精品資料（2021-2022年收藏）教學(xué)案例-企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際教學(xué)案例庫

1、教學(xué)案例浮選工藝1.教學(xué)案例設(shè)計(jì) 教學(xué)案例編號(hào)1-10教學(xué)案例名稱浮選工藝企業(yè)生產(chǎn)案例編號(hào)1-10企業(yè)生產(chǎn)案例名稱百花嶺選礦廠老線鉬礦浮選教學(xué)案例背景百花嶺選礦廠老線中礦石主要金屬礦物有輝鉬礦、黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦及磁鐵礦等，主要非金屬礦物有長石、石英、絹云母、白云母、黑云母、方解石、綠泥石等，氧化礦物有赤鐵礦、褐鐵礦等。輝鉬礦主要以鱗片狀、片狀、板條狀賦存于各種脈石中，與石英、長石、白云母、黃鐵礦、黃銅礦關(guān)系密切。其嵌布粒度較細(xì)，粒度范圍在00.592mm之間，大于0.074mm的較少，大多集中于00.074mm范圍內(nèi)，其中00.026mm范圍內(nèi)分布最多，約占50%左右。鉬在礦床中

2、含量比較穩(wěn)定，含量在0.0590.367%之間，整個(gè)礦區(qū)以花崗斑巖為中心，向外鉬品位逐步降低。黃銅礦主要屬于不均勻嵌布，其嵌布粒度粗細(xì)與礦石類型的關(guān)系正好與輝鉬礦相反。在花崗斑巖中粒度較細(xì)，在黑云母化安山玢巖中粒度最粗，其+0.074mm累積含量達(dá)55.084%。銅的含量在礦區(qū)變化較大，在0.0060.076%之間。在不同礦石類型中的品位分布與輝鉬礦相反，即在花崗斑巖中最貧，其次是角巖化安山玢巖，在黑云母化安山玢巖中最富。鉛主要以方鉛礦形式存在，鉛金屬量的86%賦存于方鉛礦中，8%以上呈內(nèi)質(zhì)同象賦存于輝鉍礦等硫化礦中，5%左右呈包裹體或吸附狀態(tài)賦存于石英、云母等脈石礦物中。方鉛礦嵌布粒度在0.

3、0250.01mm之間，屬細(xì)中粒級(jí)，不均勻嵌布在花崗斑巖及安山玢巖中。鉛在花崗斑巖中含量較高，平均為0.011%，同樣采用浮選對(duì)鉬礦進(jìn)行選別。案例教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、 了解輝鉬礦性質(zhì)；2、 掌握工藝流程圖中各符號(hào)含義。 1、能夠計(jì)算設(shè)計(jì)破碎篩分流程及設(shè)備選型。2、能夠計(jì)算設(shè)計(jì)磨礦分級(jí)流程及設(shè)備選型。3、能夠設(shè)計(jì)浮選流程及設(shè)備選型。養(yǎng)成環(huán)保節(jié)能意識(shí)、指標(biāo)意識(shí)。 案例問題1. 破碎篩分流程結(jié)構(gòu)與什么相關(guān)？ 2.常用磨礦分級(jí)流程結(jié)構(gòu)有哪些？教學(xué)流程觀看相關(guān)圖片與視頻教師點(diǎn)評(píng)學(xué)生提出解決方法方法陷來源總結(jié)、評(píng)價(jià)案例解讀提出案例問題案例知識(shí)點(diǎn)講解撰寫案例分析報(bào)告案例問題分析討論學(xué)生討論改

4、革前后 案例反思該浮選流程還能進(jìn)一步優(yōu)化嗎？2.選礦工藝相關(guān)知識(shí)（1）破碎與篩分破碎比：破碎機(jī)給礦最大礦塊尺寸與該段破碎機(jī)產(chǎn)品中最大礦塊尺寸之比。常用的破碎機(jī)械：顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)。常見篩分類型：預(yù)先篩分、檢查篩分。常用的篩分機(jī)械：棒條篩、振動(dòng)篩、弧形篩和細(xì)篩。常見破碎篩分流程：二段開路、二段閉路、三段開路、三段閉路。（2）磨礦分級(jí)常見磨礦機(jī)械：格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)、礫磨機(jī)。常見分級(jí)機(jī)械：螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、耙式分級(jí)機(jī)。常見磨礦分級(jí)流程：一段閉路、兩段閉路。（3） 浮選 表1 礦物按其天然可浮性分類類別表面潤濕性破碎面暴露出的鍵的特征晶格結(jié)構(gòu)特征代表性

5、礦物在水中接觸角天然可浮性小分子鍵晶格質(zhì)點(diǎn)間以弱的分子鍵相聯(lián)系，斷裂面上為弱的分子鍵。自然硫78好中以分子鍵為主同時(shí)存在少量強(qiáng)鍵（離子鍵、共價(jià)鍵、金屬鍵）晶格由原子或離子層構(gòu)成，層內(nèi)原子鍵以強(qiáng)鍵結(jié)合，層與層之間為分子鍵，破裂主要從分子鍵斷開破裂面上。滑石石墨輝鉬礦696060中大強(qiáng)鍵（離子鍵、共價(jià)鍵、金屬鍵）晶格由各種不同的結(jié)構(gòu)，晶格各質(zhì)點(diǎn)以強(qiáng)鍵結(jié)合。斷裂面上為強(qiáng)鍵。方鉛礦黃銅礦螢石黃鐵礦方解石石英云母4747413033200100差3.學(xué)習(xí)資源1、破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)顎式破碎機(jī) 2、 篩分機(jī) 弧形篩振動(dòng)篩3、 磨機(jī) 球磨機(jī) 立磨機(jī)4、 分級(jí)機(jī) 螺旋分級(jí)機(jī) 水力旋流器5、 浮選機(jī) 機(jī)械攪拌式浮選

6、機(jī)顎式破碎機(jī)操作規(guī)程一職責(zé)：1、經(jīng)常與廠調(diào)度室聯(lián)系，聽從廠調(diào)度指揮，根據(jù)供礦情況做到及時(shí)開車。2、嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障必須停車處理。3、應(yīng)觀察排礦粒度是否符合要求，若礦塊過大，應(yīng)調(diào)整排礦口間隙。4、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保持完整清潔。5、負(fù)責(zé)顎式破碎機(jī)一臺(tái)，操作盤所有開關(guān)，開停車聯(lián)系信號(hào)，及潤滑系統(tǒng)維護(hù)和管理。6、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域衛(wèi)生。7、認(rèn)真交接班、并在記錄上簽字，若在交接過程中、雙方有爭議，由雙方工段長協(xié)商解決。二操作規(guī)程：1、開車前的準(zhǔn)備：（1）進(jìn)行最后一次檢查，確定破碎機(jī)上沒有工具或機(jī)械障礙物，所有的接頭和緊固件都已緊固好，沒有漏油現(xiàn)象并且不存在其它妨礙破碎機(jī)啟動(dòng)的因素。（2）保證破碎

7、腔是空腔。（3）確保沒有人站在可能受到傷害的區(qū)域。檢查破碎機(jī)周圍保證沒有任何人員在破碎機(jī)的上面，旁邊和下面。在啟動(dòng)前警告附近每一個(gè)人，引起警惕。2、啟動(dòng)破碎機(jī)： （1）啟動(dòng)排料帶式輸送機(jī)。（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)。如果使用了滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)，等待直到起動(dòng)電阻器進(jìn)入工作狀態(tài)。如果使用鼠籠式軟啟動(dòng)電機(jī)，必須采用相同的操作過程。（3）檢查破碎機(jī)偏心軸速度。偏心軸應(yīng)該運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，稍有振蕩。如果聽見重?fù)袈暬蚺槿宦暎瑧?yīng)立即停車。（4）檢查破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（5）啟動(dòng)給料機(jī)。3、啟動(dòng)正常后，進(jìn)行聯(lián)鎖，待皮帶開起后再給礦。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查規(guī)定，進(jìn)行檢查。5、破碎機(jī)停車：（1） 停止給料機(jī)。（

8、2）等待直到破碎腔清空。（3）停止電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)。待皮帶上無礦后，停止排料帶式輸送機(jī)。 磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查球磨機(jī)、旋流器、傳動(dòng)電機(jī)、稀油站、測溫儀表、防護(hù)罩、欄桿、給排礦裝置、水管、閥門等各部是否完好；設(shè)備周圍是否有人及障礙物一切無誤后，與浮選聯(lián)系好，方可按程序開機(jī)。二、開機(jī)程序：低壓油泵高壓油泵主電機(jī)主軸承冷卻系統(tǒng)輸送系統(tǒng)噴射潤滑氣動(dòng)離合器1、開動(dòng)油泵。注意檢查油量、油壓、油質(zhì)是否符合要求，正常三分鐘后啟動(dòng)球磨機(jī)。2、合上高壓隔離開關(guān)。3、檢查勵(lì)磁電壓、電流正常后，啟動(dòng)球磨機(jī)。觀察球磨機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、調(diào)節(jié)水量并通知給料機(jī)供礦。此應(yīng)在磨機(jī)空載運(yùn)行

9、3-5分鐘后進(jìn)行，如果磨機(jī)重載啟動(dòng)必須先進(jìn)行盤車。三、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行情況和給排礦情況。定期測定磨礦濃度、旋流器溢流濃度和細(xì)度，注意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油油不得高于50；嚴(yán)禁超載給礦、缺水而造成磨機(jī)“脹肚”。四、停機(jī)程序：打開氣動(dòng)離合器停噴射潤滑裝置停同步電機(jī)停潤滑站高低壓油泵。1、停止給礦5-15分鐘后，停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、停止?jié)櫥捅?。五、其它注意事?xiàng)：1、磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行防護(hù)欄內(nèi)及磨機(jī)底部從事任何作業(yè)。2、嚴(yán)禁濕手直接操作電氣開關(guān)。3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、緊固螺栓等工作。4、運(yùn)加鋼球時(shí)，必須專人指揮并負(fù)責(zé)安全。在向球磨機(jī)卸球溜槽時(shí)，要保持一定的安全距離

10、，防止鋼球滾落傷人。5、禁止在電機(jī)上取暖或烘烤其它物品。6、清掃地面時(shí)，防止水濺入電氣設(shè)備。7、檢修時(shí)，必須拉掉一切開關(guān)并掛上安全警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)，要待機(jī)內(nèi)溫度下降到適宜溫度后才可進(jìn)行；首先從人孔門處向機(jī)體內(nèi)上方至兩側(cè)檢查和處理欲脫落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認(rèn)無危險(xiǎn)物掉落后，方可進(jìn)入；封閉人孔門時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人后，方可進(jìn)行。筒內(nèi)檢修，必須做好通風(fēng)工作。浮選崗位技術(shù)操作規(guī)程一、工藝要求1、精礦品位，回收率達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的指標(biāo)。2、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)條件。二、設(shè)備安全使用1、設(shè)備檢修后，必須按檢修規(guī)程進(jìn)行試車驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。不經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁開車。2、安全罩不得妨礙皮帶輪

11、轉(zhuǎn)動(dòng)，三角皮帶齊全，松緊適中。3、各部螺絲緊固。4、浮選槽、提升攪拌槽和長軸泵，泡沫槽內(nèi)沒有雜物。5、若檢修浮選機(jī)時(shí)，應(yīng)將浮選槽內(nèi)礦漿盡量串出去，殘留礦漿放掉沖凈。三、設(shè)備潤滑1、刮板減速機(jī)同時(shí)加干油和稀油潤滑，每班檢查油量是否合適。每月補(bǔ)油一次、半年換油一次。2、各部軸承加黃干油潤滑，（檢修時(shí)要把油加足）。3、浮選機(jī)刮板的塑料瓦用黃干油潤滑，每天（小夜班）加油一次。塑料（或橡膠）瓦磨損過甚及時(shí)更換。四、檢查1、開車前的檢查：1）機(jī)電設(shè)備的地腳螺絲，各軸承及壓蓋螺絲是否緊固。2）減速機(jī)油量是否適中，油質(zhì)是否良好，各潤滑點(diǎn)是否缺油。3）安全罩固定是否牢固，是否影響皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)。4）浮選槽、泡沫槽內(nèi)

12、有無雜物，礦漿管路是否暢通。5）各種藥劑的添加地點(diǎn)有無差錯(cuò)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查，檢查順序和內(nèi)容除上述要求外，增加：1）必須經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)礦液面，掌握各作業(yè)泡沫刮出量。不允許“跑水”或不刮。及時(shí)沖洗泡沫槽。2）必須注意觀察泡沫的顏色和形態(tài)，判斷礦石性質(zhì)調(diào)整技術(shù)條件，技術(shù)條件的變動(dòng)，必須由班長，工段長及技術(shù)員研究決定，每班允許變動(dòng)條件一次，特殊情況不得超過2次。3）碰到跑槽、泡沫太粘等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因并消除造成不正常的因素。4）浮選工應(yīng)及時(shí)了解給礦、磨礦、藥臺(tái)、砂泵、傾斜板濃密箱等崗位的工藝操作條件，保證浮選正常。5）每半小時(shí)檢查一下電機(jī)溫度，（不得超過60），各部軸承溫度（不超過60）及設(shè)備各部潤滑情況是否良好，機(jī)電設(shè)備聲音是否正常，浮選機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。6）每半小時(shí)檢查一次，各泡沫