗材料準備齊全；墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具準備齊全；施工現(xiàn)場清潔、無雜物、道路暢通，并具備良好的照明條件。5.3設備開箱檢驗5.3.1設備開箱檢查驗收由

15、業(yè)主或監(jiān)理、施工單位的相關人員共同進行。5.3.2設備開箱檢查驗收必須在合適的地點，若因條件限制，在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、水等措施，以免開箱后損壞設備。5.3.3開箱使用專用工具，從上到下，仔細拆除，保證設備完好無損。5.3.4設備開箱檢查驗收的內(nèi)容和要求如下：核對設備名稱、型號、規(guī)格是否與設備圖紙及設計圖紙相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)、包裝狀況；按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，有無明顯缺陷；對設備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷。設備的防護包裝，應在施工需要時拆除，不得過早拆除；設備的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得轉(zhuǎn)動和

16、滑動；對設備檢查和驗收后，應提交相關人員匯簽的檢驗記錄及驗收報告。5.3.5驗收后的設備及零部件應可靠保管，以防丟失或損壞。對設備的出入口法蘭均應妥善封閉，以防異物進入。5.3.6凡隨機配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業(yè)相關人員進行驗收，妥善保管。5.4基礎驗收與處理5.4.1基礎的交接驗收應有基礎工序交接資料，在基礎上明顯地畫出標高基準線、基礎縱、橫中心線、坐標軸及沉降觀測點。5.4.2基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.4.3基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上。5.4.4對基礎的各項尺寸進行復查：其外形尺寸、標高、表面平整度及縱橫軸線間距等應符合下表的規(guī)定。 基礎

17、尺寸允許偏差 序 號檢 查 內(nèi) 容允許偏差(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)±202基礎各不同平面的標高-+2003基礎上平面外型尺寸±20凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面的水平段每米5全長105豎向偏差每米5全長206預留地腳螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的鉛垂度(全深)10中心位置±55.4.5基礎處理設備安裝前需灌漿的基礎表面應鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)35個點，與螺柱連接的表面應平整潔凈。放置支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50 mm）的基礎表面應鏟平；預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應清除干凈；設備安

18、裝前被油污的混凝土層應鏟除。5.5送風機、排風機安裝5.5.1 設備安裝前的準備工作：安裝前對基礎尺寸進行最后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進行對照，如偏差較大影響安裝時，及時聯(lián)系監(jiān)理和項目分部專業(yè)工程師研究處理方案；檢查設備地腳螺栓的型式、規(guī)格、長度、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求；檢查設備的技術資料及出廠組裝、試驗記錄是否齊全，確認無誤后方可進行設備的安裝工作；檢查設備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔、無油垢、無油漆等。5.5.2 設備吊裝及粗找平、找正選擇吊點時，必須保證設備的穩(wěn)定性。設備就位應慢吊輕放，注意保護設備與基礎不受損傷。設備調(diào)整時，用臨時墊鐵將設備底座墊起，進行初步找正、

19、找平。其底座縱橫中心線的平面位置及標高的允許偏差應符合下表的規(guī)定。設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差 序號項 目允許偏差(mm)平面位置標高1與其他設備無直接聯(lián)系時±5±52與其他設備有直接聯(lián)系時±2±1設備就位后，及時搭設防護棚，防止高空墜物砸壞設備。設備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿前報驗工作，進行螺栓孔灌漿時，注意檢查地腳螺栓在預留孔中應垂直、無傾斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于1 5 mm，地腳螺栓底端不應碰孔底；地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密；擰緊螺母后，螺栓應露出

20、螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。地腳螺栓灌漿混凝土達到75%設計強度后，風機用墊鐵精平。5.5.3 設備的精找平采用墊鐵安裝方式。墊鐵組應符合下列要求：設備墊鐵采用Q235鋼板切割制作，切割后用砂輪機將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機械加工，斜度為：1：20；粗糙度Ra25m；墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范SH3538-2005中制作并校核，其制作示意圖如下：aL chLhbb斜墊鐵平墊鐵斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應超過四層，薄墊鐵厚度不應小于2 mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號或者大一號的平墊鐵搭配使用。在地腳螺栓兩

21、側各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300 mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距不得超過1000mm，若超過1000mm時，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵。利用墊鐵組調(diào)整風機標高和水平度；校平用水平儀進行，把水平儀放在主軸上或聯(lián)軸器上檢查，使軸承座的縱向水平度不應超過0.10 mm/m，把水平儀放在軸承的水平中分面上檢查，使軸承座的橫向水平度不應超過0.10 mm/m。用墊鐵安裝的設備縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高符合要求，對稱把地腳螺栓，打緊各組墊鐵，同時復測縱橫向水平度應無變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格，不允許用松緊地腳螺栓的方法

22、調(diào)整水平度。找平合格后，檢查墊鐵組，用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間塞尺塞入深度不得超過墊鐵長(寬)度的1/3；利用0.5磅手錘敲擊不得有松動跡象；墊鐵組外端露出底座10-30mm，過長部分切割整齊；合格后，墊鐵組點焊，焊接采用層間斷焊；只焊兩側，墊鐵與底座之間不能進行焊接。5.5.4基礎二次灌漿二次灌漿層的灌漿工作一般應在設備的最終找平、找正后24h內(nèi)進行，否則在灌漿前應對設備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核對。二次灌漿工作的具體要求如下：灌漿前，將基礎表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤12h以上，灌漿時清除基礎表面積水。模板與機器底座間距不小于60mm。CGM高強無收縮灌注料

23、流動性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求摸板支設必須嚴密。模板與底座的間距不小于60mm，且模板要略高于底座，如下圖料斗模板機器底座灌漿要連續(xù)進行，一次灌完，不得中斷，灌完后按材料使用說明書進行養(yǎng)護，當環(huán)境溫度低于5 時，灌漿層應采取保溫或防凍措施。灌漿層強度未達到要求前，不得對設備進行任何安裝和拆卸工作。二次灌漿層達到設計強度的75%以上時，取出臨時墊鐵填實空洞，或者松掉頂絲，并復測水平度。5.5.5聯(lián)軸器對中風機二次灌漿層強度達到要求后，以風機為基準，調(diào)整電機墊鐵進行聯(lián)軸器對中；聯(lián)軸器對中時，應符合下列要求：轉(zhuǎn)子軸的對中調(diào)整宜采用三表找正法（當軸或者軸間距非常小時，可考慮采用別的辦法）；表的量程和

24、精度等級應滿足對中找正的要求；表架應有足夠的剛性，并符合機器技術文件的要求；兩軸應同步轉(zhuǎn)動，并應克服軸向串動的影響。三表找正法的具體步驟為：在找正前先要準備一個安裝百分表的表架和一個作為找正基準的圓盤，然后分別與要找正的兩個軸端固定（見下圖）。表架應具備足夠的剛度，放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表桿，使其不致松動。圓盤的直徑應適當?shù)卮笠稽c，這樣可使軸向誤差反應比較敏感。圓盤上百分表所接觸的兩個加工面要有足夠的光潔度，表架及圓盤與軸端固定時要盡量同心，以保證找正時讀數(shù)準確。三表找正法的三塊百分表一塊是用來測量徑向偏差，一塊測量軸向偏差，而另一塊軸向表是為了測量軸向竄量而設置。 找正的步驟如下：

25、先將徑向百分表放在頂部垂直位置，并在圓盤的相應位置上劃出細線記號，將三個百分表全部讀數(shù)撥到“0”位，然后按軸在工作狀況下的轉(zhuǎn)向，同時盤動兩軸90°，分別記下三個表上的讀數(shù)，然后繼續(xù)盤動兩軸至180°、270°，分別記下三表上的讀數(shù)，當軸盤回原位時三個表上的讀數(shù)原則上應該回到“0”（在讀數(shù)時要注意正負數(shù)，應將表中的大數(shù)指針指在中間的某個整數(shù)上，以防止誤讀以及損壞百分表）。若徑向表1和軸向表2、3的讀數(shù)如下：則徑向垂直偏差位移當10時應增加墊片；當10撤墊片徑向水平偏差位移 當20時向右頂，20時向左頂軸向垂直偏差位移當30時上張口，30時下張口軸向水平偏差位移當40時右張口，40時左張口對所得的數(shù)據(jù)應進行復核。即：a+c=b、 d+f=e 、g+i=h測得偏差值后在進行調(diào)整時，應先調(diào)整軸向后調(diào)整徑向偏差；先調(diào)整垂直面后調(diào)整水平面偏差。其軸向偏差的調(diào)整量可由下圖求出。式中：e、h軸向表（2）、（3）的讀數(shù)； w軸向表（2）、（3）的間距； A前支腳至聯(lián)軸器的距離； B后支腳至聯(lián)軸器的距離； x前支腳調(diào)整量； y后支腳調(diào)整量。