混凝土結構性材料驗收驗證方法1054

1、混凝土結構性材料驗收驗證一、鋼 材1.盤條的驗收。常見的是直徑-12mm的盤條。核對貨單、材質書（合格證）、銘牌。記錄盤條的爐號，驗證品名、規(guī)格型號、尺寸、材質、等級。驗證質量證件是否與實物相符；是否與合同、供貨通知書和使用標準相符；并驗證其有效性，包括是否在有效期內、是否由權威檢測部門出具。驗證外觀質量。查看盤條的截面，不應有縮孔、分層及夾雜，無裂縫、折疊、結疤、分層。查看盤條表面應光滑,不應有裂紋、折疊、耳子、結疤,允許有微小的壓痕及局部的凸塊、劃痕、麻面。銹蝕嚴重，不能接收。常見缺陷辯識:裂紋表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象,一般多與軋制方向一致；結疤表面粘結的呈“舌狀”或“鱗狀”的金屬薄片，形似

2、結疤；分層從原料（坯）帶來的內部缺陷，在斷面上的表現(xiàn)呈未焊合的縫隙；耳子表面沿軋制方向延伸的突起；水漬受雨水或海水侵蝕，尚未起銹，僅在表面呈現(xiàn)灰黑色或暗紅色的水紋印跡；折疊鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋；浮銹出現(xiàn)輕微的銹蝕，呈黃或淡紅色細粉末狀，去銹后僅輕微損傷氧化膜層；中銹鋼材去繡后，表面粗糙，留有銹痕的銹蝕；重銹-鋼材去繡后，表面呈麻坑的嚴重銹蝕；表面夾雜鋼材表面嵌有呈暗紅色、淡黃、灰白等顏色的點狀、塊狀或條狀不易剝落物；夾雜屬于內部質量缺陷，就是在橫向低倍試片上可以看到與基本金屬組織不同的夾雜物，帶有金屬光澤的叫金屬夾雜，呈個別的、顆粒較大或細小成群的夾雜物叫非金屬夾雜；縮孔屬于內部質

3、量缺陷，就是在橫向低倍試片上呈現(xiàn)不規(guī)則的裂紋或空洞，附近往往出現(xiàn)嚴重的疏松、偏析及夾雜物的聚集。盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB 1499.1-2008的規(guī)定，盤卷應規(guī)整。用游標卡尺（千分尺）量測直徑，同一卷抽驗1-3處。盤條 (6.512mm)直徑允許誤差±，不圓度。 不圓度-圓形金屬材(包括棒、線、管等)橫斷面上最大與最小直徑的差值，曾稱作橢圓度。過磅計卷重（原封銘牌有盤條卷重的可作參考）。盤條以過磅重量收貨,每根盤條重量不應小于500kg,每盤重量不應小于1000kg;如工地上沒有地磅,則要看盤條上的兩端是否掛有標簽,是否有原廠的鉛封,防止代理商調換標簽,標簽上的內容

4、與質檢報告單的內容是否一致,若實物是非標的,不符合合同規(guī)格要求的,立即上報上級物資部門,堅決退貨,如一致可采用標簽上的重量作為驗收依據(jù)。驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格才算完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。在盤條到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單或產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告原件。對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商，根據(jù)實際情況分別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。詳細內容

5、請參見國標GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋。驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。2圓鋼筋的驗收。（圓鋼，光圓鋼筋，表面光圓。有：普通碳素鋼、低合金鋼、熱軋鋼、冷拉鋼、鍛造鋼。工程常用的是熱軋鋼，其次是普通碳素鋼。熱軋鋼直徑5-250mm。）核對貨單、材質書（合格證）、銘牌。記錄圓鋼的爐號，驗證品名、規(guī)格型號、尺寸、材質、等級。驗證質量證件是否與實物相符；是否與合同、供貨通知書和使用標準相符；并驗證其有效性，包括是否在有效期內、是否由權威檢測部門出具。驗證外觀質量，圓鋼應無有害的表面缺陷。表面光滑平整。銹蝕嚴重、長短相差大，則不能接收。直條鋼筋的彎曲度

6、度應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%;鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。常見缺陷辯識: 圓度是指圓形截面的軋材的橫截面上最大最小直徑之差;發(fā)裂鋼材出現(xiàn)寬度和長度都較小的開裂，其一般成直線形；其余缺陷參見盤條，如下：裂紋表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象,一般多與軋制方向一致;結疤表面粘結的呈“舌狀”或“鱗狀”的金屬薄片，形似結疤；分層從原料（坯）帶來的內部缺陷，在斷面上的表現(xiàn)呈未焊合的縫隙；耳子表面沿軋制方向延伸的突起；水漬受雨水或海水侵蝕，尚未起銹，僅在表面呈現(xiàn)灰黑色或暗紅色的水紋印跡；折疊鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋；浮銹出現(xiàn)輕微的銹蝕，呈黃或淡紅色細粉末狀，去銹后僅輕微

7、損傷氧化膜層；中銹鋼材去繡后，表面粗糙，留有銹痕的銹蝕；重銹-鋼材去繡后，表面呈麻坑的嚴重銹蝕；表面夾雜鋼材表面嵌有呈暗紅色、淡黃、灰白等顏色的點狀、塊狀或條狀不易剝落物；夾雜屬于內部質量缺陷，就是在橫向低倍試片上可以看到與基本金屬組織不同的夾雜物，帶有金屬光澤的叫金屬夾雜，呈個別的、顆粒較大或細小成群的夾雜物叫非金屬夾雜；縮孔屬于內部質量缺陷，就是在橫向低倍試片上呈現(xiàn)不規(guī)則的裂紋或空洞，附近往往出現(xiàn)嚴重的疏松、偏析及夾雜物的聚集。圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB 1499.1-2008的規(guī)定。游標卡尺（千分尺）量測直徑、長度，抽查1-3根。圓鋼(1012mm)直徑允許誤差±

8、;, 不圓度0.4mm；圓鋼(1422mm) 直徑允許允許誤差±，不圓度；按定尺長度交貨的長度允許偏差范圍為0+50mm；直條鋼筋定尺長度應在合同中注明。理論計算重量，與貨單核對。圓鋼可以按實際重量交貨，也可按理論重量交貨。交貨方式以合同為準。圓鋼實際重量與理論重量允許偏差表公稱直徑/mm實際重量與理論重量的偏差/%6-12±714-22±5 驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格才算完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審

9、結果辦理。在圓鋼到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單或產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告原件。對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商，根據(jù)實際情況分別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。詳細內容請參見國標鋼筋混凝土用鋼 第1部份:熱軋光圓鋼筋。驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。3.螺紋鋼的驗收。螺紋鋼，兩道縱筋（也可不帶縱筋），表面帶肋，常見的是月牙肋。核對貨單、材質書（合格證）、銘牌。記錄鋼筋的爐號，驗證品名、規(guī)格型號、尺寸、材質、等級。驗證質量證件是否與實物相符；是否與合同、供貨通知書和使用標準相符；并驗證其有效性，包括是否在有效期

10、內、是否由權威檢測部門出具。驗證外觀質量。螺紋鋼應無有害的表面缺陷。螺紋鋼的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大于螺紋鋼總長度的0.4。（總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高，然后換算成長度的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。）鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。表面無裂紋、折疊、結疤。銹蝕嚴重、長短相差大，則不能接收。（裝車不便時允許略加彎曲有弧度）。常見缺陷辯識參見盤條，如下：裂紋表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象,一般多與軋制方向一致;結疤表面粘結的呈“舌狀”或“鱗狀”的金屬薄片，形似結疤；分層從原料（坯）帶來的內部缺陷，在斷面上的表現(xiàn)呈未焊合的縫隙；耳子表面沿軋制

11、方向延伸的突起；水漬受雨水或海水侵蝕，尚未起銹，僅在表面呈現(xiàn)灰黑色或暗紅色的水紋印跡；折疊鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋；浮銹出現(xiàn)輕微的銹蝕，呈黃或淡紅色細粉末狀，去銹后僅輕微損傷氧化膜層；中銹鋼材去繡后，表面粗糙，留有銹痕的銹蝕；重銹-鋼材去繡后，表面呈麻坑的嚴重銹蝕；表面夾雜鋼材表面嵌有呈暗紅色、淡黃、灰白等顏色的點狀、塊狀或條狀不易剝落物；夾雜屬于內部質量缺陷，就是在橫向低倍試片上可以看到與基本金屬組織不同的夾雜物，帶有金屬光澤的叫金屬夾雜，呈個別的、顆粒較大或細小成群的夾雜物叫非金屬夾雜；縮孔屬于內部質量缺陷，就是在橫向低倍試片上呈現(xiàn)不規(guī)則的裂紋或空洞，附近往往出現(xiàn)嚴重的疏松、偏析及

12、夾雜物的聚集。游標卡尺（千分尺）量測直徑(公稱直徑)，皮尺量長度，抽查1-3根。（螺紋鋼的公稱直徑既不是內徑也不是外徑,它是中到中的距離,相當于建筑平面圖中軸線到軸線的距離。嚴格的要求是通過公稱橫截面積求圓直徑。經(jīng)驗法與光圓筋直徑接近）。螺紋鋼(6mm)直徑允許誤差±, 螺紋鋼(8mm-18mm)直徑允許誤差±, 螺紋鋼(20mm-25mm)直徑允許誤差±, 螺紋鋼(28mm-36mm)直徑允許誤差±, 螺紋鋼(40mm)直徑允許誤差±,螺紋鋼(50mm)直徑允許誤差±；螺紋鋼通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明。按定尺長度

13、交貨的長度允許偏差范圍為±25mm。當要求最小長度時，其偏差為50mm。當要求最大長度時，其偏差為-50mm。螺紋鋼可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。理論計算重量，與貨單核對。螺紋鋼可以按實際重量交貨，也可按理論重量交貨。交貨方式以合同為準。理論重量為螺紋鋼長度乘以下表中的螺紋鋼每米理論重量。螺紋鋼理論重量表公稱直徑/mm公稱橫截面面積/mm2理論重量/(kg/m)68101214161820222528323640501018125719643計算螺紋鋼實際重量與理論重量的允許偏差公稱直徑/mm實

14、際重量與理論重量的偏差/%6-12±714-20±522-50±4驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格則才能完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。在螺紋鋼到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單或產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告原件。對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商，根據(jù)實際情況分別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。詳細內容請參見國標GB 第2部份:熱軋帶肋鋼

15、筋。驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。二、水 泥通用硅酸鹽水泥按含混合材料的品種和摻量分硅酸鹽水泥(P、P)、普通硅酸鹽水泥（P.O）、礦渣硅酸鹽水泥（P.S.A、P.S.B）、火山灰質硅酸鹽水泥(P.P)、粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F)、復合硅酸鹽水泥（P.C），硅酸鹽類水泥應執(zhí)行GB 175-2007新標準，水泥可以袋裝或散裝。核對貨單、檢驗報告、出廠合格證。驗證水泥品種、代號、強度等級、出廠編號、生產(chǎn)廠商及商標。水泥出廠必須隨車帶合格證和3d強度報告，28d強度報告在32d內交使用單位。水泥強度等級：硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、6

16、2.5R六個等級；普通硅酸鹽水泥的強度等級為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級；其他四種類型的硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。（注：強度等級后加R為早強型水泥）水泥出廠編號：水泥廠商年產(chǎn)能力200萬噸以上以不超過4000噸為一個出廠編號；年生產(chǎn)能力120200萬噸的，以不超過2400噸為一個出廠編號；年生產(chǎn)能力60120萬噸的，以不超過1000噸為一個出廠編號；年生產(chǎn)能力3060萬噸的，以不超過600噸為一個出廠編號；年生產(chǎn)能力1030萬噸的，以不超過400噸為一個出廠編號；年產(chǎn)能力10萬噸以下以不超過200噸為

17、一個出廠編號。驗證外觀質量。包裝標志完整、封口緊密，無受潮，不結塊，不得混入雜物，無硬化。水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側應根據(jù)水泥的品種采用不同顏色印制水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色；礦渣硅酸鹽水泥用綠色；其他三種硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。散裝水泥發(fā)運時應提交與袋裝標志相同內容的卡片，到達工地的水泥罐車出廠鉛封應該完好。散裝水泥直接通過地磅計重驗收。（地磅歸零，計毛重，計皮重，毛重-皮重凈重）。袋裝水泥抽查計重，每袋水泥凈含量為50kg，且應不少于標志質量的99

18、%；隨機抽取20袋總質量（含包裝袋）應不少于1t。按袋數(shù)換算總重量，與貨單核對。散裝水泥，應分別對砼運輸車的空車和重車進行過磅計重，計算其實際重量（毛重-皮重=凈重）。 3.4驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格則才能完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。3.5對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。水泥到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單或產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告原件。3.7對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商，根據(jù)實際情況分

19、別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。3.8詳細內容請參見國標GB 175-2007通用硅酸鹽水泥。3.9驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。三.粉煤灰核對貨單、出廠合格證、出廠檢驗報告單。出廠合格證內容應包括：廠名、批號；合格證編號及日期；粉煤灰的級別技術量；質量檢驗結果。出廠檢驗報告的各項指標應符合國家標準（GB/T1596-2005）的各項技術參數(shù)要求。以連續(xù)供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號，不足200t按一個編號論，粉煤灰質量按干灰（含水量小于1%）的質量計算。驗證外觀質量。包裝標志完整、封口緊密，無受潮，不得混入雜物。袋裝粉煤灰的包裝袋上應標明產(chǎn)品名稱

20、（F類粉煤灰或C類粉煤灰）、等級、分選或磨細、凈含量、批號、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)廠名稱和地址、包裝日期。 散裝粉煤灰應提交袋裝標志相同內容的卡片，到達工地的散裝粉煤灰罐車出廠鉛封應該完好。散裝粉煤灰直接通過地磅計重驗收。（地磅歸零，計毛重，計皮重，毛重-皮重凈重）。袋裝每袋凈含量為25Kg或40Kg，每袋凈含量不得少于標志質量的98%。其他包裝規(guī)格由買賣雙方協(xié)商確定。袋裝粉煤灰按袋數(shù)換算總重量，與貨單核對。散裝粉煤灰，應分別對運輸罐車的空車和重車進行過磅計重，計算其實際重量（毛重-皮重=凈重）。1.5驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格才算完成驗證結果）和材料點收單

21、。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。1.6對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。粉煤灰到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單或產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告原件。1.8對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商，根據(jù)實際情況分別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。1.9詳細內容請參見國標GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰。1.10驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。2.注意事項    2.1粉煤灰活性選擇。高鈣灰（CaO含量大于10

22、%）活性大于低鈣灰（CaO含量小于10%），干排灰活性大于濕排灰，通常高鈣粉煤灰的顏色偏黃，低鈣粉煤灰的顏色偏灰。    2.2罐裝車到現(xiàn)場后，應該有完好的鉛封，有出廠檢測報告原件和合格證。    2.3粉煤灰細度檢測比較簡單，現(xiàn)場實驗室應該對每車粉煤灰的細度進行檢測，細度合格后才能打入灰罐；燒失量檢測時間相對較長，但是由于燒失量指標的重要性，應該根據(jù)不同的條件加大定期或定量檢測的頻次。    2.4粉煤灰取樣不能僅從罐車料口處抽取，應該設法從罐車中部取樣（可以采用類似洛陽鏟的工具取樣）。 &#

23、160;  2.5規(guī)模生產(chǎn)的粉煤灰加工廠應該有在線監(jiān)測系統(tǒng)。微波儀可以加監(jiān)測粉煤灰的含碳量，激發(fā)散射儀可以測定粉煤灰的細度。    2.6電廠的電收塵器一般分為三級電場，也有的分為四級。燒失量大小為：一級電場二級電場三級電場四級電場。采用四級電場電收塵器的合格粉煤灰加工廠加工的粉煤灰質量最好，相當于一級灰以上標準，適合于C50及以上高性能混凝土，三級電場的粉煤灰相當于二級灰，適用于C50以下的混凝土。    2.7GB/T18736對粉煤灰活性指數(shù)提出了要求，級粉煤灰7d和28d膠砂的活性指數(shù)分別為80%和90%；級粉煤灰7

24、d和28d膠砂的活性指數(shù)分別為75%和85%。四、砂石料1.1核對貨單 進場原材料必須是規(guī)定產(chǎn)地材料。合格的砂場要固定使用，隨意更換砂場會影響外加劑的適應性，混凝土性能就會發(fā)生變化。要采取簽字卡、三聯(lián)單等措施保證砂子從砂場到工地之間不會出現(xiàn)掉包現(xiàn)象。生產(chǎn)廠家應提供產(chǎn)品質量合格證書，其內容包括：A）類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名；B）批量編號及供貨數(shù)量；C）檢驗結果、日期及執(zhí)行標準編號；D）合格證編號及發(fā)放日期；E）檢驗部門及檢驗人員簽章。1.2驗證外觀質量1.砂砂應堅硬干燥, 有棱角、潔凈，粒徑較粗，無風化、無雜質,符合規(guī)定級配。天然砂中含泥量應符合表的規(guī)定。表 天然砂中含泥量混凝土強度等級C60C55

25、-C30C25含泥量（按質量計，）砂中泥塊含量應符合表的規(guī)定。表 砂中泥塊含量混凝土強度等級C60C55-C30C25泥塊含量（按質量計，）人工砂或混合砂中石粉含量應符合表的規(guī)定。表 人工砂或混合砂中石粉含量混凝土強度等級C60C55-C30C25石粉含量（）MB<1.4(合格)MB1.4(不合格)碎石用在混凝土中的礫石或碎石都必須密實、堅硬，級配合理、粒型良好，表面粗糙、顆粒多棱角，具有足夠的強度，軟弱顆粒及針、片狀顆粒含量不超過標準。碎石粒徑必須符合要求。凡長度大于寬度三倍的叫針狀顆粒，凡寬度大于厚度三倍的叫片狀顆粒。針、片狀顆粒不但本身容易折斷，而且增加骨料的空隙率，降低混凝土的強

26、度及和易性，并增加水泥用量。 碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應符合表的規(guī)定。表 針、片狀顆粒含量混凝土強度等級C60C55-C30C25針、片狀顆粒含量（按質量計，）81525碎石或卵石中含泥量應符合表的規(guī)定。表 碎石或卵石中含泥量混凝土強度等級C60C55-C30C25含泥量（按質量計，）碎石或卵石中泥塊量應符合表的規(guī)定。表 碎石或卵石中泥塊量混凝土強度等級C60C55-C30C25泥塊量（按質量計，）1.2.3不予接收的情況A.石粉、含泥量指標超標碎石不允許進場。B.碎石針片狀、風化石超標不收。C.河砂污染物、含雜物含量高不收。1.3過磅驗收根據(jù)工地的條件，宜采用計重與量方并相互復核的方式驗

27、收。計重一般采用過地磅的方式；沒有地磅的驗收，采用量方的方式驗收，但要扣除適當?shù)暮?，含水量由試驗室根?jù)砂子的表觀濕度測定；（網(wǎng)上參考資料：有滴水現(xiàn)象扣除該車總重量3-6%。非雨天滴水或有嚴重滴水現(xiàn)象扣除該車總重量30%。）1.4驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格才算完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。1.5對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。1.6在砂、石料到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗。1.7對檢驗/試驗結果有爭議的，由采購部門及時與供方協(xié)商

28、，根據(jù)實際情況分別作退貨、降級、降價、賠償損失等處理并記錄。1.8詳細內容請參見部標JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石。1.9驗收情況向采購部門匯報。要保管好材質書等資料。2.注意事項砂、卵石、碎石應按類別、規(guī)格分別堆放和運輸，防止人為碾壓及污染。最好建立標準化料場倉庫，沒有條件的料場倉庫，也要對砂子進行覆蓋，防止發(fā)生污染和雨水直接淋濕。機械作業(yè)過程中，注意在裝卸不同規(guī)格材料時，應該清空機械料斗；清理料場積塵時，不能把積塵混入料堆或拌合站上料斗。2.4運輸時，應認真清掃車船等運輸設備并采取措施防止雜物混入和粉塵飛揚。五、外加劑

29、（一）減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，其中以聚羧酸減水劑為代表的高性能減速水劑在工程中得到了廣泛的應用。聚羧酸減水劑常用型號與功能產(chǎn)品類型型 號功能描述普通型聚羧酸系高效減水劑標準型用于配制非抗凍混凝土引氣型用于配制抗凍混凝土早強型聚羧酸系高效減水劑早強型用于配制超早強混凝土核對貨單、技術文件（產(chǎn)品說明書、合格證、檢驗報告）。驗證技術文件是否與實物相符；是否與合同、供貨通知書和使用標準相符；并驗證其有效性，包括是否在有效期內、是否由權威檢測部門出具。生產(chǎn)廠隨貨提供技術文件的內容應包括：產(chǎn)品名稱及型號、出廠日期、特性及主要成分、適用范圍及推薦摻量、外加劑總堿量、氯離子含量、安全防護提示、儲存

30、條件及有效期等。驗證外觀質量粉狀外加劑可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝；液體外加劑可采用塑料桶、金屬桶包裝，也可采用槽車散裝。采用外包裝的包裝應無破損。所有包裝容器上均應在顯著位置注明以下內容：產(chǎn)品名稱及類型、代號、執(zhí)行標準、商標、凈質量或體積、生產(chǎn)廠名及有效期限，生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號應在產(chǎn)品合格證上予以說明。過磅驗收外加劑采用外包裝的，包裝凈質量誤差不超過1。外加劑采用槽車散裝的，可通過地磅計重驗收。（地磅歸零，計毛重，計皮重，毛重-皮重凈重）。凈質量和體積誤差超過1時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包，液體的外加劑可取30桶（其他包裝形式由雙方協(xié)商），稱取平均值計算。驗收驗證合格的，及時辦理入庫手續(xù)，填制物資驗收驗證記錄（復檢結果合格才算完成驗證結果）和材料點收單。采購人員憑點收單和購物發(fā)票辦理料款結算。對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，單獨存放、醒目標識，按評審結果辦理。在外加劑到達時，填寫檢驗/試驗通知單，通知工程試驗部門取樣檢驗，并附產(chǎn)品質量證明單