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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：姜**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：寧夏 上傳時(shí)間：2022-01-24 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：15 大?。?0.88KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、1. 3352mm熱連軋機(jī)加熱爐用燃?xì)獬杀痉治龇榻摴?連云港)有限公司2012年7月25日由于我公司全流程鋼鐵項(xiàng)目?jī)?yōu)先建設(shè)3352mm熱連軋機(jī)，在煉鐵、煉鋼投產(chǎn)前，3352mm熱連軋機(jī)所需板坯需要全部外購(gòu)，且只能以冷坯入加熱爐的方式組織生產(chǎn)。此階段加熱爐用氣的選擇對(duì)于建設(shè)投資和用氣成本影響較大。經(jīng)多方考察和認(rèn)真討論，現(xiàn)做出如下對(duì)比分析和建議。1.1. 一加熱爐燃?xì)獬杀颈容^按單座加熱爐生產(chǎn)能力280噸/小時(shí)，兩座加熱爐同時(shí)運(yùn)行，年消耗220萬(wàn)噸鋼坯，噸鋼坯需熱量1.34GJ(冷坯100%)考慮，計(jì)算出噸鋼坯耗燃?xì)獬杀竞湍晗娜細(xì)獾目偨痤~，如下表：項(xiàng)目清華爐水煤漿GE水煤漿TPRI干煤粉發(fā)生

2、爐煤氣天然氣高爐煤氣投資額(萬(wàn)元)400005090842835900000小時(shí)產(chǎn)氣量(Nm3/h)8576082432131840小時(shí)耗煤(t)56.5746.943.57噸煤產(chǎn)氣量(Nm3)151617583026煤氣(CO+H2)有效氣(%)80824830熱值(kcal/Nm3)22302321264014508600760噸鋼坯需熱量(GJ)1.341.341.341.341.341.34噸鋼坯耗氣量(Nm3)143137.512122037420單位成本(元/Nm3)0.80.73330.830.432.9噸鋼坯耗氣成本(元)114.4100.8100.494.6107.3年消耗燃

3、氣總費(fèi)用(萬(wàn)元)2516822176220882081223606注：1清華爐水煤漿煤氣化技術(shù)的數(shù)據(jù)來(lái)源：盈德氣體公司及考察山西陽(yáng)煤集團(tuán)豐喜肥業(yè)有限公司(盈德氣體投資不含煤場(chǎng)的部分)；2GE水煤漿和TPRI干煤粉煤氣化技術(shù)的數(shù)據(jù)為華陸工程科技有限公司(原化六院)提供；3發(fā)生爐煤氣數(shù)據(jù)為山東義升環(huán)保設(shè)備有限公司提供(煤價(jià)取1200元/t)；4天然氣熱值和價(jià)格為連云港新奧燃?xì)夤咎峁?.2. 二分析及建議1. 我公司3352mm熱連軋項(xiàng)目中，加熱爐加熱板坯所需的燃?xì)?，無(wú)論選擇上面介紹的哪種煤氣，均為暫時(shí)的“過(guò)渡”，待到鋼鐵聯(lián)合項(xiàng)目投產(chǎn)后，必將改用自產(chǎn)的高爐煤氣。2. 國(guó)內(nèi)煤氣化技術(shù)經(jīng)過(guò)了20多年

4、的發(fā)展，技術(shù)是成熟的，在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛，但在鋼鐵企業(yè)作為燃料尚無(wú)先例。雖然盈德氣體作為一家投資公司，愿意投資煤氣化項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，但一次性投資太大，協(xié)議用氣年限不少于十年，對(duì)于我公司來(lái)說(shuō)是不可能的。如果我公司自建煤氣化裝置，一次投資同樣很大，且過(guò)渡期后該系統(tǒng)用于何處尚需論證。3. 天然氣是最清潔最安全的能源，與其他燃料相比，使用天然氣的制造成本會(huì)偏高，但差異不是很大，且投資是最少的。經(jīng)與新奧燃?xì)舛啻谓涣?，?duì)方已口頭承諾按2.9元/m3價(jià)格為我公司供氣。因此在鋼鐵聯(lián)合項(xiàng)目投產(chǎn)前，采用天然氣作為軋鋼加熱爐燃料也是可行的。4. 根據(jù)上表比較可知，發(fā)生爐煤氣作為加熱鋼坯的燃料，成本是

5、最低的，投資也相對(duì)較低，且現(xiàn)今部分鋼廠也在使用發(fā)生爐煤氣加熱鋼坯。因此，應(yīng)優(yōu)先爭(zhēng)取自建煤氣發(fā)生爐。綜上所述，建議如下：優(yōu)先爭(zhēng)取自建煤氣發(fā)生爐，其次使用天然氣，不選用煤氣化煤氣。2. 附件一：與設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)院技術(shù)交流的情況2.1. 與盈德氣體公司關(guān)于煤制氣技術(shù)交流情況3月13日，在我公司陽(yáng)光國(guó)際 803會(huì)議室，與盈德氣體公司就煤制氣技術(shù)進(jìn)行了初次接觸和交流。4月23日，在上海中冶賽迪公司501會(huì)議室，與盈德氣體公司就煤制氣技術(shù)進(jìn)行了廣泛交流。在本次交流中，盈德氣體公司專門制定了比較詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案，采用第二代膜式水冷壁“清華爐”技術(shù)，該種技術(shù)已在山西豐喜肥業(yè)(集團(tuán))股份有限公司得到成功應(yīng)用，

6、建議我方選用神華1#煤種為燃料。2.1.1. (一)設(shè)計(jì)方案1設(shè)計(jì)范圍：空分：配置1套36000Nm3/h的空分裝置氣化：采用清華專有技術(shù)，配置2套1.5MPa、3800mm清華水煤漿水冷壁氣化爐2合成氣規(guī)模：87000Nm3/h3合成氣熱值：2230kcal/Nm34合成氣組份：H2+CO5出界區(qū)壓力：10kPa6合成氣的價(jià)格：0.81.0元/ Nm32.1.2. (二)投資范圍和投資額：投資范圍包括：空分、煤漿制備、清華爐氣化裝置、渣水處理、火炬、污水處理、循環(huán)水、界區(qū)內(nèi)的低壓配電站、中央控制室等輔助裝置。投資額：3.98億元2.1.3. (三)下一步工作安排本方案未涉及儲(chǔ)煤場(chǎng)的規(guī)劃?？紤]

7、到我公司將先行啟動(dòng)熱軋項(xiàng)目，屆時(shí)綜合原料場(chǎng)尚未投用。我方請(qǐng)盈德氣體公司按照1500噸/天的煤耗、儲(chǔ)存期為15天來(lái)規(guī)劃儲(chǔ)煤場(chǎng)并報(bào)我公司，目前尚未回復(fù)，將繼續(xù)聯(lián)系。2.2. 與GE公司關(guān)于煤制氣技術(shù)交流情況4月25日，在上海中冶賽迪公司701會(huì)議室，與GE公司就煤制氣技術(shù)進(jìn)行了廣泛交流。GE公司的煤氣化裝置為德士古加壓水煤漿氣化技術(shù)，在我國(guó)石化和化肥領(lǐng)域使用廣泛。2.2.1. (一)工藝技術(shù)特點(diǎn)德士古加壓水煤漿氣化技術(shù)是由美國(guó)德士古公司開(kāi)發(fā)成功的煤氣化技術(shù)，是一種以水煤漿為進(jìn)料、氧氣為氣化劑的加壓氣流床并流氣化工藝，屬于氣流床濕法加料、液態(tài)排渣的加壓氣化技術(shù)。氣化過(guò)程包括煤漿制備、煤漿氣化、灰水處

8、理等工序。2.2.1.1. 1優(yōu)點(diǎn)(1)德士古加壓水煤漿氣化工藝要求原料水煤漿有良好的穩(wěn)定性、流動(dòng)性，較低的灰熔點(diǎn)及泵易輸送等特點(diǎn)，氣化爐為熱壁爐，熱效率高，投資?。?2)氣化爐內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，爐內(nèi)無(wú)機(jī)械傳動(dòng)裝置，操作性能好，操作彈性大，可靠程度高；(3)高溫加壓氣化，氣化采用13001500的高溫，氣化壓力可達(dá)2.76.5MPa；(4)碳轉(zhuǎn)化率高，一次碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)96%，二次可達(dá)99.6%。單位體積產(chǎn)氣量大，粗煤氣質(zhì)量好，有效氣成份高，產(chǎn)品氣中(CO+H2)可達(dá)80%左右；(5)灰渣含碳量低；(6)水煤漿進(jìn)料與干粉進(jìn)料比較，簡(jiǎn)化了干粉煤給料和加壓煤倉(cāng)加料，具有安全易控的特點(diǎn)，取消了氣化前的干燥工

9、藝，節(jié)約能量；(7)采用半封閉供煤、濕法磨煤以及氣流床氣化，全過(guò)程污染輕微，無(wú)焦油等污染物，是一種先進(jìn)、可靠的氣化工藝。2.2.1.2. 2缺點(diǎn)(1)受氣化爐耐火磚的操作條件和使用壽命的限制，氣化溫度不宜過(guò)高；(2)氣化爐內(nèi)耐火磚沖刷侵蝕嚴(yán)重，更換耐火磚費(fèi)用大，增加了生產(chǎn)運(yùn)行成本(渣口磚壽命為8000h，筒體磚為1200015000 h，穹頂磚為2000030000 h)； (3)噴嘴使用周期短，必須每4560天檢查更換一次，停爐更換噴嘴對(duì)生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行或高負(fù)荷運(yùn)行有影響，一般需要有備用爐，增加了建設(shè)投資；(4)水煤漿含水量高，使冷煤氣效率和煤氣中的有效氣體成份(CO+H2)比干法氣流床低，氧耗

10、、煤耗均比干法氣流床高；(5)對(duì)管道及設(shè)備的材料選擇要求嚴(yán)格，一次性工程投資比較高；(6)制備水煤漿需多種添加劑。2.2.2. (二)對(duì)煤質(zhì)的要求目前適宜于水煤漿加壓氣化的是氣化反應(yīng)活性較高的年輕煙煤，從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行角度來(lái)考慮，對(duì)原料煤的具體要求為：1發(fā)熱量：大于25MJ/kg，越高越好；2灰份：灰分含量低于15(包括加入助熔劑CaO后)，最好低于12；3揮發(fā)份：大于25(wt)，揮發(fā)份高的煤活性好，才能獲得較高的碳轉(zhuǎn)化率，降低氧耗；4水分：內(nèi)水8%，總水分含量越低越好；5灰熔點(diǎn)：1300以下；6可磨性好。2.2.3. (三)主要設(shè)備水煤漿氣化工藝過(guò)程包括水煤漿制備、水煤漿加壓氣化和灰水處理三部分

11、。德士古加壓水煤漿氣化工藝主要設(shè)備有煤稱量給料機(jī)、磨煤機(jī)、煤漿振動(dòng)篩、低壓(高壓)煤漿泵、工藝噴嘴、氣化爐、破渣機(jī)、鎖渣罐、文丘里噴嘴洗滌塔，配套空分制氧裝置。2.2.4. (四)下一步工作安排1若利用軋機(jī)定修8小時(shí)更換燒嘴可行，則可以考慮不上備用爐，可降低總體投資。2請(qǐng)GE公司制定詳盡方案，包括工藝及設(shè)備選型、占地、投資概算、生產(chǎn)成本等，并提交我公司。3在聯(lián)合創(chuàng)新方面，雙方可建立設(shè)計(jì)、制造聯(lián)合體，共同制定計(jì)劃并開(kāi)展工作。2.3. 與中石化寧波工程公司關(guān)于煤制氣技術(shù)交流情況2.3.1. (一)“東方爐”技術(shù)“東方爐”技術(shù)是寧波工程有限公司與華東理工大學(xué)共同開(kāi)發(fā)取得的科研成果，是單噴嘴粉煤加壓氣

12、化技術(shù)。目前正在揚(yáng)子石化開(kāi)工建設(shè)，預(yù)計(jì)2013年投產(chǎn)。裝置處理能力為 1000噸煤/天，采用氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w輸送，操作壓力 2.04.0MPa，操作溫度 13001400。2.3.2. (二)工藝技術(shù)流程原煤除雜后送入磨煤機(jī)破碎，同時(shí)由經(jīng)過(guò)加熱的低壓氮?dú)鈱⑵涓稍铮苽涑龊细衩悍鄞嬗诹蟼}(cāng)中。加熱用低壓氮?dú)獯蟛糠挚裳h(huán)使用。料倉(cāng)中的煤粉先后在低壓氮?dú)夂透邏旱獨(dú)獾妮斔拖?，通過(guò)氣化噴嘴進(jìn)入氣化爐。氣化劑氧氣、蒸汽也通過(guò)氣化噴嘴進(jìn)入氣化爐，并在高溫高壓下與煤粉進(jìn)行氣化反應(yīng)。出氣化爐的高溫合成氣經(jīng)激冷、洗滌后并入管網(wǎng)。熔融灰渣在氣化爐激冷室中被激冷固化，經(jīng)鎖斗收集，定期排放。洗滌塔出來(lái)的黑水經(jīng)過(guò)二級(jí)閃蒸

13、，水蒸汽及一部分溶解在黑水中的酸性氣 CO2、H2S 等被迅速閃蒸出來(lái)，閃蒸氣經(jīng)冷凝、分離后與生產(chǎn)系統(tǒng)的酸性氣一并處理，閃蒸黑水經(jīng)換熱器冷卻后排入地溝，送污水處理系統(tǒng)。2.3.3. (三)工藝技術(shù)特點(diǎn)1粉煤加壓氣化對(duì)煤種適應(yīng)性廣，對(duì)煤質(zhì)要求低。氧耗低、煤耗低，有效氣(CO+H2)成分高，碳轉(zhuǎn)化率高。2氣化爐為水冷壁式，不必設(shè)置備用爐。3煤耗為 1000噸煤/天，產(chǎn)氣量為67000Nm3/h，煤氣中氫氣占25%，一氧化碳占68%左右，干基合成氣達(dá)87%，熱值達(dá)3110 kcal/ Nm3(CO+H2)。4比氧耗：368Nm3O2/1000Nm3(CO+H2)。5比煤耗：694kg 煤/1000N

14、m3(CO+H2)。2.3.4. (四)投資概算比照揚(yáng)子石化的在建項(xiàng)目，項(xiàng)目包括磨煤、氣化爐和煤氣凈化系統(tǒng)，投資約為3.8億元，其中磨煤和氣化系統(tǒng)約2.83.0億元，煤氣凈化系統(tǒng)約0.8億元。3. 附件二：煤制氣裝置實(shí)地考察和交流5月1518日對(duì)義馬煤制氣公司的“魯奇爐”碎煤加壓工藝技術(shù)、山西豐喜肥業(yè)(集團(tuán))股份有限公司的“清華爐”水煤漿工藝技術(shù)、渭南化肥廠的“GE德士古爐”水煤漿工藝技術(shù)的煤制氣裝置進(jìn)行了考察學(xué)習(xí)。3.1. 河南煤化集團(tuán)義馬氣化廠該廠在90年代作為國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目批準(zhǔn)建設(shè)。由山西化二院設(shè)計(jì)。采用魯奇爐工藝技術(shù)，共配有5臺(tái)爐，采用碎煤加壓技術(shù)工藝。煤種為長(zhǎng)焰煤，煤源為義馬本地和

15、陜西、內(nèi)蒙等地，煤價(jià)800元/噸。選配煤系統(tǒng)采用兩道篩分，篩下用于鍋爐燃燒， 魯奇爐規(guī)格為DN3800，耗煤30噸/小時(shí)，每臺(tái)產(chǎn)氣量為60萬(wàn)立米/天.有效氣熱值2300 kcal/ Nm3(CO+H2)。據(jù)主管廠長(zhǎng)介紹，由于煤價(jià)居高不下，嚴(yán)重影響了煤氣制造成本，產(chǎn)出煤氣折合成本價(jià)為1.30元/ Nm3，企業(yè)現(xiàn)處于虧損狀態(tài)。目前正在計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，煤氣轉(zhuǎn)天然氣的戰(zhàn)略規(guī)劃已全面啟動(dòng)。3.2. 義煤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)基地義煤集團(tuán)利用自己的資源優(yōu)勢(shì)，與美國(guó)煤氣工藝研究所共同合資建設(shè)煤化工產(chǎn)業(yè)基地。在施工現(xiàn)場(chǎng)我們看到，該新建工程項(xiàng)目正在建設(shè)之中，由化三院整體設(shè)計(jì)，采用美國(guó)U-gas氣化爐技術(shù)，為煤粉

16、氣化工藝，包括破碎、干燥、篩分、煤倉(cāng)上料系統(tǒng)、氣化爐等裝置及煤氣凈化、空分、公輔等配套系統(tǒng)。該氣化爐的技術(shù)特點(diǎn)是可選用各類劣質(zhì)煤炭，煤種適應(yīng)性廣。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹，可以使用煤炭熱值為3500 kcal/kg以下的煤，最大限度降低成本。且終端產(chǎn)品為目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)極其緊俏的乙二醇等產(chǎn)品，未來(lái)前景廣闊。該項(xiàng)目一期計(jì)劃今年6月投產(chǎn)。該技術(shù)國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)先例。 3.3. 渭河煤化集團(tuán)有限責(zé)任公司該廠由西安化六院設(shè)計(jì)，全部為德士古加壓水煤漿氣化技術(shù)。煤種為長(zhǎng)焰煤，煤源為甘肅華亭和陜西、內(nèi)蒙等地，煤價(jià)780元/噸。德士古爐為熱壁爐，加壓水煤漿氣化技術(shù)是一種以水煤漿為進(jìn)料、氧氣為氣化劑的加壓氣流床并流氣化工藝，

17、屬于氣流床濕法加料、液態(tài)排渣的加壓氣化技術(shù)。水煤漿氣化工藝過(guò)程包括水煤漿制備、水煤漿加壓氣化和灰水處理三部分。水煤漿制備采用濕法棒磨，灰水處理采用高壓閃蒸、真空閃蒸、灰水沉淀配細(xì)灰壓濾的流程。加壓水煤漿氣化工藝主要設(shè)備有煤稱量給料機(jī)、磨煤機(jī)、煤漿振動(dòng)篩、低壓(高壓)煤漿泵、工藝噴嘴、氣化爐、破渣機(jī)、鎖渣罐、文丘里噴嘴洗滌塔、洗滌塔、高壓(低壓)閃蒸塔等。全廠配一套6萬(wàn)立米/小時(shí)的空分制氧裝置。德士古爐型具有生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，碳轉(zhuǎn)化率高，達(dá)到9698%，排水中不含焦油、酚等污染物，有效氣(CO+H2)達(dá)80%左右，是目前較成熟的煤氣化技術(shù)工藝，使用也非常廣泛。但噴嘴的使用壽命較短，需要備用爐，前

18、期投資較大。據(jù)該廠技術(shù)人員介紹，如果造氣僅僅用于燃燒是不劃算的，肯定會(huì)運(yùn)營(yíng)成本較高。因造氣是中間工序，有效氣體(CO+H2)系中間產(chǎn)品，故折合成本是多少該廠未進(jìn)行過(guò)核算。3.4. 山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司臨猗分公司該廠全部采用“清華爐”技術(shù)， 為水煤漿汽化技術(shù)，共4臺(tái)，13#為熱壁爐，4#為水冷壁爐，爐型為DN2800，單臺(tái)爐煤耗550噸/天。4#爐于2009年開(kāi)始建設(shè)，2011年8月22日投用， 隨即穩(wěn)定供氣轉(zhuǎn)入生產(chǎn)，并連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行140 天，創(chuàng)造了同行業(yè)的開(kāi)車奇跡。煤種為長(zhǎng)焰煤，煤源為陜西神木、內(nèi)蒙等地，煤的水分為13%，灰份為9-10%。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的閻主任介紹，煤價(jià)在70

19、0800元/噸，最高也有900元/噸的優(yōu)質(zhì)煤。據(jù)主管生產(chǎn)的趙廠長(zhǎng)介紹，煤價(jià)在650元/噸，CO+H2有效氣達(dá)80%以上，比煤耗為650kg 煤/1000Nm3(CO+H2)， 有效氣折合成本為0.85元/ Nm3。單臺(tái)水冷壁爐的投資(土建、安裝、設(shè)備、電控、公輔、水處理等)約需60007000萬(wàn)元，目前設(shè)備已基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。4. 附件三：煤制氣工藝技術(shù)比較序號(hào)指標(biāo)水煤漿氣化Shell氣化碎煤加壓氣化GSP氣化一 工藝方案對(duì)比 1 原料煤種要求 煙煤、次煙煤、無(wú)煙煤、渣油，灰熔點(diǎn):<1350，灰分:<20 從褐煤到無(wú)煙煤全部煤種，灰熔點(diǎn):<1500，灰分:<20 除主焦煤

20、外所有煤種，含水:<35，灰分:<25，灰熔點(diǎn):1200 從褐煤到無(wú)煙煤全部煤種，灰熔點(diǎn):<1500， 灰分:<20 2 原料煤進(jìn)料規(guī)格 粒度<830m 粒度<100m，水份：<2 (煙煤，褐煤<10) 粒度：650mm， 不需要預(yù)干燥 粒度<0.2mm，水份：<2(煙煤，褐煤<10) 3 進(jìn)煤方式 水煤漿，煤漿濃度58，泵送 粉煤用氮?dú)廨斔?碎煤干法加料 粉煤用氮?dú)饣駽O2輸送 4 氣化爐爐型 熱壁爐、單噴嘴 冷壁爐、四噴嘴 熱壁爐 冷壁爐、單噴嘴 5 氣化壓力(MPaG) 2.88.62.04.03.04.03.04.06

21、氣化溫度() 1300140014001600850140016007 單爐能力(噸煤/天) 500250023008001000(路徑4m)50020008 碳轉(zhuǎn)化率 (%)9698999499999 有效氣含量(CO+H2)(%)7884909268909210 熱回收方式 激冷、廢鍋 廢鍋 廢鍋 激冷 11 排渣方式 液態(tài)排渣 液態(tài)排渣 固態(tài)/液態(tài)排渣 液態(tài)排渣 二 技術(shù)參數(shù)對(duì)比 1 1000Nm3(CO+H2)耗氧量(Nm3) 3804203403702502903303702 1000Nm3(CO+H2)耗干煤量(kg) 5405605105307507705205403 添加劑消耗

22、 視煤種確定 無(wú) 無(wú) 無(wú) 4 冷煤氣效率(%) 707678838077825 總熱效率(%) 9098(廢鍋流程)9095三 綜合參數(shù)對(duì)比 1 對(duì)廠址要求 低低低低2 對(duì)運(yùn)輸要求 低低低低3 占地面積 大大最大大4 國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的裝置 2010515 國(guó)內(nèi)正在建設(shè)的裝置數(shù) 10056 國(guó)產(chǎn)化程度 高較高最高較高7 環(huán)境影響 廢水易處理，費(fèi)用小 廢水易處理，費(fèi)用小 廢水量大，處理費(fèi)用最大 廢水易處理，費(fèi)用小 8 維修要求 有備用系列，可停車檢修， 保證年產(chǎn)量 無(wú)備用系列，停車檢修時(shí)年產(chǎn)量降低 有備用系列，可停車檢修，保證年產(chǎn)量 可有備用系列，可停車檢修，保證年產(chǎn)量 9 建設(shè)周期 30個(gè)月48個(gè)月

23、24個(gè)月36個(gè)月10 廢氣 少少較多少11 廢液 少少較多較少12 廢固 相似相似相似相似Settings of My Documents5. 附件四：煤炭資源考察調(diào)研情況1各家供應(yīng)商煤炭的產(chǎn)能、指標(biāo)和價(jià)格指標(biāo)單位原煤產(chǎn)能萬(wàn)噸/年精煤產(chǎn)能萬(wàn)噸/年熱值kcal/kg灰熔點(diǎn)可磨指數(shù)煤灰組分出廠價(jià)格元/噸徐州礦業(yè)10005006000-6500未化驗(yàn)未化驗(yàn)未化驗(yàn)1380兗州煤業(yè)360032006200左右130050-60Al2O3占30-40%SiO2占40-50%1350新汶礦業(yè)380020006400-65001500未化驗(yàn)未化驗(yàn)1360淮北礦業(yè)300016006000以上145075-80未

24、化驗(yàn)13502 商品煤品種規(guī)格及質(zhì)量(1)淮北礦業(yè)集團(tuán)煤業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠礦煤種牌號(hào)粒度mm灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)硫分St.d(%)焦渣特征CRC粘結(jié)指數(shù)GR.I膠質(zhì)層厚度Y(mm)臨渙選煤廠焦煤5010.01-10.5021-240.65-680-9018-2310.51-11.0011.01-11.50肥煤5011.51-12.0022-250.56-785-9525-30蘆嶺選煤廠1/3焦煤508.51-9.029-310.404-565-7511-149.01-9.509.51-10.00石臺(tái)選煤廠焦煤5010.51-11.0019-210.45-670-8012-161

25、1.01-11.50淮北選煤廠瘦煤509.01-9.5015-170.43-435-407-109.51-10.00桃園礦選煤廠氣煤508.51-9.031.5-35.50.44-550-6510-139.01-9.509.51-10.00(2)徐州礦務(wù)集團(tuán)公司單位名稱煤種粒度mm灰分Ad(%)全水Mt(%)揮發(fā)分Vdaf(%)硫分St.d(%)粘結(jié)指數(shù)GR.I膠質(zhì)層厚度Y(mm)東城選煤廠氣煤507.010.039.00.650-6010龐莊選煤廠氣煤509.512.039.00.550-6010三河尖選煤廠氣煤508.512.038.50.67812夾河選煤廠氣煤509.512.038.5

26、0.57412(3)新汶礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 品種煤種粒度mm灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)硫分St.d(%)自膨序數(shù)CSN粘結(jié)指數(shù)GR.I膠質(zhì)層厚度Y(mm)孫村選煤廠氣煤509.5-10.538-400.51-1.02-3.578-859-11梁莊選煤廠氣煤509.5-10.538-401.02-3.575-829-11華豐選煤廠氣煤508.51-9.038-400.82-3.575-859-11張莊選煤廠氣肥煤508.01-8.538-401.82-3.590-9825-28協(xié)莊選煤廠氣煤509.5-10.5370.51-1.02-3.575-829-11翟鎮(zhèn)選煤廠氣煤509.5

27、-10.5370.51-1.02-3.575-859-11(4)兗州煤業(yè)股份公司商品煤全水Mt(%)灰份Ad(%)全硫St.d(%)揮發(fā)份Vd(%)粘結(jié)指數(shù)GR.I膠質(zhì)層厚度Y(mm)粒度mm固定炭FCd(%)兗礦一號(hào)107.01-8.000.50>3360-7010-125057-59兗礦二號(hào)108.01-9.000.60>3355-659-125056-58兗礦二號(hào)(濟(jì)東)108.01-9.000.70>3365-7510-125056-58兗礦三號(hào)1010.0-11.00.90>33-5054-57兗礦二號(hào)(趙樓)108.01-9.000.80>32>

28、8016-185056-58(5)義馬煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司煤碳指標(biāo)發(fā)運(yùn)站煤種品種粒度mm礦別全水Mt(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)硫分St.d(%)發(fā)熱量Qnet，ar(kcal/kg)義馬站長(zhǎng)焰煤混煤50常村礦12-1422-3138-420.84000-4700千秋礦11-1322-2738-420.84300-4570躍進(jìn)礦10-1327-3238-421.04000-4450北露天公司11-1327-3238-420.84000-4400洗混中塊13-80千秋礦10-1215-1838-421.04950-5280混中塊8-80常村礦12-1418-2238-421.0455

29、0-5080澠池站長(zhǎng)焰煤混煤50楊村礦11-1322-2838-420.84300-4750耿村礦11-1322-2838-420.84300-4750洗混中塊30-80楊村礦10-1216-2138-420.84750-5210混中塊13-80耿村礦11-1316-2538-420.64450-5150洗末煤13耿村礦12-1415-1838-420.84830-5150焦煤混煤50曹窯礦5-825-3018-241.85150-5700觀音堂站焦煤冶煉精煤50石壕礦12-1311-1220-251.3混煤50觀音堂5-825-3020-252.05150-5700石壕礦5-825-3020-251.85150-