智能與原始張拉壓漿對(duì)比

1、河南魯建工程建設(shè)有限公司預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工河南魯建工程建設(shè)有限公司 橋梁道路建設(shè)中，保證橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性的關(guān)鍵工序就是預(yù)應(yīng)力張拉施工。 河南魯建工程建設(shè)有限公司 原始預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備原始預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備河南魯建工程建設(shè)有限公司 原始預(yù)應(yīng)力張拉施工過(guò)程原始預(yù)應(yīng)力張拉施工過(guò)程河南魯建工程建設(shè)有限公司 千斤頂回油 退出夾片河南魯建工程建設(shè)有限公司退出千斤頂換張拉槽河南魯建工程建設(shè)有限公司安裝錨具安裝錨具河南魯建工程建設(shè)有限公司安裝千斤頂安裝千斤頂河南魯建工程建設(shè)有限公司安裝千斤頂安裝千斤頂河南魯建工程建設(shè)有限公司安裝夾片安裝夾片河南魯建工程建設(shè)有限公司安裝夾片觀察油表是否歸零河南魯建工程建設(shè)有限公

2、司開始張拉 觀察油表讀數(shù)河南魯建工程建設(shè)有限公司 觀察油表讀數(shù) 觀察油表讀數(shù)河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉30%測(cè)量伸長(zhǎng)量張拉30%記錄數(shù)據(jù)河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉50%測(cè)量伸長(zhǎng)量張拉50%記錄數(shù)據(jù)河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉80%張拉80%河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉100%張拉100%河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉100%數(shù)據(jù)記錄張拉100%伸長(zhǎng)量計(jì)算河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉100%后得出伸長(zhǎng)量河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉100%伸長(zhǎng)量計(jì)算 合格后保壓5分鐘河南魯建工程建設(shè)有限公司原始預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié)原始預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié) 原始張拉由于千斤頂較重，一般每束從開始回油夾片安裝完成、觀察油表是否

3、歸零等時(shí)間基本為5-8分鐘，張拉到100%時(shí)間基本為15-18分鐘，由此計(jì)算每束張拉用時(shí)為20-26分鐘，每片梁為8束就等于用時(shí)160分鐘208分鐘，由此可見原始張拉不僅會(huì)浪費(fèi)人力資源、又會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。并且張拉中又會(huì)出現(xiàn)人為因素不可控制、同步精度無(wú)法保證、有效預(yù)應(yīng)力難以滿足設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象，影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危害橋梁結(jié)構(gòu)安全。河南魯建工程建設(shè)有限公司 智能預(yù)應(yīng)力張拉智能預(yù)應(yīng)力張拉 河南魯建工程建設(shè)有限公司 智能預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備智能預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 智能張拉主機(jī)智能張拉副機(jī)河南魯建工程建設(shè)有限公司 智能張拉系統(tǒng)及工作原理 LZ-700預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無(wú)

4、線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。 圖1智能張拉系統(tǒng)平臺(tái) 河南魯建工程建設(shè)有限公司 智能預(yù)應(yīng)力張拉施工過(guò)程智能預(yù)應(yīng)力張拉施工過(guò)程 河南魯建工程建設(shè)有限公司進(jìn)入智能張拉系統(tǒng)打開通訊河南魯建工程建設(shè)有限公司輸入?yún)?shù)（相同梁板只需輸入次）河南魯建工程建設(shè)有限公司輸入梁孔參數(shù)（相同梁板只需輸入次）河南魯建工程建設(shè)有限公司點(diǎn)擊-自動(dòng)張拉河南魯建工程建設(shè)有限公司張拉后自動(dòng)計(jì)算并導(dǎo)出數(shù)據(jù)河南魯建工程建設(shè)有限公司智能張拉工作流程 啟動(dòng)“智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)界面，輸入待進(jìn)行張拉的梁體、千斤頂?shù)认嚓P(guān)信息，千斤頂線性關(guān)系、鋼絞線物理性能（如相同梁板只需輸入一次）。并將智能張拉儀與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接。待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，

5、啟動(dòng)張拉。張拉完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，對(duì)整個(gè)張拉進(jìn)度、延伸率、等過(guò)程進(jìn)行全面掌控。河南魯建工程建設(shè)有限公司智能預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié)智能預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié) 智能張拉由于千斤頂較輕，一般每束從開始回油夾片安裝完成、觀察油表是否歸零等時(shí)間基本為5分鐘，張拉到100%時(shí)間基本為10分鐘，由此計(jì)算每束張拉用時(shí)為15分鐘，每片梁為8束就等于用時(shí)120分鐘，由此可見智能張拉每片梁能節(jié)省40-60分鐘。而且真正做到了張拉施工質(zhì)量管理的“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”。基本上消除了人工張拉中測(cè)量精度較低，容易引發(fā)人員傷害安全事故等存在的問(wèn)題，減少人為等因素的影響。在切實(shí)保障預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了施工管理水平和效

6、率，保證了橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性。河南魯建工程建設(shè)有限公司 智能預(yù)應(yīng)力優(yōu)點(diǎn) 智能張拉系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，界面人性化。智能張拉系統(tǒng)，可以自動(dòng)讀取梁板參數(shù)，智能計(jì)算張拉過(guò)程的壓力值，無(wú)線控制油泵的進(jìn)退油，位移傳桿器測(cè)量伸長(zhǎng)量，并實(shí)時(shí)無(wú)線采集油壓與位移信息，自動(dòng)生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。最大延伸量誤差在2%以內(nèi)，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量相差絕對(duì)值不到1毫米?；径沤^了人工對(duì)張拉施工的影響，保證了橋梁預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量。全程無(wú)需人工干預(yù)，且具有錯(cuò)誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過(guò)程控制。通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制張拉施工過(guò)程，完全改變了傳統(tǒng)的通過(guò)人工來(lái)操縱油泵進(jìn)行張拉操作，真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制。河南魯建工程建設(shè)有限公

7、司原始與智能壓漿設(shè)備河南魯建工程建設(shè)有限公司原始?jí)簼{設(shè)備分兩部分組成壓漿設(shè)備拌和機(jī)河南魯建工程建設(shè)有限公司智能壓漿設(shè)備一體機(jī)壓漿料自動(dòng)稱量進(jìn)口自動(dòng)拌合設(shè)備自動(dòng)壓漿設(shè)備河南魯建工程建設(shè)有限公司 原始?jí)簼{設(shè)備總結(jié)原始?jí)簼{設(shè)備總結(jié) 原始?jí)簼{設(shè)備分兩部分組成，拌合設(shè)備、壓漿設(shè)備，灌漿過(guò)程人為因素影響較多，水灰比控制不精確、出漿口關(guān)閉與主機(jī)配合不及時(shí)、飽滿度控制不到位、保壓壓力浮動(dòng)交大，或因配合不到位造成堵管、爆管等現(xiàn)象。而且施工準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)。河南魯建工程建設(shè)有限公司智能壓漿設(shè)備總結(jié)智能壓漿設(shè)備總結(jié)1. 智能壓漿控制儀設(shè)備使用穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，確保了預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)，有效地提高了注漿工程質(zhì)量。2. 實(shí)現(xiàn)了注漿的智能化，灌漿過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，一鍵完成灌漿工作，實(shí)現(xiàn)了“五個(gè)確?！奔创_保了水灰比符合規(guī)范要求；確保注漿壓力符合規(guī)范要求；確保了關(guān)閉出漿口的時(shí)機(jī)準(zhǔn)確；確保了保壓壓力符合設(shè)計(jì)要求；確保了保壓時(shí)間符合規(guī)范要求。通過(guò)“五個(gè)確?！憋@著提高了注漿質(zhì)量，確保了注漿密實(shí)。3. 自動(dòng)準(zhǔn)確判斷灌滿。根據(jù)高等流體力學(xué)