鞋廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制： 審核： 批準(zhǔn)：機(jī)械維修安全操作規(guī)程一、從業(yè)人員必須持勞動(dòng)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證上崗。二、上崗前必須穿戴好絕緣膠鞋和其它防護(hù)用品，絕緣膠鞋每一年調(diào)換一雙。三、電工、機(jī)械維修工使用的工具必須保持良好的絕緣性能，各種工具的絕緣包皮應(yīng)完好無(wú)損。四、對(duì)設(shè)備或各種供電線路進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電工作。五、在維修用電設(shè)備過(guò)程中，對(duì)剪斷的電源線，必須用規(guī)定的電工絕緣膠帶包扎完整。嚴(yán)禁線頭裸露，以免造成觸電事故。六、當(dāng)安裝、維修高空供電線路時(shí)，應(yīng)在爬高前檢查梯子的穩(wěn)定、可靠性。超過(guò)3米以上的爬高必須有1至2人扶持爬梯。特殊情況應(yīng)系好安全帶。七、不要隨意拆裝總供電變壓器接頭，

2、以免造成意外事故，如確系工作需要拆裝接頭，應(yīng)通知供電部門(mén)處理。八、應(yīng)定期檢查供電線路是否完好，各種用電設(shè)備是否安全接地，確保用電安全。檢查周期為每季度一次。九、上班前要對(duì)各車間進(jìn)行巡視，用觀和聽(tīng)的辦法快速判斷電器設(shè)備是否有異常。十、在生產(chǎn)過(guò)程中每日檢查電器開(kāi)關(guān)有無(wú)發(fā)熱電線接頭及線路有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。十一、檢查機(jī)械潤(rùn)滑油、機(jī)器雜音、齒輪罩、三角皮帶傳動(dòng)罩、電機(jī)接頭等重要部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。十二、要嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，以保證財(cái)產(chǎn)和人身安全?？p包安全操作規(guī)程一、上班前對(duì)縫包機(jī)進(jìn)行測(cè)試檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)先關(guān)機(jī)，然后報(bào)告維修人員，在機(jī)器未修理好之前禁止使用。檢查步驟如下：開(kāi)機(jī)踩踏板抬壓角試

3、作業(yè)穿線二、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁觸碰或?qū)⑽矬w靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以免造成機(jī)器的損壞。三、在換針穿線、換壓角、換梭芯時(shí)要切斷電源。四、在工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常，要立即切斷電源，并及時(shí)向車間管理人員報(bào)修。五、離開(kāi)機(jī)器處理其它事情時(shí)，要關(guān)閉電源。六、下班后首先切斷電源，整理工作臺(tái)面上的廢料和垃圾，蓋好機(jī)罩。七、要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，經(jīng)常給機(jī)器上油，清除油污，使機(jī)器處于良好狀態(tài)。八、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)和人身安全。煉膠安全操作規(guī)程一、上班人員嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。二、保持車間場(chǎng)地清潔、通道暢通、膠料堆放有序，編織袋、尼龍袋等廢包裝物及時(shí)處理，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)井然有序。三、

4、操作人員不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上班，不準(zhǔn)戴手套操作機(jī)器。四、機(jī)器設(shè)備做到齒輪有罩，三角傳動(dòng)有罩。五、工作前按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，有吸塵裝置必須先打開(kāi)。六、開(kāi)機(jī)前和作業(yè)過(guò)程中機(jī)器旁除作業(yè)人員外，其他人員不得靠近。七、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查剎車是否靈敏，檢查是否缺少潤(rùn)滑油、電器開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)。八、在作業(yè)過(guò)程中，操作人員要集中精神。做到專機(jī)專人使用，未經(jīng)許可不得操作別人機(jī)器。九、下班后應(yīng)切斷電源，清理機(jī)器上的廢料，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。十、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)和人身安全。流水線安全操作規(guī)程一、上班前，流水線負(fù)責(zé)人要對(duì)設(shè)備進(jìn)行 “三查”。一查電氣設(shè)備和傳動(dòng)裝置是否正常；二查工作崗位

5、工具配備是否齊全；三查車間照明和通風(fēng)情況是否良好。二、各流水線通道保持暢通，物品擺放整齊有序，各操作程序有條不紊。三、人員就位后，不得閑談，集中精力做好每道工序。四、及時(shí)清理硫化出罐鞋，檢查有無(wú)氣泡；有氣泡的鞋要放氣彌補(bǔ)，恢復(fù)正品。五、脫楦工應(yīng)清楚分碼，成品鞋及鋁楦不得混碼；鞋、楦不得落地污染。六、生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)做到輕拿輕放，擺放整齊，不準(zhǔn)把產(chǎn)品往傳送帶上亂扔。七、不得接聽(tīng)電話，不得趴在流水線操作臺(tái)上睡覺(jué)。八、各條流水線人員不得串崗，不得帶非本公司人員進(jìn)入車間。九、下班后，要關(guān)好電器開(kāi)關(guān)，清理雜物，整理工具、料頭，把座位及沿條板搬到流水線上。十、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證產(chǎn)品質(zhì)

6、量和財(cái)產(chǎn)人身安全。硫化罐安全操作規(guī)程一、本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。 二、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。三、硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。四、放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。五、在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)搶修。 六、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)

7、，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 七、硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。八、裝、出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。九、不準(zhǔn)在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。 十、硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開(kāi)罐門(mén)。十一、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和財(cái)產(chǎn)人身安全。配料安全操作規(guī)程一、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，不準(zhǔn)酒后上班。二、進(jìn)入車間必須戴好防塵口罩和工作帽，按公司規(guī)定規(guī)范著裝，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。三、上班前應(yīng)檢查設(shè)備和安全裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)禁操作，立即匯報(bào)。四、配料工必須熟

8、悉和了解車間所用原料的性能和基本常識(shí)，了解如何預(yù)防和處理突發(fā)事件。五、化工原料（特別是硫磺、水楊酸、發(fā)孔劑）要隔離堆放。六、稱料或倒料時(shí)，要做到中、上、下層進(jìn)行隔離。七、保持配料車間通道暢通，原料堆放有序，下班前要清理未用完的原料，清理編織袋、尼龍袋、桶等，打掃地面衛(wèi)生。八、離開(kāi)車間前要關(guān)閉所有的電氣電源。九、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。膠料供應(yīng)安全操作規(guī)程一、操作工嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。二、車間女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)，操作人員不準(zhǔn)戴手套，按規(guī)定穿戴勞保用品。三、保持車間場(chǎng)地清潔，通道暢通，物料堆放有序。四、開(kāi)機(jī)操作前，先檢查機(jī)器上是否有雜物、是否缺少潤(rùn)滑油、剎

9、車是否靈敏。五、檢查電器開(kāi)關(guān)是否良好，電線電纜有無(wú)破損，齒輪和三角帶必須有罩。六、操作人員在工作過(guò)程中要集中精力，專心工作，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。七、做到專機(jī)專人使用，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)亂動(dòng)他人機(jī)器。八、嚴(yán)禁非操作人員在機(jī)器周圍走動(dòng)，且有權(quán)讓非操作人員離開(kāi)機(jī)器操作范圍。九、下班后應(yīng)切斷電源，清理機(jī)器上的廢料，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。十、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。裁料安全操作規(guī)程一、操作工嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。二、未經(jīng)培訓(xùn)和允許不得私自操作裁斷機(jī)。三、上班前應(yīng)檢查設(shè)備和安全裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)禁操作，立即匯報(bào)。四、工作時(shí)刀模置于壓板中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨

10、損，影響其壽命。五、更換新刀模，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法，重新設(shè)定。六、設(shè)定裁斷高度時(shí)，先把調(diào)節(jié)手輪調(diào)到高過(guò)啤刀，把時(shí)間摯調(diào)到最小，再慢慢由淺到深調(diào)試到合適位置。七、嚴(yán)禁改變操作方式使用單手操作。操作時(shí)其他人員不得靠近，以防發(fā)生意外。八、裁斷動(dòng)作時(shí)，放穩(wěn)刀模后手要離開(kāi)刀?；虿脭喟澹瑖?yán)禁用手去扶助刀模裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。 九、操作中遇到刀模陷入裁斷板時(shí)，不能夠用手錘擊打刀模，應(yīng)該用手錘敲擊裁斷板，慢慢震動(dòng)使刀模退出裁斷板，再重新調(diào)試裁斷高度。十、操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)或他人受傷 。十一、請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。十二、作業(yè)

11、人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。注塑（膠底）機(jī)安全操作規(guī)程一、操作工嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。二、未經(jīng)培訓(xùn)和允許不得私自操作注塑機(jī)。三、上班前應(yīng)檢查設(shè)備和安全裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)禁操作，立即匯報(bào)。四、在操作過(guò)程中，要對(duì)料筒各段溫度及電流、電壓進(jìn)行監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定值。五、在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)加料，中途不能打開(kāi)安全門(mén)。六、注塑機(jī)的動(dòng)作程序如下：合模預(yù)塑倒縮噴嘴前進(jìn)注射保壓噴嘴后退冷卻開(kāi)模頂出開(kāi)門(mén)取工件關(guān)門(mén)合模。七、操作人員在工作過(guò)程中要集中精力，專心工作，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。八、操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p

12、壞機(jī)臺(tái)或他人受傷 。九、下班后應(yīng)切斷電源，清理機(jī)器上的廢料，整理工作現(xiàn)場(chǎng)。十、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查1、檢查機(jī)油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi)，不夠加同型號(hào)機(jī)油至標(biāo)示線以內(nèi)。2、檢查冷卻液是否在水箱蓋以下6mm左右，不夠加清水至上述位置。 3、檢查電解液液位是否在極板面上15mm左右，不夠加蒸餾水至上述位置。4、檢查發(fā)電機(jī)周圍，把有礙操作或運(yùn)行的物品搬開(kāi)，確保通風(fēng)暢通。5、確保柴油發(fā)電機(jī)總開(kāi)關(guān)在OFF(關(guān))狀態(tài)。6、確保燃油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開(kāi)。二、啟 動(dòng)1、確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復(fù)位，將速度操作手柄調(diào)到“怠速”位置

13、，2、把鑰匙轉(zhuǎn)到“開(kāi)”的位置，按下啟動(dòng)按鈕柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。3、將速度調(diào)節(jié)手柄慢慢上調(diào)直至電壓為“400V”頻率、50赫芝時(shí)擰緊固定手柄螺母，發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。4、柴油發(fā)電機(jī)正常情況下，一次啟動(dòng)著車或最多三次啟動(dòng)著車，如果發(fā)電機(jī)三次都不能啟動(dòng)著車，控制面板上的故障指示燈亮，此時(shí)應(yīng)查明原因并消除故障再啟動(dòng)。5、啟動(dòng)著車后應(yīng)檢查有無(wú)噪音或震動(dòng)，有無(wú)漏油，有無(wú)漏水，漏氣現(xiàn)象，控制屏有無(wú)異常顯示，在開(kāi)機(jī)1015秒內(nèi)油壓應(yīng)達(dá)到正常范圍（3560p.s.i）如有不正常情況應(yīng)做出相應(yīng)的整改，待一切正常后合上發(fā)電機(jī)總開(kāi)關(guān)開(kāi)始供電。三、停 機(jī) 1、先扳下發(fā)電機(jī)總開(kāi)關(guān)，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘，然后把調(diào)速手柄扳到“怠速

14、”位置運(yùn)行5分鐘再扳到“STOP”的位置，柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。2、如有緊急情況需停車，可以不扳下發(fā)電機(jī)總開(kāi)關(guān)直接將調(diào)速手柄扳到“STOP”的位置柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。四、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作，以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。制鞋底機(jī)安全操作規(guī)程一、操作工嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。二、未經(jīng)培訓(xùn)和允許不得私自操作該機(jī)器。三、操作人員在工作過(guò)程中要集中精力，專心工作，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。四、在油桶未注入足夠的作動(dòng)油之前，請(qǐng)勿啟動(dòng)馬達(dá)，以免損壞油壓泵。五、注意馬達(dá)回轉(zhuǎn)方向是否與油壓泵的指示方向相同。六、注意馬達(dá)與電源箱的電源電壓是否與當(dāng)?shù)氐碾妷合喾?。七、機(jī)臺(tái)操作不可超過(guò)最大行程范圍。八、油桶不得有水及灰塵進(jìn)入。九、當(dāng)油壓泵