食品廠車間衛(wèi)生清潔程序

1、.'食品創(chuàng)新工場車間衛(wèi)生清潔程序1.0目的防止交叉污染的發(fā)生，確保所有與產(chǎn)品接觸的表面和加工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。2.0適用范圍適用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物。包括：2.1直接接觸：加工設(shè)備、工器具和操作臺、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2間接接觸：運輸工具、庫房、垃圾處理以及衛(wèi)生間的門把手等。2.3加工環(huán)境：地面、墻、天花板、下水道等。3.0定義3.1作業(yè)員個人衛(wèi)生管理規(guī)范3.2生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理規(guī)定3.3生產(chǎn)車間設(shè)備、加工工具管理規(guī)定4.0職責4.1技術(shù)對車間的清潔衛(wèi)生提出要求制定清洗消毒操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)加工各工序人員按操作規(guī)程專職負責實施車間的清潔衛(wèi)

2、生工作。4.3技術(shù)部負責制定產(chǎn)品接觸面清潔衛(wèi)生監(jiān)控計劃，技術(shù)部對計劃負責具體實施。4.4 監(jiān)控員負責抽查監(jiān)督。5.0程序內(nèi)容清洗和消毒的五個步驟： 1、預沖洗； 2、使用清潔劑； 3、清水沖洗； 4、消毒 5、漂洗。5.1 所有與產(chǎn)品接觸面的材料衛(wèi)生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的材料。;.'5.2 所有與產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工器具、操作臺的設(shè)計和安裝必須滿足如下要求：能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內(nèi)；拆裝方便，便于維護保養(yǎng)5.3 所有與產(chǎn)品接觸的面的清洗消毒規(guī)定如下：消毒水濃度：手消毒水： 5

3、0-60PPM，按照 60PPM 濃度配置。腳池、車間墻壁、車間地面消毒水池：150-200PPM，按照 200PPM濃度配置。工器具、設(shè)備、運輸工具消毒水池：150-200PPM，按照 200PPM濃度配置。所有與產(chǎn)品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈，防止污染產(chǎn)品，保護設(shè)備。5.4 車間衛(wèi)生清洗、消毒要求。長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗， 清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn)，如有問題耽誤生產(chǎn)個人或部門將負全責。每班生產(chǎn)前須用 90純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1 次。車間衛(wèi)生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時清洗。交班前把設(shè)備

4、污染處清掃干凈。車間空氣消毒每天用50PPM NACLO 噴灑 1 次。污水池、廁所每周用200PPM NACLO 沖涮或噴灑。所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。車間設(shè)施衛(wèi)生。;.'創(chuàng)新工場房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。容易造成交叉污染的工序，應設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。生產(chǎn)車間。地面：應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應有適當?shù)呐潘露龋?.0%1.5%為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經(jīng)常沖洗，以保持暢通墻壁：應能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、

5、消毒，墻裙砌 1.5M 以上淺色瓷磚或相當?shù)慕ú模斀?、墻角、地角呈弧型，便于清洗。天花板：應能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。門、窗：應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜 45 度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。洗手設(shè)施：車間進口處和車間內(nèi)須按人均（1015 人一個）安裝不用手開關(guān)的冷、 熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中，廢水不得外溢，洗手處應有清洗、消毒劑設(shè)施。廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標準應符合國家環(huán)境保護要求。廢棄物臨時存放設(shè)施應在遠離生產(chǎn)車間的適當位置設(shè)置廢棄物;.'臨時

6、存放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應嚴密，能防止害蟲進入，能避免廢棄物污染道路。設(shè)備。固定設(shè)備的安裝位置應便于清洗、消毒。每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理，嚴格執(zhí)行獎罰制度。車間內(nèi)不得堆放廢棄物，配制溶液用的桶必須加蓋。環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責制，班長班前、班后必須認真檢查，放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進行徹底清掃。平時每周一次。工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。5.5 人員衛(wèi)生按照培訓計劃對員工進行個人衛(wèi)生和產(chǎn)品安全的教育培訓，新進創(chuàng)新工場員工要集中進行系統(tǒng)的培訓，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓和考核效果要記錄。員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,做到勤洗手、勤剪指甲、

7、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。員工上班時，統(tǒng)一穿工衣，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只能在吸煙區(qū)內(nèi)吸煙、禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。員工進入車間時不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品，在預進間內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。;.'主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應檢查員工衛(wèi)生狀況：員工是否有穿工衣、勞保用品是否有配帶；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請示上級領(lǐng)導后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽。非生產(chǎn)人員即一切外來人員進入車間等需同上級領(lǐng)導請

8、求方可進入車間。6.0相關(guān)表格6.1創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表6.2車間衛(wèi)生檢查表6.3 5S檢查表6.4車間衛(wèi)生檢查表創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表檢 查 日垃圾是否草坪是否修剪創(chuàng)新工場創(chuàng)新工場區(qū)是否堆積污區(qū)地面清內(nèi)車輛是否染食品的雜期運走及保持清潔潔狀況擺放整齊物檢 查 日垃圾是否草坪是否修剪創(chuàng)新工場創(chuàng)新工場區(qū)是否堆積污區(qū)地面清內(nèi)車輛是否染食品的雜期運走及保持清潔潔狀況擺放整齊物注：打的為合格附件 2車間衛(wèi)生檢查表部門：檢查人：檢查日期：檢查人檢查人;.項目NO地面1儀器儀表2設(shè)備材料3物料工作臺4工具柜垃圾桶5工作服6習慣化7水電8.'標準內(nèi)容地面干凈，無灰塵、油、垃圾物等地面不應有遺留

9、的廢棄產(chǎn)品和其他閑雜物品車間通道通暢，能自由通行各種物品擺放整齊，無雜物開關(guān)控制面板標識清晰，控制對象明確設(shè)備和機臺干凈、 沒有過多的油垢存在 （精密儀器保持非常干凈的狀態(tài)）非正常狀態(tài)的要有明顯標識，危險部位有警示和防護措施材料、物料按照劃分范圍放置整齊并有序放置定位區(qū)域， 無亂放亂丟現(xiàn)象臺架上物品名稱標識清楚，并擺放有序零件及物品無散落地面工具柜臺面保持零件擺放整齊有序臺面不允許放置與工作無關(guān)的物品規(guī)定位置放置，沒有廢物溢在外面，并且每天定時清理干凈工服應該保持整潔下班后主動清掃、 檢查自己的工作區(qū)域，將物品產(chǎn)品擺放整齊， 清掃機床廢削并擦拭干凈床身水電設(shè)施安全使用，養(yǎng)成節(jié)約的習慣，人走斷電

10、，關(guān)水。5S檢查表責任區(qū)域 / 責任人：檢查日期：年月日適應的責任區(qū)域 / 責任人：;.'項次檢查內(nèi)容配分得分缺點事項工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)的東西5物料、工具及治具等擺放是否整齊有序 (不可直接放置于5（一）地面上 )整理空置臺面、柜臺上是否有不需要的東西5已壞的光管是否及時更換5小計20（二）工作區(qū)域是否有落地部件。 落地部件是否有固定位置盛放5整頓工作區(qū)域通道是否暢通，界線是否清晰5各種生產(chǎn)報表、記錄本是否標識、擺放整齊5成品、半成品、樣品、不合格品等是否標識清楚5不良品及不良區(qū)域是否使用紅色標識5小計25工作區(qū)域是否整潔，是否有塵垢5（三）生產(chǎn)線使用的機器、儀器、治具等是否清潔

11、無油污5清掃生產(chǎn)線使用的容器是否清潔、標識、擺放整齊5小計15各種白板書寫是否及時、整齊、美觀5進入車間時是否穿戴好工鞋、工衣及工帽5（四）上班時相關(guān)人員是否戴指套或手套 ,下班時專人收指套放清潔5進垃圾桶，地面不可有指套整個車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔5;.'小計20員工是否完全明白5S 的含義5員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象5（五）車間是否安靜（員工不可大聲講話）5素養(yǎng)下班時員工是否有序地離開5小計20合計100評語注： 80 分以上為合格，不足之處自行改善；60-80 分須向檢查小組作書面改善報告；60 分以下，除向檢查小組作書面改善報告外，還將全創(chuàng)新工場通報批評。檢查：審核：

12、車間衛(wèi)生檢查表項目門、門簾墻面地面照明燈要求檢查標準備注無明顯污跡、無明顯積塵、無破損、每天檢查兩次、隨時整理開關(guān)靈活自如、門在無人或貨物通清潔、每周保養(yǎng)維修一次行時保持關(guān)閑狀態(tài)門縫應小于 1/4英寸每天檢查一次、隨時整理無明顯浮塵、無明顯污跡、墻角無外部墻面每 15 天清潔、定期維護保養(yǎng)一次蛛網(wǎng)、無破損、每周清掃一次清掃一次每天檢查若干次 、隨時整無垃圾、無明顯積塵、無明顯污跡、無雜物、物品擺放整潔有序；與產(chǎn)理清潔、每天用拖把至少品直接接觸的維修材料和配件離地清潔一次存放每天檢查兩次、隨時整理光線充分、工作正常、無明顯積塵、清潔、定期維護保養(yǎng)一次無明顯污跡;.'窗戶天花板垃圾桶貨架機修配件及工具個人衛(wèi)生每天檢查一次、隨時整理無破損、無明顯污跡、無明顯積塵、清潔、每周清潔保養(yǎng)一次窗臺整潔無雜物每天檢查一次、隨時整理無破損、無明顯積塵、無明顯污跡清潔、每周清掃養(yǎng)護一次每天檢查一次、隨時整理無污跡、不爆滿、標識明確、無破損、不變形、內(nèi)袋擺放整齊、及時清潔、每周維護保養(yǎng)一次更換每天檢查若干次 、隨時整物品擺放整齊有序、無明顯污跡、物品分類明確、標識清楚