不銹鋼知識(shí)100題

1、不銹鋼知識(shí)100 題1、 1950 年，太鋼鋼鐵小報(bào)發(fā)行，刊頭是（毛澤東）題寫(xiě)。2、 中國(guó)第一爐不銹鋼是于（1952）年 9 月在太鋼生產(chǎn)成功的，距今已有60 年的歷史。3、 1983 年，中國(guó)第一臺(tái)（AOD爐）在太鋼投產(chǎn)；1985 年，中國(guó)第一臺(tái)（立式板坯連鑄機(jī)）在太鋼投產(chǎn)。4、2009 年太鋼成功冶煉出高氮奧氏體不銹鋼(10Cr21Mn16NiN) ，有效的探索出冶煉高氮奧氏體不銹鋼的新工藝方法，成為國(guó)內(nèi)首家工業(yè)化生產(chǎn)含氮量(6000)ppm 以上的不銹鋼企業(yè)。5、我公司是國(guó)內(nèi)首家通過(guò)(ASME)材料組織質(zhì)保體系認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)。6、 2011 年，太鋼不銹鋼產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了300 萬(wàn)噸的奮斗目標(biāo)

2、，達(dá)到（ 302）萬(wàn)噸。7、我公司不銹鋼煉鋼設(shè)備主要有(AOD)、 (VOD)、 (K-OBM-S 轉(zhuǎn)爐 ) 、 ( 電爐 ) 和 (LF 爐 ) 等。8、我公司不銹鋼連鑄機(jī)機(jī)型主要有：立式連鑄機(jī)、( 立彎式 ) 連鑄機(jī)。9、通過(guò)新建裝備，太鋼目前建成了世界上最寬的不銹鋼連鑄機(jī)，其寬度為(2150)mm。10、 2012 年，我公司投產(chǎn)了世界上最大的VOD爐，該 VOD爐爐容量為 (180) 噸。11、我公司目前有 4 條熱軋板材生產(chǎn)線，分別為1549mm熱連軋、 (2250mm熱連軋 ) 、 2300mm熱軋中板和 3300mm熱軋中板。12、我公司不銹鋼冷軋廠有兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，年產(chǎn)能分別為9

3、0 萬(wàn)噸和 (150)萬(wàn)噸。13、我公司徑鍛機(jī)可生產(chǎn)圓鋼規(guī)格為( 80)-( 560)mm。徑鍛機(jī)可生產(chǎn)最大鋼件重量(10)噸。14、特種冶金設(shè)備指：電渣爐、真空感應(yīng)爐、真空自耗爐等，其中我公司有保護(hù)氣氛及敞開(kāi)式( 電渣爐 ) 各一座。15、我公司不銹鋼線材規(guī)格范圍為： (5.5 20)mm。16、我公司擠壓機(jī)是 (6000)噸臥式擠壓機(jī)，可生產(chǎn)外徑 42-355.6mm， 壁厚 3.5-40mm 的 ( 無(wú)縫 ) 管。17、我公司不銹精密帶鋼是2011年投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)能力為2 萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)規(guī)格最薄為 (0.02)mm ，最窄為 3mm。18、太鋼不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法有（直接爆炸法）、（直接軋制

4、法） 、（爆炸 +軋制法）三種，其中以（直接爆炸法）為主。19、目前，我公司不銹鋼產(chǎn)品類(lèi)型包括：冷軋薄板、熱軋( 中厚板 ) 、熱軋卷、不銹鋼線棒材、不銹鋼鍛件、不銹鋼( 無(wú)縫管 ) 、不銹鋼薄帶、不銹鋼復(fù)合板、不銹鋼焊管等。20、我公司的 ( 鐵素體 ) 不銹鋼材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)排氣系統(tǒng)、貨車(chē)車(chē)體、造幣等領(lǐng)域。21、我公司生產(chǎn)的（ T4003）不銹鋼板成功批量應(yīng)用于鐵路用煤車(chē)輛的制作， （ 301L ）冷軋板用于地鐵車(chē)廂面板。22、我公司目前的高合金奧氏體耐熱不銹鋼品種主要有：（ 309S ）、 (310S)、 1Cr25Ni20Si2、1Cr20Ni14Si2。23、我公司不銹鋼線材主要

5、用途為：（標(biāo)準(zhǔn)件）、焊條焊絲、絲網(wǎng)、餐具、（軸類(lèi)）、五金件等。24、在材料科學(xué)領(lǐng)域中，通常將C 含量小于1.2%，Cr 含量大于10.5%，且以（耐蝕性）和（不銹性）為主要使用性能的一系列（鐵基合金）稱為不銹鋼。25、不銹鋼按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為：（奧氏體）不銹鋼、馬氏體不銹鋼、（鐵素體）不銹鋼、 （雙相）不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。26、美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼,其中奧氏體型不銹鋼用(200) 和(300) 系列的數(shù)字標(biāo)示，鐵素體和馬氏體型不銹鋼用（400）系列的數(shù)字表示。27、我國(guó)不銹鋼冷軋板帶、熱軋板帶標(biāo)準(zhǔn)是： 1）(GB/T3280) ：不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

6、2）(GB/T4237) ：不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶。28、不銹鋼無(wú)損檢測(cè)方法有：( 超聲波 ) 檢測(cè)、液體滲透、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。29、 ( 鐵 ) 、 ( 鉻 ) 和 ( 鎳 ) 是鉻鎳奧氏體不銹鋼的三大基礎(chǔ)元素。30、超低碳不銹鋼是指碳含量(0.03)% 的不銹鋼。31、關(guān)于不銹鋼表面標(biāo)識(shí)，熱軋后經(jīng)熱處理、酸洗的稱為（No.1） ; 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度光亮的稱為（2B）; 經(jīng)過(guò)光亮退火的不銹鋼表面一般稱為（BA）。32、不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上( 富鉻氧化膜 ) 而形成。33、不銹鋼的腐蝕主要有兩種形式：( 均勻腐蝕 ) 和局部腐蝕，常見(jiàn)的局部腐蝕

7、的主要類(lèi)型有：( 晶間腐蝕 ) 、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等。34、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指在特定的介質(zhì)條件下，（應(yīng)力）與（腐蝕）的綜合作用所引起的開(kāi)裂。35、（點(diǎn)腐蝕）是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內(nèi)部發(fā)展，甚至貫穿整個(gè)截面，它是不銹鋼常見(jiàn)的腐蝕破壞類(lèi)型之一。36、隨著碳含量的降低，奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性( 降低 ) ，且當(dāng)碳含量低于0.02%時(shí)，效果最為明顯。37、不銹鋼原料有鐵水、合金和( 廢鋼 ) 。38、不銹鋼冶煉過(guò)程通常所用的渣料有：白云石、螢石、( 石灰 ) 等。39、不銹鋼冶煉過(guò)程中通常使用的氣體介質(zhì)主要有氧氣、氮?dú)狻? 氬氣 ) 。40、不銹鋼對(duì)鋼中硫含量要求嚴(yán)格，

8、脫硫除了用鎂脫硫，最常用的脫硫劑是( 石灰 ) 。41、硫在不銹鋼中一般認(rèn)為是有害元素，但在易切削鋼種，硫可以改善鋼的（切削）性能。42、冶煉不銹鋼用的鐵水，一般需要進(jìn)行 “三脫” 處理， 鐵水“三脫” 處理指： ( 脫硅 ) 、( 脫磷 ) 、( 脫硫) 處理。43、不銹鋼的澆注有( 模注 ) 、 ( 連鑄 ) 兩種工藝模式。44、不銹鋼冶煉中， LF爐主要承擔(dān)的冶金功能是： ( 調(diào)整溫度、調(diào)整成分、脫氧、脫硫 ) ，使鋼水達(dá)到澆注要求。45、不銹鋼連鑄保護(hù)渣主要冶金功能：絕熱保溫、( 吸附夾雜 ) 、防止氧化、潤(rùn)滑、傳熱。46、不銹鋼中最常見(jiàn)和最為有害的是( 鉛、錫、銻、鉍和砷) 五大元素

9、。47、不銹鋼鋼中非金屬夾雜物主要有( 硫化物 ) 、氧化物、硅酸鹽和氮化物。48、不銹鋼主要冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：鉻收得率、鎳收得率、( 金屬料消耗 ) 、連鑄平均連澆爐數(shù)、連鑄鋼水收得率、連鑄坯合格率等。49、保護(hù)氣氛電渣爐同傳統(tǒng)電渣爐相比，其優(yōu)勢(shì)在于( 鋼質(zhì)純凈 ) ，避免易氧化元素的燒損。50、不銹鋼金屬壓力加工主要方法有：軋制、( 鍛造 ) 、沖壓、拉拔和擠壓。51、軋制后的軋件長(zhǎng)度與軋制前的軋件長(zhǎng)度之比叫（延伸系數(shù)）。52、鋼板軋制寬展的種類(lèi)一般包括（自由寬展）（限制寬展）（強(qiáng)迫寬展）三類(lèi)。53、常見(jiàn)的板形缺陷有（鐮刀彎）、（浪形）和（瓢曲） 。54、不銹鋼軋制前進(jìn)行加熱的主要目的

10、是（提高塑性）， ( 降低變形抗力) ， ( 以便于軋制） 。55、熱連軋不銹鋼軋制過(guò)程中主要控制的溫度參數(shù)包括（加熱溫度） 、（開(kāi)軋溫度）、（終軋溫度）和（卷取溫度） 。56、我公司熱板酸洗方式主要有( 連續(xù)線酸洗 ) 和槽式酸洗。57、冷軋板帶是在( 再結(jié)晶 ) 溫度以下進(jìn)行的軋制。58、在冷軋過(guò)程中，金屬變形抗力增大，軋制壓力增高。這種現(xiàn)象被成為( 加工 ) 硬化現(xiàn)象。59、不銹鋼冷軋進(jìn)行一次軋制和一次中間退火，稱為一個(gè)( 軋程 ) 。60、“ ( 張力軋制 ) ”是指軋件在軋制變形過(guò)程中，在有一定的前張力和后張力的作用下完成的軋制。61、冷軋不銹鋼帶鋼平整主要是改善( 板形 ) ，確保

11、鋼板的平直度符合用戶要求。62、 ( 廿輥軋機(jī) ) 是目前冷軋高合金鋼和不銹鋼使用最為普遍的軋機(jī)。63、不銹鋼冷軋板成品退火的目的是獲得需要的( 組織結(jié)構(gòu) ) 和性能。64、不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論是中間退火還是成品退火前，必須先進(jìn)行( 脫脂 ) 處理，以便去除帶鋼表面附著的油脂。65、不銹鋼光亮板（BA 板）需要經(jīng)過(guò)專門(mén)的生產(chǎn)線來(lái)完成，其生產(chǎn)線主要是通過(guò)( 保護(hù)氣體H2+N2)進(jìn)行退火處理。66、酸浸法酸洗不銹鋼一般采用HNO3+HF（混酸）方法酸洗。HNO3+HF除了酸洗作用外還有鈍化作用。不銹鋼冷軋板生產(chǎn)過(guò)程中修磨分為兩類(lèi)：一類(lèi)是原料修磨，另一類(lèi)是(成品 )修磨。67、光亮退火時(shí)為避免鋼帶表

12、面形成氧化皮，需要爐內(nèi)氣氛控制為( 還原性氣氛 ) 。我公司精密帶鋼光亮退火線為國(guó)內(nèi)首條全氫立式馬弗退火爐。68、徑鍛機(jī)有 (4) 個(gè)錘頭，鍛造過(guò)程通過(guò)錘頭壓下閉合成形。69、不銹鋼無(wú)縫鋼管主要冷加工方式包括冷軋、( 冷拔 ) 。70、不銹鋼無(wú)縫鋼管的主要熱加工方式包括擠壓、( 穿孔 ) 。71、不銹鋼常用的焊接方法包括( 手工電弧焊 ) 、( 鎢極氬弧焊 ) 、( 熔化極氬弧焊 ) 、等離子弧焊、電阻焊、硬釬焊、激光焊等。72、不銹鋼的拋光工藝方法主要包括( 機(jī)械 ) 拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光（電解拋光）。73、 304 奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)一定量的冷變形后，鋼的強(qiáng)度大大提高，即所謂的冷硬板，

13、其強(qiáng)化的原因除了冷作硬化效果外，還疊加了（形變誘發(fā)馬氏體）轉(zhuǎn)變。74、根據(jù)鋼中鉻含量的不同，鐵素體不銹鋼可分為低鉻型、( 中鉻型 ) 和高鉻型三類(lèi)。75、 ( 鉬 ) 是鐵素體不銹鋼中僅次于鉻的重要元素，其耐點(diǎn)蝕能力相當(dāng)于鉻的3 倍。76、鐵素體不銹鋼有( 磁性 ) ，可以做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。77、鐵素體不銹鋼的高溫脆性與鋼中碳、氮化物析出和( 晶粒粗大 ) 有關(guān)。78、向鐵素體或超級(jí)鐵素體不銹鋼中加入( 鎳 ) 的主要作用是降低脆性轉(zhuǎn)變溫度、提高韌性。79、鐵素體不銹鋼中加入銅主要是提高( 耐蝕性 ) 和成型性，但是它提高鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性，其危害比鎳更大。80、與 300

14、系不銹鋼相比，(400) 系不銹鋼由于高溫拉伸強(qiáng)度低，在熱軋過(guò)程對(duì)粘接更敏感。81、所謂雙相不銹鋼，指的是不銹鋼的室溫組織是（奧氏體）和（鐵素體）以接近1:1 的比例共存。82、雙相不銹鋼在性能方面突出優(yōu)點(diǎn)包括（高強(qiáng)度）、（良好的耐蝕性） 、( 良好的焊接性) 等83、雙相不銹鋼一般被譽(yù)為（低成本）和（高性能）的完美結(jié)合。84、由于雙相不銹鋼普遍含有較低的鎳，因此有利于規(guī)避（鎳價(jià)波動(dòng)）帶來(lái)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。85、形成 相的臨界時(shí)間與合金中的鉻含量有關(guān)，鉻含量( 越高 ) 形成 相的臨界時(shí)間越短。86、一般馬氏體不銹鋼除具有中等水平的耐蝕性外，還可以通過(guò)( 淬火 ) 得到 ( 馬氏體 ) 組織而具有高

15、的強(qiáng)度 ( 硬度 ) 和耐磨性以滿足使用要求，廣泛地應(yīng)用于刀具、汽輪機(jī)葉片、軸承、閥門(mén)、結(jié)構(gòu)件和耐磨件等。87、根據(jù)鋼中合金元素的差別，可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體( 鉻 ) 不銹鋼和馬氏體( 鎳鉻 ) 不銹鋼兩大類(lèi)型。88、馬氏體不銹鋼中， 在給定的鉻含量情況下，隨著鋼中的碳含量的提高，淬火后的硬度隨之( 提高 ) ，同時(shí)鋼的強(qiáng)度相應(yīng)(提高 ) ，而塑性相應(yīng) ( 降低 ) 。89、熱處理工藝 ( 淬火 ) 、( 回火 ) 和 ( 時(shí)效 ) 處理是馬氏體不銹鋼獲得目標(biāo)力學(xué)性能所必需的工序，同時(shí)也影響馬氏體不銹鋼的耐蝕性。90、反應(yīng)不銹鋼復(fù)合板的界面結(jié)合狀態(tài)的主要指標(biāo)有：（結(jié)合強(qiáng)度）和（結(jié)合率）

16、。91、 E308、 E309 是對(duì)應(yīng)于（奧氏體）不銹鋼的焊材，E2209 是對(duì)應(yīng)于（雙相）不銹鋼的焊材92、含銅抗菌不銹鋼之所以具有抗菌功能，主要原因是在不銹鋼表面析出了（ -Cu 相）。93、不銹鋼管主要應(yīng)用于：鍋爐、石油石化、化工、油氣開(kāi)采、壓力容器、有色冶金、清潔能源、交通運(yùn)輸、核電等領(lǐng)域。94、不銹鋼精密帶鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)零配件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、IT等領(lǐng)域。95、太鋼不銹鋼工業(yè)園是太原不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)的( 核心園區(qū)) 和( 示范園區(qū)) ，于2004 年8 月正式開(kāi)園，現(xiàn)占地面積(1000)畝。96、太鋼不銹鋼工業(yè)園“十二五”規(guī)劃目標(biāo)是到2015 年不銹鋼年轉(zhuǎn)化量達(dá)到(80) 萬(wàn)噸，年產(chǎn)值達(dá)到(180-250)億元。97、2000 年至 2003 年，太鋼投資51 億元，實(shí)施了不銹鋼系統(tǒng)改造和冷軋薄板改擴(kuò)建兩個(gè)項(xiàng)目，不銹鋼產(chǎn)能達(dá)到100 萬(wàn)噸，進(jìn)入世界不銹鋼企業(yè)十強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略目標(biāo)的第一步。98、太鋼