單凹機(jī)常見機(jī)械故障分析

1、單凹機(jī)常見機(jī)械故障分析一、印刷調(diào)整要注意的幾個(gè)問題1印刷時(shí)適應(yīng)象膠印機(jī)一樣，先低速印刷，再逐漸將速度提升， 如此容易造成套印有間段誤差。2由于油墨或印版的問題，一味地用壓力調(diào)整是不可取的，印刷壓力不應(yīng)過大。3刮刀角度調(diào)整量雖大，但也不能用刮刀角度調(diào)整印刷效果。4印版滾筒（空心版）穿軸時(shí)鍵槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，大螺母鎖緊力度適宜就能夠。5.UV干燥系統(tǒng)關(guān)閉后再打開要有 5分鐘間隔時(shí)刻才會(huì)重新起動(dòng)， 因?yàn)閁V柜內(nèi)有愛護(hù)措施，如頻繁地開閉容易造成燈管壽命的縮 短，使干燥不充分。6全機(jī)應(yīng)按時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑。二、套印調(diào)整關(guān)于讓人頭疼的套印不準(zhǔn)問題， 操作工不能一有問題就找維修人 員，首先要自己調(diào)整， 有經(jīng)驗(yàn)的操作工就會(huì)依

2、照線的走向一下調(diào) 整到位，假如推斷不出哪的問題，那就應(yīng)該從頭調(diào)整一遍。1從輸紙機(jī)開始，出紙要穩(wěn)，走紙要正。2接紙輪兩側(cè)吻紙時(shí)刻一致，力度均衡、適中（依照紙張薄厚 酌情調(diào)整）。3輸紙輪及輸紙毛輪也應(yīng)依照紙張情況調(diào)整壓紙力度，且排列 有序，這是讓紙張順利整齊地到達(dá)前規(guī)的目的。4 .當(dāng)紙張到達(dá)前規(guī)時(shí)，輸紙輪切線點(diǎn)應(yīng)壓在紙尾1mm 2mm（厚紙）處，防止反彈， 如印薄紙， 輸紙輪切線點(diǎn)應(yīng)剛好和紙尾重和， 防止起皺。5交接時(shí)刻與側(cè)規(guī)拉紙時(shí)刻應(yīng)調(diào)整到位，有的操作工將側(cè)規(guī)的拉紙時(shí)刻與擺動(dòng)牙的拉紙時(shí)刻調(diào)整的一致， 這是不可取的， 應(yīng)明 確，側(cè)規(guī)將紙張拉到位后，擺動(dòng)牙叼紙，前規(guī)抬起，將紙送給壓 印滾筒。6在調(diào)整

3、前規(guī)時(shí)，彈簧片應(yīng)調(diào)整合適，彈簧片前端距前規(guī)彎板2mm3mm前規(guī)落下時(shí)接觸片應(yīng)能接觸到紙臺(tái)上的銅塊， 如接觸 不到將會(huì)不檢測(cè)， 如彈簧片調(diào)整的太往下彎了， 總是接觸到銅塊， 將會(huì)合不上壓，總在檢測(cè)狀態(tài)。7側(cè)規(guī)的拉紙時(shí)刻應(yīng)調(diào)整到不和擺動(dòng)器搶紙或不和前規(guī)搶紙，且側(cè)規(guī)拉紙操縱在 5mnr 8mn為適宜。8壓印滾筒牙軸咬紙牙叼紙力度應(yīng)均衡一致。三、套印故障（一）零部件調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的套印不準(zhǔn)緣故分析1萬向軸或輸紙機(jī)與主機(jī)聯(lián)軸器錐銷斷裂、磨損，輸紙機(jī)輸紙 時(shí)忽快、忽慢使輸紙不穩(wěn)。2擋紙舌、送紙吸嘴、接紙滾輪動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這三者的關(guān)系應(yīng) 是：當(dāng)送紙吸嘴剛吸住紙，擋紙舌開始有后仰的趨勢(shì)，送紙吸嘴 停止吸風(fēng)， 接紙

4、滾輪現(xiàn)在正好把遞送的紙張壓在接紙輥上。 若不 是如此，則紙張到達(dá)前規(guī)則無規(guī)律，輸紙快慢不一。3接紙滾輪壓力未調(diào)節(jié)好。假如兩個(gè)接紙滾輪壓力調(diào)節(jié)的不一致， 紙張則歪斜， 若起抬時(shí)刻 不一致應(yīng)檢查調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈g隙是否一致。4輸紙板上壓紙輪調(diào)節(jié)不當(dāng)，紙張不穩(wěn)，阻礙套印。應(yīng)視紙張 定量予以調(diào)節(jié)。5線帶松緊不一致，紙張歪斜，阻礙輸紙，造成套印不準(zhǔn)。重 新緊好線帶。6前規(guī)起抬過早過晚。一般會(huì)造成紙張失控和遞紙牙與前規(guī)搶紙兩種現(xiàn)象。7前規(guī)上擋紙舌距紙臺(tái)間隙不合適。紙張則出現(xiàn)下不到位，或 下過頭的現(xiàn)象，現(xiàn)在則應(yīng)按照操作講明書有關(guān)規(guī)定調(diào)節(jié)。8前規(guī)凸輪等半徑誤差太大。操縱前規(guī)擺動(dòng)的凸輪等半徑面出 現(xiàn)誤差， 則造成前規(guī)

5、在牙臺(tái)上穩(wěn)紙時(shí)有微小的移動(dòng)， 結(jié)果造成套 印不準(zhǔn)。9遞紙牙在牙臺(tái)處閉牙過早或過晚。 遞紙牙在牙臺(tái)處閉牙過早， 出現(xiàn)搶紙現(xiàn)象，若閉牙過晚，則使紙張失控。10兩側(cè)靠剎頂力大小不一致。 靠剎是遞紙牙在牙臺(tái)上靜止叼紙 的保證， 假如靠剎頂力大小不一致， 就會(huì)出現(xiàn)遞紙叼牙軸扭曲造 成套印不準(zhǔn)。11遞紙牙在牙臺(tái)上停留時(shí)刻過長(zhǎng)或過短。 遞紙牙在牙臺(tái)上停留 時(shí)刻過長(zhǎng)，就等于兩邊靠剎頂起太多，反之停留時(shí)刻過短，也確5 / 24實(shí)是兩邊靠剎頂起太少，引起套印不準(zhǔn)。12遞紙叼牙與壓?。▊骷垼L筒叼牙交接時(shí)刻過長(zhǎng)或過短。兩牙在交接時(shí)必須同步，一般地，若交接時(shí)刻過長(zhǎng)，則凸輪的同步 時(shí)刻越不易保證。13遞紙叼牙磕碰壓印滾

6、筒前邊口?？倪吙谑翘撞粶?zhǔn)的。14遞紙叼牙擺動(dòng)凸輪滾子徑向跳動(dòng)。 滾子徑向跳動(dòng)一般是滾子本身的問題，也有滾珠軸承的跳動(dòng)誤差綜合之和。15擺臂銷軸或套磨損。銷軸和套磨損后產(chǎn)生曠動(dòng)而套印不準(zhǔn)， 現(xiàn)在應(yīng)及時(shí)修理更換銷軸或套。16側(cè)拉規(guī)簧力過大過小。由簧力引起的套印不準(zhǔn)，應(yīng)依照紙張 厚薄更換壓簧。17側(cè)拉規(guī)壓紙板與紙臺(tái)間隙不合適， 則出現(xiàn)紙張拉過頭或拉不 到位現(xiàn)象。18側(cè)拉規(guī)滾子徑向跳動(dòng)。則對(duì)紙的壓力有大有小，致使套印不 準(zhǔn)。19滾筒軸向竄動(dòng)量太大。20緊固滾筒齒輪的螺釘松動(dòng)，或壓蓋和輪轂的銷釘松動(dòng)。這種 情況使?jié)L筒體和滾筒齒輪的相對(duì)工作位置發(fā)生變化， 引起套印無 規(guī)律不準(zhǔn)。21叼紙牙打滑。使叼紙力減小

7、，造成套印不準(zhǔn)。22叼紙牙牙墊高低不一致。這種情況使紙張叼口邊不平，直接阻礙套印精度。以上是從印刷機(jī)部件調(diào)節(jié)不當(dāng)引起套印不準(zhǔn)的要緊緣故。（二）叼紙牙叼力與套印不準(zhǔn)壓印滾筒叼紙牙叼力不均勻， 可使紙張出現(xiàn)變形， 必定使產(chǎn)品出 現(xiàn)套印不準(zhǔn)。為了防止叼紙牙叼力不均勻發(fā)生的套印不準(zhǔn)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1叼紙牙叼力的調(diào)節(jié)，應(yīng)該在試印中進(jìn)行，不得在各色套印的 過程中改變叼力。2. 壓印滾筒的叼紙牙叼力必須均勻一致。3叼紙牙軸的撐簧要有良好的彈性，防止叼力不足，紙張定位不準(zhǔn)。4擰緊叼紙牙的緊圈。防止叼紙牙軸向竄動(dòng)，使用制造精度高 的叼紙牙軸或軸套， 使叼紙牙在叼紙過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)， 叼紙 距離始終保持一恒定值。（三）交接關(guān)系與套印不準(zhǔn)紙張?jiān)谳敿垺?規(guī)矩部件、遞紙叼牙、傳紙滾筒的整個(gè)傳遞過程中， 都存在著交接關(guān)系問題， 如前所述， 交接關(guān)系是指交接位置和交 接時(shí)刻， 交接關(guān)系實(shí)質(zhì)上是保證紙張準(zhǔn)確無誤的輸送， 絕不同意 有紙張失控的現(xiàn)象發(fā)生。 交接位置是指紙張?jiān)谀骋稽c(diǎn)處紙張的交 接，而交接時(shí)刻則是交接機(jī)件共同完成交接紙張的時(shí)刻， 交接時(shí) 刻既不能短又不能長(zhǎng)， 交接時(shí)刻短， 套印必定不準(zhǔn)， 交接時(shí)刻長(zhǎng)， 則會(huì)撕破叼口邊。四、輸紙故障（一） 雙張或多張故障緣故雙張操