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文檔簡介
1、燒結(jié)高壓同步電機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)同步電機(jī)維護(hù)項(xiàng)目包活:1、電機(jī);2、勵(lì)磁柜;3、軟起柜;4、變頻器柜;5、高壓柜。 電機(jī)日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn): 具體參數(shù):燒結(jié)主抽電機(jī):型號(hào)TD6800-6 功率6800KW 定子電壓 10KV 定子電流448A 轉(zhuǎn)速1000r/min 空水冷卻器:熱交換功率230KW 進(jìn)風(fēng)溫度55 出風(fēng)溫度40 進(jìn)水溫度33 風(fēng)量14m3/s風(fēng)壓降140pa 耗水量:56m3/h 水壓降 69kpa 運(yùn)行水壓 100-450kpa電加熱器:2.4KW 220V 定子重量10080kg 轉(zhuǎn)子重量10200kg 總重25500kg 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量1400kg.M2 功率因數(shù)0.9越前 勵(lì)磁電流
2、:360A 勵(lì)磁電壓:114V 勵(lì)磁繞組串接電阻為2.88(75)軸承型號(hào)前軸250 后軸220 軸承潤滑油 46汽輪機(jī)油L-tsA 軸承供油壓力50kpa 軸承循環(huán)油量;前軸11.2L/min 后軸7.8L/min 碳刷尺寸25*32*64型號(hào)D172定子測溫:采用鉑熱電阻元件PT100 軸承測溫:采用雙支鉑熱電阻元件PT100技術(shù)說明:1、絕緣軸承與底座結(jié)合處和進(jìn)出油管接頭處都需要絕緣,運(yùn)行時(shí),必須將絕緣軸承與底架結(jié)合處的鋼制圓錐硝拆下,并換上絕緣塞子,以防軸電流的產(chǎn)生。2、安裝時(shí),配刮軸瓦,頂部間隙為軸徑的1.5左右,側(cè)部間隙應(yīng)大于頂部間隙之半。3、安裝時(shí)按照標(biāo)牌要求定位磁中心。軸瓦的分
3、半面應(yīng)平直吻合,任何一處不得插入0.05mm的塞尺。3、電機(jī)應(yīng)校正單邊氣隙,不均勻度不得超過氣隙平均值的5%,4、軸承的對(duì)地絕緣阻值不得小于1兆歐,用500V兆歐表測量。冷卻電機(jī):型號(hào)TD5400-6 功率5400KW 定子電壓 10KV 定子電流357A 轉(zhuǎn)速1000r/min 空水冷卻器:熱交換功率230KW 進(jìn)風(fēng)溫度55 出風(fēng)溫度40 進(jìn)水溫度33 風(fēng)量14m3/s風(fēng)壓降140pa 耗水量:56m3/h 水壓降 69kpa 運(yùn)行水壓 100-450kpa電加熱器:2.4KW 220V 定子重量10080kg 轉(zhuǎn)子重量10200kg 總重25500kg 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量1400kg.M2 功率因數(shù)
4、0.9越前 勵(lì)磁電流:283A 勵(lì)磁電壓:96V 勵(lì)磁繞組串接電阻為3.07(75)電樞繞組電阻0.1088 勵(lì)磁繞組電阻0.3068 空載勵(lì)磁電壓149A 空載勵(lì)磁電壓39V 軸承型號(hào)前軸250 后軸220 軸承潤滑油 46汽輪機(jī)油L-tsA 軸承供油壓力50kpa 軸承循環(huán)油量;前軸11.2L/min 后軸7.8L/min 定子測溫:采用鉑熱電阻元件PT100 軸承測溫:采用雙支鉑熱電阻元件PT100技術(shù)說明:1、絕緣軸承與底座結(jié)合處和進(jìn)出油管接頭處都需要絕緣,運(yùn)行時(shí),必須將絕緣軸承與底架結(jié)合處的鋼制圓錐硝拆下,并換上絕緣塞子,以防軸電流的產(chǎn)生。2、安裝時(shí),配刮軸瓦,頂部間隙為軸徑的1.5
5、左右,側(cè)部間隙應(yīng)大于頂部間隙之半。3、安裝時(shí)按照標(biāo)牌要求定位磁中心。3、 電機(jī)應(yīng)校正單邊氣隙,不均勻度不得超過氣隙平均值的5%,4、軸承的對(duì)地絕緣阻值不得小于1兆歐,用500V兆歐表測量。4、 供電電網(wǎng)的電壓諧波因素應(yīng)不超過0.025、 采用滑動(dòng)軸承的氣隙,電機(jī)氣隙測量分兩步,a、先以一個(gè)磁極為基準(zhǔn),盤車一周。在不同方位用塞尺測量該極頂部和定子內(nèi)圓的氣隙值,以核實(shí)定子的軸向中心線是否吻合;b、再用塞尺測量各個(gè)磁極頂部與定子的氣隙值,并用下式計(jì)算氣隙不均勻度:氣隙不均勻度=最大或最小氣隙值-平均氣隙值/平均氣隙值*100% 氣隙不均勻度的限制整體定子名義氣隙度3mm5%名義氣隙度3mm10%分半
6、定子10% 6、 冷卻器進(jìn)水溫度一般不超過33,也不低于5水質(zhì)為一般工業(yè)凈水要求。7、 對(duì)于帶高壓頂升裝置的軸承,電機(jī)運(yùn)行前,必須先將高壓油泵開啟,檢查相應(yīng)的油壓、油量、待電機(jī)轉(zhuǎn)子被頂起約0.1mm時(shí)。才具備電機(jī)開啟條件。8、 裝有防潮加熱器的電機(jī),運(yùn)行前,必須前確保該加熱器處于關(guān)閉狀態(tài)。9、 集電環(huán)與電刷的檢查 電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下移動(dòng)自如,電刷上應(yīng)維持一定壓力。刷盒與集電環(huán)間應(yīng)有3mm左右間隙,電刷與集電環(huán)應(yīng)有良好的接觸,確保每塊電刷在滑環(huán)上的接觸面積不小于電刷截面的80%。 10、 同步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)工作制,電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時(shí),允許啟動(dòng)兩次;電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為額定溫度時(shí),允許啟動(dòng)一次
7、;電動(dòng)機(jī)連續(xù)啟動(dòng)的間隔時(shí)間卻決于啟動(dòng)繞組的熱容量及冷卻條件,原則上需要待啟動(dòng)繞組冷卻到環(huán)境溫度后,方可再次啟動(dòng),否則需要間隔1-3小時(shí)后才能啟動(dòng)。11、 電機(jī)軸承的允許溫度12、 滑動(dòng)軸承(出油溫度不超過65時(shí))為80 滾動(dòng)軸承環(huán)境溫度不超過40為95。13、 電機(jī)的溫升限值電機(jī)的部件絕緣等級(jí)B級(jí)F級(jí)溫度計(jì)法電阻法埋置檢溫計(jì)法溫度計(jì)法電阻法埋置檢溫計(jì)法電樞繞組5000KW及以上80851001055000KW以下8090105110勵(lì)磁繞組多層80100單層90110電樞鐵心80100集電環(huán)809014、 電機(jī)的監(jiān)視溫度電機(jī)運(yùn)行過程中,B級(jí)絕緣和F級(jí)絕緣的定子(電樞)繞組以及軸承的監(jiān)視整定值(
8、初始值)報(bào)警值跳閘值測量方法電樞繞組120125ETD埋置檢溫計(jì)法滾動(dòng)軸承8595ETD埋置檢溫計(jì)法或Th溫度計(jì)法滑動(dòng)軸承8595如果已知溫度值,則:報(bào)警值=運(yùn)行溫度值+5 跳閘值=運(yùn)行溫度值+10正常溫度隨環(huán)境溫度而變化,數(shù)值可根據(jù)不同季節(jié)的環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整。15、 電機(jī)振動(dòng)速度的強(qiáng)度限值2.3mm/s16、 絕緣電阻的測量,應(yīng)根據(jù)被測物體或被測繞組的額定電壓按下表選用兆歐表。被測物被測繞組的額定電壓埋置檢溫計(jì)軸承500V500-3300V3300V兆歐表規(guī)格250V500V500V1000V2500V17、 電樞定子繞組絕緣電阻的最低允許值:A、 在環(huán)境溫度下:1M/kvB、 在熱態(tài)(運(yùn)行
9、工況)下:R=U/(1000+P/100)R:電機(jī)繞組的絕緣電阻,M U:電機(jī)繞組的額定電壓,V ; P:電機(jī)的額定功率,電動(dòng)機(jī)為KW,發(fā)電機(jī)為KvA18、 勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻的最低允許值;在環(huán)境溫度下:1.0M19、 在環(huán)境空氣溫度下,選用500v兆歐表,埋置檢溫計(jì)的絕緣電阻的最低允許值:1M20、 在環(huán)境空氣溫度下,選用500v兆歐表,絕緣軸承的對(duì)地絕緣電阻的最低允許值:A、 新安裝的電機(jī):1M;B、定期檢修后的電機(jī):0.3M.21、 在環(huán)境空氣溫度下,選用500v兆歐表,加熱器的對(duì)地絕緣電阻的最低允許值:1M22、 電機(jī)的干燥處理 若電機(jī)繞組的絕緣電阻小于最低允許值,可用下列方法之一
10、加熱烘干,去除潮氣。1) 用接近于80攝氏度的熱空氣吹過靜止的、不通電的電機(jī)2) 用直流電通入繞組,進(jìn)行干燥 通入定子繞組的電流,一般為額定電流的50%-60%,通入轉(zhuǎn)子繞組的電流,一般為額定勵(lì)磁電流的60%-70%,依靠繞組損耗產(chǎn)生的熱量進(jìn)行干燥。這種干燥方法可利用直流電焊機(jī),就嫩個(gè)得到令人滿意的效果:a) 用此法干燥時(shí),不可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,以免定子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電壓,同時(shí)為了防止軸在久熱下彎曲變形,應(yīng)間斷的作180度盤車,盤車時(shí)必須切斷電源。b) 定子繞組的連接方法,最好將三相繞組串聯(lián)起來,無法實(shí)現(xiàn)時(shí),可以串、并聯(lián)的連接,此時(shí),為了使各繞組的發(fā)熱均勻起見,應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)輪流更換線頭。3)在測量絕緣
11、電阻時(shí),應(yīng)將電源切斷,以免影響讀數(shù)。4)將轉(zhuǎn)子堵住,并將轉(zhuǎn)子繞組短接,用接近于10%額定電壓的三項(xiàng)交流電通入定子繞組,此時(shí),兩繞組均會(huì)產(chǎn)生損耗而得以加熱。用此法干燥的缺點(diǎn)是需要一定功率的降壓用自耦變壓器,同時(shí)溫度不易控制,在磁極的個(gè)別地方可能產(chǎn)生發(fā)熱特別厲害的熱點(diǎn),尤應(yīng)注意。5)電機(jī)干燥處理時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)a)電機(jī)的加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行,干燥前要用清潔干燥的壓縮空氣(壓力不大于0.2MPa)將電機(jī)各部分吹干凈。b)用上述4種方法進(jìn)行干燥處理時(shí),應(yīng)多放些溫度計(jì)于電機(jī)的各個(gè)部分,以便隨時(shí)掌握溫度變化動(dòng)態(tài),防止局部過熱。C)干燥時(shí)的加熱應(yīng)換緩慢的進(jìn)行,以免繞組內(nèi)部的水分驟然大量蒸發(fā)溢出,而發(fā)生
12、破壞絕緣的現(xiàn)象,一般需要15-20小時(shí)使溫度上升到所需的數(shù)值d)過分潮濕的繞組,應(yīng)避免用電流通入直接干燥之法,以免絕緣擊穿,如果要用時(shí),應(yīng)先用熱風(fēng)法干燥,經(jīng)一段時(shí)間后,才可接入電源。e)干燥開始后,每隔30分鐘測量一次溫度和絕緣電阻,當(dāng)溫度穩(wěn)定以后,每隔1-2小時(shí)測量一次并做好記錄。f)在干燥初期,由于繞組的發(fā)熱,水分蒸發(fā)出來引起絕緣電阻下降,以后又逐漸上升,上升的速度越來越慢,最后穩(wěn)定在某一數(shù)值上,在恒定溫度下,絕緣電阻值保持3小時(shí)以上不變,絕緣電阻值大于最低允許值時(shí),干燥過程可以結(jié)束,電機(jī)允許投入運(yùn)行。23定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的維護(hù)和檢修為了全面的檢查及清潔電機(jī),必須從定子內(nèi)部抽出轉(zhuǎn)子根據(jù)繞
13、組上塵埃積聚的程度和狀況,可以用下列方法清潔電機(jī)1) 干揩:當(dāng)需要清潔的表面只是布滿灰塵時(shí),要用干凈的無絨布干揩即可,但不能用回絲2) 吹拂:電機(jī)內(nèi)部一些難以接近的空隙處,可用清潔干燥的壓縮空氣(壓力不大于0.2MPa)進(jìn)行吹拂,吹拂的方向應(yīng)不使灰塵被帶入電機(jī)內(nèi)部更深處為佳3) 溶劑清潔法:對(duì)于清除繞組上面的脂、臘及油等污物,溶劑清潔法特別有效,可用蘸有溶液的布?jí)K揩抹表面,然后用干布揩擦即可4) 建議采用中性洗滌劑進(jìn)行揩抹。當(dāng)繞組上的油污物特別嚴(yán)重時(shí),可采用無機(jī)類會(huì)發(fā)溶劑或石油類溶劑清潔繞組,此時(shí),應(yīng)備有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)裝置,預(yù)防火災(zāi)或爆炸的發(fā)生5) 對(duì)阻尼繞組,除了進(jìn)行必要的清潔外,尚應(yīng)檢查阻尼桿
14、和阻尼環(huán)兼有無脫焊或斷裂現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或掉換6) 阻尼環(huán)的連接處,一旦查有灼痕或局部燒毛的痕跡,必須修平阻尼環(huán)接觸面,再用螺栓緊固。24滑動(dòng)軸承的維護(hù)和檢修1) 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)有座式滑動(dòng)軸承和端蓋式滑動(dòng)軸承兩種形式:a) 端蓋式滑動(dòng)軸承與電機(jī)裝成一體,軸瓦與軸的間隙在加工時(shí)已選配好,因此在使用前不需要再修刮b) 座式滑動(dòng)軸承直接坐落在電機(jī)底架上,除特殊說明外,軸瓦與軸的間隙靠安裝時(shí)進(jìn)行仔細(xì)修刮來達(dá)到2) 潤滑油的更換a) 潤滑油的更換,在很大程度上取決于運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行溫度以及潤滑油被污染的程度。當(dāng)潤滑油嚴(yán)重渾濁或者不是由于外界影響而溫度突然上升時(shí)也需要換油b) 油環(huán)潤滑的滑動(dòng)軸承,在正
15、常情況下,運(yùn)行4000小時(shí)或者最多一年(不論運(yùn)行多少小時(shí))后就要換油。換油時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),這一規(guī)定是考慮油的老化;c) 壓力油循環(huán)潤滑的滑動(dòng)軸承,潤滑油更換的間隔期,應(yīng)根據(jù)定期檢查潤滑的性能(老化)程度而定,一般為20000小時(shí)。25集電環(huán)與電刷的維護(hù)和檢修1) 集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形。經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,集電環(huán)的接觸表面將形成一層包含石墨的氧化膜,表面膜的顏色可能處于淡灰到黑色之間,這取決于電刷的牌號(hào)、電流密度、空氣的溫度及濕度。這一層氧化膜,可以保證電機(jī)正常運(yùn)行,切勿隨意損壞膜層。只有在集電環(huán)表面不光滑,生有鐵銹及灼痕時(shí),才可用細(xì)砂皮進(jìn)行研磨2) 為了使二個(gè)環(huán)磨損均勻,一年內(nèi)需更換它們
16、的極性一次到二次3) 電機(jī)運(yùn)行時(shí),電刷的磨損小于6mm/1000小時(shí),是正常的,當(dāng)點(diǎn)數(shù)磨損過多時(shí),應(yīng)另換新電刷,新電刷之牌號(hào)必須與原來的電刷相同,新電刷與集電環(huán)的接觸面,應(yīng)加工成與集電環(huán)半徑相同的弧形,以保證電刷與集電環(huán)接觸良好4) 集電環(huán)與刷架的絕緣處,要經(jīng)常檢查塵埃積聚的程度并消除之,最好用真空吸塵器清除碳粉,并用壓縮空氣吹拂,最后再用清潔的干部揩抹5) 只有當(dāng)油和碳粉的積聚物牢固的粘住時(shí),才可用中性洗滌劑或者石油溶劑濕揩,此時(shí)要拆下所有的電刷,揩凈后,再經(jīng)壓縮空氣吹拂,并用清潔的干部揩抹,待到殘余的溶劑揮發(fā)完,才能重新裝上電刷26電機(jī)在運(yùn)行中的例行檢查1) 測量定子(電樞)繞組的溫度、軸
17、承溫度、進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的溫度以及進(jìn)水和出水的溫度,并對(duì)記錄進(jìn)行分析,檢查有否異常情況2) 查聽電機(jī)是否有不正常的機(jī)械噪聲,或者出現(xiàn)變化的相聲(例如摩擦聲或敲擊聲等)。3) 測量振動(dòng),測點(diǎn)可選擇在承室的中部4) 潤滑系統(tǒng)的檢查。包括檢查軸承的油位、油環(huán)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)及帶油的程度,有否漏油情況,以及查看潤滑油有否變色等5) 水系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)的檢查。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,有否漏水現(xiàn)狀。裝有過濾器者,應(yīng)檢查過濾器的沾污程度,及時(shí)清洗或調(diào)換27電機(jī)定期停機(jī)維修的期限電機(jī)定期停機(jī)維修的期限,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和電機(jī)結(jié)果型式所決定,一般可按下列期限進(jìn)行:a) 電機(jī)年修:每年一次;b) 電機(jī)小修:每年2-4次;c) 電機(jī)大修
18、:根據(jù)電機(jī)實(shí)際使用情況決定時(shí)間或2至3年一次。28同步電機(jī)可能發(fā)生的故障1) 起動(dòng)時(shí),電源電壓太低,使電動(dòng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是隨電壓降低的平方成正比例下降,降壓后的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載阻力矩時(shí),電動(dòng)機(jī)將無法轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 起動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)有磁噪聲,但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng),并伴有明顯的振動(dòng)。 可能是帶上勵(lì)磁電流后,再起動(dòng)之故,應(yīng)檢查勵(lì)磁裝置投勵(lì)環(huán)節(jié)的狀況。3) 起動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)發(fā)出正常的磁噪聲,但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)。 可能是負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)矩過大,或被拖動(dòng)的機(jī)械因某種故障使負(fù)載增加超過了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩之故。4) 起動(dòng)時(shí),阻尼環(huán)的連接處產(chǎn)生火花。 一般是連接螺栓未擰緊,或阻尼環(huán)連接處接觸不良之故。5) 電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng),將使起動(dòng)繞組過熱,造成阻尼條脫焊或斷裂。6) 起動(dòng)過程中,因電源電壓偏低,轉(zhuǎn)矩不夠,轉(zhuǎn)速無法上升至額定轉(zhuǎn)速的95-97%,造成無法牽入同步。7) 勵(lì)磁裝置的投勵(lì)環(huán)節(jié)整定范圍不妥,也
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