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文檔簡介

1、1.目防止和減少不合格品的產(chǎn)生,確保生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。2.范圍本程序使用于本公司所有產(chǎn)品及部件的檢驗。3.定義N/AEffective Date4.職責(zé)2008-01-114.1巡拉質(zhì)檢員(IPQA):根據(jù)有效的 QIP及有關(guān)產(chǎn)品的判斷、接收標(biāo)準(zhǔn)進行首檢和巡檢,并記錄結(jié)4.24.34.44.5果;標(biāo)識拉線的狀態(tài)(紅卡/綠卡);報告QC組長 產(chǎn)品和生產(chǎn)線的異常情況。QC組長:負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)檢驗員的日常工作;有權(quán)對有品質(zhì)問題的機臺協(xié)助質(zhì)檢員、解決問題;報告QE/QA主管產(chǎn)品和生產(chǎn)線的異常情況。/生產(chǎn)線發(fā)停機/拉單。QE/QA主管:負(fù)責(zé)QIP、缺陷樣板的制作,對不良來料發(fā)出8D及培訓(xùn)質(zhì)檢員品質(zhì)標(biāo)

2、準(zhǔn)ME負(fù)責(zé)制作 WI,對設(shè)備的使用性及安全性負(fù)責(zé)并培訓(xùn)拉長、員工的實際操作。在過程檢驗過程中,QA人員應(yīng)遵守公司相關(guān)的環(huán)境管理程序。5.支持文件和記錄5.1支持文件5.1.1質(zhì)量計劃控制程序QP-7.5-0075.1.2標(biāo)識和可追溯性程序QP-7.5-0045.1.3不合格品控制程序QP-8.3-0015.1.4特采申請和管理指示W(wǎng)I-QA-0705.1.5糾正和預(yù)防措施管理程序QP-8.5-0015.1.6SPC應(yīng)用程序QP-8.1-0015.1.7停機/拉作業(yè)指示5.1.8噪音、廢氣、廢液、固體廢棄物管理程序EP-4.4-0095.1.9產(chǎn)品試裝管理作業(yè)指示W(wǎng)I-QA-056WI-QA-0

3、125.1.10樣板制作及管理指示W(wǎng)I-QA-1180615.25.1.11可靠性實驗操作指示W(wǎng)I-QA-編號5.2.15.2.25.2.3品質(zhì)記錄及編號表格名稱品質(zhì)檢驗記錄 *內(nèi)部 8 D 工作表停機 / 拉通知單QR-QA-037QR-QA-088QR-QA-0465.2.4生產(chǎn)部產(chǎn)品抽檢申請單QR-PROD-0085.2.5FQA Inspection Report*QR-QA-003備注:帶“”號的為本文件產(chǎn)生的新記錄和文件格式,保存部門和時間見記錄保存清單。6.程序6.1開拉 /開機必備:6.1.1無論何種原因拉線 (組裝)/ 機器(注塑,沖壓 )重新設(shè)置時,相關(guān)部門都應(yīng)確保生產(chǎn)所需

4、的文件,設(shè)備和測量儀器等都已齊備。6.1.2開拉/ 開機應(yīng)具備的文件 /工具包括:A. FSR報告及RDS報告(同一系列產(chǎn)品可無 RDS報告)或DeviationB. WI、QIP、PFG LL、DWG PS(對注塑及沖壓只需 Wl、QIP 及 DWG)C. 文件上所要求的工裝夾具、測試機及Gauge ;D. 設(shè)備維護保養(yǎng)及測試機標(biāo)準(zhǔn)樣本6.1.3如果文件不齊備時,檢驗員應(yīng)要求生產(chǎn)停拉/ 機, 具體參見停機 / 停拉作業(yè)指示 (WI-QA-056), 核查結(jié)果記錄于 QIR (QR-QA-037)上,如確需開機 / 開拉時,生產(chǎn)部申請?zhí)夭砷_拉6.2首件檢查 (簡稱“首檢” ):6.2.1拉線/

5、 機器設(shè)置好后 ,生產(chǎn)部門 應(yīng)送首件檢查,首檢的條件如下:A新拉線(包括新產(chǎn)品剛開始批量生產(chǎn),老產(chǎn)品新拉線等)新機器/新模具;B 停產(chǎn)超過一天;C機器/模具維修后;D生產(chǎn)線搬動(機器更換)E工程更改(如:材料變化,作業(yè)流程更改等 )6.2.2首檢的數(shù)量如下:019)。6.2.2.1組裝生產(chǎn)在拉線設(shè)置好后 , 由拉長送 5 件正常生產(chǎn)下的半成品或成品交6.2.3MD/STP/PLT 可在送首檢后即開始生產(chǎn),若首檢合格,則繼續(xù)生產(chǎn)。若首檢不合格,QAIPQA作首檢;Cable拉線根據(jù)其QIP要求的實際情況進行首檢6.2.2.2注塑部機器設(shè)置好后,由生產(chǎn)員工按模腔各送5件給IPQA作首檢;6.2.2

6、.3沖壓部設(shè)備設(shè)置好后,由生產(chǎn)員工按模各送5件給IPQA作首檢;6.2.2.4電鍍部生產(chǎn)設(shè)置好后 , 由生產(chǎn)員工送樣給IPQA作首檢,樣品長度不能少于15cm.立即通知生產(chǎn)部門HOLD住從送首檢直至通知時間的全部產(chǎn)品,執(zhí)行不合格品處理程序。6.2.4零部件需試裝作進一步判定的,執(zhí)行“產(chǎn)品試裝管理作業(yè)指示”(WI-QA-056) 。6.2.5首檢為檢驗員根據(jù) QIP 上規(guī)定的項目進行檢查;檢驗合格則在拉頭掛綠色牌,該拉/機可正常生產(chǎn)。不合格則掛紅色牌;注塑、沖壓、電鍍不合格時有關(guān)人員應(yīng)重新設(shè)拉機。如果首檢連續(xù)三次不合格,IPQA應(yīng)報告QE并發(fā)出8D(QR-QA-088)給責(zé)任部門。6.2.6首檢

7、中,檢驗員應(yīng)確認(rèn)拉線和生產(chǎn)設(shè)備的RoHS犬態(tài)6.3 外觀檢驗6.3.1對汽車產(chǎn)品,如客戶有指定的外觀檢驗項目,應(yīng)滿足如下要求( 客戶有要求時除外 ):A.需有標(biāo)準(zhǔn)樣板進行對比 , 樣板本身對于客戶要求的所有外觀項目需清晰可辨B.標(biāo)準(zhǔn)樣板和輔助評估設(shè)備(如有)需正確使用和維護,樣板需定期更換. 具體參見樣板C.制作及管理指示” (WI-QA-118)檢驗員需視力正常,無色盲,且需培訓(xùn)合格方可進行獨立的檢驗,對新檢驗員應(yīng)在老檢驗員指導(dǎo)下進行檢驗工作,具體培訓(xùn)和認(rèn)證參見QC 培訓(xùn)程序及資格認(rèn)定程序(WI-QA-6.3.2對于非汽車產(chǎn)品外觀項目的檢查,由責(zé)任QE自行規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn),客戶有特殊要求時,以客

8、戶要求為準(zhǔn);6.3.3注塑產(chǎn)品外觀檢驗參見注塑件外觀通用檢驗規(guī)范(WI-QA-048)。6.3.4檢驗員應(yīng)對所有零件的標(biāo)簽進行確認(rèn)6.4 生產(chǎn)中的檢驗 :6.4.1生產(chǎn)員工根據(jù) WI及QIP中規(guī)定的檢驗項目和頻率作好自檢、互檢和終檢;6.4.2自檢、互檢、終檢中發(fā)現(xiàn)的問題品和不合格品必須即時隔離并標(biāo)識清楚;現(xiàn)場人員應(yīng)按反應(yīng)計劃的要求作出反應(yīng)。6.4.3生產(chǎn)員工對終檢合格的產(chǎn)品按PS要求進行包裝待送 FQA檢驗6.5 檢驗員巡檢:6.5.1IPQA應(yīng)根據(jù)QIP中的規(guī)定進行巡檢,以確保生產(chǎn)處于受控狀態(tài),對QIP 中特殊特性重點6.5.26.5.36.5.4檢驗;對QIP中規(guī)定的SPC項目,檢驗員應(yīng)

9、把檢驗結(jié)果繪制于SPC控制圖上,汽車產(chǎn)品每三個月需進行一次過程能力分析;控制圖顯示不良趨勢或不受控時,按SPC控制程序(QP-8.1-001 )的跟進;當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時,生產(chǎn)員工應(yīng)對從上次巡檢到本次巡檢之間的產(chǎn)品(STP追溯前三卷)進行標(biāo)識 (用HOLD標(biāo)簽)及隔離,必要時追溯到上個班次生產(chǎn)的產(chǎn)品。然 后按不合格品控制程序 (QP-8.3-001) 進行處理。6.5.5對生產(chǎn)線或某機臺出現(xiàn)異常經(jīng)QA組長或QE確認(rèn)后,IPQA發(fā)出停機/拉通知,具體參見停機/ 拉作業(yè)指示 WI-QA-012.6.5.6因違反機器操作規(guī)程或保養(yǎng)規(guī)程,而導(dǎo)致品質(zhì)問題的,IPQA應(yīng)報告給 QC Leader,責(zé)任QE發(fā)

10、出8D(QR-QA-088),要求糾正。6.5.7除產(chǎn)品不良外,IP QA對生產(chǎn)過程的如下現(xiàn)象也應(yīng)要求改善:A. 生產(chǎn)員工未經(jīng) 相關(guān)培訓(xùn);B. 機器、設(shè)備未按期保養(yǎng);C. 修機 / 模后未經(jīng)首檢;D. 測試機的校機樣本缺少或過期;E. 使用的來料無合格或免檢或挑選或/ 特采標(biāo)識;F. . 未按文件進行操作 ( 操作步驟,手勢、戴手套、指套 ) 和檢查 ( 自檢、互 檢、測試、 終檢);G. 未按要求對產(chǎn)品或物料進行標(biāo)識隔離;H. 實際做法有更改時,文件未能及時更改;I. 某一工位文件缺少等;6.5.8如有發(fā)現(xiàn)任何上述不符合, IPQA 應(yīng)立即通知拉長,責(zé)任人應(yīng)在一個工作日內(nèi)糾正,由IPQA核實

11、完成情況。如不能按期完成的,IPQA記錄在巡檢 QIR中并報告當(dāng)班 QC組長負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)跟進。6.5.9對某來料或半成品不良率較高是否可及時發(fā)現(xiàn)并報告處理。6.5.10對生產(chǎn)線物料進行確認(rèn) RoHS犬態(tài)6.6. 完工檢驗:6.6.1生產(chǎn)部在達到 QIP中規(guī)定的批量后填寫產(chǎn)品抽檢申請單(QR-PROD-OO8)送FQA簽收檢驗。送檢批的數(shù)量按具體 QIP 的規(guī)定;6.6.2生產(chǎn)部在送檢前應(yīng)確保所有的產(chǎn)品已通過規(guī)定的檢驗和試驗,并且實際數(shù)量與送檢單上的數(shù)量相符。6.6.3組裝成品原則上依照C- 0的抽樣方案進行抽樣,個別產(chǎn)品QE可根據(jù)實際情況另行規(guī)定抽樣數(shù) 量。6.6.4檢驗員根據(jù) QIP 上定義的

12、抽樣數(shù)量隨機抽取樣本,并根據(jù)QIP上規(guī)定的檢驗項目進行檢6.6.56.6.66.6.76.6.8驗 及實驗;檢驗結(jié)果記錄在 QIR(QR-QA-037)上。客戶有要求時,還需記錄在FQA Insp ectionReport(QR-QA-003) 上并隨貨送給客戶;任何與送檢單上數(shù)量不符或與該產(chǎn)品的接收標(biāo)準(zhǔn) (外觀、尺寸、包裝等 )不一致都將判為不合格。直接出貨的產(chǎn)品的接收標(biāo)準(zhǔn)均為 O 收 1 退。無論該缺陷為外觀 、尺寸或者功能。注塑、沖壓、電鍍的抽樣及接收標(biāo)準(zhǔn)以QIP為準(zhǔn) 。如檢驗結(jié)果為合格的檢驗批,F(xiàn)QA質(zhì)檢員在該批送檢單及產(chǎn)品每一外包裝箱的標(biāo)簽上蓋PASS 印章;如果檢驗結(jié)果為檢驗員不能

13、判定之問題品,檢驗員應(yīng)在產(chǎn)品每一外箱上貼黃色HOLD標(biāo)簽, 然后報告 QE 進行進一步的判定和處理。Respon sibleFlow Chart6.6.96.6.106.6.11任何已封箱的產(chǎn)品,只有在檢驗員的監(jiān)控下才可開/ 封箱。6.6.12FQA將檢驗數(shù)據(jù)/結(jié)果及時、如實地記錄在QIR、FQA Inspection Report( 如客戶有要求 時) 和生產(chǎn)部產(chǎn)品抽檢申請單上。6.6.13QA按照WI-QA-105上的抽樣頻率進行送檢如檢驗結(jié)果確為不合格,QA在產(chǎn)品包裝箱上作的標(biāo)貼、標(biāo)識是產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的重要標(biāo) 識,除QA部外不允許任何人 破壞或隨意更改;生產(chǎn)部員工只允許對蓋有P ASS印章

14、的產(chǎn)品進行封箱及進一步包裝。6.7.16.7 可靠性實驗根據(jù)需要可在量產(chǎn)前對產(chǎn)品的可靠性進行評估以保證產(chǎn)品的可靠性能夠滿足產(chǎn)品設(shè)計及客戶的要求 . 具體實驗的操作方法可參照”可靠性操作指示” (WI -QA-061) 。6.7.2當(dāng)客戶有要求時 , 按客戶的標(biāo)準(zhǔn)或方法進行操作。6.8 未件檢驗6.8.1對于汽車產(chǎn)品部件或客戶有要求時,在訂單關(guān)單時,注塑/ 沖壓生產(chǎn)部應(yīng)將尾件 ( 至少/ 沖壓1pcs/Cav)并送QA作未件檢驗。6.8.2 QA 根據(jù) QIP 對產(chǎn)品求進行檢查。并將檢查結(jié)果通知相應(yīng)的模具維修人員,由注塑生產(chǎn)部根據(jù)檢驗情況對模具進行維護保養(yǎng)或維修,尾件隨模具保留。7. 流程圖Re

15、cord更改要點:Op eratorsIPQAME/ operatorQCoperatoroperatoroperatorQC/QEoperatorQC/ QEoperatorSet- Up-First" Piece Insp ectionK尹、( Mass Pr oducti on丿Self-Inspection'""' f J廠 okPr oduceQualityIn specti onRecordOKIPQCNGYesProduceFQAOkNGSortin g/Rework廣WIP Scra pon Hold & han dleSort ing /Rework n oteQuality In specti on RecordScra

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