TC7052建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn)施工方案..

1、湖南省火電建設(shè)公司施 工 方 案編制單位湖南省火電建設(shè)公司隆回項(xiàng)目工程名稱隆回縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 130MW 機(jī)組工程單位工程TC7052 建筑塔吊安裝及負(fù)荷試驗(yàn)項(xiàng)目編碼Q/501-103-GL-001版 次A名稱： TC7052 建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn)建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn)編 寫日 期審 核日 期工程部日 期質(zhì)管部日 期安保部日 期會(huì)簽批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施/施工方案）控制頁施工方案）控制頁：配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)管部項(xiàng)目安保部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長*班組工程師施

2、工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。重要作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施/施工方案）級(jí)別一般簽 名項(xiàng)目總工程師技術(shù)交底記錄檢查專責(zé)工程師項(xiàng)目總工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1基礎(chǔ)布置及驗(yàn)收2立塔3起重臂吊裝4電氣接線及鋼絲繩穿繞5頂升6整體調(diào)試及負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).12 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.12.1 設(shè)備概

3、況 .12.2 施工范圍 .22.3 主要工程量 .23 施工所需人員配備施工所需人員配備.24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.35 施工條件及施工施工條件及施工前前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作.36 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.46.1 作業(yè)程序流程圖.46.2 作業(yè)方法及要求.67 控制及質(zhì)量驗(yàn)收控制及質(zhì)量驗(yàn)收.137.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) .137.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 .137.3 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.138 安全措施及注意事項(xiàng)安全措施及注意事項(xiàng).138.1 塔吊安拆安全措施.138.2 塔吊安裝的施工安全措施.148

4、.3 塔吊頂升安全操作規(guī)程.15表表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）.17表表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表.189 附錄：基礎(chǔ)施工圖附錄：基礎(chǔ)施工圖.1911 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1 起重機(jī)械安全規(guī)程1.2 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程1.3 起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范1.4 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB/50256)1.5 省電力公司600MW 火電機(jī)組建設(shè)工程危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測與預(yù)控措施1.6 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)及程序文件匯編1.7TC7052 建筑塔吊使用說明書及零部件圖紙1.8大型施工機(jī)

5、械技術(shù)性能匯編1.9 塔式起重機(jī)安裝與驗(yàn)收工藝標(biāo)準(zhǔn)（J191-2004）1.10隆回縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 130MW 機(jī)組工程施工總設(shè)計(jì)2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 設(shè)備概況本塔機(jī)為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的 TC7052 型支腿固定獨(dú)立式塔式起重機(jī)，TC7052 建筑塔吊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升架為片式結(jié)構(gòu)，最終安裝鉤底高度為 73 米（相對(duì)塔機(jī)砼承臺(tái)上表面） ，臂長 70 米，無附著裝置。最大起重量 25t，末端起重量 5.2t。塔身由 1 節(jié)基節(jié)、11 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用變

6、頻無級(jí)調(diào)速，運(yùn)行非常的平穩(wěn)。起升鋼絲繩有二倍率和四倍率兩種，切換相當(dāng)方便。起升、變幅和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均有相關(guān)的限位裝置，以保證該吊車安全運(yùn)行。TC7052 塔機(jī) 70 米臂時(shí)，起重性能如下：2TC7052 塔吊各部件重量：序號(hào)名稱數(shù)量外形尺寸（mm）單重（kg）總重(kg)備注1基礎(chǔ)節(jié)1621525002500542054202標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1162152500250053723頂升套架1119504976497614500145004回轉(zhuǎn)總成132854286303413500135005回轉(zhuǎn)塔身1394227052648315031506塔頭1976516001600500050007平衡臂總成1231

7、143160296215850158508起重臂(70m)1700001730133518870188709平衡重33500138042050001500010平衡重3315013804204500135002.2 施工范圍根據(jù)整體施工設(shè)計(jì)圖紙的總體部署，該吊機(jī)布置在鍋爐右，其中心位置為 K3 軸向 K4 軸方向偏移 1.2 米的軸線上。基礎(chǔ)大小 750075001700。塔吊部件全部在施工區(qū)域組合場進(jìn)行地面組合，場內(nèi)的場地要求平整、扎實(shí)，以便汽車吊和平板車行駛。2.3 主要工程量基礎(chǔ)灌漿，各部件的地面組合，立塔，整體調(diào)試，頂升，負(fù)荷試驗(yàn)、拆除。3 施工所需人員配備施工所需人員配備3.1 作業(yè)

8、人員配備以及職責(zé)序號(hào)工 種技能等級(jí)要求數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人工程師1 人有同類安裝整體管理工作經(jīng)驗(yàn)2班組工程師助理工程師1 人有同類安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3安全員技師1 人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗(yàn)4質(zhì)檢員工程師1 人有同類安裝質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)5操作人員高級(jí)工3 人具備相關(guān)的資質(zhì)證6起重司索高級(jí)工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類吊裝經(jīng)驗(yàn)7安裝鉗工高級(jí)工、中級(jí)工3 人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗(yàn)8安裝電工高級(jí)工1 人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗(yàn)9焊工中級(jí)工1 人具備相關(guān)的資質(zhì)證3序號(hào)工 種技能等級(jí)要求數(shù)量備注10架子工中級(jí)工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證3.2 作業(yè)人員資質(zhì)要求1）所有施工人員應(yīng)熟悉

9、本作業(yè)方案，參加技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，服從統(tǒng)一指揮。2）各崗位人員應(yīng)熟練相應(yīng)崗位技能和專業(yè)知識(shí)。3）各特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。4）起重司索人員至少有 1 人能勝任班組長崗位，鉗工、電工有 1 人勝任班組長崗位。5）所有人員都必須接受過三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，特殊工種要持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗許可證。4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備序序號(hào)號(hào)規(guī)規(guī) 格格 型型 號(hào)號(hào)數(shù)量數(shù)量單單位位用用 途途備備 注注1QY80 汽車吊1臺(tái)組合與安裝塔吊228 鋼絲繩2對(duì)吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗(yàn)合格319 鋼絲繩2對(duì)塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗(yàn)

10、合格410t 卡環(huán)4個(gè)吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗(yàn)合格55t 卡環(huán)4個(gè)塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗(yàn)合格6Hs5 鏈條葫蘆2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入經(jīng)檢驗(yàn)合格7Hs2 鏈條葫蘆5個(gè)起重臂和平衡臂的安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格810 磅榔頭2把銷軸安裝95 磅榔頭2把銷軸安裝10枕木若干根塔吊部件組合時(shí)搭設(shè)11安全帶8付經(jīng)檢驗(yàn)合格12防護(hù)眼鏡4付13撬棍3根銷孔定位143鈣基脂5Kg銷軸安裝15經(jīng)緯儀1臺(tái)驗(yàn)收經(jīng)檢驗(yàn)合格16水平儀1臺(tái)驗(yàn)收經(jīng)檢驗(yàn)合格4序序號(hào)號(hào)規(guī)規(guī) 格格 型型 號(hào)號(hào)數(shù)量數(shù)量單單位位用用 途途備備 注注17麻繩1850米18對(duì)講機(jī)3只5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1 基礎(chǔ)灌漿已完畢，并達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)

11、計(jì)要求，所有吊機(jī)的部件全部到貨，安裝銷軸清點(diǎn)到位，組裝的吊機(jī)能行駛到安裝地點(diǎn)。5.2 按以上列出的施工所需機(jī)械裝備及工器具、量具、安全防護(hù)用品等配備齊全。5.3 對(duì)所有到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，不齊的或有損壞的部件，提出計(jì)劃加工或采購。5.4 對(duì)所有的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的檢查、檢修和潤滑，包括鋼結(jié)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器元件等。6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求6.1 作業(yè)程序流程圖作業(yè)程序流程圖5設(shè)備清點(diǎn)技術(shù)交底基礎(chǔ)固定水平度檢測W：控制見證點(diǎn)基礎(chǔ)灌漿基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合爬升架組合平衡臂組合起重臂組合組合部件驗(yàn)收H：停工待檢點(diǎn)基節(jié)吊裝爬升架吊裝頂升、一層附著回轉(zhuǎn)支承吊裝回轉(zhuǎn)塔身吊裝塔頂?shù)跹b平

12、衡臂及一塊配重吊裝起重臂吊裝剩余配重吊裝H：停工待檢點(diǎn)電氣接線起升鋼絲繩穿繞整體調(diào)試頂升及附著整體調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)變幅鋼絲繩穿繞合格66.2 作業(yè)方法及要求作業(yè)方法及要求6.2.1 用汽車吊安裝基礎(chǔ)節(jié)及一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到預(yù)埋支腿上,并緊固好,用經(jīng)緯儀檢測塔吊的垂直度，垂直度誤差不大于 1/1000。6.2.2 吊裝爬升架6.2.2.1.將爬升架按圖要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。6.2.2.2.將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)。6.2.2.3.將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)的第三對(duì)踏步上，再調(diào)整好 16 個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙（間隙為

13、23 毫米） 。 。6.2.2.4.安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。6.2.3 安裝回轉(zhuǎn)支承總成6.2.3.1 檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座上所用的 92 件 10.9 級(jí)的 M30 高強(qiáng)螺栓，其預(yù)緊扭矩是否達(dá)到 1300Nm。6.2.3.2 將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對(duì)齊。注意：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。 。6.2.3.3 用特

14、制的 8 根60 的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小7銷軸及彈簧銷。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對(duì)踏步上，將爬升架升至與下支座連接耳板接觸，用四根 80 銷軸和下支座相連。6.2.4 安裝回轉(zhuǎn)塔身6.2.4.1 將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。6.2.4.2 吊起回轉(zhuǎn)塔身，用 4 件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向)。6.2.5 安裝塔頂6.2.5.1 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。6.2.5.2 用 4 件銷軸將塔頂與回

15、轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。86.2.6 安裝平衡臂總成6.2.6.1 在地面上組裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿將在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分固接到便于安裝平衡臂的方位。采用車吊安裝平衡臂。6.2.6.2 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。6.2.6.3 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接，穿好并張開開口銷。6.2.6.4 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重 4.5t 的平衡重，安裝在平衡臂最前面的安裝位置上6.2.7 安裝司機(jī)室6.2.7.1 將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。6.2.7.2 把司

16、機(jī)室放在上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。 。6.2.8 安裝起重臂總成6.2.8.1 將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重9臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。并在起重臂的兩端各放置防風(fēng)繩，防止其在空中轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.8.2 安裝好起重臂根部的牽引機(jī)構(gòu)，并穿好牽引機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。6.2.8.3 塔吊 70 米臂時(shí)重心位置在 27.6 米位置處,試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。6.2.8.4 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6.2.8.5 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊吊逐漸抬高起重臂后，開動(dòng)

17、起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿分別與塔頂拉板 I、II 用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。6.2.9 裝配平衡重6.2.9.1 安裝其余的平衡重106.2.9.2 電氣接線 電氣安裝人員，按照?qǐng)D紙連接好電氣線路，并進(jìn)行調(diào)試。6.2.9.3 起升鋼絲繩穿繞，穿 4 倍率吊鉤，按圖穿繞好吊鉤。6.2.10 頂升加節(jié)6.2.10.1 按液壓泵站要求給油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無卡滯。6.2.10.2 放松電纜長度略大于總的頂升高度，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好

18、處于平衡臂的下方)6.2.10.3 將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適地落在引進(jìn)小車上，然后摘下吊鉤。6.2.10.4 將載重小車開至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。6.2.10.5 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座的 8 根60 無軸肩的銷軸。6.2.10.6 將頂長掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認(rèn)無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起 1050 毫米時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架筀等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)

19、正常后，繼續(xù)頂升。6.2.10.7 項(xiàng)起略超過 1/3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個(gè)踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。6.2.10.8 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。6.2.10.9 再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。6.2.10.10 停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。116.2.10.11 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛

20、板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時(shí)已頂起 2/3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.2.10.12 頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過 1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方應(yīng)有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。6.2.10.13 用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進(jìn)小車的下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對(duì)正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，每個(gè)接頭處插入一根安裝用的臨時(shí)銷軸。此時(shí)引起小車已與引進(jìn)梁脫開。6.2.10.14 伸出油缸，引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進(jìn)小車，縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接

21、銷孔，插入 8 根60 標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。6.2.10.15 拔出安裝用臨時(shí)銷軸，再縮回油缸，對(duì)齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入 8 根60 銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。6.2.10.16 至此完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。當(dāng)塔吊高度超過標(biāo)高后，應(yīng)予附著（本工程上采用獨(dú)立高度，用安著附著） 。6.2.11 塔機(jī)檢查6.2.11.1 保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。6.2.11.2 檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。6.2.11.3 檢查塔身連接

22、銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。6.2.11.4 檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。6.2.11.5 檢查小車檢修平臺(tái)是否安裝就位。6.2.11.6 檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。6.2.11.7 檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。6.2.11.8 檢查平衡臂配重的固定情況。6.2.11.9 檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。6.2.12 負(fù)荷試驗(yàn) 本次負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)起升鋼絲繩為四倍率。其中幅度為吊鉤至塔身回轉(zhuǎn)中心。6.2.12.1 空載試驗(yàn)12 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再作起升、變幅和回轉(zhuǎn)的的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，運(yùn)行中，各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常情況，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連

23、鎖裝置及各限位器，限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6.2.12.2 額定負(fù)荷試驗(yàn) 在幅度為 17m 處起吊 25t 負(fù)荷，幅度為 70m 處起吊 4 t 負(fù)荷，緩慢起吊至離地 200mm 即可，靜懸約 10min。同時(shí)測量塔身的垂直度。6.2.12.3 125%的靜載試驗(yàn) 在幅度為 17m 處起吊 31t 負(fù)荷，幅度為 70m 處起吊 5.1t 負(fù)荷，緩慢起吊至離地 200mm 即可，檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。6.2.12.4 110%的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 在最大幅度起吊 4.49t 負(fù)荷，分別在全幅范圍內(nèi)做起升、變幅、回轉(zhuǎn)的三次動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，動(dòng)作靈活，制動(dòng)靈敏可靠。6

24、.2.13 塔吊拆除6.2.13.1 塔機(jī)拆出工地之前，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.13.2 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器進(jìn)行可靠檢查。6.2.13.3 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。6.2.13.4 塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。6.2.13.5 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有的操作人員，應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的相對(duì)位置是否正常（套架與塔身之間） ，如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜應(yīng)停止上升，并立即下降。6.2.13.6 塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸

25、時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4 級(jí)，由于拆除塔機(jī)時(shí)，鍋爐已建完，工作場地有限，在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生設(shè)備和人身安全事故。6.2.13.7 塔機(jī)拆除仍采用汽車吊進(jìn)行拆除工作。6.2.13.8 塔機(jī)拆散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。6.2.13.9 對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形情況，檢查塔機(jī)各零件是否有損壞或碰傷等。136.2.13.10 檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行除銹、刷漆處理。7 控制及質(zhì)量驗(yàn)收控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 基礎(chǔ)平面度2mm，垂直度L/1500 ；7.1.2 支腿混泥土的填充率必須達(dá)

26、到 95%以上；7.1.3 各組合部件應(yīng)按照說明書要求進(jìn)行組合，銷軸安裝正確，開口銷的開口度不得小于 15；7.1.4 金屬結(jié)構(gòu)各部無塑性變形，塔身及扒桿主弦桿及腹桿無凹癟及磨損；7.1.5 工作機(jī)構(gòu)各減速箱清潔、潤滑良好，工作無異常溫升和噪音。7.1.6 滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好。鋼絲繩無損傷，潤滑良好。7.1.7 各制動(dòng)可靠，安全保護(hù)裝置靈敏可靠。7.1.8 電氣控制回路絕緣電阻0.8M，接地電阻4 。7.1.9 整機(jī)運(yùn)行正常、平穩(wěn)。7.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置7.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢交接。7.2.2 基礎(chǔ)灌漿完畢驗(yàn)收交接。7.2.3 安裝工況組合完畢驗(yàn)收交接。7.2.4 液壓頂升系統(tǒng)調(diào)試完畢

27、交接。7.2.5 吊裝系統(tǒng)安裝驗(yàn)收完畢交接。7.2.6 負(fù)荷試驗(yàn)合格驗(yàn)收。7.3 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.3.1 所有參加施工人員必須嚴(yán)格作業(yè)流程，擅自超前作業(yè)。7.3.2 所有施工人員必須對(duì)每天安排的工作要明確。7.3.3 施工過程中，如有與本方案相沖突的，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁擅自改變施工方案，不按作業(yè)指導(dǎo)書施工而又不上報(bào)。8 安全措施及注意事項(xiàng)安全措施及注意事項(xiàng)8.1 塔吊安拆安全措施148.1.1 安拆作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。8.1.2 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指

28、揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。8.1.3 遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。8.1.4 作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。8.1.5 套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面 20mm 左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。8.1.6 對(duì)長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)

29、準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。8.1.7 安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。8.1.8 安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。8.1.9 塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格，不得交付使用。8.1.10 塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。8.

30、1.11 塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。8.2 塔吊安裝的施工安全措施8.2.1 全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。8.2.2 施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部15牢固構(gòu)件上。8.2.3 高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。8.2.4 施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。8.2.5 施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動(dòng)。8.2.6 吊索具應(yīng)有 6 倍以上安全系

31、數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有 10 倍以上安全系數(shù)。8.2.7 各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。8.2.8 塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)作。8.2.9 在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)明確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對(duì)講機(jī)。8.2.10 液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。8.2.11 四級(jí)以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。8.2.12 起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。8.2.13 全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。8.3 塔吊頂升安全操作規(guī)程8.3.1 頂升前8.3.1.1 根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格

32、，并順著起重臂方向排成一列。8.3.1.2 按說明書規(guī)定，移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。8.3.1.2 頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。8.3.1.3 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。8.3.1.4 調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。8.3.2 頂升過程8.3.2.1 頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。8.3.2.2 夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。8.3

33、.2.3 風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，16如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。8.3.2.4 在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。8.3.2.5 在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。8.3.2.6 作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。8.3.2.7 注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。8.3.2.8 剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。8.3.3 頂升完畢后：8.3.3.1 檢查并緊固上