旋挖鉆孔灌注樁質量通病處理辦法

1、旋挖鉆孔灌注樁質量通病、坍孔防治：a a、護筒周圍用粘土填封密實，在松散粉砂層或卵石鉆進時樁機 不能進尺過快或較長時間空轉， 根據孔內的不同地質情況及時調整鉆 進速度以維持孔壁穩(wěn)定。b b、在鉆孔過程中，如發(fā)生孔內坍塌時，探明坍塌位置，將砂和 膨潤土 1 1:1 1 或砂礫石和黃土 2:12:1 混合物回填到坍孔處以上 1-2m1-2m,但 每層回填厚度不超過 50cm,50cm,采用鉆頭沖壓密實，讓其回填土擠密塌孔 部位后從新鉆進。如坍孔嚴重時，應將鉆孔全部回填，回填方法同上，然后重新埋設護筒后再行鉆孔。c c、鉆孔完成清孔時，指定專人負責檢測清孔情況確保樁底浮渣厚度不超 200mm200m

2、m、樁孔偏移傾斜防治a a、 鉆機就位時，要使鉆機底座水平，要使鉆桿中心在一 條豎直線上，并經常檢查校正，由于鉆桿較長，轉動時上部有擺動，初始鉆進時要低速慢進。b b、 在有傾斜的軟、硬地層鉆進時控制進尺，低速鉆進， 如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標時，在樁孔 偏斜處上下反復掃孔， 使孔校正校直； 偏斜嚴重時， 應回填粘土到樁 孔偏斜處以上，待回填料沉積密實后繼續(xù)鉆進。E、縮孔防治：及時修補鉆錐，使之符合尺寸要求，恢復正常工習、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a a、經常檢查轉向裝置保證其靈活，經常檢查鉆桿、鋼絲 繩及連接裝置的磨損情況，及時更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b b、卡鉆時不

3、宜強力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉輕輕提出c c、對于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣 吸泥機吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風管，用壓縮空氣吹開 埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d d、掉鉆頭時用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，若已被砂石埋住 可按上述辦法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。、鋼筋籠運輸變形、偏位防治a a、鋼筋籠應根據運輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運 輸、分段吊裝，吊入鉆孔內再搭接焊連接。b b、鋼筋籠在運輸及吊裝時，除每隔 2m2m 左右焊一道加強箍筋外， 還應在鋼筋籠內每隔 4m4m 裝一個可拆卸的十字形臨時加強支撐，待鋼 筋籠吊入鉆孔時逐一拆除。c c

4、、鋼筋籠主筋保護層鋼筋焊接牢固，符合設計保護層厚度要求， 保證鋼筋籠在灌注混凝土時不會發(fā)生偏移。、導管通病防治a a、導管底口至孔底間隙不得超過 300300500mn500mn 左右，在提 升導管前，用標準測深錘測量混凝土表面標高， 始終保持導管底口埋 于混泥土中不小于 3m3m 且不大于 6m6m 控制導管提升高度。b b、下導管前檢查導管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導管應從下至 上編號，標上累計長度，吊入孔內拼裝時，各節(jié)導管號和圓周方向應 與試拼時相同，不得錯亂。C C、要確?；炷辆鶆颉⑦B續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注， 中斷灌注不應超過 30min30min,混凝土的坍落度宜為 18cm

5、18cm 左右士 2cm,2cm,使 混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45%45%左右，最大水灰比宜不超過 0.40.4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運輸和灌注過程 中，混凝土應不發(fā)生顯著離析和秘水。d d、配置混凝土的原材料，應符合混凝土對原材料的規(guī)定要 求，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，水泥強度不宜低于42.542.5 級，按標準方法測定的初凝時間不宜小于 2.5h.2.5h.，采用級配良好的中砂，粗骨料最大 粒徑不得大于導管內徑的 1/6-1/81/6-1/8 和鋼筋最小凈距的 1/41/4，且不得大 于 4cm4cm,水泥用量不宜小于 325kg/m325kg/m3。e e、灌注開始

6、發(fā)生堵管時，可用長桿沖搗、用吊繩抖動導管或用 振動器震動導管等方法，迫使混凝土下落，若無效果，需將導管連同 管內混凝土拔出、清除，換新導管，準備足夠儲量混凝土重新灌注。0、灌注混凝土時鋼筋籠上浮防治a a、 摩擦樁應將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨 架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設施。b b、 灌注中，當混凝土表面接近鋼筋籠底部時，應放慢混 凝土灌注速度，使導管保持較大埋深，并使導管底口與鋼筋籠底端保 持較大的距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。c c、 混凝土面進入鋼筋籠一定深度后，應適當提升導管， 使鋼筋籠底端至導管底口有一定的深度， 但應注意導管埋入混凝土表 面不得小于 3m3m。、

7、灌注混凝土過程坍孔防治a a、 如塌孔采用吸泥機吸出坍入孔內的泥土、 移開孔旁重 物和排除施工震動等有效措施防止繼續(xù)坍孔， 如不再坍孔，可繼續(xù)灌 注混凝土，但灌注結束后，該樁應作問題樁處理。b b、 用上述方法處理坍孔仍未停止， 或坍孔部位又較深時，宜將導管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。、澆短樁頭防治a a、灌注混凝土接近結束時，如樁頭部位過深，肉眼無法查看時 用分節(jié)接長的鋼花管，插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過程中是否存在塌孔現象存在。b b、短樁頭處理：當樁基澆筑高度不夠時，開挖后做接樁處 理，鑿掉砼樁頭，清理砼表面，砌筑樁基井壁（或者采用同徑圓柱鋼 模板）達到

8、設計高度，周邊回填壓實，然后在樁頭砼表面澆灌素水泥 漿后澆灌砼，并采用振搗棒振搗密實。、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治a a、混凝土和易性要好，坍落度應控制在 1818 cmcm 左右士 2cm2cm 灌注直徑較大長樁混凝土時，混凝土中應摻入緩凝劑，盡量延長混凝 土初凝時間。b b、認真測量和計算孔深與導管長度，下導管時，底口距孔底的 距離應控制在 30-50cm30-50cm 之間（注意導管口不能埋入的浮渣中），同時 要能保證首批灌注后能埋住導管至少 100cm100cmc c、在提拔導管時，要通過測量混凝土的灌注深度及以拆下導管 的長度，認真計算提拔導管的長度，嚴禁未經測量和計算而盲目提拔 導管超拔露出管口。d d、在鋼筋籠對接采用搭接焊時，主筋接頭左右搭接保證焊口平 順，保證焊縫不要在鋼筋籠內側形成錯臺，以防鋼筋籠卡住導管。e e、導管使用前，要對導管進行抗拉力試驗，以防導管強度不足。 在灌注過程中做到連續(xù)灌、勤測量、勤拔管，隨時掌握導管埋置深度, 導管埋置深度應控制在 3-6m3-6m 范圍內，防止