RVV電源線規(guī)格書(shū)

1、首頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411發(fā)放單位企管11 商經(jīng)14 科管15 審計(jì)16 家研17 家技20 設(shè)備21 質(zhì)控22 生產(chǎn)23 采購(gòu)24 物資25 經(jīng)營(yíng)27 客服28 出口29 財(cái)務(wù)31 研究33 市場(chǎng)34 商技36 成品39 空一40 空二41 空三42 鈑金43 噴塑44 注塑45 兩器46 管路47 模具

2、48 篩選49控制50 空四51 空五52 基建53 管二55 空六56 丹陽(yáng)60 重慶62 巴西61 小家電79 RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：使用范圍：通用 出口 內(nèi)銷(xiāo)共17頁(yè) 第 1 頁(yè) 1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)格書(shū)規(guī)定了RVV型電源線的技術(shù)要求、入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、型式試驗(yàn)項(xiàng)目。本規(guī)格書(shū)適用于公司空調(diào)器、干衣機(jī)、抽濕機(jī)等到用的電源線。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1002 家用和類(lèi)似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)與尺寸 GB 2099.1 家用和類(lèi)似用途插頭插座 第一部分：通用要求GB/T

3、18380.2電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第2部分 單根銅心絕緣細(xì)電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB 5023.5 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分：軟電纜（軟線） GB/T 2951.4電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第1部分通用試驗(yàn)方法 第4節(jié):低溫試驗(yàn)GB/T 2951.6 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第3部分:聚氯乙烯混合料專(zhuān)用試驗(yàn)方法 第1節(jié):高溫壓力試驗(yàn)-抗開(kāi)裂試驗(yàn)GB/T 2951.7 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第3部分:聚氯乙烯混合專(zhuān)用料試驗(yàn)方法 第2節(jié):失重試驗(yàn)-熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體QJ/GD 92.00.001 環(huán)保產(chǎn)品

4、中有害物質(zhì)控制管理標(biāo)準(zhǔn)QJ/GD 40.01.011 外協(xié)外購(gòu)件入廠驗(yàn)收通則QJ/GD 12.10002連接器J12.09.042軟線檢驗(yàn)規(guī)范3 檢驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀3.1.1電源線線體護(hù)套、絕緣護(hù)套表面應(yīng)保持潔凈，有良好的光澤，無(wú)劃傷、氣泡、缺料、毛刺等缺陷；各種金屬連接端子、導(dǎo)線絕緣線芯不得有氧化、斑點(diǎn)、脫層、剝落和易折裂現(xiàn)象且材料符合技術(shù)文件要求。 3.1.2電源插頭標(biāo)記、導(dǎo)線規(guī)格、接插件規(guī)格符合技術(shù)文件要求。3.1.3包裝內(nèi)不得有白蟻、老鼠等害蟲(chóng)3.2 尺寸3.2.1用卡尺或合適的量具測(cè)量電源線插頭尺寸:插頭的外形不作規(guī)定，插銷(xiāo)到插頭邊緣的距離應(yīng)不小于6.5mm。插頭插銷(xiāo)尺寸見(jiàn)表5。3

5、.2.2用合適的量具測(cè)量量線長(zhǎng)、外徑、剝線長(zhǎng)度和插接件或端子的尺寸應(yīng)符合圖紙(文件)要求。 絕密 機(jī)密 秘密 普通 編 制        審 核         會(huì) 簽        標(biāo) 準(zhǔn)化        審 定    BG00340375  &#

6、160;數(shù)據(jù)審核        批 準(zhǔn)  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411             RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第 2 頁(yè) 33 電氣強(qiáng)度用耐壓測(cè)試儀測(cè)試線芯之間，空中施加2000V交流電壓，漏電流5mA,歷時(shí)5min應(yīng)無(wú)擊穿或漏電流超標(biāo)現(xiàn)象。34 絕緣電阻常態(tài)下絕緣電阻在500VDC測(cè)試時(shí)大于1

7、000M。若有其它認(rèn)證要求，產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。35 機(jī)械強(qiáng)度用測(cè)(拉)力計(jì)在導(dǎo)線端子與導(dǎo)線間：截面積1.0mm2應(yīng)能承受不小于120N，截面積1.0mm2應(yīng)能承受不小于190N的軸向拉力5s，應(yīng)無(wú)異常。36 通斷性和對(duì)應(yīng)性用萬(wàn)用表或適合儀器測(cè)量各線的通斷情況，不允許出現(xiàn)短路、斷路，并要求電源線插頭和線色對(duì)應(yīng)情況，應(yīng)符合技術(shù)圖紙要求。37 標(biāo)志、包裝3.7.1 a、電纜應(yīng)具有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志可以油墨印字或壓印凸字在絕緣或護(hù)套上，或者油墨印字在刮膠帶或標(biāo)志隔離帶上。b、一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離應(yīng)不超過(guò)：如果標(biāo)志在護(hù)套上，為500mm；如果

8、標(biāo)志在絕緣或帶子上，為200mm。c、油墨印字應(yīng)耐擦。應(yīng)用浸過(guò)水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、絕緣線芯顏色或數(shù)字標(biāo)志，共擦10次，檢查結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d、所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，標(biāo)志線的顏色應(yīng)容易識(shí)別或易于辨認(rèn)，必要時(shí)，可用汽油或其他合適的溶劑擦干凈。e、產(chǎn)品表示方法。產(chǎn)品應(yīng)用型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)表示。規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面等。插頭應(yīng)標(biāo)有極性標(biāo)志,其中地線標(biāo)志不帶圓圈。若有其它認(rèn)證要求，產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。3.7.2包裝應(yīng)具有防塵防水，包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、物資編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期。38 插拔力用測(cè)(拉)力計(jì)測(cè)量直插、橫插、帶

9、耳直插與相應(yīng)插片進(jìn)行拔、插試驗(yàn)時(shí)，其插拔力初次插入力小于76N，拔出力拔到第6回后大于13N。39 潮態(tài)試驗(yàn)把電線置于40±2，相對(duì)濕度9095的恒溫恒濕箱中48h，在試驗(yàn)條件下測(cè)試其絕緣電阻不低于50M/500VDC/60s，2000V交流電壓歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象,截止電流5mA。3.10 阻燃試驗(yàn)不延燃試驗(yàn)方法和技術(shù)要求按GB/T18380.22001規(guī)定進(jìn)行，具體如下：3.101范圍 實(shí)心銅導(dǎo)體直徑為（0.40.8）mm和絞合銅導(dǎo)體截面積為(0.10.5)mm。注：使用符合本標(biāo)準(zhǔn)的絕緣電線并不足以防止在所有敷設(shè)條件下的火焰蔓延。在一些危險(xiǎn)性高的場(chǎng)合，如成束電線大長(zhǎng)度垂直敷設(shè)時(shí)

10、，不能認(rèn)為一根試樣符合本標(biāo)準(zhǔn)的性能要求，而成束的該種電線亦會(huì)表現(xiàn)出同樣的性能。 編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期  通用技術(shù)條件J41.09.411RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第 3頁(yè) 3.102性能要求 一個(gè)絕緣電線或電纜試樣按第6，7和8試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：所有的燃燒停止后，把試樣表面擦干凈，其炭化部分不應(yīng)到達(dá)距上夾頭下緣50mm的范圍內(nèi)。3.103試驗(yàn)設(shè)備 a）丙烷噴燈(允許用等效熱值的液化石油氣代替丙烷)，如果噴

11、燈不完全符合要求，允許在噴燈上加一個(gè)連接套使噴口直徑達(dá)到8mm。b）帶調(diào)壓裝置和壓力表的丙烷瓶。c）尺寸為高（1200±25）mm、寬（300±25）mm和深（450±25）mm的金屬罩，其正面敞開(kāi)，頂部和底部封閉。d）秒表。e）電熱烘箱。3.104試樣 從電纜一端截取試樣，每個(gè)試樣長(zhǎng)為（600±25）mm，使用二個(gè)這樣的試樣，代號(hào)為試樣1和試樣2。3.105試樣處理 如果絕緣電線表面有涂料或清漆涂層，則試驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度為（60±2）的烘箱中放置4h，然后冷卻至室溫。3.106試驗(yàn)條件 試樣應(yīng)校直并在金屬罩的中央垂直夾住。在試樣下部按導(dǎo)體截面

12、施加一個(gè)5N/mm2的負(fù)荷，使上下夾頭之間的距離為（550±25）mm。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不通風(fēng)，推薦在一個(gè)合適的不通風(fēng)小箱子里進(jìn)行試驗(yàn)。3.107火源 當(dāng)噴燈處于垂直位置，空氣進(jìn)口關(guān)閉的時(shí)候，在噴燈中通入丙烷產(chǎn)生光亮火焰。調(diào)整氣流使光亮火焰的總長(zhǎng)度為（125±25）mm（見(jiàn)圖1）。建議此時(shí)壓力為0.1MPa，為滿足這一要求，可用減壓裝置來(lái)調(diào)節(jié)。噴燈應(yīng)按如下規(guī)定（見(jiàn)圖2），噴燈中心線與試樣中心線成450角。沿噴燈中心線測(cè)量噴口和試樣表面之間的距離為（10±1）mm，噴燈中心線和試樣中心線的交點(diǎn)與施加5N/mm2負(fù)荷之間的距離應(yīng)為（100±10）mm，噴燈和試樣中心

13、線的交點(diǎn)上與上夾頭下緣之間的距離應(yīng)不超過(guò)465mm。3.108試驗(yàn)步驟 火焰應(yīng)包圍住試驗(yàn)，火焰加在試樣1上的最長(zhǎng)時(shí)間為（20±1）s，如果試樣未損壞，即導(dǎo)體沒(méi)有熔化，則應(yīng)按第2章評(píng)定試驗(yàn)，如果導(dǎo)體在小于（20±1）s的T時(shí)間內(nèi)已熔化，則試驗(yàn)應(yīng)在試樣2上重復(fù)進(jìn)行，供火時(shí)間為（T-2）s。然后僅以試樣2為基礎(chǔ)進(jìn)行結(jié)果評(píng)定。3.109插頭應(yīng)進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)：試驗(yàn)在960溫度進(jìn)行，在灼熱絲移去后30s內(nèi)，試樣上的火焰熄滅或輝光消失。3.11彎曲試驗(yàn)311.1 帶不可拆線插頭的電源線應(yīng)進(jìn)行15000次的彎曲試驗(yàn)，彎曲速率為每分鐘60次，擺動(dòng)角度為90º（鉛垂線兩側(cè)各45

14、86;）。311.2 帶有一根電源軟線工作時(shí)移動(dòng)的器具，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使軟線在它進(jìn)入器具處，具有防止過(guò)分彎曲的足夠保護(hù)，電源線應(yīng)進(jìn)行15000次的彎曲試驗(yàn)，彎曲速率為每分鐘60次，擺動(dòng)角度為90º（鉛垂線兩側(cè)各45º）。試驗(yàn)后，護(hù)套不得與本體分離，絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象，導(dǎo)體不得出現(xiàn)斷線。312 70絕緣電阻將絕緣線芯（其兩端應(yīng)露出水面約0.25m）先浸在20±5水中大于1h后進(jìn)行耐壓測(cè)試(額定電壓為300/500V、絕緣厚度0.6mm 及以下的施加1500VAC/300s/5mA；額定電壓為300/500V、 編 制    &#

15、160;    審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                                  RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：

16、共17頁(yè) 第4頁(yè) 絕緣厚度0.6mm以上的施加2000VAC/300s/5mA； 額定電壓為450/750V、施加2500VAC/300s/5mA)無(wú)擊穿后再在70中浸水大于2h后測(cè)試，然后應(yīng)在導(dǎo)體和水之間施加500V的直流電壓，絕緣電阻應(yīng)在施加電壓1min后測(cè)量，并換算到1km的值，其絕緣電阻應(yīng)符合表3、4要求。若有其它認(rèn)證要求，產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。313 導(dǎo)體電阻導(dǎo)體電阻的檢查樣品應(yīng)在長(zhǎng)度至少為1m的電纜試樣上對(duì)每根導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)要測(cè)量試樣的實(shí)際長(zhǎng)度值。并按下列公式換算到導(dǎo)體20，長(zhǎng)度為1km時(shí)的電阻值，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表2規(guī)定相應(yīng)規(guī)格的規(guī)定值。若有其它認(rèn)證要求，產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)

17、證標(biāo)準(zhǔn)要求。254.5 1000即： 20t × 234.5+t L其中：t為測(cè)量時(shí)的實(shí)際溫度，單位為；20為20時(shí)導(dǎo)體電阻，/km； t為導(dǎo)體在t時(shí)，長(zhǎng)度為L(zhǎng)m的導(dǎo)體電阻，單位為；為導(dǎo)體試樣實(shí)際長(zhǎng)度，單位為m。3.14 絕緣機(jī)械性能絕緣線芯護(hù)套在熱老化前抗張強(qiáng)度最小值10.0Mpa（N/mm2），斷裂伸長(zhǎng)率最小值150；老化后抗張強(qiáng)度最小值10.0 Mpa（N/mm2），最大變化率±20，斷裂伸長(zhǎng)率最小值150，最大變化率±20。試驗(yàn)溫度：80±2，試驗(yàn)時(shí)間：T7×24h315 電線結(jié)構(gòu)檢查：應(yīng)符合表1、2、3、4要求。若有其它認(rèn)證要求，產(chǎn)品

18、應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求；護(hù)套應(yīng)是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物，絕緣應(yīng)是PVC/D型聚氯乙烯混合物（。3.16熱沖擊試驗(yàn)應(yīng)在每根被試絕緣線芯、護(hù)套上取兩段合適長(zhǎng)度的試樣，試樣取自?xún)商帲g隔至少1m；試驗(yàn)后試樣達(dá)到環(huán)境溫度，檢查仍在試棒上的試樣，用正常視力或校正后視力而不用放大鏡進(jìn)行檢查，試樣應(yīng)無(wú)裂紋。試驗(yàn)條件：溫度：150±3，時(shí)間：1h。3.16.1 絕緣熱沖擊試驗(yàn) 試樣制備：a、對(duì)于外徑不超過(guò)12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。b、對(duì)于外徑超過(guò)12.5mm，絕緣厚度不超過(guò)5.0mm的絕緣線芯和所有扇形絕緣線芯，每個(gè)試樣應(yīng)取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但

19、不小于4mm。c、對(duì)于外徑超過(guò)12.5mm，絕緣厚度超過(guò)5.0mm的絕緣線芯，每個(gè)試樣應(yīng)按（b）項(xiàng)規(guī)定定切窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過(guò)熱）到4.0至5.0mm厚。該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測(cè)得。窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。試樣卷繞：每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下：（1）表A適用于a項(xiàng)制備的試樣；對(duì)于扁平電纜和軟線，試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取，卷繞時(shí)使其短軸垂直于試棒。 編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)

20、簽字日期   副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                              RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第5頁(yè) （2）表B適用于b項(xiàng)和c項(xiàng)制備的試樣。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。表A試樣外徑D（mm

21、）試棒直徑（mm）卷繞圈數(shù)D2.52.5D4.54.5D6.56.5D9.59.5D12.55913194066642表B試樣厚度（mm）試棒直徑（mm）卷繞圈數(shù)112233445246810666423.16.2護(hù)套熱沖擊試驗(yàn)每個(gè)被試護(hù)套應(yīng)取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜試樣，試樣取自?xún)商?，間隔至少1m。所有的外護(hù)層應(yīng)除去。試樣制備：a、對(duì)于外徑不超過(guò)12.5mm的護(hù)套，每個(gè)試樣應(yīng)是一段電纜，但聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜除外。b、對(duì)外徑超過(guò)12.5mm的護(hù)套，厚度不超過(guò)5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套，每個(gè)試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條，其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍，但不小于4mm。窄條應(yīng)沿電纜的軸線

22、方向切取。c、對(duì)于外徑超過(guò)12.5mm，厚度超過(guò)5.0mm的護(hù)套，每個(gè)試樣應(yīng)是按b項(xiàng)規(guī)定切取的窄條，然后在窄條的外表面磨或削（避免過(guò)熱）到4.0至5.0mm厚。該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測(cè)得。窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。d、對(duì)于扁電纜，如果電纜的寬度不超過(guò)12.5mm，每個(gè)試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過(guò)12.5mm，則每個(gè)試樣應(yīng)是按b項(xiàng)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條。試樣卷繞每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。試棒直徑和卷繞圈數(shù)為：按a項(xiàng)制備的試樣見(jiàn)3.16.1（1）項(xiàng)的規(guī)定；按b項(xiàng)和c項(xiàng)制備的試樣見(jiàn)3.16.1（2）項(xiàng)規(guī)定。試樣的直徑或厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其它合適的

23、測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)定。317 失重試驗(yàn)3.17.1絕緣失重試驗(yàn) 編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期  副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                         

24、;         RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第6頁(yè) 老化后試樣的失重最大值應(yīng)不大于2.0mg/cm2。老化條件：溫度：80±2，時(shí)間：7×24h。3.17.2護(hù)套失重試驗(yàn)老化后試樣的失重最大值應(yīng)不大于2.0mg/cm2。老化條件：溫度：80±2，時(shí)間：7×24h。318 高溫壓力試驗(yàn)：3.18.1絕緣高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)后壓痕深度最大值應(yīng)不大于絕緣厚度平均值的50。試驗(yàn)條件：溫度：70±2。時(shí)間：試樣外徑D15mm時(shí)為4h，D15mm時(shí)為6h

25、。3.18.2護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)后壓痕深度最大值應(yīng)不大于護(hù)套厚度平均值的50。試驗(yàn)條件：溫度：70±2。時(shí)間：試樣外徑D15mm時(shí)為4h，D15mm時(shí)為6h3.19 低溫彎曲試驗(yàn)應(yīng)在每根被試護(hù)套、絕緣線芯上取兩段合適長(zhǎng)度的試樣，試驗(yàn)后試樣不開(kāi)裂。溫度：-15±2，時(shí)間最少：16h按下表格規(guī)定的條件旋轉(zhuǎn)試棒,使試樣整齊地在試棒上卷繞成緊密的螺旋.如果是扇形試樣,則試樣的圓形“背部”應(yīng)與試棒接觸。試驗(yàn)方法: 試棒的直徑應(yīng)為試樣直徑的4到5倍（見(jiàn)下表）；試棒應(yīng)以約每5s轉(zhuǎn)一圈的速率勻速旋轉(zhuǎn)，卷繞圈數(shù)按下表規(guī)定： 試樣外徑（mm）旋轉(zhuǎn)圈數(shù)d2.52.5d4.54.5d6

26、.56.5d8.58.5d106432 320 成品電纜機(jī)械強(qiáng)度3.20.1曲撓試驗(yàn)：取約5m長(zhǎng)的軟線作為試樣，軟線經(jīng)15000次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即30000次單程運(yùn)動(dòng)后，應(yīng)既不發(fā)生電流斷路，也不發(fā)生導(dǎo)體之間的短路。試驗(yàn)后，曲撓試驗(yàn)后浸水電壓2000VAC/5min/5mA試驗(yàn)不應(yīng)擊穿。 編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411      &#

27、160;                            RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第7頁(yè) 3.21 護(hù)套機(jī)械性能老化前護(hù)套抗張強(qiáng)度的最小值不小于10N/mm2，護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率的最小值應(yīng)不小于150。老化后護(hù)套抗張強(qiáng)度的最小值不小于10N/mm2，最大變化率：±20，護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率的最小

28、值應(yīng)不小于150，最大變化率：±20。試驗(yàn)溫度：80±2，試驗(yàn)時(shí)間：7×24h。3.22 有害物質(zhì)含量（RoHS指令）3.22.1若來(lái)貨用于我公司環(huán)保產(chǎn)品中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行ROHS測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合下表要求：RoHS限制物質(zhì)最大允許濃度No.RoHS物質(zhì)名稱(chēng)最大允許濃度1Pb（鉛）700mg/kg2Cd（鎘）70mg/kg3Hg（汞）700mg/kg4Cr6（六價(jià)鉻）700mg/kg5PBBs（聚溴聯(lián)苯）700mg/kg6PBDEs（聚溴二苯醚）700mg/kg3.22.2歐盟94/62/EEC包裝指令要求：鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻的允許濃度，按包裝的各部件材料、墨水、

29、涂料等，四項(xiàng)重金屬合計(jì)為 100mg/kg以下。3.23 認(rèn)證標(biāo)志電源線的插頭、線體上的認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)符合技術(shù)圖紙的要求。3.24 與阻尼保溫管接觸反應(yīng)試驗(yàn)電源線與阻尼保溫管接觸過(guò)程中，不允許出現(xiàn)由于電源線材料原因而導(dǎo)致電源線發(fā)黃變色現(xiàn)象。.試樣準(zhǔn)備：取50厘米電源線材與20厘米長(zhǎng)阻尼保溫管外表面包裹，并用扎線帶扎緊(需扎三個(gè)扎線帶以上)，放入塑料包裝袋中。.試驗(yàn)方法：1.將包裝好的樣品袋放在55老化箱中，10天后取出觀察被保溫管所包裹的電源線表面有無(wú)明顯變色。2.將包裝好的樣品袋放置入常溫紙箱中密封保存,10天后取出觀察被保溫管所包裹的電源線表面有無(wú)明顯變色。 3.25 接地措施（有

30、接地線端子）從空載電壓不超過(guò)12V（交流或直流）的電源取得電流，并且該電流等于器具額定電流1.5倍或25A （兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地端子或接地觸點(diǎn)與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)，測(cè)試時(shí)間10S。 編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期  副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411            

31、60;                       RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第8頁(yè) 在器具的接地端子或器具輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及的金屬部件之間測(cè)量電壓降，由電流和該電壓降計(jì)算出電阻，該電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1。3.26 鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)條件：在溫度35 、濃度5%、PH值6.57.2的Nacl標(biāo)準(zhǔn)鹽霧箱內(nèi)連續(xù)放置。樣品要求：取電源線插頭、端子合格的樣品懸

32、掛放置；試驗(yàn)時(shí)間：24小時(shí)；結(jié)果判定：在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束時(shí)，從箱中取出試（部）件，用清潔的水沖洗插頭或端子以除盡表面殘留的試驗(yàn)溶液（或固態(tài)鹽），表面應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象。 3.27 內(nèi)部解剖檢驗(yàn)RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)內(nèi)部解剖檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)頂目檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)判定1接插件1.接插件規(guī)格、尺寸  2.接插件壓接質(zhì)量（包括插頭內(nèi)插銷(xiāo)壓接質(zhì)量）應(yīng)符合附頁(yè)要求 3.接插件材質(zhì)測(cè)試見(jiàn)表5后要求 2線體1.檢查整條絕緣是否完好？  2.線芯頭、尾20cm處以及中間位置的解剖檢查導(dǎo)體是否完好？  3.絕緣厚度  

33、;4.護(hù)套厚度  5.線芯材質(zhì)測(cè)試  6.導(dǎo)體單線直徑  7.導(dǎo)體截面積  8.垂直燃燒試驗(yàn)(20s)  3插頭1.插頭插銷(xiāo)材質(zhì)測(cè)試  2.插頭插銷(xiāo)厚度、寬度和長(zhǎng)度  3.插頭插銷(xiāo)與中心點(diǎn)之間的開(kāi)檔距離  4.插頭內(nèi)部線芯壓接或焊接質(zhì)量  5.插頭內(nèi)部線芯絕緣是否完好？排線是否交錯(cuò)？  6.插頭內(nèi)部不同帶電部件的間隙  7.插頭內(nèi)模骨架的阻燃性能（30s/960灼熱絲）

34、0; 8. 插頭外部材料的阻燃性能（30s/960灼熱絲）   編 制         審 核  標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                        

35、            RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第9頁(yè)4、檢驗(yàn)項(xiàng)目表RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目入廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)質(zhì)量水平/檢驗(yàn)判據(jù)合格標(biāo)準(zhǔn)缺陷類(lèi)別檢驗(yàn)器具1外觀*2.5本規(guī)格書(shū)3.1D目測(cè)2尺寸*2.5本規(guī)格書(shū)3.2C卷尺、卡尺3電氣強(qiáng)度*(0,1)本規(guī)格書(shū)3.3A安規(guī)綜合測(cè)試儀4絕緣電阻*(0,1)本規(guī)格書(shū)3.4A安規(guī)綜合測(cè)試儀5機(jī)械強(qiáng)度*(0,1)本規(guī)格書(shū)3.5B拉力計(jì)6通斷性和對(duì)應(yīng)性(地線斷為A類(lèi)，其它線斷為B類(lèi)；線序錯(cuò)為A類(lèi))*

36、1.0本規(guī)格書(shū)3.6A/B萬(wàn)用表7標(biāo)志、包裝*2.5本規(guī)格書(shū)3.7D目測(cè)8插拔力 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.8B拉力計(jì)9潮態(tài)試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.9A恒溫恒濕箱10阻燃試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.10A灼熱絲、垂直燃燒實(shí)驗(yàn)箱11彎曲試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.11A彎曲試驗(yàn)機(jī)1270絕緣電阻 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.12A安規(guī)綜合測(cè)試儀13導(dǎo)體電阻 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.13B低阻測(cè)試儀14絕緣機(jī)械性能 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.14A拉力機(jī)15電線結(jié)構(gòu)檢查 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.15B千分尺、卡尺16

37、熱沖擊試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.16A高溫試驗(yàn)箱17失重試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.17B/18高溫壓力試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.18A/19低溫彎曲試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.19A低溫試驗(yàn)箱20成品電纜機(jī)械強(qiáng)度 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.20B/21護(hù)套機(jī)械性能 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.21A拉力機(jī)22有害物質(zhì)含量 *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.22AEDX-700HS成份分析儀23認(rèn)證標(biāo)志*2.5本規(guī)格書(shū)3.23C目測(cè)24與阻尼保溫管接觸反應(yīng)試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.24B恒溫箱、目測(cè)25接地措施（有

38、接地線端子） *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.25A多功能標(biāo)準(zhǔn)源 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                         

39、        RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第10頁(yè) 26鹽霧試驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.26B鹽霧試驗(yàn)箱27內(nèi)部解剖檢驗(yàn) *(0,1)本規(guī)格書(shū)3.27B/* 表示應(yīng)檢檢驗(yàn)項(xiàng)目。外觀：端子未按圖紙要求套上PVC膠套上或出現(xiàn)絕緣膠套松脫現(xiàn)象，缺陷類(lèi)別為A。1、 對(duì)于電氣強(qiáng)度和絕緣電阻檢驗(yàn)項(xiàng)目，各個(gè)廠家每編碼物料每10批來(lái)貨入廠檢驗(yàn)一次。2、 對(duì)于型式試驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)試的性質(zhì)，選擇不同的測(cè)試方式，其中：（1）對(duì)于機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)性解剖、材料性能的試驗(yàn)測(cè)試，偏重于產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)性

40、能，檢驗(yàn)數(shù)n為3n10；（2）對(duì)于性能特性、電性能項(xiàng)目等試驗(yàn)測(cè)試，偏重于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量性能參數(shù)及安全特性， 檢驗(yàn)數(shù)n為n10。5 涉及物料清單6 入廠檢驗(yàn)抽樣方案與判定6.1入廠檢驗(yàn)入廠檢驗(yàn)按QJ/GD 40.01.011外協(xié)外購(gòu)件入廠驗(yàn)收通則第4.1.2抽樣方案，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目表中的AQL值，查表得出n抽樣數(shù); Ac合格判定數(shù); Re不合格判數(shù)。抽樣檢查后按QJ/GD 40.01.011外協(xié)外購(gòu)件入廠驗(yàn)收通則第4.5條判定。 6.2型式試驗(yàn)6.2.1按QJ/GD 40.01.011規(guī)定，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：首批到貨的新產(chǎn)品。間隔一年以上未使用廠家的產(chǎn)品。使用中出現(xiàn)異常情況的產(chǎn)品。設(shè)

41、計(jì)、工藝或結(jié)構(gòu)有變更足以引起性能變化時(shí)。對(duì)認(rèn)證物料及關(guān)鍵物料定期確認(rèn)檢驗(yàn)。公司外協(xié)外購(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件有要求。6.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)試驗(yàn)項(xiàng)目表6.2.3型式試驗(yàn)的樣品須隨機(jī)抽取,每次每項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)量不少于3件。6.2.4型式試驗(yàn)采用（0，1）判定。附件：護(hù)套、絕緣材質(zhì)譜圖 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411       

42、0;                         RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第11頁(yè) 導(dǎo)體a 芯數(shù) 227 IEC 52(RVV)：2和3芯，227 IEC 53(RVV)：2、3、4或5芯。b材料 導(dǎo)體應(yīng)由不鍍金屬或鍍金屬的退火銅線組成。c結(jié)構(gòu)表1 VDE、3C認(rèn)證的電源線導(dǎo)體線徑和根數(shù)截面積（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)備注根數(shù)單根銅絲

43、線徑mm允許公差0.7524/430.200/0.150±0.005導(dǎo)體銅含量：99.9%1320.2±0.0051.548/31/300.200/0.250/0.254±0.005241/400.250/0.254±0.0052.551/500.250/0.254±0.005d在正常使用時(shí)，導(dǎo)體最高溫度為70表2 單芯或多芯電纜用第5種軟銅導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面積mm2導(dǎo)體中單線最大直徑mm20時(shí)導(dǎo)體最大電阻/km標(biāo)稱(chēng)截面積mm2導(dǎo)體中單線最大直徑mm20時(shí)導(dǎo)體最大電阻/km不鍍金屬鍍金屬不鍍金屬鍍金屬0.5見(jiàn)表139.040.11.5見(jiàn)表113.31

44、3.70.7526.026.72.57.988.21119.520.044.955.09    60.313.303.39 絕緣a材料 擠包在每芯導(dǎo)體上的絕緣應(yīng)是PVC/D型聚氯乙稀混合物。b厚度 絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于表3第2欄、表4第2欄的規(guī)定值，但是，在任一點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的900.1mm。 應(yīng)按GB 5023.2中1.9規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求護(hù)套a材料 擠包在絕緣線芯上的護(hù)套應(yīng)是PVC/ST5型聚氯乙稀混合物。b厚度 護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于表3第3欄、表4第3欄的規(guī)定值，但是，在任一點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的850.1m

45、m。應(yīng)按GB 5023.2中1.10規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。 表3 227 IEC 52(RVV)型軟線的綜合數(shù)據(jù) 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期  副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                  

46、60;                 RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第12頁(yè) 導(dǎo)體芯數(shù)和標(biāo)稱(chēng)截面mm2絕緣厚度規(guī)定值mm護(hù)套厚度規(guī)定值mm平均外形尺寸70時(shí)最小絕緣電阻M·km下限mm上限mm2×0.50.50.64.8或3.0×4.86.0或3.6×6.00.0122×0.750.50.65.2或3.2×5.26.4或3.9×6.40.010

47、3×0.50.50.65.06.20.0123×0.750.50.65.46.80.010表4 227 IEC 53(RVV)型軟線的綜合數(shù)據(jù)導(dǎo)體芯數(shù)和標(biāo)稱(chēng)截面mm2絕緣厚度規(guī)定值mm護(hù)套厚度規(guī)定值mm平均外形尺寸70時(shí)最小絕緣電阻M·km下限mm上限mm2×0.750.60.86.0或3.8×6.07.6或5.2×7.60.0112×10.60.86.48.00.0102×1.50.70.87.49.00.0102×2.50.81.08.911.00.0093×0.750.60.86.48.0

48、0.0113×10.60.86.88.40.0103×1.50.70.98.09.80.0103×2.50.81.19.612.00.0094×0.750.60.86.88.60.0114×10.60.97.69.40.0104×1.50.71.09.011.00.0104×2.50.81.110.513.00.0095×0.750.60.97.49.60.0115×10.60.98.310.00.0105×1.50.71.110.012.00.0105×2.50.81.211.514

49、.00.009 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411                         &#

50、160;          RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第14頁(yè)    插頭插銷(xiāo)材質(zhì)要求：華聲：銅 58-63%、鉛  1.8-3.7%、鐵+鈦  0.8%、余量  鋅；薛巷：、 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期     &#

51、160;                             RVV電源線技術(shù)規(guī)格書(shū)生效日期：共17頁(yè) 第13頁(yè) 表5（單位：mm） 編 制         審 核   標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期   副頁(yè) 通用技術(shù)條件J41.09.411