管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)（1151998）11范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。22施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.22.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)具：噴槍、空壓機(jī)、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3作業(yè)條件：2.3.1有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行防腐操作的場(chǎng)地2.3.2施工環(huán)境溫度在5以上，且通風(fēng)良好

2、，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5以下施工要采取冬施措施。3操作工藝3.13.1工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理管道、設(shè)備及容器防腐刷油3.2管道、設(shè)備及容器清理、除銹：3.2.1人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。3.2.23.2.2機(jī)械除銹：先用刮刀、 銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。3.3管道、設(shè)備及容器防腐刷油：3.3.1 管道、設(shè)備及容器防腐刷油，一

3、般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。3.3.1.2 暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表當(dāng)冬季施工時(shí)， 宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化 30 甲或1-39 的規(guī)定進(jìn)行。30 乙石油瀝青。 其重量比瀝青汽油 =1 2。管 道 防腐層種類表1-39防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝

4、青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層（封閉層）加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）4瀝青涂層5瀝青涂層加強(qiáng)包扎層外包保護(hù)層（封閉層）6瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）369厚度允許偏差（ mm）-0.3-0.5-0.5注： 1. 用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；2. 做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長度為3050mm，外包保護(hù)層，搭接長度為1020mm；3. 未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80100mm 的階梯式接茬；4. 涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，厚度一般為 0.10.15mm；5. 冷底子油的重量配合比瀝青汽油=12.25。3.3.23.3.2防腐涂漆的方法有兩種：3.3.2.1

5、 手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。3.3.2.2機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距 250350mm ，噴漆面如為圓弧面， 噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm 左右。噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在1018m/min ，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4MPa 。3.3.3埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。3.3.3.13.3.3.1冷底子油的成分見表1-40。冷底子油的成分表 1-40使用條件瀝青：汽油（重量比）瀝青：汽油（體

6、積比）氣溫在 +5以上1:2.252.51:3氣溫在 +5以下1:21:2.5調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號(hào)為30 號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1.5kg 以上的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180200范圍內(nèi)（最高不超過 200），一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.52.5 小時(shí)，直到不產(chǎn)生汽泡，即表示脫水完結(jié)。按配合比將冷卻至100120的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24 小時(shí)內(nèi)刷冷底子油，涂層應(yīng)均勻，厚度為0.10.15mm 。3.3.3.23.3.3.2瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青高嶺土=3 1。瀝青應(yīng)采用30 號(hào)

7、甲建筑石油瀝青或30 號(hào)甲與 10 號(hào)建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180200的脫水瀝青逐漸加入干燥并預(yù)熱到120140的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合均勻。然后測(cè)定瀝青瑪?shù)壑能浕c(diǎn)、延伸度、針入度等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到表1-41 中的規(guī)定時(shí)為合格。瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指標(biāo)表1-41施工氣溫輸送介質(zhì)溫軟 化 點(diǎn)延 伸 度針 入 度（）度（）（環(huán)球法）（）（+25 ）（cm）（0.1mm）-25+5-25+25+56+7534+25+56+80+90232535+56+70+85+90232025-25+25+70+802.53.51525+5+30+25+56+80+90231020+56+70+9

8、0+951.52.51020-25+25+80+9023+30 以上+25+56+90+951.52.51020+56+70+90+951.52.51020涂抹瀝青瑪?shù)壑瑫r(shí)，其溫度應(yīng)保持在160180，施工氣溫高于30時(shí)， 溫度可降低到150。熱瀝青瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C(jī)械化涂抹時(shí)，應(yīng)分成二層，每層各厚1.52mm 。3.3.3.3防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網(wǎng)布，呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由希咳χg允許有不大于5mm 的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長度為80100mm ，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。3.3.3.4纏

9、包牛皮紙時(shí)，每圈之間應(yīng)有1520mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm ，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈?。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。3.3.3.5制作特強(qiáng)防腐層時(shí)，兩道防水卷材的纏繞方向宜相批。3.3.3.6已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時(shí)，應(yīng)先在溝底鋪墊 100mm 松軟細(xì)土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。3.3.3.7 防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時(shí)弄壞的部位，都應(yīng)在管溝回填前修補(bǔ)好，回填時(shí)，宜先用人

10、工回填一層細(xì)土，埋過管頂，然后再用人工或機(jī)械回填。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1基本項(xiàng)目：4.1.1埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固， 表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查。4.1.2管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5成品保護(hù)5.1已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。5.2刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。5.3涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.16.