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1、高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 制: 審 核: 會(huì) 簽: 批 準(zhǔn): 皖 翔 電 力 設(shè) 備 有 限 公 司 年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第1頁1 主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了高低壓成套開關(guān)設(shè)備中二次輔助回路配線加工應(yīng)遵循的原則。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50171-1992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS 49-1993 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范3 材料3.1 導(dǎo)線常用二次配線 表1型號(hào)規(guī)格標(biāo)稱截面(mm2)顏色使用場(chǎng)合BV
2、1/1.131黑沒有活動(dòng)的場(chǎng)所1/1.371.51/1.762.51/2.2441/2.736BVR7/0.431有活動(dòng)的場(chǎng)所7/1.521.519/0.327/0.682.519/0.417/0.854黑或黃綠相間接地線19/0.527/1.04619/0.64RV0.5黑連接電子器件的小電流低電平電路0.33.2線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰?、纏繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻等。4 設(shè)備工具高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第2頁4.1 設(shè)備 液壓鉗4.2工具剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳
3、手、活絡(luò)扳手、對(duì)線燈。4 工藝過程5.1 安裝準(zhǔn)備5.1.1 閱讀圖紙,考慮線路排線方案。5.1.2 領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3 按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確,檢查元件表面質(zhì)量狀況。5.1.4 按二次接線圖(布置圖)粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上,如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí),可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。5.2 安裝過程及工藝要求5.2.1 按配線途徑量線,正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套,即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直,層次清楚,用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀,保持線束平直挺括,捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊,扎帶鎖頭位置一般放在
4、側(cè)邊上角處,尼龍尾線留有3mm長(zhǎng)為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí),只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.2 二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。5.2.3 導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去,用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層,并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈,彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻,用壓線鉗(液壓鉗)壓緊后搪錫。將羊眼圈(或接線鼻)接于所接端頭上旋緊螺釘。5.2.4 元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6
5、 工藝要求6.1 線路敷設(shè)布置時(shí),總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。6.2 線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表2所規(guī)定的要求。6.3 塑料行線槽的配置可只配置于縱向(或橫向)總體線束,分支線束不配置。也可高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第3頁體線束與分支線束全部配置。 表3發(fā)熱功率(W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上 方側(cè)面下方元件允許60時(shí)元件允許50時(shí)7.530401010153010010102050100200202075100100300303015015030030302001504
6、0030306.4 線束敷設(shè)途中,遇有金屬障礙物時(shí),則應(yīng)彎曲繞過,導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm以上。6.5 當(dāng)線束穿過金屬件時(shí),金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時(shí),二次線束必須包以塑料帶。6.6 二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。6.7 二次導(dǎo)線的固定6.7.1 二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距:低壓柜一般情況下,橫向不超過300mm,縱向不超過400mm;高壓柜一般情況下,橫向不超過500mm,縱向不超過600mm。6.7.2 安裝線夾時(shí),可按導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。凡是不接線的螺釘應(yīng)全部緊固,以防止螺釘脫落。6.7.3 線束固定要求牢固,不松動(dòng)。在2個(gè)固定點(diǎn)外
7、不容許有過大的顫動(dòng),當(dāng)線夾與線束間有空檔時(shí),可用殘余線頭去填補(bǔ),并可適當(dāng)加墊塑料或黃蠟綢,以防止松動(dòng)。6.8 過活門處之線束,應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上,另一端固定在活門的支架上,這一段線束的長(zhǎng)度應(yīng)是活門開啟到最大限度時(shí),兩支架間距離的1.21.4倍。并彎成U形,外面套上纏繞管,以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。6.9 活門與柜、箱間過門支架導(dǎo)線的配置如圖一、圖二。6.10過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí),為保證澳門開閉順利,及避免損傷導(dǎo)線,可從二處或二處以上過門。6.11扎帶的位置,兩扎帶捆扎距離一般在100150mm左右要求一臺(tái)產(chǎn)品內(nèi)或一產(chǎn)品段內(nèi)距離應(yīng)一致。在線束始末兩端彎曲及分線前后,必須扎牢,而
8、在線束中間則要求均高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第4頁勻分布。 表3發(fā)熱功率(W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上 方側(cè)面下方元件允許60時(shí)元件允許50時(shí)7.5304010101530100101020501002002020751001003003030150150300303020015040030306.12 線束或?qū)Ь€的彎曲,不得使用尖口鉗或鋼絲鉗,只允許使用手指或彎線鉗,以保證導(dǎo)線的絕緣層不受損壞。6.13 所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的標(biāo)記套(號(hào)碼管),元件本身的連接可不用標(biāo)記
9、套。標(biāo)記套的方向,羊眼圈的彎制方向與尺寸如圖三、表3所示。6.14 導(dǎo)線接好后,從接頭點(diǎn)垂直方向看去應(yīng)無羊眼圈導(dǎo)體外露。6.15 同一端頭一般只能接一根導(dǎo)線,嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。若需要接二根導(dǎo)線時(shí),兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈。6.16 導(dǎo)線接入電度表時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線剝?nèi)ヒ欢谓^緣層,對(duì)折后插入接線盒孔內(nèi)。導(dǎo)體在接線盒內(nèi)應(yīng)有足夠長(zhǎng)度,確保二只螺釘全部接觸,然后將二只螺釘全部緊固。高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第5頁6.17 接至發(fā)熱元件的一端,導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠(套)。6.18 二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具
10、,螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。6.19 二次導(dǎo)線接入母線時(shí),需在母排上鉆6的孔,用M5螺釘連接。6.20 如二次元件本身具有引出線時(shí),應(yīng)通過端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接。接線端應(yīng)就近固定。若引出線過短時(shí),應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接,外面再套上塑料套管。6.21 線束與帶電體之間的距離不得小于表4所列數(shù)據(jù)。線束與帶電體之間的距離 表4電壓(kV)距離(mm)電壓(kV)距離(mm)0.5156.0903.07510.01006.22 元件標(biāo)號(hào)的字體應(yīng)端正,字跡應(yīng)清晰,內(nèi)容符合圖紙要求;粘貼部位應(yīng)醒目,不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住,并能清楚地指明是屬于某一元件的。6.23 端子排6.23.1 端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子;末端裝以檔板。同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子,以便分隔。6.23.2 每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號(hào),字跡必須端正清楚。6.23.3 端子排必須寫上順序號(hào),若不能寫順序號(hào)的必須每隔5檔用漆涂上記號(hào),以便查對(duì)。高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編 號(hào)QC7.5-05-08頁 數(shù)共6頁 第6頁6.23.4 端子排由于空間的限制安裝困難時(shí),可分二排或多排進(jìn)行安裝。6.23.5 端子排安裝時(shí)應(yīng)注意槽板方向。橫向安
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