精品資料（2021-2022年收藏）尿素生產(chǎn)簡圖彩色工藝流程圖

1、取樣表液氨緩沖槽表液氨來自界區(qū)液位變送器控制調(diào)閥門開度氨水槽氣相：手動控制閥門流量變送器控制調(diào)節(jié)閥開度泵停車聯(lián)鎖開關(guān)閥高壓噴射器1：液氨控制聯(lián)鎖高壓氨泵氣體回收液位控制閥門液位控制閥門閃蒸槽尿素貯罐表液位控制調(diào)節(jié)閥精餾塔循環(huán)加熱系統(tǒng)1表循環(huán)加熱系統(tǒng)2低壓吸收塔高壓噴射器14Mpa液氨噴射器自帶手動調(diào)節(jié)閥高壓甲銨冷凝器尿素合成塔氣相液相換熱系統(tǒng)1CO2汽提塔CO2來自界區(qū)放空閥高壓洗滌器高壓甲銨泵表大氣取樣取樣取樣放空2.反應(yīng)階段：取樣取樣液相加熱系統(tǒng)1聯(lián)鎖閥安全放空閥表一段蒸發(fā)冷凝器3.尿素造粒尿液泵液位聯(lián)鎖取樣加熱系統(tǒng)2一段蒸發(fā)加熱器排氣筒表流量控制閥門尿素貯罐表尿素貯罐表H2O、CO2、N

2、H3等氣體來自閃蒸槽氨水來自氨水槽一段蒸發(fā)冷凝器一噴射器表壓力控制低壓蒸汽升壓器二段蒸發(fā)加熱器氨水來自氨水槽加熱系統(tǒng)3尿液泵大氣取樣二段蒸發(fā)冷凝器去常壓吸收塔同一段差不多造粒塔打包裝車4.氣體回收（一）氣體回收液相來自回流泵吸收管液氨來自緩沖槽表氨水來自氨水泵吸收管表排氣筒流量控制閥門取樣低甲冷凝器取樣換熱系統(tǒng)2兩路氨水作吸收液解吸氣常壓吸收塔低甲冷凝器液位槽表壓力控制閥門流量-液位串級控制閥門表取樣循環(huán)泵表換熱系統(tǒng)3聯(lián)鎖高壓甲銨泵高壓洗滌器排氣筒5.氣體回收（二）溫度-控制閥門表熱水來自中壓蒸汽包流量控制閥門取樣壓力控制閥門表低壓吸收塔表蒸汽冷凝液表換熱系統(tǒng)4氣體來自高壓洗滌器液位控制閥門吸

3、收液換熱系統(tǒng)5取樣常壓吸收塔流量控制閥門表氨水來自氨水槽6.氨水解吸排氣筒氨水槽取樣解吸塔給料泵入口氨水與蒸汽比例調(diào)節(jié)表表流量控制閥門壓力控制閥門自換熱系統(tǒng)表水解器氣相回流液位控制閥門自換熱系統(tǒng)表解吸塔地溝解吸塔給料泵表表液位控制閥門流量控制閥門換熱系統(tǒng)6取樣表流量控制閥門中壓蒸汽來自外管表低壓蒸汽解吸廢水去界區(qū)常壓吸收塔解吸氣壓力控制閥門氣相回流表回流冷凝器回流冷凝器液位槽表氨水來自氨水槽回流泵取樣表表液位控制閥門吸收液表解吸塔吸收管氣相回流溫度控制閥門表7.氣相回流取樣換熱系統(tǒng)7流量控制閥門液位聯(lián)鎖中壓蒸汽來自外管250 2.4Mpa8.汽包系統(tǒng)表去解吸器放空閥表壓力控制閥門CO2汽提塔加

4、熱系統(tǒng)1高壓蒸汽包表液位控制閥門各種供熱液相壓力分程調(diào)節(jié)表 冷凝液表中壓蒸汽包液位控制閥門 表壓力分程調(diào)節(jié)低壓蒸汽去界區(qū)各種供熱蒸汽冷凝液泵出口閥放空閥低壓蒸汽包（2）冷凝液表表液位分程調(diào)節(jié)液位聯(lián)鎖蒸汽冷凝液槽 9.冷凝液系統(tǒng)蒸汽冷凝液泵蒸汽冷凝液槽各路冷凝液表取樣表來回冷凝液液位聯(lián)鎖控制 蒸汽冷凝液密封槽汽包液位分程調(diào)節(jié)汽包液位分程調(diào)節(jié)汽包液位分程調(diào)節(jié)表液位聯(lián)鎖控制解吸塔給料泵 低壓蒸汽包（2）冷凝液去界區(qū) 流程說明1、 液氨加壓 來自界區(qū)的液氨在取樣分析后由高壓泵加壓到14Mpa送往高壓噴射器2、 反應(yīng)階段 液氨作為噴射動力，將來自高壓洗滌器的甲銨液一起帶入高壓甲銨冷凝器，在其中生成甲銨C

5、O2+2NH3 NH4COONH2反應(yīng)放熱，回收一部分熱量讓反應(yīng)平衡向正反應(yīng)偏移;反應(yīng)后的氣體跟液體直接通往合成塔底部，在合成塔（14Mpa 183）中生成尿素NH4COONH2 CO(NH2)2+H2O 反應(yīng)吸熱,而氣體CO2+2NH3 NH4COONH2反應(yīng)放熱，所以合成塔中自熱平衡，且合成塔中設(shè)有多層塔板，防止返混；反應(yīng)生成的尿素-甲銨液體從合成塔底部取樣分析后去汽提塔頂部，與下層來的高壓CO2逆流接觸，在高溫以及CO2氣體帶動下，甲銨液被進一步分解，尿素及甲銨液從汽提塔底部取樣分析后去往精餾塔，在精餾塔中循環(huán)加熱，促進甲銨液進一步分解，出來的尿素溶液濃度大約為68%，取樣分析后進入閃蒸罐（常壓），閃蒸出CO2/NH3/H20,尿素溶液流進尿素貯罐。3、 尿素造粒 尿素貯罐的尿素溶液取樣后打到一段蒸發(fā)加熱器（0.03Mpa 130）尿素溶液中的氣體水分充分分解、蒸發(fā)，出一段加熱器的尿素溶液濃度大約為95%，然后流進二段蒸發(fā)加熱器（0.003MPa 140）繼續(xù)加熱濃縮,出來的尿素為熔融狀態(tài)