API 608-1995法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥

1、編號(hào) -18API 60895 國外閥門標(biāo)誰 (美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編 法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥姚 偉 譯王崇恕 校中國通用機(jī)械閥門行業(yè)協(xié)會(huì)機(jī)械工業(yè)部閥門科技信息網(wǎng)買方須知1.如買方需要不同于本標(biāo)準(zhǔn)的金屬球閥，則不同的要求應(yīng)在定單上說明。2.如對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)無異議，則定單上僅需注明引用API 608即可，并對(duì)下列2.1中的條款予以說明。對(duì)22中的條款如有需要也應(yīng)予以說明。2.1 定單上需要注明的項(xiàng)目a.閥門規(guī)格(見1.1節(jié))。b.等級(jí)(見1.3節(jié))。c.端部連接類型(見1.1節(jié))。d.結(jié)構(gòu)材料，包括閥座材料(見3.3節(jié)和5節(jié))。e.閥門通道尺寸(選擇全徑、規(guī)則孔或縮徑，見3.4節(jié)。注意

2、規(guī)則孔和縮徑閥門輕于全徑閥門)。 f.驅(qū)動(dòng)類型。2.2 選擇項(xiàng)目a.防靜電要求(見3.3節(jié)和須知6)。b.鎖定機(jī)構(gòu)(見4.5.10節(jié))。c.栓接(見5.4節(jié))。d.買方檢查，如需要(見6.1.1節(jié)和須知3)。e.指定的外部涂漆(見7.1節(jié))。f.出口包裝，如需要(見7.5.2節(jié))。g.推薦的備件(見7.6節(jié))。h.防止體腔超壓的設(shè)備（見ASME B16.34的2.3.3節(jié)）。3.附加條款涉及到API 598的應(yīng)說明，包括附加檢驗(yàn)、買方的檢查范圍、檢查員的地址和供選擇的高壓密封試驗(yàn)。4.需要耐火試驗(yàn)的閥門，買方應(yīng)說明符合API 607的現(xiàn)行版本。5.本標(biāo)準(zhǔn)確定了閥座的最低壓力-溫度額定值，該額定

3、值適用啟閉用的閥門。如閥門用于節(jié)流用戶應(yīng)咨詢制造商。用戶也應(yīng)注意輸送介質(zhì)的工況中壓力-溫度額定值可能影響閥座材料的性能。6.在閥桿與閥體或閥桿、閥體與球體之間有防靜電要求時(shí)，買方應(yīng)說明。如有這條要求，所需阻值見4.4節(jié)。7.買方應(yīng)注意輸送的介質(zhì)對(duì)基體材料有腐蝕時(shí)，鍍球和閥桿的使用。8.本標(biāo)準(zhǔn)僅包括實(shí)心球體閥門，本標(biāo)準(zhǔn)不包括空心球體閥門(見4.7節(jié))。目 錄1 范圍 (1) 2 引用標(biāo)準(zhǔn) (1) 3 壓力-溫度額定值 (1)3.1 閥門額定值 (1)3.2 殼體額定值 (1)3.3 閥座額定值 (2)4.1 設(shè)計(jì) (2)4.1 概述 (2)4.2 閥體 (2)4.3 閥體通道尺寸 (2)4.4

4、防靜電要求 (4)4.5 操作 (4)4.6 壓蓋 (5)4.7 球體 (5)4.8 球體和閥桿 (5)4.9 法蘭面問隙 (5)4.10 閥門殼體連接和栓接 (5)4.11 標(biāo)記 (5) 5 材料 (6)5.1 殼體 (6)5.2 密封件 (6)5.3 銘牌 (6)5.4 栓接 (6)5.5 密封圈 (6)5.6 管螺紋螺塞 (6) 6 檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn) (6)6.1 檢查 (6)6.2 壓力試驗(yàn) (7) 7 包裝和發(fā)運(yùn) (7)7.1 涂漆 (7)7.2 閥門通道 (7)7.3 球體位置 (7)7.4 閥桿密封圈 (7)7.5 包裝 (7)7.6 推薦備件 (7) 圖1典型的浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu) (

5、2) 2典型的固定球閥結(jié)構(gòu)的2例 (3) 3典型的法蘭面間隙的限制 (6)表1閥座最小壓力-溫度額定值 (4) 2通道能通過的最小圓柱體直徑 (4)法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥API 608 第2版 1995.91. 范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱通徑12英寸（NPS NPS 12）的對(duì)焊連接或法蘭連接和公稱通徑比2英寸(NPS NPS 2)的螺紋連接或承插焊連接的，符合ASME B36.10公稱管徑并作為啟閉用的金屬球閥。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)包括對(duì)金屬球閥的附加要求，其余完全符合ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的要求。1.3 本標(biāo)準(zhǔn)適用于150磅級(jí)(即標(biāo)準(zhǔn)等級(jí))和300磅級(jí)的法蘭連接和對(duì)焊連接的閥門

6、及150、300和600磅級(jí)的螺紋連接和承插焊連接的閥門。1.4 浮動(dòng)球閥門零件的術(shù)語如圖1所示，固定球閥門零件的術(shù)語如圖2所示。圖1和圖2只是用來說明閥門的基本結(jié)構(gòu)，滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他圖形也可以采用。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的現(xiàn)行版本或修訂版本中的有關(guān)范圍構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的一部分。API598 閥門的檢查和試驗(yàn) 607 轉(zhuǎn)周軟密封閥門的耐火試驗(yàn)ASME 1B1.1 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的英制螺紋(UN和UNR螺紋牙型)B1.12 5級(jí)過盈配合螺紋B16.5 管法蘭及法蘭管件B16.10 閥門的結(jié)構(gòu)長度B16.20 管法蘭用金屬墊片環(huán)連接式螺旋纏繞式和內(nèi)夾金屬式B16.25 對(duì)接焊端B16.34 法蘭連接

7、、螺紋連接和焊連接閥門B18.2.2 方螺母和六角螺母B36.10M 焊接和軋制的無縫鋼管MSS 2SP91 閥門的手動(dòng)操作指南3. 壓力一溫度額定值3.1 閥門額定值閥門壓力-溫度額定值應(yīng)小于殼體額定值或閥座額定值。3.2 殼體額定值 閥門殼體壓力一溫度額定值應(yīng)是ASME B16.34所列磅級(jí)的殼體材料額定值(對(duì)殼體的定義和殼體材料的描述見5.1節(jié))。 12 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)，紐約10017，紐約47號(hào)大街345號(hào)。 美國閥門和管件工業(yè)制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)，佛吉尼亞22180ViennaNE，公園大街127號(hào)。 1 圖1 典型的浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)(用單體式球閥說明)3.3 閥座額定值聚四氟乙烯(PT

8、FE)和增強(qiáng)聚四氟乙烯閥座的最小額定值列于表1。閥座額定值高于表中所列數(shù)值，未列入表中材料的閥座額定值應(yīng)經(jīng)買方與制造商商定。4. 設(shè)計(jì)4.1 概述按本標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門應(yīng)符合ASME B16.34的要求和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求。4.2 閥體4.2.1 閥體壁厚應(yīng)符合ASME B16.34的要求。4.2.2 法蘭連接閥門的結(jié)構(gòu)長度和對(duì)焊連接閥門的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ASME B16.lO的規(guī)定。4.2.3 端法蘭尺寸和法蘭端面的粗糙度按ASME B165的規(guī)定。4.2.4 對(duì)焊端應(yīng)符合ASME B16.25的要求。4.3 閥門通道尺寸全徑、規(guī)則孔和縮徑閥門應(yīng)有1個(gè)能通過表2所列尺寸圓柱的流道。 2圖2典型的

9、固定球閥結(jié)構(gòu)的2例(用分體式球閥說明)5表1閥座最小壓力-溫度額定值(磅平方英寸，表壓)PTFEa閥座 增強(qiáng)PTFEa 閥座浮 動(dòng) 球 固定球浮 動(dòng) 球 固定球NPS22<NPS6NPS>6NPS>2NPS22<NPS6NPS>6 NPS>2b -20100 1000 740 285 740 1100 740 285 740150 825 610235 610 925 625 240 625 200 660 485 190 485 760 515 200 515 250 500 355 140 355 575 400 155 400 300 325 230

10、90 230 420 275 110 275 350 170 100 40 100 250 125 50 125 400 80 50 20 50 注：對(duì)一給定壓力級(jí)，閥座壓力-溫度額定值不應(yīng)超過ASME B16.34給定的殼體額定值。 a聚四氟乙烯。b閥座最低設(shè)計(jì)溫度額定疽應(yīng)咨詢制造商。4.4 防靜電要求如定單上有規(guī)定，閥門應(yīng)有確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體與球體之間為能導(dǎo)電的防靜電結(jié)構(gòu)。閥門的防靜電電路應(yīng)有小于10歐姆的電阻。取1臺(tái)至少啟閉過5次的新的干燥閥門作防靜電試驗(yàn)，用1個(gè)不超過12伏的直流電源進(jìn)行阻值測(cè)定。4.5 操作4.5.1 除非定單上另有規(guī)定，手動(dòng)操作閥門應(yīng)配有杠桿類手柄。4.

11、5.2 對(duì)等于大于NPS 6的閥門推薦采用齒輪操作。齒輪操作的閥門應(yīng)配有手輪。4.5.3 手柄長度或齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，根據(jù)制造商規(guī)定的力矩值要求(見4.8 節(jié))，操作閥門所需的輸人力不超過MSS SP91規(guī)定的使用1個(gè)位置因素系數(shù)為0.5的操作者輸入力能力值。4.5.4 關(guān)閉閥門應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)。4.5.5 在閥門的全開和全關(guān)位置應(yīng)具有限位機(jī)構(gòu)。4.5.6 多回轉(zhuǎn)手輪應(yīng)標(biāo)有開或關(guān)方向的指示。 4 4.5.7 如閥門帶有桿類手柄，手柄應(yīng)裝配成與通過球體的流道平行。如買方要求圓形或橢圓形手柄，手柄應(yīng)具有永久性的關(guān)閉位置指示。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)不允許有錯(cuò)誤的安裝。4.5.8 閥門的開度

12、指示應(yīng)與閥門閥桿成一體，可通過在閥桿上的標(biāo)記或閥桿的形狀作開度指示。4.5.9 手輪、手柄和其他驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)在不影響閥桿和閥體密封圈完好酌情況下使其取下和更替。4.5.10 在定單上有規(guī)定時(shí)，閥門應(yīng)備有可加鎖(如，掛鎖)的鎖定裝置，使閥門能在開啟和關(guān)閉位置鎖定。鎖定裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成一個(gè)軸徑為516英寸(8ram)、長度小于4英寸(102mm)的鎖，能通過合適的孔插入而鎖定。即使定單上未說明；提供一個(gè)鎖定裝置是允許的。4.6 壓蓋不應(yīng)使用垂直對(duì)分式壓蓋。4.7 球體本標(biāo)準(zhǔn)不適用于空心球體，僅買方同意的情況下可提供空心球體。4.8 球體和閥桿在扭轉(zhuǎn)負(fù)荷下，閥桿和球體的連接部，以及閥桿的所有受壓部分

13、的強(qiáng)度，必須超過位于壓蓋螺母(閥桿螺母)或壓蓋外部的閥桿部分的強(qiáng)度。閥桿和閥桿與球體連接處的設(shè)計(jì)，當(dāng)施加于手柄或齒輪機(jī)構(gòu)的力所產(chǎn)生的扭矩等于15磅-英尺(20Nm)或2倍于制造商規(guī)定的扭矩要求(取二者中的較大值)，應(yīng)使其任何部位不產(chǎn)生永久變形或損壞。制造商規(guī)定的扭矩要求以介質(zhì)是清潔、無油和干燥的空氣最大壓差為100°F(38)時(shí)閥門的最大壓差額定值為依據(jù)。4.9 法蘭面間隙法蘭連接球閥端法蘭面的球狀徑向間隙位于ASME B16.20同心纏繞式墊片的密封區(qū)域，間隙不應(yīng)超過O.06英寸(1.5mm)，見圖3的尺寸“b”。這類的1個(gè)例子是存在于圖1所示閥門的閥體鑲?cè)ν饩壓烷y體端法蘭內(nèi)孔之間

14、的間隙。帶閥體鑲?cè)Φ那蜷y，如圖1所示，其墊片密封面外徑位于ASME B16.20同心纏繞式墊片的密封區(qū)域內(nèi)，閥體鑲?cè)Ψㄌm面不得伸出閥體端法蘭之外。同時(shí)，閥體鑲?cè)Ψㄌm面凹人閥體端法蘭的深度不得超過0.010英寸(0.25mm)，見圖3中的尺寸“a”。4.10 閥門殼體連接和栓接410.1 在殼體的栓接部分，螺母和螺栓頭受力面與緊固件螺孔或光孔的中心線垂直度的偏差小于1°。4.10.2 當(dāng)通過栓接裝配殼體時(shí)，栓接應(yīng)采用帶螺母的螺柱或帶頭螺釘，螺母應(yīng)為符合ASME B18.2.2的半光六角螺母。栓接應(yīng)按ASME B1.1加工螺紋，小于等于1英寸(2.54cm)的螺栓為粗牙螺紋，大于1英寸(

15、2.54cm)的螺栓為8牙螺紋系列(8UN)，螺栓螺紋應(yīng)為2A級(jí)，螺母螺紋應(yīng)為2B級(jí)。當(dāng)提供的螺柱為需扳手裝配的，這些螺柱扳手裝配頭部和螺孔應(yīng)符合ASME B1.12規(guī)定的5級(jí)過盈配合螺紋。4.11 標(biāo)記4.11.1 對(duì)僅在一個(gè)方向有效關(guān)閉的球閥，在閥體或體蓋上應(yīng)有一個(gè)清晰可見的鑄造、鍛造、加工上或印牢的箭頭以指示流向。4.11.2 銘牌應(yīng)用銷釘或焊接固定在閥門殼體上。4.11.3 除根據(jù)ASME B16.34標(biāo)識(shí)外，銘牌上應(yīng)標(biāo)上API 608。5 圖3 典型的法蘭面間隙的限制(參見4.9節(jié))5. 材料5.1 殼體殼體包括閥體、閥蓋鑲?cè)腕w蓋，殼體應(yīng)為ASME B16·34規(guī)定材料的

16、。5.2 密封件閥門的內(nèi)部金屬零件諸如球體、閥桿和金屬閥座或閥座擋圈應(yīng)具有和殼體相同化學(xué)成分，并具有與殼體材料相近似的機(jī)械性能和耐腐蝕特性，買方可規(guī)定一種更高要求的密封件材料。5.3 銘牌銘牌材料應(yīng)為奧氏體不銹鋼或鎳合金。用銷釘固定銘牌時(shí)，銷釘應(yīng)用與銘牌類似的材料。5.4 栓接除非買方規(guī)定了另一種螺栓材料，閥體、閥蓋和壓蓋栓接應(yīng)至少采用ASME B16.5規(guī)定的中強(qiáng)度鋼。5.5 密封圈所有密封圈都應(yīng)適合閥門工況的壓力-溫度額定值。5.6 管螺紋螺塞為排放孔提供螺塞(見7.2.2節(jié))時(shí)，螺塞材料的抗腐蝕性能應(yīng)至少與殼體材料相同。不得使用鑄鐵或可鍛鑄鐵螺塞。6. 檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)6.1 檢查6.1

17、.1 當(dāng)定單上規(guī)定買方檢查時(shí)，檢查應(yīng)按API 598進(jìn)行。 6 6.1.2 制造商應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門按API 598進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。6.2 壓力試驗(yàn)每臺(tái)應(yīng)按API 598進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7 包裝和發(fā)運(yùn)7 1 涂漆7.1.1 除非定單另有規(guī)定，閥門的未加工外表面應(yīng)按制造商的規(guī)范涂漆：漆中不應(yīng)含鉛。有色金屬和奧氏體不銹鋼閥門不需要涂漆。7.1.2 為使機(jī)加工或螺紋表面能抗大氣腐蝕，應(yīng)涂以易除去的防銹劑。7.2 閥門通道7.2.1 除小型和單獨(dú)包裝的閥門外，閥門在裝運(yùn)和儲(chǔ)存中兩端應(yīng)封閉，以保護(hù)墊片表面、螺紋端、焊接端和閥門內(nèi)部。保護(hù)蓋可用木材、纖維板、塑料或金屬制造，并用螺栓、鋼帶、鋼箍或合適的摩擦鎖緊裝置固定到閥門端部。保護(hù)蓋應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，如不完全拆除保護(hù)蓋閥門就不能安裝。端法蘭面應(yīng)采用防銹措施以防