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文檔簡介

1、目 錄第1章 工程概況第2章 施工總體部署第3章 施工項目管理組織機構(gòu)建制第4章 施工準備與資源配備第5章 施工現(xiàn)場平面布置第6章 工程測量第7章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施第8章 安裝工程主要施工方法第9章 工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施第10章 工期計劃與工期保證措施第11章 工程質(zhì)量保證措施第12章 安全生產(chǎn)保證措施第13章 文明施工保證措施第14章 工程施工協(xié)調(diào)配合第15章 降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化設(shè)計方案第16章 工程技術(shù)資料管理與技術(shù)計劃第17章 善后服務第1章 工程概況第1節(jié) 建筑概況亳州市光榮二院綜合樓,為綜合樓主體部分框架三層,檐高高為15.3M,建筑面積為4050

2、.0M2,工程位于渦陽縣城區(qū)內(nèi)。本工程為二類工程,其裝修簡況如下:第2節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程按抗震設(shè)防七度設(shè)防,丙類建筑,類場地,處于對建筑不利地段,具體詳?shù)刭|(zhì)報告,地基基礎(chǔ)安全等級為丙級。本工程采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ),砼強度等級:墊層為C15,基礎(chǔ)砼及框架梁、柱、剪力墻、板為C30砼.基礎(chǔ)頂至屋頂為C25砼,其余為C20砼。底層磚砌框架填充墻在標高-0.060米以下的均采用MU10填實空心砌塊,M5混合砂漿砌筑。標高-0.060米以上內(nèi)、外墻均采用MU5非承重煤矸石空心磚,M5混合砂漿砌筑。第3節(jié) 施工條件與工程特點1、工程地處渦陽縣,交通不受限制,但文明施工,衛(wèi)生整潔等工作不得放松,為了擴大企

3、業(yè)的知明度,靠路邊生活區(qū)全部刷白,并寫好宣傳標語。2、工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高:本工程是亳州市光榮二院綜合樓工程,工程質(zhì)量特別重要,因此質(zhì)量標準要求高,要求我們保持嚴謹?shù)目茖W態(tài)度,精心組織,精心施工。第2章 施工總體部署第1節(jié) 施工項目管理目標1、工期:90天?;A(chǔ)確保17天、主體確保45天、裝飾28天,完成總工期確保在90天完成任務。2、質(zhì)量:主體工程確保合格工程,單位工程確保合格工程。3、安全:杜絕重大傷亡與火災事故,一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場管理:堅持“標準化”長效管理,爭創(chuàng)“市級文明工地”。5、科技應用:積極應用“四新”技術(shù),建成“全市建筑業(yè)科技示范工程”。積極開展QC

4、小組活動,實施中,上述目標若未能實現(xiàn),愿接受業(yè)主的處罰。第2節(jié) 施工組織1、實行項目法管理,成立二級項目經(jīng)理部,由一名項目經(jīng)理與一名項目副經(jīng)理(土建、安裝)和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成,按照公司服務控制,項目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,各方通力協(xié)作的模式,卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標。2、項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部,即土建與安裝工程分部,兩個分部各由一名項目經(jīng)理分管。3、施工人員實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作,提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實行物資消耗考核,定額計件工資管理,職能科室負責監(jiān)督其施工

5、方法、質(zhì)量、進度、安全等,項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力,物力的平衡調(diào)度。第3節(jié) 施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè):基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑,斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協(xié)調(diào)好交通,環(huán)保等工作,確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。2、結(jié)構(gòu)施工:擬配一臺施工井架(具體位置見平面圖)負責材料的垂直輸送,砼采用商品砼,做好計量工作,鋼筋集中配制,原位綁扎,模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度,此階段機械、勞動力達到高峰,隨著建筑升高,扎實落實生產(chǎn)安全保證措施,以確保各項目標的實現(xiàn)。3、結(jié)構(gòu):每層施工工期安排為10天,在施工到3層時

6、,安排墻體砌筑。4、墻體砌筑:根據(jù)主體施工的進度,在主體結(jié)構(gòu)施工到三層后開始砌墻,水電預埋工作密切配合,并在此階段提前結(jié)束,不得在已成型的建筑物上開孔,打洞,為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工:內(nèi)飾由下而上分段進行,外飾由上而下,此階段裝飾人員,水電和專業(yè)安裝人員進場較多,應加強施工工序的協(xié)調(diào)管理,相互配合,并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收,為裝飾施工提供時間。6、零星工程:此階段建筑物工程量基本結(jié)束,派人負責成品的保護,同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進行善后工作,工程技術(shù)資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工:由項目部經(jīng)理牽頭組織,進行自查自糾,然后會同有關(guān)方面進行預檢,整改施工中存在的不

7、足,零星工程繼續(xù)進行了手,施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場,最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進行全面驗收,報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級,并進行市優(yōu)的申報工作。第3章 施工項目管理組織機構(gòu)建制第1節(jié) 項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制,根據(jù)這種管理的要求,在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求,見下圖:第2節(jié) 項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工,實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制,公

8、司直接面對項目進行綜合管理、協(xié)調(diào),鑒于該工程十分重要,所以我公司有幸承建該工程,該工程將列為我公司的重點工程項目,由公司直接組成重點工程項目部,下設(shè)土建、安裝兩個分部,選派施工過類似工程,并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理,建立由項目經(jīng)理負責、項目工程師中間控制,質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向從整體工程到各分項工程,縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下:項目經(jīng)理1人(大專,工程師,二級資質(zhì))負責項目全面管理,協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理2人,其中土建項目副經(jīng)理(高中,工程師,二級資質(zhì))負責土建工程現(xiàn)場施工及管理。安裝項目副經(jīng)理(高中,工程師,二級資

9、質(zhì))負責安裝工程現(xiàn)場施工及管理。項目工程師2人,其中土建項目工程師(中專、工程師)負責土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作;安裝項目工程師(???、工程師)負責安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組,按土建、安裝工程崗位要求,配備齊全,建立高效管理的管理部門,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,保證工程順利進行。為規(guī)范對該項目各項管理工作,合同管理及質(zhì)量、進度的總控制,項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊,標準工程程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。第3節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導

10、副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu),見下圖:第4節(jié) 項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工,實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制,直接面對項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性,本公司有幸承建,將該工程列為本公司重點項目,由公司直接組建重點工程項目部。2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家二級資質(zhì)的項目經(jīng)理,擔任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理,本工程將選派業(yè)主考察確認,均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、副經(jīng)理擔任本工程的管理工作。3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務過硬的,并參加過大型

11、項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責、出色完成該工程施工任務。4、項目部建立高效合理的管理部門,科室齊全,按崗設(shè)人,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理,主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)隊伍的管理工作,保證工程順利進行。第5節(jié) 項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施1、委派熱愛本責工作,有極強工作責任心且具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗的建設(shè)部核準的一級資質(zhì),并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理,并承諾常駐現(xiàn)場。2、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負責,并確保工程總目標的實現(xiàn)。3、本工程施工期間,

12、項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作,以確保全身心地投入本項目的建設(shè)。4、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場,因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度,并安排好現(xiàn)場各項工作,一般情況下不得離開工地,且離開工地必須明確行蹤,保持通訊聯(lián)絡(luò),擅離工地,或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟處罰。5、在工作中,項目經(jīng)理必須嚴勵自律,同時應加強對項目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學習培訓,努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度,主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合,確保工程施工的正常運行。6、本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾,及作為項目經(jīng)理的工作紀律,常駐現(xiàn)場的保證,兢兢業(yè)業(yè),扎扎實實,認真負責完成本

13、工程建設(shè)。第4章 施工準備與資源配備第1節(jié) 技術(shù)準備1、測量放線,根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標控制點進行復核,布設(shè)坐標控制網(wǎng),引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學習,進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則,分解工程進度控制目標,明確各自責職,確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細則,確定質(zhì)量控制點,分解施工質(zhì)量目標,建立施工質(zhì)量保證體系,對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導書。6、編制施工成本控制實施細則,分解施工成本控制目標,建成施工成本信息監(jiān)控體系,編制材料、設(shè)備進貨計劃,落實乙供材貨源,提供甲供材料、設(shè)備供應

14、計劃.第2節(jié) 場內(nèi)準備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示,領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù)。第3節(jié) 場外準備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示,領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù)。第4節(jié) 主要施工機械設(shè)備使用計劃表主要施工機械設(shè)備使用計劃表(土建)序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地定額功率備 注1塔吊QTZ404四川140KW已有3攪拌機JZ3505揚州11KW已有4對焊機UN1-1005南京50KW已有5立焊機BX3-3605上海60KW已有6彎曲機GW-402合肥

15、3.5KW已有7切斷機GQ-402合肥5.5KW已有8電焊機AX7-3002南京5KW已有9平板振動器BP1.54南京1.1KW已有10插入式振動器ZX50-620南京1.1KW已有11圓盤鋸2南京5.5KW已有第5章 施工現(xiàn)場平面布置第1節(jié) 施工現(xiàn)場用電平面布置1、電源概況:業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源,根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現(xiàn)場線路布置:(1)、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng),現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設(shè),施工機具采用電纜供電,生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電;供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,全部采用YC系列電纜。(2)、線路布

16、置,供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱,跨越主要通道的干線均埋地60CM以下,外加保護套管。(3)、凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備,均由總配電室直接供電,在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱,并有明顯標識。(4)、現(xiàn)場采用“三級配電兩級保護”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱,每級都設(shè)漏電保護裝置。(5)、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線,均單獨控制。(6)、樓層供電:由分配電箱引出干線,經(jīng)主樓管道井向樓層供電,每二層設(shè)分配電箱壹只,分別向本層及上、下一層供電,各樓層施工時,設(shè)移動式開關(guān)箱。3、安全技術(shù)措施:a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電,臨時干線采用五蕊電纜,實行埋地的線纜,套管

17、保護,架空線跨越主要通道時,線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設(shè)備必須進行保護接零。c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地,按地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”,漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA,照明不大于15MA,動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電,堅持保證三相用電平衡的原則,照明干線須采用三相線和工作零線同時引出,均勻負荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所,采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”,執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線,須在控制電器上寫字標識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線,每二層固定

18、一次。見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。(附圖2)第2節(jié) 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置1、水源概況:業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處,根據(jù)消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現(xiàn)場平面布置:本工程的施工用水在0.00以下,沿基坑周圍地下敷設(shè)40水管,送至各用水處。在0.00以上,利用水池蓄水,并在水池處安裝高壓水泵壹臺,敷設(shè)40的豎管,通過管道井向樓層供水,施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。5-3、消防用水除施工用水可以利用外,另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池,用來滅火。見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。(附圖2)第3節(jié) 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置1、排水:a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝,間隔25M左右設(shè)窨井,根

19、據(jù)現(xiàn)場自然地勢,由東向西排放,經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池,確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)300排污管,經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場廁所一座,加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設(shè)施,建臨時化糞池一座。2、消防:a、現(xiàn)場在設(shè)寬5M道路,作為消防與施工材料運輸通道,施工中注意通道暢通,不得占用或堆放任何材料。b、消防用水見本章5-3條。c、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材,下班第6章 工程測量第1節(jié) 測量儀器與專業(yè)人員的配在工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等,特別是本工程為高層建筑,外形復雜,搞好測量放

20、線顯得尤為重要,本工程平面測量用方格網(wǎng),直角坐標法測量,所有定位的點的位置必須事先準確計算,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,方可施測。1、專業(yè)人員配備:成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長,負責制定方案、設(shè)定測量路線,負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員6名,負責測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。2、測量器具配備(見4-6表)。第2節(jié) 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,軸線的引測采用內(nèi)控,使用激光經(jīng)緯儀測量投點,相應校核逐層引測,即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點,向0.00樓面投點,上引軸線。在各樓層的軸線交點內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形,形成內(nèi)控投影網(wǎng),作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù),為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上,

21、在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈,各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復核無誤后,由木工彈出墨線標明,依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差,使用其最有效的可靠射程,準備在施工至3層時,按0.00層面辦法再次布點,供上面層的測量放線用。第3節(jié) 高程控制依據(jù)水準點引測0.00標高線,選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核,不得套層測量,以防止累積誤差。第4節(jié) 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置,在征徇設(shè)計人員確定,基準點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置按亳州市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的寧監(jiān)(2008)18號文要求執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要

22、求進行,測量工作定人(專業(yè)培訓過的三人小組負責)、定機(經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準儀)、定尺(有CMC標識的不銹鋼水準尺)、定期(第一層完成進行第一次測量,以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負責)、定路線(以所定一號點逆時針方向)進行,如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時,增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測,并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管,每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方,最終納入工程資料一并存檔。附:沉降觀測點構(gòu)造示意圖(附圖4)第7章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施第1節(jié) 土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流

23、程:土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注模板拆除回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度,經(jīng)現(xiàn)場勘察,我們將采用機械挖土,部分土方外運,嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應做到:、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護,必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進行檢查,復測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應立即給予糾正。、在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標高等,進行測量,校核其是否符合設(shè)計

24、要求。機械挖土時,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時,為防止機械破壞原土,留150mm厚,采用人工清運。土方開挖后,及時請有關(guān)人員進行地基驗槽,并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后,進行素砼墊層,墊層前先做好標高點,墊層土質(zhì)必須符號實際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石的級配要符合要求,拌和均勻,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以內(nèi),養(yǎng)護達到一定強度后,彈出軸線,進行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除:根據(jù)

25、設(shè)計標高在樁的四周做好標記,在離標記線300時,不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。第2節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢,未拿到質(zhì)保書和復試報告,不得使用,對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用,底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行,成型鋼筋編號掛牌,以免混用,綁扎按翻樣要求順序進行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣,進行物理焊接試拉試驗,合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位,確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開,為保證

26、基礎(chǔ)上部主筋的準確性,待基礎(chǔ)梁綁扎完成后,用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注明標志,在豎向筋周邊焊定位框,并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序,都應建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中,要確保降水效果,日夜排水以免影響施工。第3節(jié) 基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程、承臺采用清水模,圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷?;A(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,

27、模板工程施工應制作簡單,操作方便,牢固耐用,運輸整修容易等特點。、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標高線,幾何尺寸必須正確。、模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗收,確認準確無誤后,請監(jiān)理工程師驗收簽證。、模板施工,必須嚴格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標高,幾何尺寸準確,立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應及時整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得(1)基礎(chǔ)砼設(shè)計C30,墊層為C15,

28、采用商品砼,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。(2)基礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時,應先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線,以控制標高尺寸。條形基礎(chǔ)應根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入,間距300-500左右。振搗時,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振實,而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時,砼來不及補充,留下空間。

29、振動棒插入混凝土后應上下抽動,幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板,且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時,振搗上一層砼時,應插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口,應事先按設(shè)計尺寸制作木框模,框模安裝后,應

30、有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。第4節(jié) 回填土施工室內(nèi)外回填土,待隱蔽工程驗收合格,防水工程完成后進行,離保護墻500范圍內(nèi)采用3:7灰土回填,其余采用黃土回填,虛鋪土厚度不得大于300,機械夯實,施工時應做好密實度檢驗。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高,該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。第5節(jié) 主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認真檢查選用,模板應具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前,應在下達任務書的同時,由技術(shù)人員負

31、責組織生產(chǎn),對操作工人進行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿,采用鋼管支撐時,應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距700-1000,當梁高大于800時須作單體設(shè)計(根據(jù)鋼管抗壓f=205

32、N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算),層高高于4M時,設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200時,排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必須設(shè)置斜撐,實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時,立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時,預埋鋼筋或預埋件作為支點。附:現(xiàn)澆樓面快速拆模支撐圖。(5)

33、b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標高,模板下應先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準,剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時,應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢,通排柱模板安裝時,應先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應設(shè)剪力撐彼此拉牢

34、,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。圓柱?;虍愋沃#擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時,模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應制作認真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時,接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應嚴密、牢固。附:柱、墻、梁陰陽角接點、配模。(附圖6)(2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強度的增長,達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500時,用50厚木板做成梁底模,當梁跨度4M時,跨中應按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨

35、長的1/10003/1000,梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞,穿50100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。(3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當跨度超過1500時,平臺格柵下應加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。(4)樓梯模板:樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高,其施工步驟應為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模

36、板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應按設(shè)計留好預埋件。c、立模注意事項:(1)柱模板安裝時,應根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。(2)柱模板安裝時,其截面應按允許負值差控制,夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應認真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準確。(4)、砼澆搗完畢后,及時拆

37、除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度,但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除,拆模砼要達到強度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達到砼設(shè)計強度百分率板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應在砼達到強度后,才允許承受全部的計算荷載,施工中不得超載使用,嚴禁集中堆放過量的建筑材料,當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時,應注意以下幾點:(1)拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應及時運

38、走、整理。(2)拆模順序一般應是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始,分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除,應按下列要求進行,上層樓板正在澆筑時,下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后,應及時按種類規(guī)格進行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第6節(jié) 主體鋼筋工程鋼筋要求:鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作,

39、機械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應征得設(shè)計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應調(diào)直,柱主筋設(shè)計采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理,柱邊鋼筋4時,可在同一截面上焊接,否則應分兩次錯開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時,應與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向

40、鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個,柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時,應先綁扎梁筋,后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋??蚣芰航宇^處理:上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應在節(jié)點處,搭接長度為40d,接頭位置應錯開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面

41、積不得大于25%;梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時,應先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負彎矩筋時,每個扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。第7節(jié) 主體混凝土工程砼均采用商品砼。、砼施工質(zhì)量保證措施:a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗,

42、確保砂率比,石子級配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應有試驗配合比報告,并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護,使砼表面溫度與核心溫度差小于20,強度未達到1.5MP,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時,在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護等,指定專人負責,以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,

43、組織機械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥,以確?;炷吝B續(xù)施工的需要,認真核對現(xiàn)場材料,與配合比是否一致。原材料計量:利用磅秤,每種材料準備一臺磅秤,嚴格控制施工配合比,必須逐項、逐次過磅。機械攪拌在攪拌第一盤時,應先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。一般加料順序:可先

44、加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中,嚴禁邊出料邊進料,應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點:、砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時,應在柱、墻澆完畢后適當停歇,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器,采用垂直振搗,應做到“快插慢拔”,每點振動時間為20-

45、30秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時,應插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要用同標號的細石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情況為25-40秒,移動時應成排前進,每排搭接為30-50mm,防止漏振。、柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿,當柱

46、高超過3.5m時應分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時,應分層澆注,當梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應特別小心,該部位可以用同等標號的細石澆筑,澆筑板時,應嚴格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時要注意密實性。第8節(jié) 墻體工程 1、地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下,磚應隔夜?jié)菜?,防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風的氣候下,磚應提前12小時至24小時澆水,濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在10%-15%,當

47、施工間歇完畢重新砌筑時,應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和,拌和時間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒,摻用外加劑砂漿不少于180秒,砌筑砂筑應有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤濕,方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫,內(nèi)外搭砌,實砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按要求設(shè)置預制砼塊。砌筑墻體應做到“

48、里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預埋鐵件。2、墻的砌筑:填充墻砌筑前,應先把地面清理干凈,放好砌墻軸線,按軸線先進行排磚,達不到整塊的磚時,用預先制好的砌塊進行砌筑,砌筑時要注意砂漿的密實度,頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏,砌筑時KM1磚的含水量應參照標準磚。墻的抗震要求:當墻高小于4米時,墻與柱、砼墻連接時,必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋26600,當墻的高大于

49、4米時,墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土,或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁,當墻長度大于5米時,在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應與梁柱緊密結(jié)合,用標準紅磚砌筑,砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后,一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求,如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時,砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應留馬牙槎,從每層構(gòu)造柱腳開始,應先退后進、上下順直,每一馬牙槎高度

50、不宜超過300cm,并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。第9節(jié) 裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程:基層處理抽筋定點(做護角線)抹灰批膩子(彈線)刷乳膠漆(內(nèi)墻)(1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤,砼表面應鑿毛,在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量1.5的107膠),使表面毛化,容易粘結(jié)。(2)檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。(3)檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固,及做好柱洞口的陽角線,其高度不低于2m,每側(cè)寬不少于5cm,護角線角度小于60。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝時間前用完,隨拌隨抹。(5)抹面層時,先將砂漿抹平標筋點,用刮尺沿木條

51、面刮平,找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不宜過大,防止面層裂縫。(6)抹灰時用2m直尺,檢查表面平整度及陰陽角,按標準驗收。第10節(jié) 樓地面工程樓地面施工:清理基層定點標筋澆砼砂漿抹平,用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工:鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚,沿墻上翻1500高,用1:8水泥陶粒墊坡,20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準,陶粒找坡時要以地漏口為準,盡量不宜找得過厚。樓面施工:鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道,20厚1:2水泥砂漿壓實抹光,施工時要注意室內(nèi)標高的一致,每一層的標高要按圖施工,要做到每一層地面標

52、高無誤差。第11節(jié) 屋面工程一般屋面:三元乙丙卷材防水擠塑板屋面(聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面)第12節(jié) 門窗工程、門窗為木門及塑鋼窗。、彈線找規(guī)矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標準,分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并做好標記,對個別不直的口邊進行剔鑿處理,門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準,往上反量出窗下線,門窗允許偏差寬度5mm,高度5mm。、門窗的規(guī)格應符合設(shè)計要求,對規(guī)格尺寸進行分類堆放,標準水平線進行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。、木門框四周側(cè)面防腐處理,按設(shè)計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外均進行鍍鋅

53、處理。第13節(jié) 外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程:基礎(chǔ)準備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm,橫距800mm,離墻面200mm-400mm,立桿下加設(shè)方木塊。3、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為4560。人行通道口應搭設(shè)防護棚,棚頂用雙層木板鋪設(shè),二層之間距離應大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片,從第二步開始,在

54、腳手架操作層的外側(cè)應設(shè)置欄桿,上欄桿高度宜在1.1-1.2m,中欄桿應居中設(shè)置,腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。第8章 安裝工程主要施工方法第1節(jié) 主要工作內(nèi)容1、給排水系統(tǒng);2、供配電,照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、主要施工機具和人員配備:a、主要施工機具:壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機3角面磨管機10砂輪切割機4沖擊電錘4水準儀2臺鉗3分表箱2放線配電盤23-6套絲機21T倒鏈2b.勞動力需要計劃表時間工

55、種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43保溫工輔助工56第2節(jié) 管道部分8-2-1管道安裝1、安裝前必須進行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋,以防止雜物堵塞。2、生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序,支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝,注意檢查口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管100以下用絲扣連接,100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣,外露絲不得超過標準。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進行安裝,間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的準確性,甲方必須先提供一套樣品。8-2-2管道試水、試壓:水壓試驗分段進行,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,14分鐘壓力下降不大于0.05Pa,水壓試驗不得在氣溫低于5時進行,否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時,應符合如下要求:a、水壓試驗應使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中,試壓泵操作人員不得離崗,認真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時,應分配專人巡視管道系統(tǒng),滲漏處應做好標記。被隱藏的生活污廢

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