實用模板支撐體系專項施工方案設計

1、表 模板支撐系統(tǒng)專項施工方案報審表工程名稱： 宏元鈺龍灣 1-2#樓編號： 致：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司（項目監(jiān)理機構）我方已完成宏元鈺龍灣1-2#樓 工程模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 的編制，并按 規(guī)定已完成相關審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設計專項施工方案施工萬案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年 月 日填報說明：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單

2、位各一份。模板支撐系統(tǒng)專項施工方案審批表工程名稱：宏元鈺龍灣1-2#樓我項目部根據(jù)施工合同、施工設計圖紙及相關資料，已完成 模板支撐系統(tǒng)專項施工 方案 的編制，請予以審查批準。附：模板支撐系統(tǒng)專項施工方案項目部（章）：項目技術負責人：年 月 日審核意見:項目經理：年 月 日審批意見:施工單位（章）：公司技術負責人：年 月 日宏元鈺龍灣1-2#樓模板支撐系統(tǒng)專項施工方編 制：審核：批準：貴州淇鈴交通建筑工程有限公司201 年 月 日目 錄1工程概況 11.1腳手架支撐概況 12編制依據(jù) 23施工順序計劃及勞動力計劃 24施工工藝技術 44.1模板及支撐體系選擇 44.2梁板模板及支架設計參數(shù) 4

3、4.3施工準備 55施工操作工藝 65.4砼澆筑要求 75.5質量檢查驗收標準 85.6成品保護 106施工安全保證措施 116.1安全施工組織體系 116.2安全技術措施 137施工應急救援預案 177.5 施工監(jiān)測監(jiān)控措施 228勞動力計劃 248.1勞動力計劃 249計算書及相關圖紙 249.1梁模板計算書 2410梁跨度方向鋼管的計算 3111立桿的穩(wěn)定性計算 3112立桿的地基承載力計算 3313板模板計算書 33附：1、施工現(xiàn)場平面布置圖2、施工總進度計劃表1、工程概況宏元鈺龍灣1#、2#樓位于貴州省鎮(zhèn)遠縣芽溪新區(qū)芽溪大道北側，1#樓: 18層，總高 度54.00m,結構形式：框支

4、剪力墻結構；2#樓：18層，總高度54.00m,結構形式：框支剪力 墻結構；1#、2#樓地下室建筑高度5.05m,板厚120mm鋼筋保護層厚度梁50mm柱30mm 板20mm墻20mm梁板混凝土強度等級為p6.C30,墻柱混凝土強度等級為p6.C40,鋼筋采用HRB400裙樓建筑最大高度5.3m，板厚120mm鋼筋保護層厚度梁20mm柱20mm板15mm 墻15mm梁板混凝土強度等級為C30，墻柱混凝土強度等級為C40,鋼筋采用HRB4001.1、腳手架支撐概況本工程的1#、2#樓均為框架剪力墻結構，模板支撐較簡單部位地下室支模結構板樓層、標咼最大跨度8.4米，板面標咼：-0.050m支承地面

5、樓層、標咼標咼：-5.100米梁最大截面尺寸200mrK 500mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.05m超限指標拾設咼度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支 撐體系部位裙樓一層支模結構板樓層、標咼最大跨度9米，板面標咼：+2.800m支承地面樓層、標咼標咼：-2.500米梁最大截面尺寸250mM 600mm板厚現(xiàn)澆板，120mm最大高度5.3m超限指標拾設咼度不超過8m和跨度不大于18米，屬于一般模板支 撐體系2、編制依據(jù)（1）建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）（2） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）（3）鋼管腳手架扣件（GB1581-

6、2006（4）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2016（5）高層混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2010）（6）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB5000-2013（7）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015（8）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（9）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（10 ）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016）（11） 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（GB/2969-2013）（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2012）（13）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50149-2014（14）建

7、筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013（15） 混凝土結構工程施工規(guī)范 GB50666-2011（16 ）建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ00-2013（17 ）模板支撐體系安全技術規(guī)范 DBJ50-168-2012（18 ）宏元鈺龍灣1-2#樓施工藍圖（19）宏元鈺龍灣1-2#樓工程施工組織設計3施工順序計劃及勞動力計劃3.1施工順序及計劃施工順序：先進行地下室模板支撐搭設，再進行裙樓模板支撐搭設。施工計劃：根據(jù)工程施工總進度計劃，地下室模板支撐搭設施工時間為2017年9月15日-11月25日；裙樓模板支撐搭設施工時間為 2017年11月1日一2017年12月 20日。3.2、材

8、料、設備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數(shù)量1915X 1830X 15膠合木模板2000 m2240X 80X 4000木枋60m3348 X 3鋼管80t4M12對拉螺桿1.7t5600mn可調頂托2000 個65mm< 200mm< 500mn|墊板2000 塊7蝶形卡1100 個8直角扣件1600 個9旋轉扣件1000 個10安全網100床11塑料薄膜200吊主要機具設備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.250.5Kg10把單頭搬手1719、222410把圓盤鋸MJ-1062KW1臺平刨MB-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑12-202把手提電鋸M- 651A1.05KW4臺壓刨

9、MB10657.5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機8n32臺墨斗及線3個水準儀DS自動精平儀1個撬棍5根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺1套鋼卷尺50m/0m2把砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m冶6臺勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場施工技術員1名喻關飛2現(xiàn)場生產負責人1名韋甄洪3現(xiàn)場專職安全員1名鄒金蓮4普工15名5架子工10名4名6模工15名6名7測量工1名8材料員1名王愛云9鋼筋工15名2名10電工1名11澆筑工10名4施工工藝技術4.1、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mn厚膠合木模板；小楞木采用40 x 80mn松木；主楞采用48鋼管。梁底模：用15m

10、n厚膠合木模板；小楞用4根40X 80mn松木，延梁長方向鋪設于主 楞上；主楞用48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側模：用15mn厚膠合木模板；豎向小楞用40X 80mm大于700梁中部設若干道 水平主楞，主楞采用雙根 48X 3mn鋼管，沿主楞方向每間距 400mn設一道M12對拉螺 桿，對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用48x 3mn鋼管和扣件連接，立桿頂部采用 600mn長可調U型支托受 力。鋼管計算按照 48x 2.7mm計算4.2、梁板模板及支架設計參數(shù)取裙樓最大截面梁250 x 600計算設計參數(shù)、構造做法見表1。梁板截面底模次楞間距(mm)主楞梁中立桿排數(shù)立桿縱距(m

11、m)立桿 橫距(mm)側模次楞間距(mm)對拉螺栓大樣圖驗算板厚12020048鋼管10001200250 x 60020048鋼管11000120023312500構造做法掃地桿架體連續(xù)設置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿米用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距1.6m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側周邊以及內部大于 700mm高的梁底兩側加設豎向 剪刀撐。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、頂層至掃地桿位置設置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿

12、豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結， 在構造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設置兩道連墻件。基礎底座米用長度不少于2跨、寬度200mm厚度不小于50mm的木墊板。地基處理腳手架搭設在墊塊之上。計算時按照地基承載力標準值：fgk= 115 kpa4.3、施工準備技術準備(1) 根據(jù)一般模板的設計方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺 寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。(2) 模板、支架備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。(3) 根據(jù)一般模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。材料要求(1) 模板：采用1830X 915X15 mm膠合木模板。(2) 龍骨和背楞：40X 80

13、方松木。(3) 支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。(4) 48鋼管選型不得小于 48X3mn標準進場，扣件、模板及支架的材料質量必 須符合其設計要求。安裝前先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。主要機具設備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、 托線板、腳手板、撬杠等。作業(yè)條件(1) 根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成一般模板設計及模板配料工作。(2) 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。(3) 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完 隱蔽驗收手續(xù)。5、施工操作

14、工藝5.1、支撐系統(tǒng)搭設（1）腳手架搭設時先按照設計進行放線，確定好立桿位置。（2） 承重腳手架搭設時順梁方向排列鋼管，根據(jù)設計計算立柱縱向間距為1000mm 立桿橫間距為1200mm橫桿步距1600mm（3）鋼管立桿安裝時底座下設置墊板，離地 200mm用鋼管設置一道掃地桿，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿 應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨剪刀撐要拉緊扣實，為了確保支撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在5米層梁柱上。（4）采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。（5）水平安全網設置在1.6

15、米高位置。（6）設置一道700米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設防護欄桿、設置踢腳 板，滿鋪跳板。5.2、模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當 梁底板跨度4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為跨度 的1/10003/1000。主次梁交接時，先主楞起拱，后次梁起拱。（3）梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根 據(jù)梁高及樓板模板來確定。（4）當梁高超過1000mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設

16、小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模上，角位模板應 通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。（8）預防措施：1）支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮 短。2）梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除 困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。5.3、砼澆筑

17、及拆模拆架混凝土澆筑時，先澆筑梁，再澆筑板；當混凝土達到拆模的強度要求是，方可拆模 拆架。由于工期緊為了加快進度提早達到設計強度，混凝土采用提高一個等級進行施工, 模板采用一次性購買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準， 進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆 放地點、勞動組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次 進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐

18、、剪刀撐時， 應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應 先通知對方，以防墜落。&拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運， 分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。5.4、砼澆筑要求1. 精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，根據(jù)該結構的施 工時間為秋季

19、，遇到天氣比較炎熱混凝土初凝時間較短，采用由一邊向另一邊整體推進的 的澆筑方式；2. 對于600m的梁，應采用分層澆筑，澆筑每層厚度為 300m左右。3. 本工程采用汽車泵進行泵送砼，因而與一般模板支架不發(fā)生連接，砼下料時應盡 量沿架體剛度較大方向對稱布置。4. 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制 措施；5. 澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方 的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進行澆筑。6. 澆筑完成后應盡快分多次收面，嚴禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，收面完成后應盡快 灑水覆蓋薄膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不

20、得低于 14天。5.5、質量檢查驗收標準在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術負責人組織有關管理人員不定期對支撐架體及模 板進行檢查，檢查流程如下：技術負責人帶隊施工員及安全員陪同，進入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，待 復查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后，澆筑砼前項目技術負責人組織有關人員進行模板工程施工驗收。驗收包括以下內容：模板安裝是否符合該工程模板設計和技術措施的規(guī)定。 模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定， 連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固 情況是否滿足要求。 預埋件：預留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應逐項檢查驗收。 必須按建筑安裝工程質量檢驗評

21、定標準的規(guī)定，進行逐項評定驗收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運輸砼或操作是否搭設符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護措施。搭設完畢后，組織相關單位及人員檢查驗收，驗收合格后方可澆筑砼，并作好模板 驗收記錄?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mrj）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳

22、（2）支撐架搭設的技術要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011支撐架架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸偏差縱距± 0mm橫距± 0mm步距± 20mm2立桿的垂直偏差架高=2m± 7mm=10m± 0mm=20m± 60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端± 20mm同跨內兩根縱向水平桿± 10mm4橫向水平桿的水平偏差± 10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線住E節(jié)點 中心距離<

23、 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的咼度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接 頭的水平距離應500mm接頭距立桿應小于 立桿縱距的1/38桿 件 搭 接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿， 并與其連接（綁 扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿> 1m連接扣件數(shù)量 依承載要求確 定，且不少于2 個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求（3）扣件螺

24、栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質量判定標準本工程采用扣件式鋼管搭設，還要對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進行100淞查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準項次項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)量（個）51 905091 15081連接立桿與縱（橫）向水平桿151 280111或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向281500202水平桿或剪刀撐的扣件50112002120120050551 905191 15082連接橫向水平桿與縱向水平桿151 28012的扣件（非主節(jié)點處）28150020550112

25、0027120120050105.6、成品保護1 堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑2按樓板部位對層安裝，減少損耗。3 材料應按編號分類堆放整齊。4模板拆除時嚴禁損傷混凝土表面棱角5.混凝土澆筑時對撒漏的混凝土要及時清理6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系本工程項目經理部成立以項目經理為組長、技術負責人、安全負責人為副組長的安全 領導小組。1、組長職責：（1）貫徹落實“安全生產、預防為主、綜合治理”的方針，提高項目部工作人員的安全 意識；（2）認真執(zhí)行公司的各項安全生產規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產目標；（3）成立本項目部的安全文明小組，負責指導本項目部工程在施工過程中各道工序

26、的安 全生產、文明施工；（4）主持制定項目部的安全施工技術措施、安全目標及對策，并組織實施；（5）負責建立工程項目安全生產管理網絡，配備專職及兼職安全員；（6）負責落實項目部級安全教育工作，對職工進行安全考核；（7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患；（8）定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題；（9）對安全生產有貢獻者進行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責任者進行教育和處 罰。2、副組長職責：（1）嚴格執(zhí)行安全生產相關政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度；（2）具體布置和實施本工程的安全生產技術和措施， 對本工程組成人員在生產活動中的 安全、健康負責，對事故的發(fā)生

27、負有領導責任；（3）經常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機械設備、工具、原材料、安全設施、勞動 防護用品等；（4）經常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產，做到物品、機具按規(guī)定放置；（5）每周組織一次安全活動，開好班前例會，做好事故的預防和控制；（6）有權拒絕上級的違章指揮，遇有事故險情時，有權立即停止作業(yè)，必要時指揮工作 人員撤離現(xiàn)場；（7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責：（1）認真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務指導；（2）負責組織新職工的安全教育，定期對職工進行安全生產宣傳教育，作好普及、考核、 登記和上報工作；

28、（3）定期進行安全生產檢查，對查出的問題進行登記上報，并定人定時定措施進行整改；（4）負責組織本項目部的安全例會，總結先進經驗；（5）協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施；（6）經常檢查職工執(zhí)行安全生產規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對危及人員 生命安全的重大隱患有權停止生產，并立即報告領導；（7）參加傷亡事故的調查、分析、處理，提出防范措施，負責傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng) 計上報；（8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護用品。4、施工員職責：（1）認真執(zhí)行有關安全生產的規(guī)章制度，在施工中接受各級安全生產部門的檢查和指導；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產技術交底和施工

29、技術交底；（3）及時如實地填寫施工日志和施工記錄，認真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的 問題，總結經驗，制定控制措施；（4）督促從業(yè)人員做好自我防護，對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責令停工， 待防護措施到位后 方可開始作業(yè)；（5）嚴禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（6）做好管理范圍內的場容、場貌及安全生產、文明施工工作。5、材料員：（1）認真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護；（2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施工材料和機具的性能完好， 防止施工中出現(xiàn)因材料、機具的質量問題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場

30、收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標識，保證現(xiàn)場的整潔。材料 要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（5）材料倉庫內做好消防措施，設備齊備，嚴禁煙火，并設專人值班。6.2、安全技術措施腳手架支撐體系主要采用JGJ130-2011計算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設墊木，頂部要設可調支托， 必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 100mm螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于 10mm安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面200mn高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在

31、滿 足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處 縱橫向要各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設一道水平拉桿。所有水平 拉桿的端部均應與四周已經澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時，要在水平拉桿端部 和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件，對接應符合以下要求： 立桿上的接頭應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方 向錯開的距離不小于 500mm接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3，同一步內不允 許有二個接頭?？v向水平桿設于橫向水平桿之下， 兩側橫桿通過扣件連接在兩側立桿內側

32、， 采用直角 扣件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于 6m大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于 500mm并應避免設在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件開口，朝向架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨 水進入，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。一般模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭 接；要設置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結構的梁、柱牢固拉接。搭設高度2m以上的支撐架體要設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關規(guī)定設置安 全防護設施。模板支撐系

33、統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機等起重設備鋼結構架 體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支 點穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須 有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時， 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力， 或 加設支架（即上層樓板混凝土施工完成后， 才能拆除下層梁板支架，同時滿足拆模條件）?，F(xiàn)澆砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度， 必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定；當設 計無具體要

34、求時，應符合混凝土施工質量驗收規(guī)范（ GB50202015）的規(guī)定。側模和底模拆除，應符合以下規(guī)定：不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結構的底模，應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊砼強度符合 下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除砼強度條件結構類型結構跨度（m按設計的砼強度標準值的百分率計（%< 250板>2、w 875> 8100梁< 8> 875100懸臂構件> 21001）已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產后

35、的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐，方可施工加荷。2) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結構的安全和質量等問 題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續(xù)拆模。3) 各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的要求進行。如果模板設計無要求 時，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模 板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側模，然后 拆承重的水平向模板等。注意事項：1.扣件鋼管架搭拆注意事項(1) 搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不 得采用。嚴重銹蝕、變

36、形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2) 搭設鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 滿堂支撐架的搭設可采用逐列、逐排和逐層搭設方法，搭設過程中，必須設置 臨時固定設施，嚴防傾覆。應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固 疋?？?。(4) 所有扣件緊固力矩，應達到 4560kNm(5) 搭設拆除滿堂架時，施工操作層應滿鋪腳手板，工人應系安全帶，戴安全帽。(6) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(7) 搭設材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設備，當機械不能利用時可以人工 分段或手動小滑輪向上傳遞。(8) 卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。6

37、.3 模板安裝注意事項(1) 工作前應先檢查使用的工具是否牢固， 板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必 須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2) 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作； 不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(3) 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子 系牢后升降，不得亂拋。(4) 支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿， 不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下 在同一垂直面操作。(5) 樓

38、板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。(6) 支模過程中如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。(7) 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。(8) 裝、拆模板時禁止使用2x4 ”木料作立人板。(9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10) 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作， 防上上下在同一垂直面工 作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。6.4 模板拆除注意事項(1) 模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經拆模申請批準后方可進行，？要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。(2) 模板拆除前應向操作班組

39、進行安全技術交底，？在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸 掛警示牌，拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。(3) 拆模時應搭設腳手板，用汽車吊拆時應與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安 全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時操作工人必須正確佩戴安全帶。(5) 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時， 要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門 窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(6)

40、 拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。(7) 拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8) 拆模后，模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。(9) 在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好 安全防護欄桿。(10) 拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固， 防止因踏空、扶空而墜落。(11) 咼空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍 欄，暫停人員過往。6.5 .其它(1)遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作

41、。(2) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模 板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支 設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(3) 木工機械必須嚴格使用專用開關箱，移動線不得超過3m外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨 時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機

42、械停用時 斷電加鎖。(4) 用汽車吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板 安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊 點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。(5) 環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地 與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。7、施工應急救援預案本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，并開展應急知識教育和應急演練，以提高 現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不

43、良影響。7.1組織機構及職責公司按要求成立以經理為組長的生產安全事故應急救援領導小組，負責制定和啟動 本單位的生產安全事故應急救援預案。項目經理部按要求成立以項目經理為組長的項目生產安全事故應急救援領導小組， 負責制定和啟動項目的生產安全事故應急救預案，并組織實施(演練)。項目生產安全 事故應急救援領導小組成員如下：組長：韋甄洪副組長：喻關飛組 員：王愛云、鄒金蓮、鄒珊玲、申志光。應急物資應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質和后果分析， 配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫(yī)療設備藥品，生活保障物資等 如下表列數(shù)。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位

44、數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手機部6現(xiàn)場6擔架副1現(xiàn)場7.2 突發(fā)事件風險分析本工程腳手架可能產生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因 素。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要作好以上危險因 素產生的應急方案。7.3 突發(fā)事件及風險預防措施 坍塌事故的安全技術預防措施1）模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工 方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可 作業(yè)。2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、 變形、

45、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計 計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè) 人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4）樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行 荷載計算。5）安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn) 妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒 塌傷人。 高空墜落事故安全預防技術措施1）高支模工程應按相關規(guī)定編制施工方案，經公司技術

46、負責人審批簽字。支、拆 模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其 支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。2）所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依 據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上 崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技 術交底。3）高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工 人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的 安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。4）安全帶使用前

47、必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛 在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5）項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低 于1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。7）高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經 驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或 變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格 簽字后，方可實施。 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預防措施1

48、）安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評 估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領導體制，防止 事故發(fā)生。2）安全用電技術規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應按工程 難易程度和技術復雜情況配備電工。手持電動工具必須設觸（漏）電保護器。夜間施工，必須保證足夠的照明設施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。

49、外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、 建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。 施工安全預防措施機械傷害安全預防措施a）項目部安全員與不定時對工人進行教育，在機械使用前必須對工人進行技術交底 和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應及時阻止。b）在機械使用之前應對機械進行試運轉，正常后方可進行作業(yè)施工。c）切割小塊的模板時應采取有效的保護措施。物體打擊安全預防措施a）模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應按照施工方案進行作業(yè)。 2m以上高處作 業(yè)應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板， 防 止掉下砸傷人。b）避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內的立體

50、交叉作業(yè)。 無法避免交叉作業(yè)時，必須設置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。c）外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并有 專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。）火災安全預防措施a）設置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。b）切割模板產生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災。c）現(xiàn)場設置足夠的滅火器。d）水管應隨樓層設置，便于取水。7.4 應急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被 困現(xiàn)場人員，立即組織施救。 模板坍塌1）當事故發(fā)生時，立即向組

51、長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。2）當發(fā)生模板坍塌事故時，應立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有 傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。3）按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。 （盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應） 高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應急救援小組組長。2）仔細觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具 體情況。3）如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴重損傷，應及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵 住血液，以免

52、造成頭部內壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，貝幷艮可能是傷員已經骨折，這時不能隨意翻 動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。 觸電1）發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關較近，應立即切斷電源開關；如果事故離電源開關太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑 開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等 工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注

53、意觸電者的變化，按傷勢輕 重采取不同的救護方法：2）如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應 使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。 如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應立即進行人工氧合一一即用人工的方法，以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、 心臟均已停止，也不能認為已經死亡必須立即進 行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫(yī)務人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用 車輛，馬上送往就近醫(yī)院。 物體打擊1）當發(fā)生物體打擊傷害時，應盡快將傷員轉移至安全地方進行包扎、止血等，應 急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。2）同時，立即向組長匯報，由組