鈑金件折彎展開(kāi)計(jì)算方法

1、、折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、下工作 臺(tái),禾用液壓伺服電機(jī)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié) 合上、下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。、展開(kāi)的定義和折彎常識(shí)折彎展開(kāi)就是產(chǎn)品的下料尺寸，也就是鈑金在折彎 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)形變，中間位置不拉伸，也叫被壓縮的位置 長(zhǎng)度，也叫剪口尺寸。折彎V槽選擇公式：當(dāng)R= 寸，V=5T;當(dāng)R寸V=5T+R 折彎展開(kāi)會(huì)根據(jù)上模和下模的不同而發(fā)生相應(yīng)的變化， 在更換模具時(shí)必須考慮進(jìn)去。折床的運(yùn)動(dòng)方式有兩種:上動(dòng)式:下工作臺(tái)不動(dòng),由上面滑 塊下降實(shí)現(xiàn)施壓；下動(dòng)式:上部機(jī)臺(tái)固定不動(dòng),由下 工作臺(tái)上升實(shí)現(xiàn)施壓。工藝特性1.折彎加工順序的基本原則:由內(nèi)到外進(jìn)行折

2、彎； 由小到大進(jìn)行折彎；先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀。折彎及大于90小于180折彎選模：一般在 SOP沒(méi)有特殊要求或沒(méi)有特殊避位的最好選用刀口角度為 88或90的折彎上 模，這樣可以更好的保證折彎角度的穩(wěn)定性。三、折彎展開(kāi)尺寸計(jì)算方法，如右圖1直角展開(kāi)的計(jì)算 方法當(dāng)內(nèi)R角為時(shí)折彎系數(shù)（K） =*T，前提 是料厚小于，下模為5TL1+L2-2T+*T=展鈍角展開(kāi)的計(jì)算方法如圖，當(dāng)R=B寸的展開(kāi)計(jì)算A+B+K二展開(kāi)1800-KXa=所有折彎角度銳角展開(kāi)的計(jì)算方法900折彎展開(kāi)尺寸=L1+L2-2T+折彎系數(shù)（K）,如右圖：當(dāng)內(nèi)R角為時(shí)折彎系數(shù)（K）=*T， L1和L2為內(nèi)交點(diǎn)尺寸展開(kāi)=L1+L2

3、+KK=（ 180 ） /90 *壓死邊的展開(kāi)計(jì)算方法 選模：上模選用刀口角度 為300小尖刀，下模根據(jù) SOP及材料厚度選擇V槽 角度為3000-650.展開(kāi)=L1 +1死1 .1A., JJ(/壓U邊選模：上模選用刀口角 度為300的小尖刀，下模根據(jù)S及材料厚度選擇V槽角度為300的下模。先根據(jù)U邊 間隙高度選用合適的R上模（選用上模時(shí)注意：U邊 間隙多大就選用與高度最接近的 R上模），再用壓平模 壓平，壓平時(shí)U邊間隙內(nèi)墊與間隙高度一樣的材料。當(dāng)H時(shí)的計(jì)算方法展開(kāi)=L1+*H當(dāng)H時(shí)，按圓弧展開(kāi)計(jì)算壓段差根據(jù)成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差，加工方式則依照斷差高度而定。直邊斷差：當(dāng)斷差高度h小于倍料號(hào)時(shí)采用斷差模 或易模成形，大于倍料厚時(shí)采用正常一正一反兩折完成。斜邊斷差：當(dāng)斜邊長(zhǎng)度L小于倍料厚時(shí)采用斷差 ?；蛞啄３尚?，大于倍料厚時(shí)采用正常一正一反 兩折完成如圖，直角壓段差，當(dāng)H 2T時(shí)，按2折計(jì)算展開(kāi)=L1+L2+T+注：為補(bǔ)償值如圖，斜角斷差,當(dāng) HW 2T，展開(kāi)=L1+L2+K+(H-T)*當(dāng) Kv2T,HWT時(shí)，展開(kāi)=L1+L2+K+R角的展開(kāi)計(jì)算：L1+L2-2(R+T)+ 弧長(zhǎng) 弧長(zhǎng)=* (R+) /2a.鈍角展開(kāi)L1+L2+弧長(zhǎng)二展開(kāi)長(zhǎng)度弧長(zhǎng)=*(R+/180*(180-)注：角度為 R L1、L2為直邊長(zhǎng)度C.銳角展開(kāi)=L1+L2-2X (R內(nèi)