Q／GDW1232005750kV高壓電器GIS、隔離開關(guān)、避雷器施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、Q/GDW 1232005Q/ GDWICS 29.240.10K 43國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QGDW 1232005750kV 高壓電器（GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范Code for construction and acceptance of750kV high voltage electric equipment (GIS，Disconnector，Arrestor)20050518發(fā)布 20050818實(shí)施中華人民共和國國家電網(wǎng)公司發(fā)布14目次1范圍12總則13氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS） 23.1一般規(guī)定23.2 安裝與調(diào)整33.3 GIS中六氟化硫斷路器的安裝調(diào)整

2、 43.4 GIS中六氟化硫斷路器的操動機(jī)構(gòu) 43.5 GIS中的隔離開關(guān)和接地開關(guān) 63.6 六氟化硫氣體管理及充注63.7工程交接驗(yàn)收74隔離開關(guān)84.1 一般規(guī)定84.2 安裝與調(diào)整84.3 工程交接驗(yàn)收 105避雷器 106阻波器 11本規(guī)范用詞說明13前 言750kV高壓電器（GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范是受西北電網(wǎng)公司委托（編號：NWG-DWJS-2004-KY002），進(jìn)行“750kV輸變電工程施工及驗(yàn)收規(guī)范研究”，最終成果要求形成國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而編制的。其最終成果包括下列標(biāo)準(zhǔn)：1.750kV變電工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1）750kV電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范（按下列

3、兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)編制）750kV電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范750kV高壓電器（GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范2）750kV變電所構(gòu)支架制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范3）750kV母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（由于示范工程無母線，該項(xiàng)目已取消）4）750kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范2.750kV工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程1）750kV變電所電氣設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程2）750kV架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程本750kV高壓電器（GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范是該課題研究成果的一部分。本規(guī)范是在總結(jié)我國500kV GIS、隔離開關(guān)、避雷器施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造廠提供的技術(shù)資

4、料，并參考電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)編制的。本規(guī)范主要內(nèi)容如下：1. 750kV GIS的安裝與調(diào)整；2. GIS中斷路器、操動機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的安裝調(diào)整；3. 六氟化硫氣體管理及充注；4. 750kV隔離開關(guān)的安裝與調(diào)整；5. 750kV避雷器、阻波器的安裝及工程交接驗(yàn)收等。本規(guī)范由國家電網(wǎng)公司提出并歸口。本規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：西北電網(wǎng)有限公司國電電力建設(shè)研究所本規(guī)范參加起草單位：青海省電力建設(shè)管理公司、北京送變電公司、甘肅送變電工程公司、青海電力建設(shè)總公司、山東送變電工程公司、江蘇省送變電公司、西北電力設(shè)計(jì)院、黑龍江省送變電工程公司、東北電業(yè)管理局送變電工程公司

5、、湖南送變電建設(shè)公司。 本規(guī)范主要起草人：邵仲仁、丁永福、何德兆、曹生順、梁兵、呂志瑞、衣立東、桂亞驍、張德榮、陳發(fā)宇、孫關(guān)福、劉津、王淑艷、李俊、張全安、王微、張誠、穆華寧、常瑞軍、馮延明、蔣鐵英、陳龍輝。本規(guī)范由國家電網(wǎng)公司基建部負(fù)責(zé)解釋。1范圍1.1本規(guī)范規(guī)定了750kV GIS、隔離開關(guān)的安裝、調(diào)整及避雷器、阻波器的安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本規(guī)范適用于750kV GIS、隔離開關(guān)、阻波器、避雷器安裝工程的施工及驗(yàn)收。2總則2.1 為保證750kV高壓電器的安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。2.2 本規(guī)范適用于交流750kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）、隔

6、離開關(guān)、阻波器、避雷器安裝工程的施工及驗(yàn)收。2.3 高壓電器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2.4 設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，且必須符合產(chǎn)品的要求，其保管條件也應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求。2.5 設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，在廠家沒有規(guī)定時原則上應(yīng)為1年以下。當(dāng)需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定，并通知設(shè)備廠家并征求其意見。2.6 采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對于沒有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)符合相關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)（如“IEC60517-1990額定電壓72.5 kV及以上絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備”），同時滿足定貨技術(shù)條件的要求，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有

7、銘牌、GIS設(shè)備開關(guān)柜上應(yīng)有一次接線模擬圖。2.7 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗(yàn)收檢查：a）包裝及密封應(yīng)良好；b）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；c）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；d）按本規(guī)范要求作外觀檢查。2.8 施工前必須編制安全技術(shù)措施。所編制的安全技術(shù)措施應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定，必須通過由建設(shè)（監(jiān)理）單位組織設(shè)計(jì)、廠家、運(yùn)行、施工等單位參加的會審。2.9 與高壓電器安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：a）與高壓電器安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；b）應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備的要求；c）

8、設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；2）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；3）模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢；4）高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；5）基坑已回填夯實(shí)；6）建筑工程應(yīng)通過初步驗(yàn)收評定，并辦理交付安裝的手續(xù)（辦理完成簽證書）。d）設(shè)備投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1）消除構(gòu)架上的污垢，填補(bǔ)孔洞以及裝飾等應(yīng)結(jié)束；2）完成二次灌漿和抹面；3）保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿及梯子等齊全；4）室外配電裝置的場地應(yīng)平整；5）受電后無法進(jìn)行或影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。2.10

9、 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，地腳螺栓宜采用鍍鋅制品；戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品；電器接線端子用的緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的規(guī)定。2.11 高壓電器的瓷件質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件GB 722、高壓支柱絕緣子技術(shù)條件GB 8287-1和高壓支柱絕緣子尺寸和特性GB 8287-2的規(guī)定。2.12 高壓電器的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。3 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）3.1 一般規(guī)定3.1.1 本章適用于電壓為750kV的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（簡稱GIS）。3.1.2 GIS在運(yùn)輸和

10、裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動。制造廠有特殊規(guī)定的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。3.1.3 現(xiàn)場卸車應(yīng)符合下列要求：a）按產(chǎn)品包裝的重量選擇起重機(jī)；b）仔細(xì)閱讀并執(zhí)行說明書及包裝上的“注意” 事項(xiàng)，避免包裝及產(chǎn)品受到損傷；c）現(xiàn)場應(yīng)按照安裝的方向和順序卸車。3.1.4GIS運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：a）包裝應(yīng)無殘損；b）所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕；c）瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損；d）充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；e）按產(chǎn)品規(guī)定運(yùn)輸時需裝有沖擊記錄儀的，應(yīng)檢查沖擊記錄儀沒有超過廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；f）出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)

11、齊全，符合合同規(guī)定的要求。3.1.5 GIS運(yùn)到現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：a）GIS應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地并墊上枕木，在室外加篷布遮蓋；b）GIS的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)；c）瓷件應(yīng)安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞；d）充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定定期檢查壓力值，在廠家沒有規(guī)定時應(yīng)每日檢查，并做好記錄，有異常情況時應(yīng)及時采取措施；e）注意套管的密封保存，嚴(yán)防套管內(nèi)部吸潮生銹事故的發(fā)生；f）當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理，通知生產(chǎn)廠家并征求其意見；對于套管等非充氣元件的保存應(yīng)結(jié)合安裝進(jìn)度、保存時間、環(huán)境做好防止受

12、潮的措施； 對于控制箱、機(jī)構(gòu)箱在超出產(chǎn)品規(guī)定的保存時間時，應(yīng)按規(guī)定采取如給驅(qū)潮器接臨時電源等防潮措施。3.1.6 GIS的安裝及試驗(yàn)工作應(yīng)有機(jī)結(jié)合，應(yīng)制定確保安裝質(zhì)量的試驗(yàn)方案。3.2 安裝與調(diào)整3.2.1 GIS元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a）組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損；b）瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。套管的瓷件與法蘭連接部位膠合牢固，應(yīng)涂以性能良好的防水膠。c）組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象；d）各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；e）各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動；f）各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合

13、產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；g）支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷；h）組裝用的螺栓、密封墊、清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；i）密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格：壓力表和密度繼電器必須由廠家提供合格證明報告。現(xiàn)場有試驗(yàn)設(shè)備時，對單獨(dú)裝箱的壓力表和密度繼電器可在現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。對于組裝好的壓力表和密度繼電器在安裝過程中檢驗(yàn)動作值；j）防爆膜或其它防爆裝置應(yīng)完好；k）GIS中六氟化硫斷路器裝配前的要求，尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.3條、第3.4條的規(guī)定，其隔離開關(guān)、接地開關(guān)裝配前的要求，尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.5條的規(guī)定。3.2.2 GIS基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。同時，應(yīng)滿足下列要求

14、：a）基礎(chǔ)埋件檢查：水平誤差，相鄰±2mm，全部±2mm；b）支架安裝的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；c）支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過二片，其總厚度不應(yīng)大于4mm，各片間應(yīng)焊接牢固；d）基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼接地良好，符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3 制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應(yīng)解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。3.2.4 安裝作業(yè)場，應(yīng)符合下列要求：a）起重機(jī)停靠的地基應(yīng)堅(jiān)固；b）防塵工作應(yīng)徹底：對安裝場地的檢查作為確保安裝質(zhì)量、安全的重要內(nèi)容。工地附近是否有沙塵、泥土等及產(chǎn)生沙塵、泥土的裸露地面，如有，應(yīng)采取覆蓋、噴水等防塵措施；

15、 c）保證安裝時使用起重機(jī)的最大活動半徑。3.2.5 組合電器元件的裝配在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：a）裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取具體的防塵、防潮措施；所搭建的防塵室應(yīng)符合產(chǎn)品要求。防塵室尺寸應(yīng)滿足GIS設(shè)備最大不解體單元體積或設(shè)備技術(shù)規(guī)范要求，其內(nèi)部應(yīng)配備測塵裝置、除濕裝置、空氣調(diào)節(jié)器、干濕度計(jì)等裝置，地面鋪設(shè)防塵墊，防塵室應(yīng)能移動。在進(jìn)行內(nèi)部裝配時，防塵室應(yīng)根據(jù)安裝地及季節(jié)特點(diǎn)，考慮采取防小蟲的措施；b）參加裝配的人員應(yīng)穿著符合產(chǎn)品技術(shù)要求的專業(yè)服裝，如防塵服、防塵帽和室內(nèi)鞋等；c）預(yù)充氮?dú)獾南潴w必須先經(jīng)排氮，然后充干燥空氣，且檢測氧

16、氣含量達(dá)到18%以上時安裝人員才能進(jìn)入內(nèi)部檢查或安裝；d）應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；e）所有單元的開蓋、內(nèi)檢及連接工作都應(yīng)在防塵室內(nèi)進(jìn)行，防塵室內(nèi)及安裝單元按產(chǎn)品要求充入經(jīng)過濾塵的干燥空氣。工作間斷時，待安裝單元應(yīng)及時充入濾塵的干燥空氣并保持微正壓；f）密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊(圈)不得再用；對新密封墊應(yīng)檢查無損傷；涂密封脂時，不得使其流入密封墊(圈)內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸；g）盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；h）檢查廠家已裝配好的母線、母線筒內(nèi)壁及其它附件表面應(yīng)平整無毛刺，涂漆的漆層應(yīng)完好；i）應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)；j）連接插件的觸頭中心應(yīng)對

17、準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；k）所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；l）應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；m）應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行除塵；n）檢查伸縮節(jié)的安裝長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；o）檢查套管的插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；p）氣體配管安裝前應(yīng)首先用干燥空氣吹過后使用，氣管的曲率半徑及支架布置符合產(chǎn)品要求；q）在每一項(xiàng)內(nèi)檢、安裝和試驗(yàn)工作結(jié)束封蓋前，應(yīng)清點(diǎn)用具、用品，檢查確認(rèn)沒有遺留物；r）六氟化硫斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的安裝要求，應(yīng)符合本規(guī)范第3.3條、第3.4條的規(guī)定，隔離開關(guān)、接地開關(guān)的安裝要求，應(yīng)符合本規(guī)范第3.5條的規(guī)定

18、；s）如果安裝帶電顯示裝置，應(yīng)檢驗(yàn)顯示正確；t）產(chǎn)品的安裝、檢測及試驗(yàn)工作全部完成后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行防水處理。3.2.6 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。3.3 GIS中六氟化硫斷路器的安裝調(diào)整六氟化硫斷路器的組裝除嚴(yán)格按照第3.2條的規(guī)定執(zhí)行外尚應(yīng)符合下列要求。3.3.1 所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定，保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。3.3.2 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.3.3 斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采用適合低溫

19、條件的緩沖油。3.3.4 六氟化硫斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作，應(yīng)符合下列要求：a）在聯(lián)合動作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體；b）位置指示器動作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)；c）具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作，檢查有無卡澀。3.4 GIS中六氟化硫斷路器的操動機(jī)構(gòu)3.4.1 操動機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場后的保管、檢查，應(yīng)符合第3.1.4條、第3.1.5條的要求，且符合下列規(guī)定：a）操動機(jī)構(gòu)的所有零部件、附件及備件應(yīng)齊全；b）操動機(jī)構(gòu)的零部件、附件應(yīng)無銹蝕、受損及受潮等現(xiàn)象；c）充油、充氣部件應(yīng)無滲漏；d）保管時，應(yīng)對操動機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動

20、摩擦部件進(jìn)行檢查，并采取防銹措施。3.4.2 操動機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合第3.2條要求，尚應(yīng)符合下列要求：a）操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；b）電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；c）各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無燒損或銹蝕；d）分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作靈活，無卡阻；e）控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。3.4.3 控制柜及保護(hù)柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：a）機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和防止小動物進(jìn)入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。b）控制和信號回路應(yīng)正確，并應(yīng)

21、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.4.4輔助開關(guān)應(yīng)滿足以下要求：a）輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動變位；b）輔助開關(guān)接點(diǎn)轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、性能穩(wěn)定；c）輔助開關(guān)與機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采取放松措施。3.4.5 液壓機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合第3.4.13.4.4條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a）油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常；b）連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠；c）補(bǔ)充的氮?dú)饧捌漕A(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。補(bǔ)充的氮?dú)獗仨?/p>

22、采用高純氮（微水含量小于20µL/L）作為氣源；d）液壓回路在額定油壓時，外觀檢查應(yīng)無滲油；e）機(jī)構(gòu)在慢分、合時，工作缸活塞桿的運(yùn)動應(yīng)無卡阻和跳動現(xiàn)象，其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；f）微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好；電接點(diǎn)壓力表、安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力釋放閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定；g）防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。3.4.6 彈簧機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合第3.4.13.4.4條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a）合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)即將電動機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電源接通；b）合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可

23、靠地鎖住；c）分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠；d）機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置；e）彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.4.7 彈簧機(jī)構(gòu)在調(diào)整時應(yīng)符合下列規(guī)定：a）嚴(yán)禁將機(jī)構(gòu)“空合閘”；b）合閘彈簧儲能時，牽引桿的位置不得超過死點(diǎn)；c）棘輪轉(zhuǎn)動時，不得提起或放下?lián)窝?；d）當(dāng)手動慢合閘時需要用螺釘將撐牙支起的操動機(jī)構(gòu)，手動慢合閘結(jié)束后應(yīng)將此支撐螺釘拆除。3.5 GIS中的隔離開關(guān)和接地開關(guān)3.5.1 隔離開關(guān)和接地開關(guān)的檢查和安裝除應(yīng)符合本章第3.1條、第3.2條的要求外，尚應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定。3.5.2 隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)齊全，所

24、有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?.5.3 隔離開關(guān)和接地開關(guān)中的傳動裝置的安裝和調(diào)整，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；定位螺釘按產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整后，并應(yīng)加以固定。3.5.4 操動機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a）電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常；b）電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；c）機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異?，F(xiàn)象；d）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)分、合極限位置時，應(yīng)可靠切除電源。3.5.5操動機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)箱應(yīng)符合第3.4.3條的要求。3.5.6 隔離開關(guān)、接地開關(guān)、斷路器（包括互相之間）的

25、電氣閉鎖回路應(yīng)動作正確可靠。3.5.7 輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確，接觸良好；安裝在室外時，應(yīng)有防雨措施。3.5.8檢查接地開關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，連接牢固可靠。3.6 六氟化硫氣體管理及充注3.6.1 六氟化硫氣體的技術(shù)條件，應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表1 六氟化硫氣體的技術(shù)條件名 稱指 標(biāo)空 氣(N2+O2)0.05%四氟化碳0.05%水分8L/L酸度(以HF 計(jì))0.3L/L可水解氟化物(以HF 計(jì))1.0L/L礦物油10L/L純度99.8%生物毒性試驗(yàn)無毒注：表中指標(biāo)為體積比值。3.6.2 新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報告及合格證件。運(yùn)到現(xiàn)場后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)；現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行抽樣

26、作全分析，抽檢比例可由施工、建設(shè)、監(jiān)理、運(yùn)行等單位依照各地區(qū)試驗(yàn)規(guī)程及SF6氣體管理規(guī)定執(zhí)行。3.6.3 六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管，應(yīng)符合下列要求：a）六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放；b）氣瓶應(yīng)保存在室外40以下防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上； c）六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。3.6.4 六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：a）充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；b）氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空度及保持時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時，應(yīng)采

27、用帶有電磁閥的真空泵，以防止突然停止或因誤操作而引起倒灌事故；c）當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時，可直接補(bǔ)氣；d）六氟化硫氣體在充注時應(yīng)稱重。保證充入達(dá)到產(chǎn)品所要求充入的六氟化硫氣體重量，以便確認(rèn)六氟化硫氣體達(dá)到產(chǎn)品所要求每個氣室的規(guī)定位置。3.6.5 設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合產(chǎn)品要求。3.7 工程交接驗(yàn)收3.7.1 在驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a）組合電器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；b）電器連接應(yīng)可靠，且接觸良好；c）組合電器及其傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確可靠；d）支架及接地引線應(yīng)無銹

28、蝕和損傷，設(shè)備接地線連接按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求進(jìn)行，接地應(yīng)良好，接地標(biāo)識清楚；e）密度繼電器的報警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動正確；f）六氟化硫氣體漏氣率和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；g）油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確；h）如安裝帶電顯示裝置應(yīng)顯示正確。3.7.2 在驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料和文件：a）變更設(shè)計(jì)的證明文件；b）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、裝箱單、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；c）安裝技術(shù)記錄；d）調(diào)整試驗(yàn)記錄；e）驗(yàn)收評定紀(jì)錄；f）備品、備件、專用工具及測試儀器清單。4 隔離開關(guān)4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于750kV隔離開關(guān)。4.1.2 現(xiàn)場裝卸：按照產(chǎn)品要求及設(shè)備運(yùn)輸箱標(biāo)注要

29、求裝卸設(shè)備。4.1.3 隔離開關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列要求：a）設(shè)備運(yùn)輸箱外觀無損傷和碰撞變形痕跡，按照運(yùn)輸單清點(diǎn)到貨設(shè)備箱；b）瓷件應(yīng)無裂紋及破損；4.1.4 隔離開關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求：a）設(shè)備運(yùn)輸箱應(yīng)按其保管要求置于室內(nèi)或室外平整、無積水地質(zhì)堅(jiān)硬的場地，并保證二次倒運(yùn)的方便；b）設(shè)備運(yùn)輸箱應(yīng)按箱體標(biāo)注安置穩(wěn)妥；裝有觸頭及操動機(jī)構(gòu)等金屬傳動部件的箱子應(yīng)有防銹措施。4.1.5 隔離開關(guān)開箱檢查，應(yīng)符合下列要求：a）裝箱單齊全完整，到貨設(shè)備、附件、備品備件和廠方資料與裝箱單一致，核對設(shè)備型號規(guī)格與設(shè)計(jì)相符；b）鍍鋅支架無變形、損傷、銹蝕、鋅層脫落，符合國家鍍鋅產(chǎn)品規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；

30、c）絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘接部位應(yīng)牢固，無松動、裂紋。瓷瓶垂直度符合高壓支柱絕緣子技術(shù)條件GB 8287-1的要求；d）設(shè)備無損傷變形和銹蝕，導(dǎo)電部分可撓連接無折損，接線端子表面鍍銀層完好。隔離開關(guān)底座的傳動部分、導(dǎo)電部分、操作機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，底座傳動部分應(yīng)無卡澀，動作靈活。4.2 安裝與調(diào)整4.2.1 組裝前基礎(chǔ)及支架檢查，應(yīng)符合下列要求：a）檢查隔離開關(guān)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線尺寸、同相根開尺寸符合建筑規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；b）安裝支架無銹蝕，外形尺寸符合要求。柱頂鐵件無變形、扭曲，柱頂水平度誤差符合產(chǎn)品要求；支架安裝后，檢查支架的同相軸線偏差、同相支架頂部標(biāo)高和同相設(shè)

31、備底座開孔間距離符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求。4.2.2隔離開關(guān)的安裝時的檢查，應(yīng)符合下列要求：a）檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，用細(xì)砂紙清除氧化物，清潔光滑后涂以復(fù)合電力脂壓接；b）使用細(xì)砂紙?zhí)幚韯屿o觸頭接觸面氧化物，清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油；c）、隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推?；d）瓷柱與法蘭結(jié)合面膠合牢固，應(yīng)涂以性能良好的硅類防水膠；e）隔離開關(guān)組裝完畢，應(yīng)用力矩扳手檢查所有安裝部位螺栓的力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求；f）均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平整，檢查均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）

32、無劃痕、碰撞產(chǎn)生毛刺。4.2.3 傳動裝置的安裝調(diào)整應(yīng)符合以下要求：a）隔離刀閘主刀、接地刀垂直連桿與刀閘、機(jī)構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；b）軸承、連桿及拐臂等傳動部件機(jī)械運(yùn)動應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活；c）接地刀轉(zhuǎn)軸上的拉力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；d）所有傳動摩擦部位應(yīng)涂以合適的潤滑脂；e）在接地刀垂直連桿上涂以黑色油漆標(biāo)示。4.2.4 操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：a）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，操作機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操作機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致；b）電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，

33、無卡澀，動作正常；c）電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；d）電動操作時，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況；e）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，達(dá)到規(guī)定分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源，輔助開關(guān)動作應(yīng)與隔離開關(guān)動作一致，接觸準(zhǔn)確可靠；f）隔離開關(guān)合閘后，動靜觸頭間相對位置、備用行程、動觸頭水平狀態(tài)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；g）分閘狀態(tài)時觸頭間的斷口距離或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；h）隔離開關(guān)分合閘定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定；i）具有引弧頭的隔離開關(guān)由分到合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分，觸頭的斷開順序應(yīng)相反。4.2.5 隔離

34、開關(guān)的導(dǎo)電部分，觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，壓力值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，接觸電阻值和插入深度值測量符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀的隔離開關(guān)，接地刀與主刀間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠。4.2.6 隔離開關(guān)的底座和機(jī)構(gòu)箱應(yīng)可靠接地。4.3 工程交接驗(yàn)收4.3.1 在驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a）電動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動裝置、輔助開關(guān)及加熱閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確，機(jī)構(gòu)箱密封良好；b）分閘時，觸頭斷口距離和打開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；c）觸頭接觸應(yīng)緊密良好，插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)要求；壓接接線端子的螺栓緊固力矩值，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；d）隔離開關(guān)分

35、、合閘定位螺栓調(diào)整尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；e）垂直連桿無彎曲，偏差1mm；f）安裝、調(diào)整螺栓緊固達(dá)到力矩規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；g）油漆應(yīng)完整、相位標(biāo)志正確，接地可靠，設(shè)備清潔；4.3.2 在驗(yàn)收時，應(yīng)提交下列資料和文件。a）安裝圖紙和設(shè)計(jì)變更資料；b）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、裝箱單、合格證件等技術(shù)文件；c）安裝技術(shù)和調(diào)整試驗(yàn)記錄；d）備品、備件及專用工具清單。5 避雷器5.1 本章適用于750kV氧化鋅避雷器的檢查安裝。5.2 避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件。5.3 在產(chǎn)品運(yùn)輸和保管時，必須“立置”，不得放倒，搬運(yùn)時避免沖擊和碰撞，汽車運(yùn)輸速度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。5.4 安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

36、a）瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢；b）組合單元應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座絕緣應(yīng)良好；c）運(yùn)輸時用以保護(hù)避雷器防爆片的上下蓋子應(yīng)取下，防爆片應(yīng)完整無損；d）安全裝置應(yīng)完整無損；e）帶自閉閥的避雷器宜進(jìn)行壓力檢查，壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。5.5避雷器組裝時，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號。 5.6避雷器安裝起吊時，應(yīng)用繩索吊在瓷套傘群下，且只允許單節(jié)吊起。5.7避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。 5.8并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上；銘牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并將其縫