鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷檢測(cè)委托書

1、.佛山市順德區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)中心鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷檢測(cè)委托書表號(hào)： TR-X-072第工程條形碼：委托編號(hào)：一聯(lián)工程名稱：工程地點(diǎn)：檢建設(shè)單位：聯(lián)系人：電話：測(cè)委托單位（蓋章） ：聯(lián)系人：電話：部門施工單位：聯(lián)系人：電話：存（質(zhì)監(jiān)單位：白色設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)人（簽名）：）監(jiān)理單位：監(jiān)理人員（簽名） ：第二工件信息聯(lián)：鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)（ GB/T11345-89 ）委鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（ JG/T 203-2007 ）托方鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）存承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB/T 4730-2005（檢測(cè)依據(jù)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損

2、檢測(cè)SY/T 4109-2005黃厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法 GB/T 2970-2004色）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GB50621-2010）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004第三城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T CJJ2-2008聯(lián)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011：工件名稱工件規(guī)格焊縫種類焊接方式收坡口形式發(fā)對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)室對(duì)接 T 型搭接其它：存手工自動(dòng)（對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)藍(lán)色對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)）對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接 T 型搭接其它：手工

3、自動(dòng)對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接 T 型搭接其它：手工自動(dòng)母材材質(zhì)焊縫等級(jí)備注.說明：1、委托單位在辦理委托手續(xù)時(shí)，須提供相關(guān)圖紙及工件規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計(jì)表，并按有關(guān)要求做好準(zhǔn)備工作。2、各檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍和抽樣原則詳見附件說明。3、本中心地址：順德區(qū)大良金榜河西牛崗頂。提交人（簽名） ：接收人（簽名）：電話： 22383227（收發(fā)室）遞交時(shí)間：接收時(shí)間：22383210（檢測(cè)部門） 。年月日年月日附件鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)依據(jù)適用范圍鋼焊縫手工超聲波探傷方本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波法和探傷結(jié)果的分級(jí)8mm的焊縫檢測(cè)應(yīng)采用其它方

4、法檢測(cè)。（GB/T11345-89 ）檢驗(yàn)。未熔透焊縫或母材厚度小于鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于4mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的鋼板對(duì)接全焊透接頭、箱形構(gòu)件的電渣焊接頭、T 型接頭、搭接角接接頭等焊接接頭以及鋼結(jié)構(gòu)用板材、鍛件、分級(jí)法（JG/T 203-2007）鑄鋼件的超聲波檢測(cè)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)本標(biāo)準(zhǔn)用于母材厚度為8mm 400mm全熔化焊對(duì)接焊接接頭和壁厚大于或等于4mm，外徑為32mm 159mm或壁厚為 4mm6 mm，外徑大于或等于 159mm的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)B/T 4730-2005接焊接接頭的超聲檢測(cè)。厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法適用于厚度不小

5、于 6mm的鍋爐、壓力容器、橋梁、建造、造船、鋼結(jié)構(gòu)、管線、模具等用GB/T 2970-2004途鋼板的超聲波檢驗(yàn)。奧氏體不銹鋼板也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。石油天然氣鋼質(zhì)管道無損超聲檢測(cè)適用于壁厚為5mm-50mm，管徑為 57mm-1400m、碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的檢測(cè)石油天然氣長輸、 集輸及其站場(chǎng)的管道環(huán)向?qū)咏宇^的檢測(cè)與質(zhì)量分級(jí)；不適用于彎頭與直管、SY/T 4109-2005帶勁法蘭與直管、回彎頭與直管對(duì)接接頭的檢測(cè)。抽樣原則：1、鐵索體類全熔透焊縫，一級(jí)焊縫必須對(duì)焊縫全部進(jìn)行超聲波檢測(cè)，二級(jí)焊縫必須對(duì)焊縫進(jìn)行于或等于300mm 時(shí)，可按焊縫條數(shù)的20抽檢， 探傷長度不得少于200mm，當(dāng)

6、焊縫長度不足當(dāng)焊縫長度大于300mm 時(shí)，應(yīng)按每條焊縫長度的20抽檢，探傷長度不得少于200mm）。20%的超聲波探傷（當(dāng)焊縫長度少200mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；2、焊縫接頭的返修檢測(cè)數(shù)量：(1)按比例抽查的焊接接頭有不合格的接頭或不合格率為焊縫數(shù)的2 5時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且應(yīng)在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處進(jìn)行擴(kuò)探，擴(kuò)探仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工施焊的焊接接頭進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定。(2)經(jīng)超聲波探傷不合格的焊接接頭，應(yīng)予返修。返修次數(shù)不得超過兩次。在返修后，應(yīng)在相同條件下重新檢測(cè)。(3)抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不

7、合格；不合格率為2 5時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004第規(guī)定：鋼管拱肋安裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼板梁連接應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼梁安裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼斜拉橋箱梁

8、段的懸臂拼裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：工字梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：結(jié)合梁工字梁段懸臂拼裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼加肋梁安裝應(yīng)全部檢測(cè)。4、城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T CJJ2-2008 第規(guī)定：鋼梁、級(jí)橫向?qū)雍缚p全長檢測(cè)，級(jí)對(duì)接焊縫兩端各.1000mm 檢測(cè)，級(jí)角焊縫兩端螺栓孔部位并延長500mm，板梁主梁及縱、橫梁跨中加探1000mm 。5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 第規(guī)定：鋼主梁安裝探傷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；第規(guī)定：鋼混凝土組合梁探傷符合設(shè)計(jì)要求；第19.6 規(guī)定：橫向?qū)雍缚p（頂板、底板、腹板、橫隔板等）質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，探傷比例為100%，探傷部位為焊縫全長；縱向?qū)雍缚p（頂板、底板、腹板等）探傷比例為100%，探傷部位端部1m 范圍內(nèi)為級(jí)，其余部位為級(jí)；T 形接頭和角接接頭熔透角焊縫質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，探傷比例為100