精品資料（2021-2022年收藏）某廠輸煤系統(tǒng)安裝方案

1、某 廠 輸 煤 設(shè) 施 施 工 方 案2005 年 8 月 6 日 目 錄 第一部分：工程概況與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 第二部分：施工工藝與技術(shù)方案 第三部分：質(zhì)量管理與安全文明施工 第四部分：施工組織機(jī)構(gòu)與人員配備計劃 第五部分：施工進(jìn)度計劃 第一部分 工程概況與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 一、工程概況 工程地點及功能。 本輸煤設(shè)施按 1×260 鍋爐所需燃料量設(shè)計，采用單路皮帶，設(shè)計運(yùn)輸 能力 120th，按兩班工作制運(yùn)行。場址在*熱電股份有限公司。 施工條件 場地情況，場地平整基本完成。施工水電路：水、電、路基本三通， 具備施工條件。 工程內(nèi)容 3.1 1-4#皮帶機(jī)安裝。 3.2 燃煤及石灰石振動給料機(jī)安裝

2、。 3.3 固定篩及格篩、箅子制作安裝。 3.4 懷錘式破碎機(jī)安裝。 3.5 盤式、帶式除鐵器安裝。 3.6 電動雙側(cè)犁煤器安裝。 3.7 橋式抓斗起重機(jī)安裝。 3.8 電動及手拉葫蘆安裝。 3.9 部分非標(biāo)設(shè)備制作安裝。 3.10 動力電氣電纜及儀器儀表安裝。 二、安裝調(diào)試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 工程施工及驗收規(guī)范 1.1 電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編 1.2 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232 1.3 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50201 1.4 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194 1.5 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231 1.6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

3、規(guī)范 JGJ46 1.7 破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范裝GB50276 1.8 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB-50276 1.9 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278 1.10鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工及驗收規(guī)范YB9254 1.11現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236 1.12電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147 1.13電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254 1.14電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168 工程項目質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 2.1 電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編 2.2 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB

4、J301 2.3 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303 2.4 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224 材料標(biāo)準(zhǔn) 3.1 普通低碳鋼無扭控冷熱軋盤ZBH44003 3.2 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013 3.3 碳鋼焊條GBT5117 3.4 熱軋槽鋼 GB707 3.5 熱軋工字鋼 GB706 3.6 低合金鋼焊條GBT5118 第二部分 施工工藝與技術(shù)方案 一、施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，由現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員，認(rèn)真 審閱技術(shù)材料，確定現(xiàn)場施工中的技術(shù)難點與關(guān)鍵工序。 由技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)編制各工序安裝工藝與技術(shù)要求，并組織現(xiàn)場施工各班 組、各工

5、程負(fù)責(zé)人進(jìn)行學(xué)習(xí)熟悉，掌握關(guān)鍵部位的施工工藝與技術(shù)要求， 貫徹落實到每個施工人員。 施工中的關(guān)鍵部位與工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場實際指揮與檢查、檢測 并做好施工記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)部門要保證施工中的技術(shù)難點與問題能得到及時解決，保證施 工順利進(jìn)行。 每道工序完工，檢測無誤后，認(rèn)真填寫好施工技術(shù)資料，保證資料齊全， 按時上報。 2. 施工工具與設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)實際施工需要，由施工管理部門、設(shè)備管理部門組織提供施工中所 需要的工裝設(shè)備，保證施工設(shè)備安全可靠無障礙。 各班組、各工段組織好自用保管的工具及勞保安全防護(hù)用品，保證進(jìn)入 現(xiàn)場的工作人員，工具齊全，使用合理，管理得當(dāng)。 人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要，公司指

6、派最得力的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 由項目經(jīng)理根據(jù)工程情況確定施工隊伍的組成，施工中所需工種，依工 程進(jìn)度需要隨時組織調(diào)進(jìn)，保證工程順利進(jìn)行。 進(jìn)入現(xiàn)場安全員、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員同時到位，并迅速熟悉現(xiàn)場實際 情況，以便于展開工作。 物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，提前進(jìn)行物質(zhì)準(zhǔn)備，保證施工中的物質(zhì)需求及 時到位。 現(xiàn)場的物質(zhì)管理由物管部門負(fù)責(zé)，要保證供應(yīng)與管理，實行文明施工， 物質(zhì)登記與堆放合理美觀，供應(yīng)有序及時。 臨設(shè) 現(xiàn)場施工人員的吃住臨設(shè)，要在開工前建設(shè)到位，保證進(jìn)入現(xiàn)場的施工 人員進(jìn)入后的基本生活生產(chǎn)條件。 設(shè)備材料、預(yù)制等場所的建造要在開工前全部建設(shè)到位，滿足施工材料、 工具、設(shè)備等進(jìn)入現(xiàn)場的

7、需要。 安全教育與其它 提前組織施工人員熟悉現(xiàn)場施工情況，進(jìn)入生產(chǎn)前的安全生產(chǎn)教育，杜 絕違章操作，確保無人身設(shè)備事故發(fā)生。 處理好與友鄰各施工單位之間的人事關(guān)系，友好相處，避免個人矛盾， 以免影響生產(chǎn)。 正確使用勞動保護(hù)安全用品，正確操作所使用的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按照安 規(guī)要求安全施工、文明操作。 二、橋式抓斗起重機(jī)安裝 橋式抓斗起重機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 工 序 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 檢驗指標(biāo) 單位 檢驗方法 軌 道 軌頂面標(biāo)高偏差 軌距偏差 兩軌相對標(biāo)高偏差 mm £10 安 軌道縱向水平度偏差 裝 橋 體 軌道接口偏差 墊板、魚尾板安裝 跨度偏差 水平對角線偏差 mm £

8、1長度 £1 螺栓緊固，防松可靠 按設(shè)備文件，無規(guī)定£8 mm 按設(shè)備文件，無規(guī)定£5 水平儀 鋼尺 水平管 水平管 鋼尺 觀察 鋼尺 鋼尺 （一）基礎(chǔ)交接 縱向、橫向、標(biāo)高、各基準(zhǔn)線確定后，依照圖紙設(shè)計要求，放出各安 裝件的縱向、橫向、中心線及水平標(biāo)高線。 對各預(yù)埋螺栓進(jìn)行中心位置的實測，檢查其中心位置是否正確，實際 誤差是否能滿足安裝要求。其預(yù)留螺栓長度是否適當(dāng)，螺栓絲口處有無保 護(hù)措施，是否有損傷絲口情況，螺栓預(yù)埋件的垂直度是否正確，檢查中發(fā) 現(xiàn)有不符合要求的情況應(yīng)做好檢查記錄，及時上報反映，并與土建施工單 位及建設(shè)單位協(xié)商，以滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)。 （二）道軌

9、安裝 將工作面清理干凈，在墊板上放出導(dǎo)軌縱向中心線。 道軌就位前，在每根道軌的兩端號出中心點，道軌就位時，使其中心點 對準(zhǔn)墊板上放出的中心線保證道軌就位正確，合格。 道軌調(diào)校與緊固。 道軌就位后進(jìn)行縱向、橫向及水平的最后調(diào)整，保證縱向誤差控制在 3 5mm，橫向 1mm，全長 10mm 的范圍內(nèi)，調(diào)整合格后，將螺栓緊固，緊固 螺栓時，每個螺栓逐個進(jìn)行，反復(fù)多遍進(jìn)行，不允許將某個或某段螺栓一 次緊固，以免造成安裝應(yīng)力。 最后復(fù)檢道軌緊固后，進(jìn)行最后的安裝位置與水平檢測，保證符合有關(guān) 安裝規(guī)范的要求，各緊固件，是否牢固可靠，各鋪墊件是平整可靠，填寫 檢查報告，結(jié)束安裝工作。 其它道軌安裝工作除特殊

10、說明外照比。 （三）起重機(jī)安裝 軌道安裝完畢報驗合格后，在新煤棚下組對好抓斗天車，并把行走小車 安裝就位后，由兩臺花桿吊車配合，將起重機(jī)安裝就位。 三、手拉葫蘆與單軌行車安裝 手拉葫蘆與單軌行車屬于起重設(shè)備，先進(jìn)行安裝，安裝好后，可以利 用這些起重設(shè)備安裝其他設(shè)備及支架。其手拉葫蘆與單軌行走軌道的固定 要十分可靠，各聯(lián)接件，起重鏈等應(yīng)牢固、可靠、符合有關(guān)特種設(shè)備安裝 規(guī)范要求。 單軌行車的安裝工藝同抓斗式起重機(jī)安裝工藝。 四、輸送機(jī)與轉(zhuǎn)運(yùn)站的安裝 （一）到貨設(shè)備的檢查與接收 1、按照圖紙對到貨設(shè)備各個部件進(jìn)行清點與檢查，確保各支架，各聯(lián)接件、 槽、板，接頭等無遺漏。 2、各支架，支腿校正，調(diào)直

11、，并照圖紙序號進(jìn)行編號，分組堆放，以方便 安裝工作。 3、對聯(lián)接板、桿、槽等聯(lián)孔，檢查試組裝確定無異常方可進(jìn)行安裝工作程 序。 （二）安裝與組裝 1. 各焊接部位應(yīng)將焊件清理干凈，露出金屬光澤。 2. 焊接采用手工電弧焊，焊條為 E4303；采用滿焊或斷續(xù)焊，斷續(xù)焊每條 焊縫端部必須光滑過渡。焊接長度和焊縫高度滿足圖紙和焊接規(guī)范要求。 3. 焊接以后預(yù)埋件及機(jī)架焊接部位刷紅丹漆兩遍，面漆兩遍。 4. 組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)器 （ 1）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后先進(jìn)行開箱檢查、檢查合格后用吊車從地面將設(shè)備各 部件吊到設(shè)備安裝位置的基礎(chǔ)位置，然后用人字架或抱桿吊裝部件，分別 進(jìn)行安裝與預(yù)埋件焊接固

12、定。 （ 2）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意 25M 長度不應(yīng)大于 5MM。 （ 3）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于 3MM。 （ 4）在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差， 不應(yīng)大于兩對角線平均值的 31000。 （ 5）中間架的間距，其允許偏差為 1.5MM，高低差不大于間距的 21000。 （ 6）機(jī)架接頭處的左右偏差和高低偏差不應(yīng)大于 1MM。 5. 組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒 （ 1）滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于 2MM。 （ 2）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不大于 21000 （ 3）滾筒的軸線水平度偏

13、差不大于 11000 6. 組裝托輥 （ 1）托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合其偏差不應(yīng)大于 3MM （ 2）非用于調(diào)心或過度的托輥輥子，其表面母線應(yīng)位于同一平面上或同半 徑的弧面上，且相鄰三組輥子表面母線的相對標(biāo)高差不大于 2MM。 7. 制動器安裝 （ 1）制動器在松閘狀態(tài)下閘瓦不應(yīng)接觸制動輪工作面 （ 2）在額定制動力矩下，閘瓦與制動輪工作面的貼合面積壓制成型的每塊 不應(yīng)小于涉及面積的 50，普通石棉的每塊不小于 70盤式制動器在松閘 狀態(tài)下，閘瓦與制動盤工作面接觸面積不小于制動面積的 80。 （ 3）拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置的形式輸送帶芯材料、 帶長和啟制動要求

14、確定并應(yīng)符合下列要求。 A 框架式水平車?yán)o裝置,往前松動行程, 應(yīng)為全程的 2040,其中尼 龍芯帶活輸送機(jī)長度達(dá)與 200M 的以及電動機(jī)直接啟動和有制動要求者松 動行程應(yīng)取小值。 B 拉緊裝置的輪子均應(yīng)與軌道面接觸，但允許其一輪子與軌道面有間隙， 間隙不大于 2MM。 8. 清掃器和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小 于帶寬的 85。 9. 輸送帶的連接方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或輸送帶制造廠的規(guī)定，當(dāng)無規(guī) 定時，可按規(guī)范附錄的規(guī)定執(zhí)行。輸送帶連接后應(yīng)平直，其平直度允許偏 差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 帶寬與帶長 允許偏差 帶寬500mm 帶長 20m 25 檢測要求 檢測長度

15、7m a）對受潮的膠帶應(yīng)首先預(yù)熱干燥 b）在不觸及線芯的情況，用鋼絲砂輪除去表面殘膠，并用汽油或四氯化碳、 甲苯等沖洗干凈。 c）將配制好的膠料涂于切口階梯面上，35 分鐘后。加上螺桿壓板進(jìn)行固 化。固化時間為 8h。螺桿加壓板按每平方厘米 0.3 公斤計算，壓力太大， 易把膠結(jié)劑出來，太小易產(chǎn)生氣泡，影響接頭強(qiáng)度。 d）當(dāng)拆開壓板時，如果沒有達(dá)到工藝要求的固化強(qiáng)度，一般是固化劑配比 過低或稀釋劑過多造成，此時可原封不動加長時間后仍可固化。 e）為了防止膠料粘在壓板上，可加牛皮紙或塑料布。 11. 溜槽，溜管安裝應(yīng)滿足以下要求： a）中心線與膠帶機(jī)中心線一致，偏差不大于 10mm。 b）支吊架

16、安裝符合圖紙和規(guī)范要求。 c）法蘭連接密封螺拴緊固均勻可靠。 12. 空負(fù)荷送轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： a）當(dāng)運(yùn)輸帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 b）拉緊裝置應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時，滾筒均不打滑。 c）當(dāng)輸送帶運(yùn)行時，邊緣與托輥側(cè)棍子端緣的距離。應(yīng)大于 30mm。 d）空負(fù)荷試運(yùn)行的時間為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8h。 13. 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)附合下列要求： a）整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無不轉(zhuǎn)動的棍子。 b）清掃器，清掃良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不應(yīng) 發(fā)生導(dǎo)演振動。 c）卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。 d）減速機(jī)電機(jī)升溫應(yīng)滿足使用說明書的要求。 五、振動給料器安裝 設(shè)備到場后按清單檢查

17、設(shè)備到貨情況，然后由機(jī)械運(yùn)至安裝地點，由 吊車安裝就位，吊車不能直接就位的廠房里，由倒鏈及天車配合就位。振 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 符合設(shè)計要求 連接牢固 符合設(shè)備要求或 1.8-2 緊固均勻，有防松裝置 單位 動給料器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 工 檢驗指標(biāo) 序 給料槽安裝角度 檢驗方法 安 給煤槽與振動器安裝 裝 電磁鐵間隙 振動板彈簧組壓緊釘 觀察 觀察 鋼尺 觀察 六、環(huán)錘式破碎機(jī)安裝 1. 設(shè)備到貨檢查確認(rèn)后，要從存放地點，搬運(yùn)到安裝現(xiàn)場，在設(shè)備的二次 搬運(yùn)進(jìn)程中，要明確應(yīng)保護(hù)的各個部位，不能承重的部位不得承重，以免 設(shè)備受到損壞，應(yīng)當(dāng)用機(jī)械或運(yùn)輸車輛搬運(yùn)，人工搬運(yùn)時，滾杠，道木， 導(dǎo)鏈等要使用

18、得當(dāng)合理，確保二次搬運(yùn)中設(shè)備完好，無損。 2. 基礎(chǔ)的清理與接收 基礎(chǔ)移交后，要對完成的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面復(fù)檢，復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時 協(xié)商解決，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，并放出主軸及機(jī)座的縱向和橫向中 心線，準(zhǔn)備好所用墊鐵，按要求將設(shè)備準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠地就位在基礎(chǔ)上。 3. 設(shè)備就位后，主軸方向的水平偏差不大于 0.1縱向橫向的中心偏差不大 于 0.5，確認(rèn)設(shè)備就位符合要求后，進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿地腳螺栓要 垂直、無傾斜，緊固后螺栓漏出螺母長度為螺栓直徑的 1223。 4. 應(yīng)按照制造廠所注明的標(biāo)記，和設(shè)備安裝使用說明書的說明進(jìn)行裝配。 裝配后各部件應(yīng)組裝嚴(yán)密，有潤滑劑的裝配件，應(yīng)保證不能泄露。有

19、減震 裝置的設(shè)備，其減震部件的安裝應(yīng)符合工藝與設(shè)計要求。 5. 各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必經(jīng)認(rèn)真檢查地腳螺栓與各緊固件是否牢固可 靠。所有潤滑系統(tǒng)是否已充裝潤滑劑，充裝量是否適當(dāng)，各指示儀器儀表， 安全保護(hù)裝置，及電控裝是否靈敏、準(zhǔn)確可靠，確認(rèn)無誤后可點動試車。 6. 試運(yùn)行過程中各個固定聯(lián)接部位應(yīng)無松動，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異 常響聲和磨擦現(xiàn)象，軸承與油溫應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。在額定情況下連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于 2 小時，且無異?，F(xiàn)象。 七、儀表安裝工藝 1. 施工準(zhǔn)備階段： 施工準(zhǔn)備階段主要是詳細(xì)閱讀圖紙、儀表設(shè)備說明書等各種技術(shù)資料，組 織圖紙會審及技術(shù)交底，編制施工方案及技術(shù)交底。把圖紙中存

20、在的問題 盡可能在施工前解決，同時，組織落實好施工所需設(shè)備、機(jī)具、材料及施 工人員。選定儀表調(diào)校場所、儀表存儲地點，確定儀表施工用電。完成以 上工作內(nèi)容就基本具備開工條件，進(jìn)入施工階段。 2. 施工階段 現(xiàn)場儀表安裝調(diào)試： 現(xiàn)場儀表安裝，管、線、纜及橋架敷設(shè)，可按國家自控儀表的施工標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范，以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)則進(jìn)行施工。引進(jìn)儀表的安裝要在專業(yè)人員指導(dǎo) 下進(jìn)行。 施工中的要點及注意事項如下： 取源部件就地儀表 根據(jù)工藝流程圖注明的檢測點，對應(yīng)控制測量一纜表中的內(nèi)容由設(shè)計單位、 建設(shè)單位、施工單位三方有關(guān)人員共同進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)記檢測點的工作。取源 部件、電磁流量計、電動控制閥及超聲波流量、液位計、分

21、析儀表的取樣 裝置等應(yīng)盡最大可能的在工藝管道施工時一起進(jìn)行安裝，由工藝專業(yè)施工， 自控專業(yè)配合。這樣有利于保障工藝管道的吹掃質(zhì)量，減少重復(fù)性勞動， 節(jié)省人力，縮短工期。 電纜橋架及保護(hù)管敷設(shè) 電纜橋架的標(biāo)高、方位，在敷設(shè)前必須到現(xiàn)場落實有無障礙物和與其他專 業(yè)管線相交差抵觸的地方；電纜保護(hù)管與槽盒的連接采用機(jī)械開孔，鎖母 固定的形式，不允許用氣焊開孔和切割組對；為防止信號干擾設(shè)計電纜槽 盒時，中間必須加隔板，橋架必須分層以便放電纜時，強(qiáng)、弱電分開。橋 架、槽盒必須可靠接地，尤其是連接處。 導(dǎo)壓管敷設(shè)及嚴(yán)密性試驗 導(dǎo)壓管的斜度不合理，會給儀表測量結(jié)果造成很大的誤差，嚴(yán)重時會造成 整個測量系統(tǒng)不能

22、投入使用，在管路敷設(shè)時應(yīng)特別注意這個問題；不同的 測量介質(zhì)、節(jié)流裝置及取壓裝置的取壓孔方向應(yīng)正確；導(dǎo)壓管的嚴(yán)密性試 驗應(yīng)隨設(shè)備和工藝系統(tǒng)試壓時一起進(jìn)行。關(guān)閉儀表根部閥，打開排污閥沖 洗，關(guān)閉排污閥試壓氣密應(yīng)符合試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。 電纜敷設(shè)及導(dǎo)通絕緣試驗 強(qiáng)、弱電纜要分開隔離，如遇接頭應(yīng)進(jìn)行絞接錫焊和絕緣處理并作明顯標(biāo) 記；纜、線求牌要清楚、內(nèi)容要齊全；逐根進(jìn)行纜、線的絕緣試驗和導(dǎo)通 檢查應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜要進(jìn)行電氣試驗，先敷設(shè)集中電纜，后敷設(shè)分 散電纜；先敷設(shè)除遵守一般電纜敷設(shè)的要求外還誄特別注意電纜端頭的保 護(hù)要清潔、干燥，避免污染。 就地儀表單體調(diào)試 儀表調(diào)試要逐臺進(jìn)行，引進(jìn)儀表大部分為智

23、能儀表，智能變送器要使用與 其通信協(xié)議一致的現(xiàn)場通訊器進(jìn)行儀表量程和零點調(diào)校等工作。智能儀表 的精度等級較高，調(diào)校時應(yīng)使用符合其調(diào)校精度要求的校驗儀表 FLUKE 701 型過程儀表認(rèn)證校驗儀。即可投入使用。國產(chǎn)儀表的檢驗方法，調(diào)試項 目和程序以及標(biāo)準(zhǔn)儀器的選用除符合規(guī)程規(guī)范的要求外，還要滿足說明書 的技術(shù)要求。檢驗結(jié)果的精度應(yīng)符合規(guī)定的等級，選用標(biāo)準(zhǔn)表的等級必須 高于被檢測儀表的等級。檢驗點數(shù)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng) 少于五點。基本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級，變差不應(yīng)超過該儀表精 度等級值的 12。儀表檢驗與調(diào)整完畢后應(yīng)加鉛封，做好校驗記錄，如有 修改應(yīng)在校驗記錄上說明，并注明檢

24、驗日期和檢驗者。另外，無法進(jìn)行定 量檢驗調(diào)試的儀表如：超場波流量計、液位計、液位差計及分析儀表在室 內(nèi)最好連同傳感器做模擬試驗來檢驗儀表各項功能是否正常。 八、試車 1）各單體設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。 2）電氣和自控裝置和安裝按照工藝要求以系統(tǒng)為單元進(jìn)行，系統(tǒng)內(nèi)電氣、 自控和生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢并單試合格后即可進(jìn)行該系統(tǒng)的空負(fù)荷聯(lián)動試 車。系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)將開機(jī)、停同、事故等各川情況均進(jìn)行試驗。 3）各系統(tǒng)聯(lián)動試車合格后即可進(jìn)行整個生產(chǎn)線的無負(fù)荷聯(lián)動試車，試車中 應(yīng)按照生產(chǎn)過程中的控制邏輯和各種狀態(tài)進(jìn)行全面試驗。 4）熱試車過程中應(yīng)重點檢查受熱設(shè)備的變形、運(yùn)轉(zhuǎn)件的靈活程度和設(shè)備的 連接

25、緊固情況。 第三部分 質(zhì)量保證措施與安全措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 分項工程一次交驗合格率 100，力爭項項優(yōu)良，分部工程、單位工作必保 優(yōu)良。 二、工程質(zhì)量保證措施 2.1 以 IS09000 國際管理標(biāo)準(zhǔn)的八項基本管理原則為依據(jù)，強(qiáng)有力地管理 好這項工程，使這項工程處于強(qiáng)有力的管理和控制之中，保證質(zhì)量目標(biāo)的 全部實現(xiàn)。 2.2 明確職責(zé)分工，執(zhí)行質(zhì)量管理強(qiáng)有力的責(zé)任制。責(zé)任制是一切管理的 核心，也是質(zhì)量管理的核心。在本工程項目管理中，不僅有各類管理人員 的責(zé)任制，而且也要有操作人員的責(zé)任制，特別是關(guān)鍵的操作崗位，必須 執(zhí)行強(qiáng)有力的操作者責(zé)任制，要記錄他們的操作區(qū)域，要檢查他們的操作 效果，出了問題

26、，保證能追溯到人。若出現(xiàn)問題就要首先追究有關(guān)管理者 的責(zé)任。 2.3 堅持施工程序，加強(qiáng)過程管理。如實的認(rèn)真驗收過程，產(chǎn)品的及時檢 驗，重要施工過程的細(xì)致復(fù)查等。 2.4 虛心學(xué)習(xí)、持續(xù)改進(jìn)。象兄弟單位學(xué)習(xí)經(jīng)驗，同時也要不斷地從正面 和反面總結(jié)自身，內(nèi)外結(jié)合以此持續(xù)不斷地改進(jìn)和提高自己的管理水平， 為向社會提供最好的施工產(chǎn)品而努力。 2.5 強(qiáng)化質(zhì)量管理的三檢制。班組自檢、工序交接檢和質(zhì)量員的最終專檢。 2.6 認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行試驗制度， 對那些特殊過程、關(guān)鍵工序更詳細(xì)交清底細(xì)，一切交底都要有書面文字并 相互簽證。項目總工要嚴(yán)格要求，項目質(zhì)檢員、試驗員要認(rèn)真

27、把關(guān)。 三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 3.1 安全保證措施 3.1.1 安全管理方針及原則 安全管理方針：安全第一、預(yù)防為主。 安全管理原則：管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)，生產(chǎn)必須安全的原則； 先防護(hù)后施工，無防護(hù)不施工的原則；發(fā)生事故四不放過的原則。 3.1.2 安全組織保證體系 建立項目安全保證體系，并進(jìn)行有效運(yùn)行，以保證施工安全、具體詳見安 全保證體系。 3.1.3 安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟(jì)承包 有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。 工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立 "職工勞動保

28、護(hù)記錄卡"，及時做好記錄。 施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。 分部分項工程安全技術(shù)交底要進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底， 受交底者履行簽字手續(xù)。 特種作業(yè)持證上崗 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得 超期使用，名冊齊全。 安全檢查 必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。 安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 塔吊、人貨兩用電梯、井架和腳手架，認(rèn)真做好驗收合格掛牌制度。 班組：三上崗、一講評"活動 班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三

29、上崗"和每周一 次的"一講評"安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。 遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 工傷事故處理 建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告，認(rèn)真做好"三不放 過"工作。 "五牌一圖"與安全標(biāo)牌 施工現(xiàn)場必須有"五牌一圖"，即：施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn) 六大紀(jì)律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地主要 管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明 確。 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主 要通道口都必須

30、掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。 3.1.4 "二寶"安全保護(hù)措施 安全帽 安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。 正確使用安全帽并系好帽帶。 不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。 安全帶 安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用。 安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換 安全繩后才能使用。 安全帶儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)大堿酸或 尖銳的堅硬物體。 安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。 安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。 3.1.5 施工用電安全防護(hù)措施 支線架設(shè) 配電箱的電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱

31、上進(jìn)線加滴水 彎。 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 過道電線可采用硬保護(hù)套管理地并作標(biāo)記。 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 現(xiàn)場照明 一般場所采用 220v 電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照 明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。 照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地 拖拉或綁在腳手架上。 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝 設(shè)漏電保護(hù)器。 架空線 架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架 上。 架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離等應(yīng)

32、符合架空線要求， 其電桿板線離地 2.5m 以上應(yīng)加絕緣子。 架空線要離地 4m 以上，機(jī)動車道為 6m 以上。 電箱（配電箱、開頭箱） 電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。 電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕 緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流時行分極配合。 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開并。零排地排齊全。動力和照明分別 設(shè)備。 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以 確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。 熔絲應(yīng)和用電設(shè)備

33、的實際負(fù)荷相匹配。 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。 同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有 380v 和 220v 兩種電壓等級。 接地接零 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于 48m2， 一組 2 接地體之間間距不小于 2.5m，入土深度不小于 2m，接地電阻應(yīng)符合 規(guī)定。 橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或 接零截面最小不能低于 2.5mm2 多股芯線。 電桿轉(zhuǎn)角桿、終端植及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。 3.1.6 施工機(jī)具安全防護(hù)措施 起重機(jī)械 三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重 力

34、矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。 駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗。 起重設(shè)備在吊裝前，要檢查起重設(shè)備的機(jī)械性能、傳動裝置、吊具、吊扣； 在大件吊裝時，要有專人統(tǒng)一指揮，周圍設(shè)隔離區(qū)。 手持電動機(jī)具，必須單獨安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效，橡皮電線 不得破損。 電焊機(jī)在施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)電焊機(jī)防雨棚，在低洼區(qū)應(yīng)墊高電焊機(jī)并設(shè)有一 通道，確保電焊機(jī)及操作手不在水中操作。一、二次線（電源、龍頭）接 線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于 5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。 3.1.7 防火安全 工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員

35、， 建立防火檔案并正確填寫。 按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。 重點部位（危險倉庫、油漆間、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人 管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。 建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審指手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。 危險品押運(yùn)人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持 有效證上崗。 3.1.8 交叉施工中的安全協(xié)調(diào) a 因工期短、任務(wù)重，安裝施工過程中，將不可避免地出現(xiàn)交叉施工。發(fā) 生交叉施工時，要與交叉施工單位做好交叉部位，施工時間，施工項目的 相互通報，使雙方互相明確對方的施工部位、時間與施工項目，采取必要 的安全

36、防護(hù)隔離設(shè)施。 b 要求雙方安全員同時到現(xiàn)場排除施工中的干擾與不安全隱患，確保交叉 施工安全順利進(jìn)行。 四、文明施工、最大限度降低環(huán)境污染和噪聲的措施 4.1 現(xiàn)場場容、場貌布置 現(xiàn)場布置圖 臨建根據(jù)場地實際合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放， 并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。 道路與場地 道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；建筑物周圍應(yīng)澆搗散水坡， 四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物；場地排水成系統(tǒng)，并暢 通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。沿道路的周圍，設(shè)置不低于 2m 的遮擋圍欄。 班組落手清 班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其

37、用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防 質(zhì)檢員材料員工長止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制 度，定期檢查評分并考核，成績上牌公布。 構(gòu)配件及特殊材料 鋼材、加工半成品均要按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類，堆放整齊。 第四部分 施工組織機(jī)構(gòu)與人員配備計劃 一、施工現(xiàn)場的組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 班組長二、施工人員與技術(shù)人員配備情況 （見表） 除表中所列人員外，根據(jù)實際工作進(jìn)展情況與工期要求，可隨時進(jìn)行人員 調(diào)整。以確保工期順利完成。 鉗工-5 人 壯工-20 人 三、施工設(shè)備的配備情況 （見下表） 起重-2 人 電汽焊-4 人 施工設(shè)備調(diào)備充足，使用得當(dāng)，是勞動者必須的勞動工具，公司根據(jù)工程 需要情況配備足夠的施工設(shè)備，以保證工程，如期進(jìn)行。 制造 額定功率 年份 設(shè)備名稱 型 號 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)能力 序 號