風(fēng)機(jī)安裝的基本手冊(cè)

1、風(fēng)機(jī)的安裝手冊(cè)第一條為保證風(fēng)機(jī)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，風(fēng)機(jī)應(yīng)牢固的安裝在基礎(chǔ)之上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的重量，并有適當(dāng)大的尺寸，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的大小應(yīng)比風(fēng)機(jī)底座寬出200-250mm ，風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置和麻面，預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈使二次灌漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)圖的要求。第二條風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：1、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位( 如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等) 的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；4、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面

2、的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。第三條風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：1、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；2、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷；3、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。第四條風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外（其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25 1.5 倍，用氣壓試驗(yàn)時(shí)試

3、驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍）現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。第五條風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平， 不應(yīng)硬拉和別勁， 風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量， 防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。第六條 風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。第七條 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有護(hù)罩；風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。第八條離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：1、將機(jī)殼

4、和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗2、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓（試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不應(yīng)低于4 公斤力 /厘米 2）3、清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。第九條現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。第十條軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000 ，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000 ，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。第十一條 軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

5、定。第十二條主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持 0.03 0.04 毫米的過(guò)盈 ( 測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑) 。第十三條 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100 ，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000 3/1000( 外徑小者取大值) 。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。第十四條 離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過(guò) 0.0

6、5 毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò) 0.2/1000 。第十五條 滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。第十六條離心鼓風(fēng)機(jī)找平時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組，軸承座應(yīng)先裝在底座上，同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)找平，校正下機(jī)殼與主軸軸心線的不同軸度2、軸承座與底座間，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙、對(duì)轉(zhuǎn)速不高于3000 轉(zhuǎn) /分的機(jī)組不大于 0.05 毫米，高于 3000 轉(zhuǎn)/ 分的機(jī)組不應(yīng)大于 0.04 毫米。第十七條 軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項(xiàng)指標(biāo)不符合，允許進(jìn)行修、刮，但修、刮軸瓦時(shí)，應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機(jī)

7、殼密封裝置的不同軸度， 并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定( 可傾瓦軸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定) 。第十八條 轉(zhuǎn)子各部位 ( 主軸、葉輪、平衡盤(pán)、推力盤(pán)和聯(lián)軸器等 ) 的軸向和徑向跳支均不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第十九條 上、下機(jī)殼的接合面應(yīng)緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、工作壓力低于或等于 10 公斤力 / 厘米 2 者，間隙不應(yīng)大于 0.12 毫米 ( 燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)例外 ) ；工作壓力高于 10 公斤力 / 厘米 2 者，間隙不應(yīng)大于 0.08 毫米；2、連接螺栓不應(yīng)碰傷，接合面間如有密封填料或涂料，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的

8、規(guī)定均勻地填上或涂上。第二十條電動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第二十一章試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。一般均應(yīng)以空氣為壓縮介質(zhì)，風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重小于空氣時(shí)，應(yīng)計(jì)算以空氣進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有影響，必須用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：一、潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤(rùn)滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗；三、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、 防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝

9、置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四、電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；五、盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)無(wú)卡住和摩擦現(xiàn)象；六、閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置；七、機(jī)組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；八、檢查各項(xiàng)安全措施。3、 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。在一般情況下要按下列規(guī)定1 ）、離心通風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2 小時(shí)；2 ）、離心鼓風(fēng)機(jī)最小負(fù)荷下 ( 即機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn) ) 不應(yīng)少于 8 小時(shí)，設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 24 小時(shí)；3 ）、風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)( 喘振流量范圍

10、設(shè)備技術(shù)文件注明) 。4 、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)一次起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無(wú)摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)( 汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)的起動(dòng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行二、風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留() ；臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì))；三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油的溫度一般不應(yīng)低于不應(yīng)高于 40；25，運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般四、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)待軸承回同溫度降到小于 45后，再停止油泵工作；五、有起動(dòng)油泵的機(jī)組， 應(yīng)在風(fēng)機(jī)起動(dòng)前開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵， 待主油泵供油正常后才能停止起動(dòng)油泵； 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)

11、轉(zhuǎn)前， 應(yīng)先開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵， 風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)待軸承回油溫度降到 45后再停止起動(dòng)油泵；六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)理到最小負(fù)荷進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間， 然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下檢查原動(dòng)機(jī)是否超過(guò)額定負(fù)荷，如無(wú)異?，F(xiàn)象則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時(shí)間為止；八、風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓；九、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 無(wú)規(guī)定時(shí)，一般進(jìn)油壓力應(yīng)為 0.8 1.5 公斤力 / 厘米 2，高速輕載軸承油壓低于 0.7 公斤力/ 厘米 2 時(shí)應(yīng)報(bào)警，低于 0.5 公斤力 / 厘米 2 時(shí)應(yīng)停車(chē)。當(dāng)油壓下降到上述數(shù)值的上限時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵或備用油

12、泵，同時(shí)查明油壓不足的原因，并設(shè)法消除；十、風(fēng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表V-2.2 、V-2.3 的規(guī)定；十一、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的離心、軸流通風(fēng)機(jī)、羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅( 雙向)表 V2.2轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)>750 375 >375 650 >550 750>1000 1450 >1450 3000 >8000/ 分)1000振 幅 不慶超過(guò)0.180.150.120100.080.060.04(毫米 )離心鼓風(fēng)機(jī)徑向振幅(雙向)表 V-2.3轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/ 分)>3000 >650

13、03000>10000 18000650010000主機(jī)軸承振幅不應(yīng)超過(guò)（毫滾動(dòng)0.08米）滑動(dòng)0.050.040.030.02增速器軸承振幅不應(yīng)超過(guò)0.040.040.03(毫米 )注：上兩表所列振幅系指測(cè)振器的觸頭沿鉛垂方向安放于軸承壓差上所測(cè)得的數(shù)值。規(guī)定：無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)符合表V2.4 的規(guī)定；軸承溫度表 V-2.4軸承形式滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承溫度不宜高于 ( )8060十二、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)間隔一定的時(shí)間檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅，并做好記錄；十三、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)和裝配圖紙， 了解其結(jié)構(gòu)、 各部分間

14、隙的調(diào)整， 并對(duì)風(fēng)機(jī)各部件 F 式（雙支承式）風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)整方法：F 式風(fēng)機(jī)的安裝步驟：（ 1） 機(jī)殼下半部粗定位：注意安裝標(biāo)記，就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等。（ 2） 將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后， 將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置；然后松開(kāi) 鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定調(diào)整出葉輪與喇叭間隙。（ 3） 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)組找平、找正：風(fēng)機(jī)主軸與軸承座端面之間的垂直度建議采用如下方法找 正：將磁力座貼在主軸，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（即上端蓋加工面上）：此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)變化不大于0.05mm 即可，此讀數(shù)值為該軸承座端面與主軸的垂直度情況；安裝

15、時(shí)保證此值，可以保證主軸承內(nèi)外圈夾角在合格范圍，避免影響軸承使用效果（見(jiàn)附圖）。（ 4） 電動(dòng)機(jī)找平找正：調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度（即聯(lián)軸器找平找正）。（ 5）機(jī)殼上半部、集流器與機(jī)殼間安裝就位。（ 6）以葉輪為基準(zhǔn)，調(diào)整葉輪與喇叭口間隙。（ 7）安裝進(jìn)氣箱，調(diào)節(jié)門(mén)和風(fēng)機(jī)其余部分。（ 8） 安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)應(yīng)注意：葉片開(kāi)度方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。（ 9） 若葉輪與軸盤(pán)用鉸制螺栓聯(lián)接，其型式按附圖安裝。當(dāng) F 式風(fēng)機(jī)用于引風(fēng)機(jī)時(shí)，由于介質(zhì)溫度較高、主軸較長(zhǎng)，而主軸承又通常選用3500 系列或 3600 系列自動(dòng)調(diào)心球面滾子軸承，故在風(fēng)機(jī)由冷態(tài)進(jìn)入熱態(tài)時(shí)，主軸有較大的熱膨脹伸長(zhǎng)量（可通過(guò)計(jì)算得知）。

16、例如煙氣溫度 140 左右時(shí)，較長(zhǎng)的主軸軸向伸長(zhǎng)量可達(dá) 8mm 左右。主軸承內(nèi)外圈在半徑方面也存在一定膨脹量。因此該類(lèi)風(fēng)機(jī)的浮動(dòng)端（遠(yuǎn)電機(jī)端，見(jiàn)附圖），要注意保持必要的熱膨脹空間；在軸向方向應(yīng)保證5 10mm 以上，通常見(jiàn)圖紙規(guī)定，視風(fēng)機(jī)大小而定。在主軸承半徑方向的熱膨脹空間，應(yīng)通過(guò)調(diào)整頂隙來(lái)保證，就是說(shuō)浮動(dòng)端主軸承外圈與軸承座體之間在頂部局部范圍內(nèi)應(yīng)保持0.03 0.06mm 的間隙（視主軸承大小分別取上下限值），其作用是保證主軸在受熱伸長(zhǎng)時(shí)，軸承座中主軸承的位置在浮動(dòng)滑移過(guò)程中能順利移動(dòng)其軸向位置：并保證主軸承外圈與軸承座體間有局部浸油空間， 而軸承外圈在此時(shí)受熱膨脹又不致被軸承座體“抱死

17、”而產(chǎn)生過(guò)度發(fā)熱的情況。 頂隙的調(diào)整方法：在軸承座中分面加適當(dāng)厚度的紙墊（如圖紙、絕緣紙）來(lái)調(diào)整。檢驗(yàn)的方法是在壓緊上蓋的情況下， 保證在軸承頂部 30mm-50mm 范圍內(nèi)相應(yīng)厚度的塞尺（如 0.03-0.06mm ）能通過(guò)（見(jiàn)附）。 注意保持浮動(dòng)端軸承座的彈位清潔光滑， 保證軸承滑移順暢： 絕對(duì)禁止異物存住， 不得將點(diǎn)滴密封膠、銹渣、油漆之類(lèi)的異物殘存在滑移面上， 否則將造成主軸承過(guò)熱等嚴(yán)重后果。 如果該風(fēng)機(jī)用于送風(fēng)機(jī)（或介質(zhì)溫度較低、僅略高于環(huán)境溫度），因熱膨脹量均較小，則其頂隙均按較小值調(diào)整即可。試運(yùn)行前要求（ 1） 按圖紙要求進(jìn)行檢查。特別要保證集流器與葉輪之間、聯(lián)軸器之間間隙等重要

18、的 安裝尺寸，各部分螺栓不得松動(dòng)。（ 2） 保證主軸的水平位置。 風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸要在同一軸線上， 同軸度允差0.05mm 。（ 3） 調(diào)節(jié)門(mén)不能裝反，要保證進(jìn)氣方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。（ 4） 機(jī)殼所有連接法蘭面均應(yīng)加密封墊，以確保嚴(yán)密性和氣動(dòng)效率。（ 5） 檢查軸承座油位、冷卻水是否正常，調(diào)節(jié)門(mén)操作是否靈活可靠。（ 6） 風(fēng)機(jī)安裝后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀、過(guò)緊或擦碰現(xiàn)象。（ 7） 風(fēng)機(jī)安裝好后進(jìn)行全面檢查。人孔門(mén)是否關(guān)好，不得有木塊、焊條頭、鐵絲、石 渣等異物殘存在風(fēng)道內(nèi)。1聯(lián)軸器找正時(shí)兩軸偏移情況的分析機(jī)器安裝時(shí)，聯(lián)軸器在軸向和徑向會(huì)出現(xiàn)偏差或傾斜，可能出現(xiàn)四種情況，如圖1 所示。

19、圖 1 聯(lián)軸器找正時(shí)可能遇到的四種情況根據(jù)圖 1 所示對(duì)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相對(duì)位置的分析見(jiàn)表1。表 1 聯(lián)軸器偏移的分析雙表測(cè)量法 ( 又稱(chēng)一點(diǎn)測(cè)量法) : 用兩塊百分表分別測(cè)量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值 , 故又稱(chēng)一點(diǎn)測(cè)量法 , 即在測(cè)量某個(gè)方位上的徑向讀數(shù)的同時(shí) , 測(cè)量出同一方位上的軸向讀數(shù) . 具體做法是 : 先用角尺對(duì)吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的機(jī)器上的聯(lián)軸器做初步測(cè)量與調(diào)整。 然后在作基準(zhǔn)的主機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專(zhuān)用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動(dòng)機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示測(cè)量時(shí)，先測(cè) 0°方位的徑向讀數(shù)a1 及軸向讀數(shù) s1 。為了分析計(jì)算方便，常把a(bǔ)1和 s1 調(diào)整為零， 然后兩半聯(lián)軸器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)， 每轉(zhuǎn) 90°讀一次表中數(shù)值， 并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù) a1，a2，a3 ，a4，圓內(nèi)記錄軸向