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1、 無(wú)損檢測(cè)專業(yè)培訓(xùn)考試試卷(A)姓名; 單位; 成績(jī):題號(hào)題 型分值扣分閱卷人簽章一判斷題30二選擇題30三問答題40總 計(jì)100一;判斷題(在括號(hào)內(nèi),正確的劃,錯(cuò)誤的劃×。每題5分,共60分) 1、射線的穿透力比X射線強(qiáng)。( )2、X射線的靈敏度比射線靈敏度高。( )3、射線檢測(cè)有利于檢測(cè)體積型缺陷。() 4、散射線不影響射線照像底片的對(duì)比度而是影響底片的清晰度( × ) 5、半衰期是指放射性同位素其能量減少到一半所需要的時(shí)間( )6、像質(zhì)計(jì)是用來鑒定照相技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的器件( ) 7、超聲波檢測(cè)有利于檢測(cè)面積型缺陷。( ) 8、超聲波檢驗(yàn)在一般情況下,缺陷的指示長(zhǎng)度
2、總是大于缺陷的實(shí)際長(zhǎng)度。( ) 9、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)一般情況下選用的磁化方法是磁扼法。( ) 10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)前必須進(jìn)行系統(tǒng)靈敏度試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行磁粉檢測(cè)。( ) 11、當(dāng)環(huán)境溫度低于10進(jìn)行滲透檢測(cè)時(shí),必須進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行滲透檢測(cè)。() 12、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí),對(duì)檢件標(biāo)識(shí)是為了進(jìn)行復(fù)位和返修。() 13、鐵磁性材料表面檢測(cè)時(shí),宜優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。() 14、當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法在同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別。( ) 15、滲透檢測(cè)適用多孔性材料的檢測(cè)。(× )16、磁粉檢驗(yàn)可以檢查出任何方向的表面和近表面缺陷( ) 17、無(wú)損
3、檢測(cè)人員身體條件要求中包括了視力與辨色力的要求( ) 18、所謂無(wú)損檢測(cè)工藝,就是詳細(xì)說明被檢產(chǎn)品應(yīng)在什么部位、什么時(shí)候、怎樣地進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的書面文件( )19、Se75(硒75)原子質(zhì)量數(shù)為75,其原子核中含質(zhì)子數(shù)為34,中子數(shù)為41,它是一種人工放射性同位素,由中子俘獲反應(yīng)所得. Se75的半衰期是120.4天,( )20、Se75射線源的平均能量為206KeV,相當(dāng)于200KeV的X射線機(jī),與Ir192相比, Se75更適用于薄壁焊縫透照檢測(cè).歐洲標(biāo)準(zhǔn)BS/EN1997規(guī)定的適用范圍是:A級(jí)10-40mm,B級(jí)14-40mm. JB4730(承壓類特種設(shè)備)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:AB級(jí)10-
4、40mm;B級(jí)14-40mm. ( )21、在管規(guī)格60×7和板厚20mm以下范圍, Se75射線源的照相質(zhì)量明顯優(yōu)于Ir192射線源。( )22、按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)AB級(jí)照相靈敏度要求,Se75射線源與天津型組合透照厚度下限板對(duì)接焊縫可達(dá)5mm,管焊縫可達(dá)6mm(單壁3mm。 Se75射線源與天津型組合透照厚度的下限:板10mm,管對(duì)接焊縫8mm(單壁4mm)()23、由于Se75射線源的線質(zhì)較Ir192射線源的線質(zhì)軟其透照厚度的上限受到限制當(dāng)厚度大于40mm或焦距超過600mm時(shí),曝光時(shí)間較長(zhǎng)工作效率低。因此Se75射線源最適合雙壁單影透照直徑在350mm以內(nèi)以及厚度不大于1
5、5mm的管焊縫。()24、小徑管的橢圓透照工藝中,靈敏度與寬容度的矛盾是很突出的。為了有較大的厚度寬容度,靈敏度就要受到損失,為了達(dá)到較高的靈敏度,則厚度寬容度較小。()25、Se75、不管管壁厚度大小,其有效檢出范圍均較大,基本上可以達(dá)到80%以上。而X射線在管壁厚度較小時(shí)有效檢出范圍可達(dá)70%左右,當(dāng)管壁較厚時(shí)有效檢出范圍僅達(dá)到60%左右,(采用雙膠片技術(shù))。 Se75在有效檢出范圍方面明顯大于X射線及X射線的雙膠片技術(shù).此外由于Se75在小徑管透照中靈敏度能夠達(dá)到要求且又有較大的厚度寬容度,因此只要透照工藝得當(dāng)應(yīng)該說缺陷在底片上顯示是比較真實(shí)的( ) 26、超聲波測(cè)厚儀基本原理:超聲波測(cè)
6、厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭,通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量,也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。() 27、 超聲波測(cè)厚溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300600
7、6;C),切勿使用普通探頭。() 28、 超聲波測(cè)厚時(shí);金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無(wú)名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。因此測(cè)厚時(shí)必須除銹。() 29、超聲波測(cè)厚時(shí);被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。 ()30、超聲波測(cè)厚時(shí);當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。 ( )二;選擇題(將認(rèn)為正確的序號(hào)字母填入題后面的括號(hào)內(nèi),只能選擇一個(gè)答案
8、) 1、射線檢測(cè)采用哪三種射線?(b)a.射線、射線和射線 b.X射線、射線和中子射線 c.紅外線、 紫外線和宇宙線 2、下面哪種輻射源具有最高的穿透力?(d):a.192Ir b.60Co c.300KV X射線機(jī) d.15MeV的加速器 3、穿透力最弱的是(a):a.射線 b.射線 c.射線 d.射線 4、射線探傷比X射線探傷的優(yōu)點(diǎn)為(d):a.設(shè)備簡(jiǎn)單 b.輻射源體積小 c.不需外部電源 d.以上都是 5、射線通過被檢查物質(zhì)時(shí),其強(qiáng)度的衰減與被檢查物質(zhì)的(d
9、)有關(guān):a.導(dǎo)電性 b.導(dǎo)磁性 c.導(dǎo)熱性 d.原子序數(shù) 6、放射線物質(zhì)原子衰變一半所需的時(shí)間叫做(b): a.衰變常數(shù) b.半衰期 c.曝光量 d.衰變時(shí)間 7、同位素是(a)a.原子序數(shù)相同,但質(zhì)量數(shù)不同 b.原子序數(shù)及質(zhì)量數(shù)均不同 c.原子序數(shù)不同,但質(zhì)量數(shù)相同 d.原子序數(shù)及質(zhì)量數(shù)均相同 8、射線照相靈敏度這個(gè)概念是用來描述(d)的a.射線照片記錄、顯示細(xì)節(jié)的能力 b.射線照片記錄和顯示缺陷的能力c.射線照相能夠發(fā)現(xiàn)最小缺陷能力的定性評(píng)價(jià) d.以上都對(duì)9、下列材料中聲速最低的是(a):a.空
10、氣 b.水 c.鋁 d.不銹鋼 10、探傷面上涂敷耦合劑的主要目的是(b)a.防止探頭磨損 b.消除探頭與探測(cè)面之間的空氣 c.有利于探頭滑動(dòng) d.防止工件生銹11、橫波探傷最常用于(a):a.焊縫、管材探傷 b.薄板探傷 c.探測(cè)厚板的分層缺陷 d.薄板測(cè)厚 12、超聲波檢測(cè)條件的主要考慮因素是(f)a.工作頻率 b.探頭和儀器參數(shù) c.耦合條件與狀態(tài) d.探測(cè)面 e.材質(zhì)衰減 f.以上都是 13、超聲波探傷試塊的作用是(e)a
11、.檢驗(yàn)儀器和探頭的組合性能 b.確定靈敏度 c.缺陷定位 d.缺陷定量 e.以上都是 14、導(dǎo)體中有電流通過時(shí),其周圍必存在(b):a)電場(chǎng) b)磁場(chǎng) c)聲場(chǎng) d)輻射場(chǎng)15、已知電流方向,其磁場(chǎng)方向用(b)判定:a)左手定則 b)右手定則 c)都不對(duì)16、鐵磁物質(zhì)在加熱時(shí)鐵磁消失而變?yōu)轫槾判缘臏囟冉校╟):a.凝固點(diǎn) b.熔點(diǎn) c.居里點(diǎn) d.相變點(diǎn) 17、下列關(guān)于磁力線的說法中,哪些說法是正確的?(D)A磁力線永不相交;B磁鐵磁極上磁力線密度最大
12、;C磁力線沿阻力最小的路線通過;D以上都對(duì)18、下列關(guān)于漏磁場(chǎng)的敘述中,正確的是(C)A缺陷方向與磁力線平行時(shí),漏磁場(chǎng)最大 B漏磁場(chǎng)的大小與工件的磁化程度無(wú)關(guān)C漏磁場(chǎng)的大小與缺陷的深度和寬度的比值有關(guān) D工件表層下,缺陷所產(chǎn)生的漏磁場(chǎng),隨缺陷的埋藏深度增加而增大 19、裂紋處于什么方向上時(shí),裂紋上聚集的磁粉最多?(c)a.與磁場(chǎng)方向平行 b.與磁場(chǎng)方向成45°夾角 c.與磁場(chǎng)方向垂直 d.與磁場(chǎng)方向無(wú)關(guān)20、.下列材料中,不能進(jìn)行磁粉探傷的是(c):a.碳鋼 b.馬氏體不銹鋼 c.奧氏體不銹鋼
13、0; d.鑄鐵 21、滲透劑滲入表面開口缺陷的原因是(b)a.滲透劑的粘性 b.毛細(xì)管作用 c.滲透劑的化學(xué)性能 d.滲透劑的本身重量 22、熒光滲透探傷中所應(yīng)用的黑光是指(c )a.波長(zhǎng)在3000A°4000A°范圍內(nèi)的可見光 b.波長(zhǎng)在3000A°4000A°范圍內(nèi)的紅外光c.波長(zhǎng)在3000A°4000A°范圍內(nèi)的紫外光 d.以 都是 23、.液體滲透探傷技術(shù)適用于檢驗(yàn)非多孔性材料的(c)a.近表面缺陷 b.表面和近表面缺陷 c.表面缺陷
14、0; d.內(nèi)部缺陷24、下列哪種液體的表面張力最大?(a):a.水 b.煤油 c.丙酮 d.乙醚 25、溶劑清洗型著色滲透探傷法(我們烯烴現(xiàn)場(chǎng)常見)的優(yōu)點(diǎn)是什么?(d)a.不需要特殊光源,現(xiàn)場(chǎng)操作方便 b.適用于大型工件的探傷,不需要電源與水源c.具有較高的檢測(cè)靈敏度,抗污能力強(qiáng),適用于表面陽(yáng)極電化及鍍鉻 工件和維修時(shí)的滲透探傷 d.上述都是26、著色探傷能檢測(cè)下列哪種缺陷?(e):a.鍛件中的偏析 b.疲勞裂紋 c.弧坑裂紋 d.軸心裂紋 e.b和c 27、滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)是(c)a.可
15、發(fā)現(xiàn)和評(píng)定工件的各種缺陷 b.準(zhǔn)確測(cè)定表面缺陷的寬度、長(zhǎng)度和深度c.對(duì)表面缺陷顯示直觀且不受其方向限制 d.以上都是 28、滲透檢驗(yàn)時(shí),零件溫度如果過低,則會(huì)(a)a.滲透劑變得過稠 b.滲透劑迅速蒸發(fā) c.染料顏色強(qiáng)度變低 d.滲透劑粘到零件表面上 29、下列缺陷不能用滲透檢驗(yàn)方法檢出的是(b):a.表面分層 b.內(nèi)部鍛裂 c.擴(kuò)展至工件表面的缺陷 d.表面折疊30、液滲檢測(cè)法適用于檢驗(yàn)的缺陷是(a):a.表面開口缺陷 b.近表面缺陷 c.內(nèi)部缺陷 d.以上都對(duì)
16、 三,問答題(每提20分,共40分)1、 低合金高強(qiáng)度鋼在壓力容器制造中獲得廣泛應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)是什么?在制造中應(yīng)注意哪些問題?在無(wú)損檢測(cè)方面應(yīng)注意哪些問題?答:低合金高強(qiáng)度鋼和同樣含碳量的碳素鋼相比,不僅能夠有效地提高鋼的強(qiáng)度,而且能夠保持較好的塑性、可焊性和其他工藝性能,因而減小了容器的壁厚和重量。在制造中,由于低合金高強(qiáng)度鋼的缺口敏感性較高,有淬硬傾向, ,因此要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,采用堿性低氫焊條和適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度、焊后緩冷和進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理等。在非破壞檢測(cè)方面也需要相應(yīng)增加檢查次數(shù),如坡口磁粒檢測(cè)或著色液滲檢測(cè),耐壓試驗(yàn)后的表面檢測(cè)抽查,另外,焊后24小時(shí)才能進(jìn)行檢測(cè),以便于發(fā)現(xiàn)延遲裂
17、紋。2、 對(duì)于鍋爐壓力容器的環(huán)焊縫、縱焊縫和角焊縫,為什么在無(wú)損檢測(cè)中通常有不同的檢測(cè)要求?答:在鍋爐及壓力容器中,環(huán)焊縫承受軸向應(yīng)力,縱焊縫承受環(huán)向(即切向)應(yīng)力,在容器的三項(xiàng)受力狀態(tài)中,環(huán)向應(yīng)力最大,其值可達(dá)到軸向應(yīng)力的兩倍,即縱焊縫受力是環(huán)焊縫的兩倍,因此,縱焊縫的非破壞檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)高于環(huán)焊縫。角焊縫不易施焊,且角焊縫屬于形狀不連續(xù)部位,易形成應(yīng)力集中或產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力,受力狀況惡劣,因此其非破壞檢測(cè)的合格標(biāo)準(zhǔn)也較高。4、鋼焊縫常見的缺陷有那些?其中危害最大的缺陷有哪幾種?答:焊縫上常見的缺陷有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透(熔入不足)、未熔合(熔入不良)、咬邊、弧坑、焊瘤和燒穿等,其中危害最
18、大的是裂紋、未焊透和未熔合。5、 什么是焊縫的冷裂紋?試述冷裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,對(duì)于確定無(wú)損檢測(cè)方案時(shí)應(yīng)如何予以考慮?答:焊縫在較低的溫度下產(chǎn)生的裂紋稱為焊縫的冷裂紋,一般焊接后冷卻到360以下才會(huì)產(chǎn)生,多發(fā)生在焊縫熱影響區(qū)熔合線附近的過熱區(qū)中,主要由于焊接件熱影響區(qū)的低塑性組織(淬硬組織),焊接接頭中的氫氣和焊接應(yīng)力叁個(gè)因素共同作用所致,冷裂紋的發(fā)生有延遲性,可能延遲數(shù)小時(shí)才發(fā)生,也可能延遲更長(zhǎng)的時(shí)間.預(yù)防措施包括:選用低氫型焊條并嚴(yán)格按照工藝規(guī)定烘干,以控制焊接過程中的氫含量,適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱和焊接時(shí)增大焊接熱量輸入,以減緩冷卻速度,避免淬硬組織出現(xiàn),焊后及時(shí)熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力,注意選
19、用碳當(dāng)量低的鋼材,即避免使用有冷裂傾向的鋼材,減少焊縫拘束度以減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力,以及焊接前注意清潔坡口以減少氫污染等.在確定無(wú)損檢測(cè)方案時(shí),對(duì)于有冷裂紋傾向的鋼材的焊縫檢測(cè)時(shí)機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)冷裂紋可能的延遲時(shí)間,把檢測(cè)時(shí)機(jī)確定在冷裂紋發(fā)生之后.6、無(wú)損檢測(cè)的管理工作包括哪些基本內(nèi)容?答;無(wú)損檢測(cè)管理工作從以下五個(gè)方面進(jìn)行:無(wú)損檢測(cè)人員管理,包括人員資格鑒定與等級(jí)取證等方面管理以及有計(jì)劃地培訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)人員;無(wú)損檢測(cè)儀器設(shè)備管理,包括儀器性能測(cè)試及儀器試塊的周期檢定,及時(shí)維修與更新等,建立儀器試塊器材的管理檔案;無(wú)損檢測(cè)所用原材料、藥品的管理,必須按照有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),對(duì)使用的無(wú)損檢測(cè)原材料進(jìn)行統(tǒng)一管理、登
20、記,對(duì)膠片及底片必須按照要求的條件存放、儲(chǔ)藏和保管;無(wú)損檢測(cè)規(guī)章制度,包括各種儀器操作規(guī)程,各種零部件的操作方法、步驟及各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則的制定等,還要有一套檢查無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)水平的制度;無(wú)損檢測(cè)環(huán)境保護(hù)管理,包括射線安全防護(hù)、吸收劑量的定期測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)人員定期身體檢查,對(duì)環(huán)境污染的管理與定期抽樣檢查7、簡(jiǎn)述常規(guī)破壞性試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)的區(qū)別與聯(lián)系? 答:常規(guī)破壞性試驗(yàn),例如金相分析,化學(xué)分析,力學(xué)性能試驗(yàn)等,俗稱理化試驗(yàn),是對(duì)試樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)后的試樣不再能用于實(shí)際應(yīng)用,因此只能采取抽樣檢測(cè),它是根據(jù)破壞性試驗(yàn)的結(jié)果以概率評(píng)估成批產(chǎn)品的質(zhì)量情況,而它的試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)所進(jìn)行的試樣負(fù)責(zé).無(wú)損檢測(cè)是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測(cè),直接評(píng)估所檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量情況,直接對(duì)所檢測(cè)對(duì)象負(fù)責(zé),可以實(shí)現(xiàn)百分之百檢測(cè).為了確認(rèn)無(wú)損檢測(cè)的可靠性以及對(duì)缺陷的特性分析,以確保無(wú)損檢測(cè)的正確性,在確定無(wú)損檢測(cè)方案與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)前,往往需要進(jìn)行一定的破壞性試驗(yàn)以驗(yàn)證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果. 8、射線防護(hù)有哪幾種基本方法?每種防護(hù)方法的基本原理是什么?答;射線防護(hù)方法有三種,即距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)、屏
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