yK88215橋滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、云南云橋建設(shè)股份有限公司專項(xiàng)施工方案審查表項(xiàng)目名稱：龍瑞高速公路土建第 15合同段項(xiàng)目部致云南云橋建設(shè)股份有限公司總工程師：現(xiàn)上報(bào) 龍瑞高速公路15合同段K88+215連續(xù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋 工程的專項(xiàng)施工方案及附件，請予審查和批準(zhǔn)。附件：專項(xiàng)施工方案及附件。承包人：年 月 日工程技術(shù)部門審查意見:總工程師審批意見:簽字：年 月 日簽字：年 月 日滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案云南龍陵至瑞麗高速公路A5專項(xiàng)施工方案報(bào)審表施工單位：云南云橋建設(shè)股份有限公司合同號：TJ-15監(jiān)理單位： 云南省公路工程監(jiān)理咨詢公司編 號： 致（總監(jiān)理工程師）包自元 先生:現(xiàn)上報(bào)龍瑞高速公路15合同段K88+21

2、5連續(xù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋工程的專項(xiàng) 施工方案及附件，請予審查和批準(zhǔn)。附件：專項(xiàng)施工方案及附件。承包人：年 月 日第3頁共55頁駐地監(jiān)理工程師審查意見簽字年月日總監(jiān)理工程師審批意見簽字年月日國家公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路龍陵瑞麗高速公路滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案15合同遮相段K88+21520+30+20m連續(xù)現(xiàn)澆箱梁橋滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工技術(shù)方案 "第5頁 共55頁云南云橋建設(shè)股份有限公司龍瑞高速 公路第十五合同項(xiàng)目經(jīng)理部二0四年一月六日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、滿堂式支架施工工藝及主要施工方法四、質(zhì)量保證措施五、進(jìn)度保證措施六、安全、文明、環(huán)保保證措施滿堂式

3、碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案第7頁共55頁七、施工應(yīng)急預(yù)案附件：滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁設(shè)計(jì)計(jì)算書（左、右幅） 碗扣式支架搭設(shè)布置圖（左、右幅）國家公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路龍陵瑞麗高速公路 15 合同 遮相 段K88+215 橋變截面連續(xù)鋼構(gòu)跨線橋碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工技術(shù)方案一、工程概況龍陵瑞麗高速公路 15 合同遮相段 K88+215 采用( 20+30+20 )m ，部構(gòu)造采用用圓柱式橋墩，下設(shè)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，兩岸為鋼筋混凝土肋板式 橋 臺 。 本 橋 分 左 右 幅 設(shè) 計(jì) ， 起 點(diǎn) 里 程 為 k88+176.96 ， 止 點(diǎn) 里 程 為K88+253.04，全長 76.08

4、米跨徑布置均為(20+30+20m)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用支架整體現(xiàn)澆。左幅下部構(gòu)造為三柱墩，右幅下部構(gòu)造為-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案雙柱墩，下設(shè)鉆孔樁基礎(chǔ)，兩岸為鋼筋混凝土肋板橋臺。主橋左幅寬15.5米, 右幅寬12米。上部結(jié)構(gòu)根據(jù)橋跨布置設(shè)計(jì)為（20+30+20）米現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù) 箱梁，采用支架整體現(xiàn)澆。左幅箱梁寬15.5米，高1.6米，懸臂均寬1.85米, 底寬11.8米，端部腹板寬0.55米，邊跨漸變段2.05米，中跨漸變段3米， 跨中腹板寬0.4米，為單箱三室。右幅箱梁寬12米，高1.6米，懸臂均寬2 米，底寬8米，端部腹板寬0.55米，邊跨漸變段2.05米，中跨漸變段3米

5、, 跨中腹板寬0.4米，為單箱雙室。箱梁上設(shè)10厘米厚水泥混凝土和10厘米 厚瀝青混凝土鋪裝層。根據(jù)具體工程特點(diǎn)、施工條件以及自身情況，選擇經(jīng)濟(jì)合理滿足特定工程需要的工藝手段，以達(dá)到確保工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、節(jié)約工程成本的目的。K88+215跨線橋現(xiàn)澆箱梁確定采用碗扣式滿堂支架施工，根據(jù)施工 需要，采用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)地面后對基礎(chǔ)地面進(jìn)行碎石土或砂礫料換填 "第9頁共55頁處理，保證支架基礎(chǔ)具有一定的承載能力和抗沉陷能力(計(jì)算書附后),同時在固化層外側(cè)挖好排水溝，做好地表排水，防止長時間浸泡地基造成翻漿冒 泥，其頂面澆筑 20cm 厚 C20 素混凝土。二、編制依據(jù)1.1 公路橋

6、涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011 ；1.2 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004 ；1.3 龍陵至瑞麗高速公路 15 合同遮相段 K88+215 跨線橋施工設(shè)計(jì)圖、 跨線橋通用圖。1.4 建筑施工碗扣式支架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ166-2008 )1.5 項(xiàng)目招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)文件、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)； 1.6路橋施工計(jì)算手冊1.7 中華 人民共和 國 交通部 標(biāo)準(zhǔn)公 路工 程施 工安 全 技 術(shù)規(guī)程 JTJ076-95 。1.8 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級：高速公路；設(shè)計(jì)速度：80km/h ；路基寬度：24.5m ；設(shè)計(jì)荷載等級：公路一I級1.9施工現(xiàn)場考察及調(diào)查周邊

7、環(huán)境所了解的情況和收集的信息。三、編制原則1、安全第一的原則以“安全第一，預(yù)防為主”作為施工生產(chǎn)的主要方針，由于本專項(xiàng)方案涉 及重大安全問題和文明施工作業(yè)，方案的編制按照技術(shù)可靠、措施得力、確 保安全的原則確定方案，在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失組織施工。2、科學(xué)配置的原則根據(jù)本標(biāo)段支架工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，對材料、人員等進(jìn) 行科學(xué)配置：選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化支架搭設(shè)施工隊(duì)伍； 選用優(yōu)質(zhì)支架材料，確保工程在安全施工、質(zhì)量可靠的前提下，按時完成本 工程。3、優(yōu)質(zhì)高效的原則 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。充分考慮本工程的特點(diǎn)、工期要求， 結(jié)合現(xiàn)澆箱梁所在地的地質(zhì)、水文、氣

8、候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、 工期要求、工程造價等方面的因素，以各工序施工注意事項(xiàng)為本專項(xiàng)安全方 案的重點(diǎn)，結(jié)合我公司類似工程安全施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力，力 求到達(dá)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確實(shí)可行、安全可靠、確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要 求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。4、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在本 專項(xiàng)施工方案的編制過程中，我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分別對普通鋼管腳手架、 碗扣腳手架以及重型裝配式門式腳手架等支架系統(tǒng)進(jìn)行了綜合比選，決定采 用碗扣腳手架。滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方5、文明環(huán)保的原則從認(rèn)真實(shí)施文明施工，確保周圍環(huán)境美觀等多角度出發(fā)

9、，選擇有利施工現(xiàn)場整潔美觀的支架搭設(shè)材料四、施工計(jì)劃1、工期計(jì)劃變截面連續(xù)剛構(gòu)橋采用現(xiàn)澆工藝一次落架施工，支架模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度、和穩(wěn)定性。該座混凝土連續(xù)箱梁橋工期計(jì)劃為3個月，具體施工時間按現(xiàn)場施工計(jì)劃合理安排2、機(jī)械設(shè)備配置情況如下表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土拌和機(jī)100m 3/h套12裝載機(jī)ZL50C臺13發(fā)電機(jī)400KW臺14混凝土罐車10m 3臺45混凝土泵車100m 3/h臺16電焊機(jī)BX1-500臺47鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺48鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺49型材切割機(jī)J3G-400臺110鋼筋調(diào)直機(jī)GX- I - n臺111插入式振搗器巾 50mm套412智能張拉設(shè)備

10、套213真空壓漿機(jī)套214卷揚(yáng)機(jī)臺215水泵臺216全站儀臺117水平儀臺13、人員配備情況根據(jù)工程規(guī)模、施工要求和本單位人力資源狀況，現(xiàn)場配備包括施工管理人員、 工程技術(shù)人員和施工作業(yè)人員在內(nèi)的專業(yè)齊全的綜合施工隊(duì)伍,第15頁共55頁滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案在管理和技術(shù)上選用具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)的人員，能夠高效有序地組織各項(xiàng)工程的施工和管理O項(xiàng)目部主要管理人員配備如下表五、滿堂式支架施工工藝及主要施工方法該橋原地面軟土挖除， 測得地基承載力為 110Kpa （見地基承載力試驗(yàn)檢測報(bào)告）。由計(jì)算書計(jì)算出該橋所有荷載作用于開挖前地基上的荷載為6668Kpa ，所以原地基就能滿足支架要求。但為

11、了保證地基有足夠的承載力， 避免因沉降過大和沉降不均勻引起連續(xù)箱梁橫隔梁墩頂負(fù)彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫， 以及如何控制連續(xù)箱梁施工標(biāo)高是本工程的關(guān)鍵所在，故應(yīng)對原地基基礎(chǔ)進(jìn) 行處理，施工中隨時注意地基沉降觀測。（一）、支架地基的處理 、由于橋位所處位置為遮相田壩區(qū)，地形相對較為平坦，起伏不大，多為經(jīng)濟(jì)林地及農(nóng)田耕作區(qū)，先將原地面整平壓實(shí)后（壓實(shí)度達(dá)到94% 以上），分層用砂礫料填高 130cm ，壓路機(jī)碾壓密實(shí)度達(dá)到 94% 以上。再在上 面填筑 20cm 厚 C15 混凝土 （即能滿足承載力要求，詳見后附支架設(shè)計(jì)計(jì)算 書），并做出 2%4%橫坡，以利于排出地面積水。 、排水溝挖設(shè)-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱

12、梁施工方案在處理過的地基范圍四周挖設(shè) 50 x 50cm的排水溝，排水溝與公路兩側(cè) 的排水溝直接連通，將雨水直接引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣 支架產(chǎn)生不均勻沉降。3、做好施工用水泥、砂、碎石料、鋼筋加工場地、模板、鋼管腳手架及 電力等準(zhǔn)備。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備。5、 對應(yīng)施工現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，保持完好。6、根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工支架計(jì)算。7、同時，為便于施工，同一跨內(nèi)的標(biāo)高盡量與路線設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。（二）、支架搭設(shè)1、測量放樣測量人員放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn) 場技術(shù)員根據(jù)投影線定出橋中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向

13、wstay 第17頁 共55頁兩側(cè)按圖對稱布設(shè)碗扣支架。2、支架及模板施工程序采用支架現(xiàn)澆，支架的搭設(shè)采用 WDJ 滿堂落地式碗扣支架，支架布距 90cm x90cm、90cm x60cm、60cm x60cm 三種。(1 )、碗扣式支架型號為： WDJ48 X3.5型，要求每根桿件做到無變形、 無彎曲，桿件有變形和受傷以及碗托有破裂的嚴(yán)禁使用。腳手架設(shè)置縱橫向 掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 30cm 處的立桿 上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v橫向 加設(shè)剪刀撐，其縱向角度控制在 45 ° -60 °，其下部在縱橫向設(shè)置交

14、會，交會 點(diǎn)距地面的高度大于 40cm ，剪刀撐采用 6 米鋼管，鋼管長度搭接大于 60cm ， 并采用雙扣連接，扣件接頭部位的外露鋼管長度大于 10cm ?？v向鋪設(shè) 7cm X15cm 方木，中到中間距為 30cm ;橫向鋪設(shè)10cm X12cm 方木，中到中 間距為 90cm 。支架高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測在為 7- 8.6 米。(2) 、布設(shè)立桿墊塊-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板，墊板采用 5cm厚木板，使立桿處于墊板中 心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。（3）、碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝 時應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，

15、一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分 橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝 斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布 置在框架結(jié)點(diǎn)上。（4 ）、頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量， 再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè) 左、中、右三個控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸 出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高，頂托 伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。（5）、腹板及翼板位置做定型排架，支架均為10cm xi2cm方木。在排架 上釘10

16、 X5cm木板條，凈距10cm，以防止竹膠板變形過大。wstay第19頁 共55頁(6 )、木排架的加固：除了縱向用木板兩兩相連，有部分加固作用外，在 縱橫方木相交處鉆孔，用螺栓擰緊，其大樣如下圖：(7) 、通過底腳螺栓初步控制支架底面標(biāo)高，計(jì)算立桿長度。(8) 、測設(shè)頂托實(shí)際標(biāo)高，并通過調(diào)整頂托螺旋來調(diào)整支架標(biāo)高，調(diào)絲器不使用偏心桿件，出絲長度保持一致，并要求越短越好。滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方(9) 、模板拼裝時，必須對縫平整，底板與腹板結(jié)合部，為防止漏漿采用“底包側(cè)”方式，并加墊“ L”型橡皮墊；腹板與翼板結(jié)合部采用“腹頂翼”方式，防止?jié)仓^程中，因受擾動而造成漏漿。端部模板制作時應(yīng)準(zhǔn)

17、確量測 各部尺寸可調(diào)芳頂托0X12cm方木橫梁剪刀撐 碗扣式支架模板支撐圖第21頁共55頁后在橫梁上安放7 xi5cm的方木縱梁，間距30cm。橫梁長度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出 50cm ，以支撐外模支架及檢查人員行走。 安裝縱橫方木時，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。(11 )、人行梯架設(shè)置在尺寸為1.8 X1.8的腳手架框架內(nèi)，梯子寬度為廊道梯架拐彎處應(yīng)設(shè)置腳手板及寬度的 1/2 ，梯架可在一個框架高度內(nèi)折線上升。扶手，如下圖滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方屮I口口 口三電2常iiiiii 如機(jī)*ZEE'iEiESB4O

18、D D口叼口看口看口 口SiSESSSS（三）、縱橫梁安裝在橫梁上安放7 xi5cm的方木縱梁，間距30cm。安裝縱橫方木時，應(yīng)注 意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木 接頭不在同一平面上。（四）、支架預(yù)壓為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工，預(yù)壓時間不少于 7天，在預(yù)壓之前必須進(jìn)行整體支架檢 查和驗(yàn)收。預(yù)壓采用砂袋預(yù)壓法，預(yù)壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總 重的 1.2 倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測的預(yù)壓結(jié)果，對懸臂板模 板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。1、加載順序：分三級加載，第一、二次分別加載總重的 40% ，第三

19、次加 載總重的 40% 。2、預(yù)壓觀測：觀測位置設(shè)在每跨的 L/2 ，L/4, L/8 處及墩部處，每組分 左、中、右三個點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測，布設(shè)好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標(biāo)高。 沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報(bào)監(jiān) 理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每 2 個小時觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉 降量不超過 3mm ，且沉降量為零時，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三 次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。3、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完 成后記錄好觀測值以便計(jì)算支

20、架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù) 壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。（五）、模板安裝-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案1、底模板底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫 模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁?兩側(cè)模板要各超出梁底邊線不小于 5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之 間連接部位采用海綿膠條以防漏漿， 模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接 縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板

21、標(biāo)高調(diào)整 完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。2、側(cè)模板和翼緣板模板側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測量放樣定出箱 梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接 縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣 件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。wstay 第25頁 共55頁翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同， 外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝 相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。3、箱室模板由于箱梁混凝土分兩次澆筑， 箱室模板分兩次安裝。 第一次用竹膠板做內(nèi) 模板，用鋼管做豎向、橫撐，側(cè)面端

22、頭分別用頂托支撐內(nèi)側(cè)模立柱，同時用 定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正側(cè)模板的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位?凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再豎向鋼管上設(shè)頂托、縱向方木、橫向方木、 竹膠板、安裝頂、翼板鋼筋，在澆筑混凝土過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變 化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。（六）、鋼筋加工安裝1、鋼筋安裝順序（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；（5）第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到以后，拆除內(nèi)側(cè)模板，并安裝內(nèi)頂模 板后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)

23、埋件。-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間 距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的 應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛 牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。（2）鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號的混凝土墊塊，混凝土保護(hù) 層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）在鋼筋安裝過程中，及時對設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置

24、，設(shè) 置位置要正確、固定牢固。（5 ）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊 接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防 止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面 焊不具備施工條件時，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。第27頁 共55頁鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工 序施工。（6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼 筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時應(yīng)避免鋼絞線和金 屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進(jìn)行 壓

25、漿。（7）、凡工作需要而斷開的鋼筋需再次連接時，必需進(jìn)行焊接。（8）、施工時應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝的安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋 骨架（或鋼筋骨架片），在現(xiàn)場就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以提高安裝質(zhì)量。（9）、如錨下螺旋筋與分布鋼筋相干擾時，可適當(dāng)移動分布鋼筋或調(diào)整 分部鋼筋的間距。（10 ）、伸縮縫預(yù)埋鋼筋應(yīng)根據(jù)伸縮縫供貨廠家提供的有關(guān)圖紙布置， 以便對鋼筋進(jìn)行預(yù)埋和調(diào)整。鋼筋加工安裝完畢， 經(jīng)自檢合格報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后， 方可進(jìn)行下 道工序施工。（七）、混凝土澆筑-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案混凝土采用混凝土拌和站加工，混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)送，現(xiàn)場采用1臺 泵車澆注混凝土，再聯(lián)系1臺泵車以

26、備用。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二 次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理?；炷翝仓囊欢讼蛄硪?端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)：1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模 板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時對吊車、拌和站、罐車、發(fā)電機(jī)和振 搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。2、混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑?；炷练?層厚度為30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。3、混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超

27、過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。4、振動棒振搗時與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對 wstay第29頁 共55頁每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止， 避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出 現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在 L/2 ，L/4 截面位置 的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。 垂線下系鋼筋棍，在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根

28、鋼筋棍交錯位置劃上 標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立 即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。6、第一次澆筑混凝土，澆注至腹板頂部時，做好施工縫?；炷粮叨嚷?高出設(shè)計(jì)腹板頂部 1cm 左右，將頂面的水泥漿和松散混凝土鑿除掉，露出堅(jiān) 硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在 L/2,L/4 墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向 外側(cè)間距 5m 布設(shè)短鋼筋，將其焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高， 以此辦法來控制頂板混凝土澆筑標(biāo)高及橫坡度，用提漿棍滾壓，使其表面出 漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時要架設(shè)木板，不得 踩混凝土面，以免

29、影響平整度。待抹面后約半小時左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn) 行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在 12mm。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度 不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在混凝土表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。 分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面 無泌水時，進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排 水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)

30、生，保證混凝土表面始終處于濕潤 狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在 箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。（八）、預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、 錨下混凝土的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題， 就會造成質(zhì)量問題。預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟：1、孔道成型第31頁 共55頁預(yù)應(yīng)力管道成型采用塑料波紋管，塑料波紋管在使用前要逐根檢查，不得 使用沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。塑料波紋管在安放時， 根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用鉛

31、絲綁扎牢固并電焊， 曲線部分采用 U 型定位環(huán)與定位筋綁扎并電焊，卡牢波紋管。在波紋管接頭 部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。錨頭安裝時，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞 線與孔洞一一對應(yīng)，防止錯位，造成張拉過程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深 淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長或錯位。2、下料編束 首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機(jī) 械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經(jīng)計(jì)算確定， L=（ 兩錨頭間的設(shè)計(jì) 長度）+2（ 錨具厚度+限位板厚度 +千斤頂長度 +預(yù)留長度）。鋼絞線切割用砂輪 機(jī)切割后編

32、成束，編束時保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1 1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放，離開地面，以 保持干燥，并遮蓋防止雨淋。3、穿束-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛 住。4、張拉 張拉設(shè)備的選型：張拉設(shè)備為2臺350t智能張拉千斤頂，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn) 確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋 的張拉力計(jì)算如下：Ny=N X3kXAg XI/1000式中：Ny預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；N同時張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；Sk預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；Ag 單根鋼絞線的截面積。本施工段

33、預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：Ny=15 X1395 X140 xl/10000=292.95(t)現(xiàn)場采用2臺350噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過上式計(jì)算可知，能夠滿 足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。第33頁共55頁根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0 60Mpa ，精度為1.5 級。 設(shè)備的校驗(yàn)： 油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制，為了正確控制張拉力， 因此需對油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對油壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，測試 合格后，方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載 試驗(yàn)，對千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可用于施工中。 張拉施工人員安排：組成張拉班，技術(shù)負(fù)

34、責(zé)人 2人，司泵 2人，記錄 2 人，千斤頂操作 2人， 各負(fù)其責(zé)，張拉前對張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安 全要領(lǐng)等方面的知識。 預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?-初應(yīng)力T Sk（持荷 2min 錨固）。張拉時，邊張拉邊測量伸長值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制， 實(shí)際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在± 6% 以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長值異常則暫 停張拉并通知監(jiān)理工程師，張拉現(xiàn)場記錄及時整理，并報(bào)監(jiān)理工程師，并按 監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時為對稱張拉。張拉過程中統(tǒng)一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動或異?，F(xiàn)象立即停止施工，進(jìn)行檢查，查

35、明原因后再行張拉。鋼絞線理論伸長值L計(jì)算L二PpL/（ApEp）式中：Pp張拉力（N ）;L 預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm ）;Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm 2）；Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm 2）。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值 L,按照下式計(jì)算："二_ + ZL2-1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值；_2初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用相鄰級的伸長值。由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計(jì)算L值，待設(shè)備就位后再計(jì)算L值（根據(jù)千斤頂校定作專項(xiàng)方案計(jì)算）。5、孔道壓漿壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖 冼孔道，然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時灌漿，壓漿時

36、 采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓 注的漿注相同時即可停止。壓漿施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。6、預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)：（1）、預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管。 錨具除檢查外觀、精度及質(zhì)量出廠證明書外，對錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能 力應(yīng)進(jìn)行抽。（2）、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。（3）、鋼絞線應(yīng)用圓盤切割機(jī)切割，不允許用電、氣切割，鋼絞線、錨 具應(yīng)避免生銹及局部損傷，以免局部應(yīng)力集中脆性破壞。（3）、預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95% 且齡期達(dá) 14 天以上 才能施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的張拉順序必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

37、規(guī)定施工。張拉后采用 真空輔助壓漿工藝及時壓漿。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，注意兩端保持同步 操作。-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案(4) 、所有預(yù)應(yīng)力張拉均要求張拉力與引伸量雙控，通過試驗(yàn)測定 E值, 校正設(shè)計(jì)引伸量，要求實(shí)測引伸量與設(shè)計(jì)引伸量兩者誤差在 士 6%以內(nèi)。測定 引伸量要扣除非彈性變形引起的全部引伸量。(5) 、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余的長度 應(yīng)用切割機(jī)切割，切割方法和切割后留下的長度應(yīng)按施工規(guī)范辦理。(九)、腳手架拆除預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后，開始進(jìn)行卸架，卸架時應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。1、全面檢

38、查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管 理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。2、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全 技術(shù)交底。第37頁 共55頁3、腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。4、拆除前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆除作業(yè)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。6、拆除的構(gòu)配件成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。7、腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方 案。8、梁的落架程序從梁撓度最大處的支架節(jié)點(diǎn)開始，逐步卸落相鄰兩側(cè)的 節(jié)點(diǎn)，并要求對稱、均勻、有順序的進(jìn)行；同時要求各節(jié)應(yīng)分多次

39、卸落，以 使梁的沉降曲線逐步加大。通常簡支梁和連續(xù)梁可從跨中向兩端進(jìn)行。9、拆除的構(gòu)配件分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。10 、此項(xiàng)工作宜在白天進(jìn)行。六、質(zhì)量保證措施-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我們將根據(jù)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)主要求 精心施工，并采取如下措施：1 .建立健全質(zhì)量自檢體系建立由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢、試驗(yàn)、工程施工、材料等各部門 人員參加的全方位質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)。2 .建立質(zhì)量責(zé)任制制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管 理中必須完成。3 .建立一個完善的試驗(yàn)室設(shè)項(xiàng)目中心實(shí)驗(yàn)室，配備能滿足要求本工程各項(xiàng)試驗(yàn)需要的試驗(yàn)儀器設(shè) 備

40、、人員及制度，以確保對本項(xiàng)目各種原材料和施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。第39頁共55頁4建立技術(shù)攻關(guān)和交底制度建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)保證體系負(fù)責(zé)對每個分項(xiàng)工程的施工方案、施工工藝、防范措施的研究和落實(shí)，在關(guān)鍵工藝上進(jìn)行 QC 攻關(guān)，并 著重做好技術(shù)交底工作。5建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度建立以施工班組自檢為主、互檢為輔及施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員巡回檢 查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，并安排足夠多名現(xiàn)場專職質(zhì)檢員實(shí)行旁站監(jiān)督， 防患于未然。項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行大檢查三次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整 改，獎懲措施同時跟上。6 加強(qiáng)質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案認(rèn)真組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、

41、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，加強(qiáng)對施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使之進(jìn)一步提高質(zhì)量管理意識和水平。7 .建立質(zhì)量事故報(bào)告制度和質(zhì)量獎罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故一旦發(fā)生質(zhì)量事故，按招標(biāo)文件規(guī)定及時向有關(guān)部門匯報(bào)，并按照“三不放過”（即事故原因不明不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進(jìn)措施不放過）的原則，嚴(yán) 肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人按公司有關(guān)獎罰辦法規(guī) 定處罰，對于在工程質(zhì)量方面作出貢獻(xiàn)的個人和集體予以重獎。質(zhì)量是企業(yè) 的信譽(yù)、企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，是我公司的一貫宗旨。 在施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行全 面質(zhì)量管理。具

42、體措施如下：、規(guī)范操作，嚴(yán)格把關(guān)，按合同技術(shù)要求抓好質(zhì)量工作；第41頁 共55頁、精確放樣定位，確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；、牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想意識；、正確處理好效益、進(jìn)度與質(zhì)量之間的矛盾；、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持不合格材料不進(jìn)場的原則；、加強(qiáng)試驗(yàn)檢測工作，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)工作；制定行之有效的技術(shù)質(zhì) 量管理文件；、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，責(zé)任明確到各工序、各個環(huán)節(jié)，具體到人；、健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查；、成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的 QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面的監(jiān)(10) 、質(zhì)量保證體系(見附件 1

43、 )。-滿堂式碗扣支架現(xiàn)澆箱梁施工方案七、進(jìn)度保證措施1、確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；2、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對箱梁施工的宏觀管理。3、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度；4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；5、對拌和站、吊車及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；6、加強(qiáng)對施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。八、安全、文明、環(huán)保施工保證措施（一）、安全保證措施為了嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)條件，加強(qiáng)安全生產(chǎn)督促管理，防止安全事故，全面保證工程項(xiàng)目質(zhì)量，投

44、資進(jìn)度和安全環(huán)保目標(biāo)，根據(jù)安全生產(chǎn)管理實(shí)施wstay 第43頁 共55頁辦法和相關(guān)國家及地方法律法規(guī)，我項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同基層施工人員 共同研究制定了一套嚴(yán)格的安全保證體系及保證措施。安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。安全目標(biāo)：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故， 杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。消滅違章 指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。2、箱梁梁施工前，安保部對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、鋼絞線張拉時，兩端設(shè)警戒標(biāo)志，專人看護(hù)，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。4、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。5、機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。6、施工現(xiàn)場要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。（二）、安全防范措施