大朗車站鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、1目的為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋機(jī)械連接，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特編制鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書。2編制依據(jù)鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定(鐵建設(shè)【2010】41號)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)與本作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)的施工圖紙。3適用范圍鋼筋機(jī)械連接方法及適用范圍見下表鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍表1機(jī)械連接方法適用范圍鋼筋級別鋼筋直徑(mm鋼筋錐螺紋套筒連接HRB335HRB4001640RRB40016404直螺紋套筒連接優(yōu)點a、端頭絲在加工廠加工，現(xiàn)場組裝，速度快、成本低；b、連接鋼筋利用力

2、矩板手，不受氣候影響，可全天施工；c、可連接水平筋和豎筋，不受化學(xué)成份和含碳量限制；d、鋼筋接頭自鎖性能好，能傳遞拉力和壓力。5施工準(zhǔn)備參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)人員在施工前向具體作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，應(yīng)用砂輪切割機(jī)下料。機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋套絲機(jī)鋼筋套絲機(jī)是加工錐形螺紋的一種專用設(shè)備，螺紋絲頭加工時，應(yīng)采用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。扭力板手扭力板手是把鋼筋與連接套筒擰緊的工

3、具，具型號為PW360管鉗型）性能100360NM，HL02型，性能70350NM。量規(guī)量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐螺紋塞規(guī)（塞通規(guī)、塞止規(guī)）。6鋼筋直螺紋套筒連接接一般要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）且不小于500mmz內(nèi)確定。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭率不應(yīng)大于50%。（ 2）對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。（ 3）受拉區(qū)的受力

4、鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%。（4）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制，但亦盡量錯開。鋼筋彎曲點與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。7鋼筋滾扎直螺紋連接的技術(shù)條件連接套筒的質(zhì)量檢驗連接套筒進(jìn)場后，必須對連接套筒的實物和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查：（1）質(zhì)量證明文件檢查項目：產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)（為45號結(jié)構(gòu)鋼）、型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗內(nèi)容及指標(biāo)。(2)連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。在設(shè)計圖紙沒有規(guī)定的情況下套筒尺寸應(yīng)滿足表2的要求。連接套

5、外形尺寸單位：mm表2規(guī)格(d)螺距(p)長度(mm外徑(mrm螺紋小徑(mrmf1645f25f1850f29f2054f31f2260f33f25364f39f28370f44f32382f49f36390f54f40395f59套筒的實物質(zhì)量檢查內(nèi)容:套筒進(jìn)入工地倉庫后，必須按照有關(guān)規(guī)定要求，同一種類、統(tǒng)一規(guī)格、同一種材料和同一生產(chǎn)工藝，且連續(xù)進(jìn)場的鋼筋滾扎直螺紋連接套筒，每500個套筒為一個檢驗批，每批按10%勺隨機(jī)抽檢，不足500個也按一個檢驗批計算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%當(dāng)抽檢合格率小于95%寸，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%寸，

6、該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。(1)外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)志。(2)內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋通環(huán)規(guī)檢驗，具通環(huán)規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P3的規(guī)定(3)連接套筒檢驗項目、檢驗方法與要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。(4)鋼筋連接端頭質(zhì)量檢驗項目、檢驗方法必須符合表連接套筒質(zhì)量檢驗要求（標(biāo)準(zhǔn)單位：mm項目量具名稱要求外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6m成禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。套筒機(jī)械性能試樣材料硬度檢測每一

7、檢驗批套筒靜載試驗同一廠家、同一品種、同一規(guī)格做一組絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋的效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1p,見圖2.螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的7度不大于3p（p為螺距）。見圖3。（4）按照相關(guān)規(guī)定對套筒進(jìn)行硬度和套筒靜載試驗。具檢驗試驗成果是工程竣工文件的一個重要組成部分。（5）套筒實物檢驗完成后應(yīng)填寫下表。表4連接套筒質(zhì)量檢驗記錄表承包單位:監(jiān)理單位:工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗：（套筒外觀檢驗時，應(yīng)該對所有套筒進(jìn)行檢驗。檢驗完成后，對其外觀進(jìn)行整體的描述，對有外觀缺

8、陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗序號套筒直套筒螺紋檢驗套筒外觀情況備注徑通塞規(guī)止塞規(guī)8鋼筋滾扎直螺紋連接的施工技術(shù)鋼筋及連接絲頭加工(1)鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷鋼筋。當(dāng)鋼筋用鋼筋切斷機(jī)下料的工藝時必須對鋼筋端面進(jìn)行打磨加工，以確保鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。建議施工單位采用砂輪機(jī)進(jìn)行切割下料。(2)鋼筋絲頭的螺紋長度、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。螺紋長度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)(3)絲頭加工完畢后必須由專職人員對絲頭進(jìn)行檢查驗收。

9、其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求。 檢驗項目。絲頭加工現(xiàn)場檢驗項目、方法及要求見下表。絲頭質(zhì)量檢驗要求表5序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙形目測、卡尺牙形飽滿、完整,無斷牙、禿牙缺陷，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P 加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。自檢合格的

10、絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%且不少于10個；當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%寸，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗，合格者方可使用；對不合格的應(yīng)切去絲頭，重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。(4)檢驗完成后應(yīng)填寫下表。表6現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表施工單位:監(jiān)理單位:工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗絲頭外觀檢驗備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員(監(jiān)理員)：日期：注：1.本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。

11、2.每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。(5)經(jīng)檢查確認(rèn)絲頭合格后，施工單位應(yīng)對鋼筋絲頭進(jìn)行“絲頭尺寸標(biāo)識”絲頭尺寸標(biāo)識使用非油性顏料；標(biāo)識線設(shè)兩處，第一道位置在距鋼筋斷面二分之一套筒長度處，第二道位置在在距鋼筋斷面二分之一套筒長度再加20mmi標(biāo)識線寬度不應(yīng)大于2mm(6)絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸、搬運或者碎施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比螺紋長1020mm且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋滾扎直螺紋連接接頭施工(1)必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為土5%要求每半年用

12、扭力儀檢定一次。(2)連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊俏應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。同時要保證兩鋼筋絲頭的第一道“絲頭尺寸標(biāo)識”線的一半寬度出露在套筒端面外。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄。接頭擰緊力矩值表表7鋼筋直徑(mrm1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩(N-項100200260320360(3)質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用9鋼筋直螺紋套筒連接接頭質(zhì)量驗收鋼筋滾扎直螺紋連接接頭質(zhì)量檢查(1)鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，(2)外

13、觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗。要求如下：a.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%S行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，兩鋼筋絲頭的第一道“絲頭尺寸標(biāo)識”線的一半寬度出露在套筒端面外，或測量第二道標(biāo)識線距連接套筒端面距離。b.用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件的接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭c.檢驗完成應(yīng)填寫下表。表8現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗記錄表施工單位:監(jiān)理單位:工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑扭緊力矩檢驗值外露后效螺紋檢驗備注上下質(zhì)檢員(監(jiān)理員)：日期:鋼筋滾扎直螺紋連接接頭質(zhì)量驗收(1)套筒生產(chǎn)廠家應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗報告。(2)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)