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文檔簡介
1、圍界工程施工工藝和質量驗收標準(HMJ/GF 2006003) 1 總 則 1.1為加強圍界工程施工的質量管理,統(tǒng)一圍界工程施工質量的驗收,保證工程質量,制定本標準。1.2本標準為企業(yè)質量驗收標準,適用于本公司承攬施工的機場圍欄基礎及安裝工程的施工質量控制和驗收。1.3本質量驗收標準與場道維護工程施工驗收統(tǒng)一標準HMJ/GF 2006-001 配套使用。1.4機場圍界工程施工的驗收除應符合本標準外,尚應符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1.5施工工藝部分為施工指導性文件。如同設計或現(xiàn)場環(huán)境條件不符,經(jīng)請示公司技術負責人同意后,可進行調(diào)整。 2 基本規(guī)定2.1工程所用的材料應有合格證書、產(chǎn)品性能
2、檢測報告。水泥、骨料、鋼筋等應有材料性能的進場復驗報告。2.2在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。2.3拌制混凝土、砂漿用骨料不得含有有害雜物。砂漿用砂含泥量不得超過5。普通混凝土所用骨料應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。2.4磚砌體砌筑前,磚應提前澆水潤濕。2.5磚砌體臨時間斷處補砌時,必須將接茬處表面清理干凈,澆水潤濕,并填實砂漿,保持灰縫平直。2.6當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。2.7在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程
3、驗收,其內(nèi)容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(3)箍金、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.8拌制混凝土、砂漿用水宜采用飲用水,水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌和用水標準JGJ63的規(guī)定。2.9混凝土、砌筑砂漿配比應通過試配確定?,F(xiàn)場拌制時,各組份材料應采用重量計量。2.10混凝土、砂漿必須攪拌均勻,且應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內(nèi)用完。當施工現(xiàn)場最高溫度超過30時,應分別在拌成后2小時和3小時使用完畢。混凝土的運輸、澆筑、間歇時間不應超過混凝土的初凝
4、時間。2.11混凝土澆筑完成后應在12小時內(nèi)進行澆水覆蓋保濕養(yǎng)護,并在7天內(nèi)保濕養(yǎng)護。2.12鋼絲網(wǎng)片、立柱再運輸施工過程中要注意防腐漆膜的保護。對掉漆部位、網(wǎng)片臨時剪斷處、立柱同底角法蘭焊接處應進行除污,并補噴同色漆料。2.13采用法蘭固定立柱的鋼絲網(wǎng)圍界基礎必須為剛性,能夠為固定脹栓提供足夠的握裹力。2.14施工結束后應認真整理施工現(xiàn)場。 3 施工工藝3.1混凝土基礎鋼絲網(wǎng)片圍界的施工方法3.1.1測量定位:專業(yè)測量人員根據(jù)甲方給定的坐標網(wǎng)和高程,確定擬建圍界工程的準確位置和高程情況,用龍門樁水平板進行控制,并由相關工程技術人員進行復核。3.1.2平整夯實場地:根據(jù)測得的施工區(qū)域坐標和高程
5、進行場地平整。如果挖填量大,考慮用機械填挖找平,然后人工進一步找平,達到要求為止。填方用土不要選用腐植土,生活生產(chǎn)垃圾.填方區(qū)要將表層清理干凈,確認是原土層,方可填方。如果大體積填方,可采用機械填方,機械碾壓,隨填隨壓的方法。每個碾壓層不超過30cm。如為小體積填方可采用人工填方。機械夯夯實,每個夯實層不超過20cm,填方土含水率控制在20%左右為宜,夯實后做釬探檢驗。進行挖方施工時,當挖方高度達到要求時,要確認持力土層;如果有填充物,要清理干凈后再填入合格土方,然后夯實,釬探檢驗。通過機械整平夯實后,對達不道設計高度的地段做人工修整。3.1.3素混凝土墊層: 按照設計配合比要求進行混凝土材料
6、的配比和攪拌。將充分攪拌均勻的混凝土,用車輛運至基槽近處的灰盤,再由人工將砼倒入基槽內(nèi),用機械震搗器振搗密實,然后用人工找平。3.1.4鋼筋混凝土地梁和墩的制作。3.1.4.1彈線:在凝固的砼墊層上,按已取得的坐標點彈出基礎軸線和梁的邊線。3.1.4.2鋼筋:將綁扎好的鋼筋籠放置在砼墊層上,軸線兩側均勻放置。將下部墊起鋼筋保護層高度。3.1.4.3支模:按混凝土基礎地梁的設計規(guī)格,挑選適當?shù)哪0寮芭浼潭0逵玫蔫F絲支撐等。將選配好的模板按基礎寬度,用支撐,鐵絲等固定。要求模板上沿與墊層上彈出的基礎寬度墨線形成兩條平行線,支撐牢固,不得在震搗時變型。在支模完成后再檢查鋼筋籠的位置,并及時調(diào)整
7、。確定出立柱預留孔位置,放置木盒或柱型管材等并加以固定,防止在澆砼時碰歪。3.1.4.4現(xiàn)澆混凝土:由專業(yè)人員操震搗棒,每30cm為一震搗區(qū),不得的漏震,過震。人工找平至設計高度,用木抹和鐵抹將上表面找平壓光。在砼初凝時,拔出預留孔的預埋物,其他同砼墊層做法。施工縫留置盡量趕在沉降縫位置,如果在其他位置必須留直槎,并在下次施工時,涂刷水泥漿,以保證質量。3.1.5立柱安裝:按規(guī)定尺寸彈出立柱位置十字線,確定立柱的埋置深度和留置高度。澆注前將基礎梁預留孔內(nèi)清理干凈,充分濕潤,倆立柱間距用鋁合金定型模具固定,并保證立柱垂直。碎石選用010粒徑,配比稍高于基礎砼強度。澆注時,人工搗實,上皮與基礎平齊
8、,壓光。3.1.6網(wǎng)片安裝:在固定立柱的混凝土強度達到1.2Mpa后,方可安裝網(wǎng)片。 將網(wǎng)片用專用螺絲扳手固定在兩側立柱上,螺絲擰緊后壓上護蓋和柱頭護蓋。上部防翻小網(wǎng)片同立網(wǎng)片用專用卡具連接。3.1.7刺絲刺、刺圈安裝:(1)刺絲安裝:將符合要求的刺絲,一端固定在圍界的立柱上,按規(guī)定的位置拉直(拉線器),拉直固定直至符合要求。且在每個了立柱部位的依托點做綁扎固定。要求:水平度,張馳度符合設計要求。依托點無固定綁扎點的,根據(jù)甲方要求應焊固定點,然后將焊燒處涂與立柱相同的顏色漆。(2)刺圈安裝:將符合設計要求的刺圈均勻分布于上防翻網(wǎng)片(或水平刺絲)上,用專用工具將專業(yè)卡子卡緊在刺圈與網(wǎng)片(或水平刺
9、絲)連接處。要求:每側上、下兩排卡子,每排卡子按一米間距,上下錯開0.5米位置固定。3.2磚墻圍界3.2.1測量定位方法同本標準3.1.1。3.2.2平整場地施工方法同本標準3.1.2。3.2.3素混凝土墊層施工方法同本標準3.1.3。3.2.4紅磚砌體:按設計要求在混凝土墊層上彈出磚墻寬度的墨線,排好第一皮磚位置,然后砌筑。磚砌體應橫平豎直,水平縫砌筑時應“上跟線,下跟楞”,左右相鄰要對平,垂直縫錯位不大于一個立縫,且不允許同一方向錯位。應采用“三一砌磚法”進行砌筑,保證灰漿飽滿。組砌形式要合理,做道上下錯縫,內(nèi)外搭接,不得出現(xiàn)通縫。砌體完成段及時刮縫(指清水墻),刮縫深度1cm為宜。砌筑的
10、磚面干凈、及時清掉灰漿等污染物,砌筑粘灰率必須符合規(guī)范要求,及時回收落地灰,并將落地灰過篩再用。3.2.5抹灰及勾縫:去除抹灰面雜物,表面潤濕充分,以提高粘結效果。砂漿按設計要求進行配比 。3.3采用法蘭固定立柱的鋼絲網(wǎng)圍界3.3.1測量定位:專業(yè)測量人員根據(jù)甲方給定的坐標網(wǎng)和高程,確定擬建機場圍欄工程的準確位置和高程,在基礎頂面用墨斗上彈出中心墨線,并由相關工程技術人員進行復核確定。3.3.2鉆孔:根據(jù)法蘭孔距確定孔位,選用較法蘭孔徑大2mm的鉆頭用沖擊鉆進行鉆孔,深度較脹栓短1。3.3.3固定立柱:將立柱底角法蘭的孔同基礎的鉆孔相對應放好,放入脹栓緊固螺帽,使脹栓同剛性基礎連接牢固。固定用
11、脹栓的規(guī)格設計要求確定,一般直徑12mm以上,長度150mm以上為宜。同時,脹栓直徑的選擇還要同法蘭孔徑相協(xié)調(diào)。如法蘭與立柱須現(xiàn)場焊接連接,要求由專業(yè)焊工完成。3.3.4網(wǎng)片、刺絲、刺圈的安裝同本標準3.16條、3.17條。3.4“混凝土墩基礎鋼絲網(wǎng)片圍界” “磚基礎鋼絲網(wǎng)片圍界”的做法可參照“3.1鋼筋混凝土基礎鋼絲網(wǎng)片圍界”和“3.2磚墻圍界” 的施工方法。3.5工藝流程圖3.5.1素混凝土基礎、鋼筋混凝基礎、磚砌基礎鋼絲網(wǎng)片圍界施工工藝流程圖:場地平整 抄測放線 土方開挖 基礎制作 立柱安裝安裝網(wǎng)片 刺絲、次圈安裝 清理退場 3.5.2法蘭固定立柱的鋼絲網(wǎng)圍界施工工藝流程圖:定位彈線 打
12、孔 立柱安裝 安裝網(wǎng)片 刺絲、次圈安裝 清理退場 4 質量驗收標準 4.1分項工程的劃分4.1.1圍界安裝工程的分項可劃分為:(1)土方分項工程;(2)砌體分項工程;(3)鋼筋分項工程;(4)混凝土分項工程;(5)抹灰分項工程;(6)安裝分項工程。4.2檢驗批的劃分4.2.1主要施工材料的檢驗批按生產(chǎn)批次劃分,即同一生產(chǎn)批號的產(chǎn)品為一個檢驗批。4.2.2各分項工程的檢驗批均按500米計算,如不足500米的也按一個檢驗批計算。4.3土方分項工程4.3.1主控項目4.3.1.1地基土質必須堅實。檢驗方法:釬探。4.3.1.2基槽、坑允許尺寸偏差見下表:4.3.1.3一般項目4.3.1.4基槽、坑允
13、許尺寸偏差見下表:4.4鋼筋分項工程4.4.1主控項目4.4.1.1鋼筋強度等級(抗拉強度、屈服點)必須符合設計要求;檢驗方法:材料合格證和進場復檢報告。4.4.1.2鋼筋調(diào)直,兩端按規(guī)范要求做錨固鉤。(彎心直徑:4d,平直段:3d);檢驗方法:量測。4.4.1.3縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求,同一截面鋼筋接頭少于同一組鋼筋數(shù)的50%;檢驗方法:量測。4.4.1.4箍筋制作綁扎必須符合規(guī)范要求;檢驗方法:量測。4.4.1.5鋼筋保護層必須符合規(guī)范要求;檢驗方法:量測。4.4.2一般項目4.4.2.1鋼筋綁扎搭接長度40d,允許偏差+2d;4.4.2.2接頭位置應錯開100d,允許偏差:
14、+5d;4.4.2.34.5混凝土分項工程4.5.1主控項目4.5.1.1水泥、砂、碎石性能指標,進行見證取樣,送檢復試。檢驗方法:產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告,進場復試報告。4.5.1.2配合比按國家普通砼配合比設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定,按砼強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。檢查方法:配合比設計資料。4.5.1.3砼強度等級必須符合設計要求。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。4.5.2一般項目4.5.2.1施工縫的位置及處理施工技術方案。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。4.5.2.2尺寸偏差見下表4.6磚砌體工程4.6.1主控項目4.6.1.1水泥、磚和砂漿強度等級必須符合
15、設計要求。檢驗方法:查水泥、磚的出廠合格證和進場復檢報告,砂漿的配合比和強度試驗報告。4.6.1.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查。每組3塊磚,取其平均值。4.6.2一般項目4.6.2.1磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。檢查方法:觀察。4.6.2.2磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚度均勻。水平厚度宜為10,但不得小于8,也不應大于12。4.6.2.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定。4.7抹灰分項工程4.7.1主控項目4.7.1.1一般抹灰所用材料的品種、性能應符合設計要求。檢查方法:產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能、指標出廠檢測報告。4.7.1.2砂漿的配合比應符合設計要求。檢查方法:內(nèi)業(yè)資料和現(xiàn)場觀察。4.7.1.3基層表面的塵土、污物等應清除干凈,撒水潤濕。檢查方法: 施工記錄和現(xiàn)場觀察。4.7.2一般項目4.7.2.1 表面光滑、潔凈、接茬平整,分
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