大力推進科技自主創(chuàng)新

1、大力推進科技自主創(chuàng)新 打造高端鋼鐵精品基地山東泰山鋼鐵集團公司 山東泰山鋼鐵集團是一家以鋼鐵板帶材專業(yè)生產與深加工為主導，及能源電力、機械制造、國際貿易、高科技開發(fā)、三產服務為一體的大型企業(yè)集團。公司下設10個分廠，16個分公司，3家科研院所，1個省級技術開發(fā)中心。多年來，泰鋼集團高度重視自主創(chuàng)新工作，堅持以科技進步引領企業(yè)發(fā)展，初步建立了以企業(yè)為主體、以市場為導向、產學研相結合、與國際接軌的科技創(chuàng)新體系，自主創(chuàng)新成為推動泰鋼發(fā)展的主動力。2007年，銷售收入和產值雙雙突破百億元大關，成為我市地方企業(yè)中首家銷售收入過百億的企業(yè)。其中新技術、新材料、新產品實現(xiàn)產值占工業(yè)總產值的72，科技貢獻率在

2、35以上。先后承擔國家、省、市科技計劃項目29項，有45項技術獲得國家專利，120多項成果獲省市科技進步獎。泰鋼集團集成創(chuàng)新的“節(jié)鉻節(jié)鎳二步法生產不銹鋼”項目列入國家科技部重大科技支撐計劃，成為國家不銹鋼產業(yè)技術研發(fā)第一團隊；自主研制生產的碳素結構鋼和集裝箱用耐候鋼兩個品種，獲得冶金行業(yè)最高獎冶金實物質量金杯獎；熱軋寬帶鋼、冷軋薄鋼帶被評為“全國最具市場價值的高新技術產品”。公司還成功爭創(chuàng)了省級重點技術中心，先后獲得中國專利山東明星企業(yè)、省級專利園區(qū)、萊蕪國家新材料產業(yè)化基地骨干企業(yè)等稱號。一、立足世界技術前沿抓創(chuàng)新，整體結構實現(xiàn)重大升級。近幾年來，我們積極引進世界鋼鐵前沿工藝技術和裝備，技術

3、裝備水平全面提升，整體結構實現(xiàn)了升級換代。60萬噸不銹鋼生產線于5月11日成功冶煉出第一爐不銹鋼，創(chuàng)新應用了冶金行業(yè)最為先進成熟的冶煉工藝和技術裝備，體現(xiàn)了當今世界領先技術水平。950mm熱軋帶鋼生產線、100萬噸冷軋薄板生產線集成了機械、液壓、電氣、自動控制等專業(yè)的最新成果，實現(xiàn)了全數(shù)字、全液壓、全自動，總體技術裝備、自動化程度和環(huán)保節(jié)能指標達到國際領先、國內一流水平。其中，1700冷軋機組是目前國內自行設計、自主制造的第一臺寬幅最大、超薄的單機架可逆式冷軋機組。鹽酸再生機組采用世界先進的奧地利噴霧焙燒法，鹽酸回收率達到99.5%，廢水全部回收利用，充分體現(xiàn)了循環(huán)經濟節(jié)能減排的要求。幾年來，

4、我們先后應用國內外先進適用技術100余項，促進了企業(yè)結構優(yōu)化升級和轉型，初步實現(xiàn)了主體工藝裝備大型化、技術現(xiàn)代化、產品差異化。二、加大研發(fā)投入，推進產學研結合，自主研發(fā)能力不斷提升。一是持續(xù)加大科研投入。在研發(fā)經費、基礎設施、人員培訓等軟硬件方面逐年加大投入力度，確保每年用于科技研發(fā)的比例不低于銷售收入的3.6。投資600多萬元建成了集技術管理、科研開發(fā)、工程設計、市場調研于一體的科技大廈，投資500多萬元建成了燒結杯試驗室等6個重點實驗室和新材料研究所等3座研究所，持續(xù)開展了新鋼種開發(fā)、工藝研究、質量改善等60余項技術攻關活動，累計開發(fā)具有國際標準的四大系列、16個新鋼種。同時，投資2000

5、多萬元實施信息化工程，初步建立了GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)、進銷存信息系統(tǒng)等十幾個網絡體系，生產控制、在線監(jiān)測、經營管理全部實現(xiàn)了數(shù)字化、信息化和集成化。二是立足高起點，與大專院校、科研院所、知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系。先后與清華大學、北京大學、中國科技大學等多家高校院所和中鋼集團、中國一重、中國二重等國內一流企業(yè)開展了全方位、深層次的產學研合作共建，并與北京鋼鐵研究總院等單位聯(lián)合承擔了國家科技支撐計劃項目，實現(xiàn)了教育、技術、人才等資源的合作共享和交流。與德國西門子公司、烏克蘭國立科學院、美國鐵姆肯公司、法國賽特公司、瑞典ABB公司的技術專家展開了跨地域、跨專業(yè)的技術協(xié)作，促進了國際先進技術的消化吸

6、收和創(chuàng)新提升。三、打造高端技術團隊，為企業(yè)發(fā)展提供智力支撐。堅持以人為本，把“盈利、發(fā)展、出人才”作為興企創(chuàng)業(yè)的根本，重點在人才引進和培養(yǎng)兩個關鍵環(huán)節(jié)上抓落實。先后出臺了人才引進優(yōu)惠政策，建立了“公開、公平、公正”的科技成果評價機制，初步形成了結構合理、保障有力、與企業(yè)發(fā)展相適應的人才隊伍。目前公司擁有各類專業(yè)技術人才2200多人，國家級技術權威50人，有32名同志被認定為山東省科技計劃與科技獎勵評審專家，形成了一支老中青相結合、專業(yè)化、復合型的人才梯隊。在新的起點上，我們將按照全面貫徹落實科學發(fā)展觀的總要求，以打造國內一流鋼鐵強企為目標，實施科技強企戰(zhàn)略，爭取到2012年，總體科技水平進入國

7、內鋼鐵行業(yè)前列；“雙高”產品比例達到66%；新產品、新技術貢獻率達到50%；新產品利潤貢獻率大于48% ；培育出口名牌產品5個，建成博士后科研流動站、國家級實驗室和工程技術研究中心各1家，企業(yè)銷售收入突破400億元，實現(xiàn)利稅36億元。 在實施步驟上，我們將實施“三步走”的發(fā)展戰(zhàn)略。第一步，實現(xiàn)產品開發(fā)升級和質量升級，穩(wěn)固市場優(yōu)勢地位。不銹鋼、管線鋼、系列耐候鋼、汽車用鋼、深沖鋼等鋼種不少于鋼鐵總量的50%。第二步，向高層次板帶材領域拓展，發(fā)展替代進口的高技術含量、高附加值產品，不銹鋼、優(yōu)特鋼等產品產值貢獻率大于45%。第三步，在高檔板帶材規(guī)模化、系列化、精品化的基礎上，研發(fā)新一代高性能、高純凈

8、度鋼鐵材料，重點發(fā)展高檔家電板、汽車板、高級管線鋼、高強耐候鋼、硅鋼等產品，適應未來競爭的需求。2012年，“雙高”產品比例達到50%以上，中高端產品每年遞增30%，噸材銷售收入和利潤均居國內行業(yè)前列。圍繞上述目標，我們將實施“四個加大”：一是加大科技自主創(chuàng)新投入力度。未來5年，計劃投資160億元，重點實施以不銹鋼、冷軋、鍍鋅、彩涂、新材料及其制品為主的產品結構調整項目，對全過程工藝技術進行優(yōu)化升級?？蒲薪涃M不少于年銷售收入的5，用足用好企業(yè)技術創(chuàng)新、發(fā)展循環(huán)經濟的優(yōu)惠政策，進一步優(yōu)化科技投入結構，重點支持促進產品質量升級和節(jié)能減排技術改造等創(chuàng)新活動以及研發(fā)中心、能源中心建設等。二是加大科技人

9、才和創(chuàng)新成果獎勵力度。進一步完善創(chuàng)新評價體系，重點突出創(chuàng)新成果的難易程度、創(chuàng)造的效益以及對企業(yè)發(fā)展的貢獻率，并將創(chuàng)新成果與個人薪酬緊密掛鉤；完善對科技人員的激勵政策，對在專利申報、新產品開發(fā)、創(chuàng)新項目實施等方面取得的技術創(chuàng)新成果進行評選表彰，每年拿出200萬元對做出突出貢獻的科技人員進行重獎；建立人才培養(yǎng)“雙通道”，實施技術人才和技能人才的職業(yè)生涯設計，提高科技人員在企業(yè)的地位；建立首席專家制度，著力培養(yǎng)各專業(yè)領域的領軍人物，3-5年內，專職研發(fā)人員達到50人以上，其中博士生占10%、碩士生占20%。三是加大產學研合作創(chuàng)新力度。與清華大學、北京科技大學、山東大學等多家大學繼續(xù)擴大不銹鋼、新材料領域的技術研究，與北京鋼院、武鋼設計院等科研院所鞏固和拓展關鍵工藝技術開發(fā)研究，與中鋼集團、中國一重、中國二重等國內一流企業(yè)繼續(xù)在設備大型化、工業(yè)自動化、企業(yè)信息化等方面進行技術合作，促進國際先進技術的消化吸收和創(chuàng)新提升。四是加大科技創(chuàng)新平臺建設力度。聯(lián)合北京鋼院、北京科技大學等高校院所，組建不銹鋼工程技術研究中