公司質(zhì)量手冊（ ）

1、 可修改 歡送下載 精品 Word1.0 前言1.1 概述：本手冊規(guī)定了本公司總體的質(zhì)量方針、程序、職責(zé)和實踐。本手冊也是全公司質(zhì)量體系的最高準那么。1.2 范圍：本手冊適用于公司質(zhì)量方面的各項運作。1.3 質(zhì)量手冊的修改：按?文件控制程序?修改及發(fā)出。2.0 建立質(zhì)量體系：2.1 目的建立一個以客戶為中心的質(zhì)量體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的模具及滿意的效勞。2.2 籌劃2.2.1 標準的采用及剪裁說明由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是由客戶完成設(shè)計的，所以采用的標準為ISO9002(1994版)，同時滿足ISO9001(2000版)的要求，并刪減7.3 設(shè)計的要求。2.2.2 所需的過程及其順序a. 組織架構(gòu)的建

2、立及職責(zé)的設(shè)定b. 資源的提供c. 產(chǎn)品的實現(xiàn)d. 測量、分析和改良2.2.3 過程的相互作用Ø 由質(zhì)量手冊識別質(zhì)量體系所需要的過程Ø 確定這些過程的順序和相互作用Ø 由程序文件有效運作和控制所需要的準那么和方法Ø 由各個程序確保獲得必要的信息以支持這些過程的有效運作和監(jiān)控Ø 測量、監(jiān)控和分析這些過程，實現(xiàn)必要的措施，并實現(xiàn)所籌劃的結(jié)果和持續(xù)的改良 3.0 設(shè)立管理架構(gòu)與職責(zé)：3.1 職責(zé)和權(quán)限3.1.1 由?公司架構(gòu)與部門職責(zé)?設(shè)立公司架構(gòu)，確定公司管理層和各部門的職責(zé)。3.1.2 ?公司架構(gòu)與部門職責(zé)?由工程部編制，總經(jīng)理批準。3.1.3

3、由?部門架構(gòu)與崗位職責(zé)?設(shè)立部門架構(gòu)，確定部門中各崗位的職責(zé)及標準。3.1.4 ?部門架構(gòu)與崗位職責(zé)?由工程部編制，管理者代表批準。3.1.5 職責(zé)和權(quán)限設(shè)置時需注意以下幾點：Ø 確定管理者代表的職責(zé)及權(quán)限Ø 負責(zé)質(zhì)量判定及驗證的人員須具有獨立職責(zé)的能力與權(quán)限Ø 具有一個上司的原那么3.2 內(nèi)部溝通3.2.1 ?內(nèi)部溝通管理程序?規(guī)定了不同層次和職能之間的有效的溝通程序。3.2.2 內(nèi)部溝通應(yīng)包括體系的各個過程，外部信息的傳遞，內(nèi)部信息的溝通的籌劃及要求。3.3 文件控制3.3.1 ?文件控制程序?需規(guī)定文件及批準、修改、識別的有效方法，應(yīng)包括對外部文件的控制的方

4、法。3.3.2 所有作業(yè)的方法都應(yīng)以文件的形式下發(fā)。3.4 質(zhì)量記錄的控制3.4.1 由?質(zhì)量記錄控制程序?規(guī)定質(zhì)量記錄的控制方法。3.4.2 過程中質(zhì)量記錄應(yīng)按照過程中的文件要求進行。3.5 管理評審3.5.1 ?管理評審程序?規(guī)定了管理評審的具體實施方法。3.5.2 管理評審是公司整體管理的重要組成局部。4.0 資源保證：4.1 資源的提供4.1.1 在實施和改良質(zhì)量管理體系的過程中，涉及的人員評審現(xiàn)有資源能否滿足要求，不滿足時應(yīng)向職能部門和上級報告。4.1.2 至少應(yīng)在下面幾個方面檢討資源現(xiàn)狀：Ø 糾正、預(yù)防以及改良得措施的要求Ø 客戶要求的改變Ø 擴大生產(chǎn)

5、4.1.3 至少應(yīng)在下面幾個活動評審資源：Ø 質(zhì)量例會Ø 管理評審4.1.4 總經(jīng)理負責(zé)確保所有過程中所使用的資源，并向董事會報告。4.2 人力資源4.2.1 人力資源的管理涉及到公司所有崗位的人員。4.2.2 工程部按照?人力資源管理程序?籌劃組織培訓(xùn)。4.2.3 總經(jīng)理負責(zé)人員的總體安排。4.2.4 人力資源涉及到全過程。4.3 設(shè)施及工作環(huán)境4.3.1 ?設(shè)施控制程序?規(guī)定對工作現(xiàn)場的設(shè)備、軟硬件以及效勞的管理，規(guī)定了現(xiàn)場環(huán)境的一般要求。4.3.2 工程部規(guī)定識別、提供和維護的方法。5.0 產(chǎn)品實現(xiàn)：5.1 過程的籌劃5.1.1 在?質(zhì)量方針與目標管理程序?中規(guī)定如何

6、確定產(chǎn)品、工程質(zhì)量目標的方法。5.1.2 ?質(zhì)量籌劃程序?規(guī)定如何識別合同中的質(zhì)量目標。5.1.3 ?過程籌劃與控制程序?規(guī)定實現(xiàn)產(chǎn)品的過程中所需的文件，以及所需的資源和設(shè)施。5.1.4 ?檢驗籌劃與控制程序?規(guī)定驗證和確認活動的方法及相應(yīng)的檢驗文件。5.1.5 工程部負責(zé)過程的籌劃。5.2 與客戶有關(guān)的過程5.2.1 ?與客戶有關(guān)的過程管理程序?規(guī)定客戶要求的識別，產(chǎn)品要求的評審以及客戶的溝通的方法。5.2.2 總經(jīng)理總體負責(zé)與客戶有關(guān)的過程的籌劃。5.3 設(shè)計按公司的現(xiàn)狀，對該要素不要求。5.4 采購5.4.1 ?采購控制程序?對采購控制、采購信息以及驗證作了規(guī)定。5.4.2 ?供給商評審

7、程序?規(guī)定如何評審合格供給商的方法和程序。5.4.3 總經(jīng)理總體負責(zé)采購工作。5.5 運作控制5.5.1 ?生產(chǎn)方案程序?規(guī)定如何獲得產(chǎn)品信息的方法。5.5.2 ?過程籌劃與控制程序?規(guī)定實現(xiàn)產(chǎn)品的過程中所需的文件。5.5.3 ?檢驗籌劃與控制程序?規(guī)定獲得和實施驗證確認活動的測量與監(jiān)控裝置的方法，及實施監(jiān)控的方法。5.5.4 ?設(shè)施控制程序?規(guī)定使用和維護運作中的設(shè)備。5.5.5 在?產(chǎn)品防護控制程序?中規(guī)定對交付環(huán)節(jié)的控制。5.6 標識和可追溯性5.6.1 ?標識和可追溯性控制程序?規(guī)定產(chǎn)品的標識，產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標識，以及可追溯性的方法。5.6.2 質(zhì)檢部負責(zé)標識和可追溯性的籌劃及管理。5

8、.6.3 標識和可追溯性貫穿產(chǎn)品的始終。5.7 客戶財產(chǎn)5.7.1 客戶財產(chǎn)的管理與正常的產(chǎn)品相同，當(dāng)其損害時由總經(jīng)理及時與客戶溝通。5.7.2 有關(guān)客戶財產(chǎn)的標識依照?標識和可追溯性控制程序?執(zhí)行。5.8 產(chǎn)品防護5.8.1 ?產(chǎn)品防護控制程序?規(guī)定產(chǎn)品的標識、搬運、包裝、貯存和防護的根本要求。5.8.2 產(chǎn)品防護包括產(chǎn)品的各個階段。5.9 過程確認5.9.1 ?過程籌劃與控制程序?規(guī)定實現(xiàn)產(chǎn)品的過程及設(shè)備鑒定所需的程序，并保持相應(yīng)的記錄。5.9.2 ?人力資源管理程序?規(guī)定各崗位的人員應(yīng)具備的資格以及鑒定的方法。5.9.3 ?檢驗籌劃與控制程序?規(guī)定獲得和實施驗證確認過程及設(shè)備鑒定的方法，

9、以及對人確實認，并保持相應(yīng)的記錄。5.9.4 過程確實認針對實現(xiàn)過程的綜合要求。5.10 測量和監(jiān)控設(shè)備的控制5.10.1 ?檢測設(shè)備控制程序?規(guī)定對監(jiān)測設(shè)備的識別和控制的方法。5.10.2 工程部負責(zé)按要求對設(shè)備的要求進行識別分類，并按相應(yīng)的控制的方法實施監(jiān)控。6.0 測量、分析和改良：6.1 籌劃6.1.1 管理者代表籌劃確保符合性和實施質(zhì)量改良所需的測量和監(jiān)控活動。6.1.2 籌劃的主要目的：Ø 客戶滿意Ø 持續(xù)改良6.1.3 籌劃應(yīng)從以下過程實現(xiàn)：Ø 全過程的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)Ø 糾正與預(yù)防措施Ø 改良措施Ø 客戶滿意度分析6.2

10、客戶滿意6.2.1 ?客戶滿意程度評估程序?確定獲得客戶滿意和不滿意信息的方法，并得到數(shù)據(jù)的分析結(jié)果。6.2.2 客戶滿意是作為對質(zhì)量管理體系業(yè)績的測量，是對質(zhì)量目標考核的根底。6.3 內(nèi)部審核6.3.1 ?內(nèi)部質(zhì)量審核程序?規(guī)定內(nèi)部審核的運作方法，規(guī)定審核的頻次及職責(zé)。6.3.2 內(nèi)部審核的結(jié)果應(yīng)在如下過程跟進：Ø 糾正及預(yù)防措施要求Ø 管理評審Ø 改良措施6.4 過程的測量和監(jiān)控6.4.1 過程的測量及監(jiān)控按?數(shù)據(jù)分析程序?進行。6.4.2 ?過程籌劃與控制程序?規(guī)定過程中各控制點、測量點。6.5 產(chǎn)品的測量和監(jiān)控6.5.1 ?檢驗籌劃與控制程序?規(guī)定了過程中

11、各控制點的控制方法。6.5.2 質(zhì)檢部規(guī)定對過程的控制、鑒定方法。6.6 不合格品的控制 6.6.1 ?不合格品控制程序?規(guī)定了確保不符合要求的產(chǎn)品得到識別和控制的方法。6.6.2 不合格品的管理應(yīng)貫穿產(chǎn)品的全過程。6.7 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析6.7.1 ?數(shù)據(jù)分析程序?規(guī)定公司數(shù)據(jù)的收集、處理、分析和跟蹤。6.7.2 工程部負責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的籌劃，并分解到各個層次的人員。6.7.3 工程部負責(zé)組織各部門收集統(tǒng)計技術(shù)的新方法。6.8 糾正及預(yù)防措施6.8.1 ?糾正及預(yù)防控制程序?規(guī)定為消除不合格或潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生或再發(fā)生的措施要求。6.8.2 糾正與預(yù)防要求可發(fā)生在過程的各個階段。6

12、.9 持續(xù)改良6.9.1 ?質(zhì)量改良程序?整體籌劃全過程的改良工作。6.9.2 改良工作以方針目標為中心。附：表1：要素與程序?qū)φ毡肀?：程序與要素對照表表1：要素與程序?qū)φ毡?4 版條款質(zhì)量體系要素2000 版條款程序文件名4.1管理職責(zé)4.1.1質(zhì)量方針4.1.2 組織4.1.2.1 職責(zé)和權(quán)限4.1.2.2 資源4.1.2.3 管理者代表4.1.3 管理評審5.15.35.4.15.5.25.5.26.2.15.16.16.26.36.45.5.35.6質(zhì)量方針與目標管理程序質(zhì)量方針與目標管理程序質(zhì)量方針與目標管理程序公司架構(gòu)與部門職責(zé)部門架構(gòu)與崗位職責(zé)人力資源管理程序質(zhì)量方針與目標管理

13、程序 人力資源管理程序設(shè)施控制程序設(shè)施控制程序部門架構(gòu)與崗位職責(zé)管理評審程序4.2質(zhì)量體系4.2.1 總那么4.2.2 質(zhì)量體系4.2.3 質(zhì)量籌劃4.5.15.4.15.5.54.25.4.27.17.2.2質(zhì)量手冊質(zhì)量方針與目標管理程序質(zhì)量方針與目標管理程序質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊質(zhì)量籌劃程序過程籌劃與控制程序4.3合同評審7.2.2與客戶有關(guān)的過程管理程序4.4設(shè)計控制7.3不適應(yīng)4.5文件和資料控制5.5.6文件控制程序4.6采購7.4采購控制程序供給商評審程序4.7顧客提供產(chǎn)品的控制7.5.3標識和可追溯性控制程序4.8產(chǎn)品標識和可追溯性7.5.2標識和可追溯性控制程序4.9過程控制7.17

14、.5.17.5.56.36.4過程籌劃與控制程序生產(chǎn)方案程序設(shè)施控制程序設(shè)施控制程序4.10檢驗和試驗7.17.5.18.18.2.4檢驗籌劃與控制程序4.11檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制7.6檢測設(shè)備的控制程序4.12檢驗和試驗狀態(tài)7.5.1標識和可追溯性控制程序4.13不合格品的控制8.3不合格品控制程序4.14糾正和預(yù)防措施8.48.5.28.5.3數(shù)據(jù)分析程序糾正及預(yù)防控制程序4.15搬運、貯存、包裝、防護和交付7.17.5.4產(chǎn)品防護控制程序4.16質(zhì)量記錄的控制5.5.7質(zhì)量記錄控制程序4.17內(nèi)部質(zhì)量審核8.2.2內(nèi)部質(zhì)量審核程序4.18培訓(xùn)6.2.2人力資源管理程序4.19效勞7

15、.17.5.1過程籌劃與控制程序4.20統(tǒng)計技術(shù)8.18.2.38.2.48.4檢驗籌劃與控制程序數(shù)據(jù)分析程序表2：程序與要素對照表94版條款程序文件名文件編號2000版條款4.1*質(zhì)量手冊質(zhì)量方針與目標管理程序管理評審程序內(nèi)部溝通管理程序DQM001COP0101COP0102COP01035.5.1+5.5.2+5.5.35.1+5.3+5.4.15.65.5.44.2質(zhì)量手冊質(zhì)量籌劃程序DQM001COP02014.1+4.2+5.5.55.4.24.3與客戶有關(guān)的過程管理程序COP03017.24.4不適應(yīng)7.34.5文件和資料控制程序COP05015.5.64.6采購控制程序供給商評審程序COP0601COP06027.44.7/4.8/4.12標識和可追溯性控制程序COP08017.5.3+7.5.1+7.5.24.9/4.19生產(chǎn)方案程序過程籌劃與控制程序設(shè)施控制程序COP0901COP0901COP09037.5.17.1+7.5.1+7.5.56.4+6.34.10檢驗籌劃與控制程序COP10017.1+7.5.18.1+8.2.3+8.2.44.11檢測設(shè)備控制程序COP1