精品資料（2021-2022年收藏）煤礦機(jī)電設(shè)備定期檢修制度

1、機(jī)電設(shè)備定期檢修制度為保證我礦主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少和消滅機(jī)電事故的發(fā)生，真正做到預(yù)防為主，維修保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修并重的科學(xué)管理，認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修與平時(shí)的日常維修保養(yǎng)相結(jié)合，以確保各單位的主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，特制定本實(shí)施細(xì)則，要求各單位遵照?qǐng)?zhí)行。一、檢修：1、采掘隊(duì)組設(shè)備：綜采隊(duì)每天的中班為機(jī)電設(shè)備檢修班，所有綜掘隊(duì)必須保證每天2小時(shí)的檢查維修時(shí)間。2、井下的上倉(cāng)皮帶、東膠、西膠皮帶每天必須保證有2小時(shí)的檢查、維修時(shí)間。3、平時(shí)難輪換檢修的大型固定設(shè)備，應(yīng)作定期的大、中、小修。4、對(duì)井下現(xiàn)在使用的局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)在井下使用滿半年，必須輪換升井檢修。二

2、、定檢時(shí)間1、采煤機(jī)：大修每年一次，小修半年一次，班檢每天一次。2、掘進(jìn)機(jī)：大修每年一次，小修半年一次，班檢每天一次。3、絞 車：大修每年一次，小修半年一次，班檢每天一次。4、運(yùn)輸皮帶機(jī)：大修每年一次，小修半年一次，班檢每天一次。5、轉(zhuǎn)載機(jī)：大修每年一次，小修半年一次，班檢每天一次。6、局扇：每半年上井輪檢一次，每天切換一次，每班檢查一次。7、主扇：每月倒機(jī)一次，每年大修一次，每天巡視3次，每班檢查一次。8、壓風(fēng)機(jī)：每月倒機(jī)一次，每年大修一次，每天巡視3次，每班檢查一次。9、主排水泵：每月倒機(jī)一次，每半年大修一次，每天巡視3次，每班檢查一次。10、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次

3、，每班檢查一次。11、主供線路：每季檢查一次。配電室，每年檢修一次，每天巡視3次，每班檢查一次。 主提升絞車定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注日檢1、提升機(jī)保護(hù)試驗(yàn)：過卷保護(hù)、等速超速、定點(diǎn)超速、閘盤偏擺、閘瓦磨損、彈簧疲勞、滿倉(cāng)保護(hù)、減速功能保護(hù)、過負(fù)荷及欠壓保護(hù)2、提升機(jī)電氣部分：電動(dòng)機(jī)及風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)、高低壓柜、數(shù)控柜、變流柜、快開、編碼器、行程開關(guān)、電抗器、變壓器3、提升機(jī)機(jī)械部分：天輪及滾筒、液壓站制動(dòng)系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī)及各地腳螺栓4、鋼絲繩：直徑磨損情況、嚴(yán)重滑頭斷絲情況、磨損銹蝕情況周檢1、提升機(jī)電氣部分：高低壓柜、快開、變壓器、變流柜、數(shù)控柜、操作臺(tái)、主電機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)、各種保護(hù)、信

4、號(hào)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)2、提升機(jī)機(jī)械部分：天輪及滾筒、液壓站制動(dòng)系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī)及各地腳螺栓3、冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)注油、副井口油泵電機(jī)（兩周一次）4、35kV變電站低壓系統(tǒng)、地面箱變高壓部分月檢1、齒輪：打開觀察孔和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的配合完好情況2、油脂：取樣檢查3、閘瓦：試驗(yàn)、調(diào)整、檢測(cè)接觸面積、測(cè)量閘瓦間隙4、液壓站：詳細(xì)檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)清洗液壓零件及管路5、滾筒：檢查各部分、螺栓、襯塊6、電氣系統(tǒng)停電大檢修，吹灰、檢查接線及零配件使用情況7、UPS放電試驗(yàn)8、防雷、接地電阻設(shè)施檢測(cè)。井筒裝備定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注日檢1、罐道：罐道梁、罐道、螺栓2、連接裝置：銷軸、卡板、螺帽，油缸、

5、閘門，尾繩轉(zhuǎn)環(huán)裝置，楔形連接裝置3、罐籠：罐內(nèi)軌道，罐內(nèi)阻車器，罐體、底板、側(cè)板，滑動(dòng)罐耳，滾動(dòng)罐耳，配重塊4、梯子間：梯子、底板，護(hù)網(wǎng)5、井筒電纜：電纜外套、電纜卡6、磁開關(guān)：減速、定點(diǎn)、同步7、副井操車系統(tǒng)：安全門、推車機(jī)、液壓站、阻車器、搖臺(tái)8、井上下連鎖裝置保護(hù)試驗(yàn)9、裝載系統(tǒng)：給煤機(jī)、皮帶、定量斗、液壓站、操作臺(tái)及電控系統(tǒng)周檢1、天輪注油2、連接裝置：緊固螺絲3、井底水窩：尾繩及護(hù)罩、水窩水泵、防撞梁、緩沖繩4、卸載曲軌月檢1、裝載滾筒、軸承注油2、緊固罐籠（箕斗）配重塊主扇風(fēng)機(jī)定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注日檢1、負(fù)壓表及負(fù)壓：觀察負(fù)壓表指示準(zhǔn)確，校驗(yàn)合格，內(nèi)壁干凈無(wú)雜質(zhì)，不

6、缺水，負(fù)壓正常2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：運(yùn)轉(zhuǎn)聲音均勻，無(wú)異響3、風(fēng)機(jī)各連接件：各連接件不缺絲少帽，并緊固。4、高低壓配電柜及電控系統(tǒng)：觀察各儀表參數(shù)指示是否正確5、漏水孔：漏水孔不堵塞，孔下無(wú)積水，積冰6、各牌證：負(fù)、靜壓表校驗(yàn)合格證，包機(jī)牌，完好牌齊全，有效8、防爆門：眼觀無(wú)銹蝕，手感不漏風(fēng)，插銷齊全9、防爆蓋：眼觀無(wú)銹蝕，配重碼放整齊，鋼絲繩涂油均勻，繩卡無(wú)松動(dòng)10、蝶閥：眼觀無(wú)銹蝕，刻度指示正確周檢1、通風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn)：電機(jī)U、V、W相超溫報(bào)警，電機(jī)前后軸超溫報(bào)警，手動(dòng)試驗(yàn)2、架空線路巡檢：橫擔(dān)、桿頂帽、拉線等金具是否銹蝕、松動(dòng)、脫落，首桿與終端桿線纜接線情況，防雷接地設(shè)施是否完好，絕緣器具是否完

7、好，電桿有無(wú)傾斜、裂紋等3、主扇電機(jī)注油（兩周一次）月檢1、風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施檢查：低壓配電柜、操作臺(tái)、蝶閥控制箱及控制電機(jī)、1#及2#主扇電機(jī)、電纜、防爆門及風(fēng)道防爆蓋、蝶形風(fēng)門及風(fēng)葉、通風(fēng)機(jī)及風(fēng)道2、風(fēng)機(jī)倒切檢查：備用風(fēng)機(jī)及電控系統(tǒng)檢查（與反風(fēng)設(shè)施檢查同步進(jìn)行）3、UPS放電試驗(yàn)4、防雷、接地電阻設(shè)施檢測(cè)。主排水泵定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注日檢1、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常，有無(wú)異常震動(dòng)；泵體無(wú)裂紋，不漏水；盤根密封是否正常，軸承潤(rùn)滑正常，溫度正常。2、聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定；防護(hù)罩固定牢固，無(wú)破損。3、電機(jī)聲音溫度正常，無(wú)異常震動(dòng)，軸承潤(rùn)滑良好4、緊固件：各螺栓、墊圈齊全完整緊固。5、各

8、種儀表指示正常6、各種閥門齊全完整不漏水，底閥不淤埋堵塞，吸水井無(wú)雜物7、管路：螺栓、墊圈齊全、完整緊固，不漏水周檢1、處理日檢遺留項(xiàng)目2、每周將小井平板閥活動(dòng)一次，定期注油3、更換磨損嚴(yán)重的盤根4、檢查電動(dòng)機(jī)，電控系統(tǒng)接地系統(tǒng)接線有無(wú)松動(dòng)5、各部件進(jìn)行保養(yǎng)、清塵、更換易損件月檢1、各旁路閥、總閥活動(dòng)一次并注油2、測(cè)量調(diào)整聯(lián)軸器間隙3、管路銹蝕情況4、對(duì)主電機(jī)進(jìn)行每月注油壓風(fēng)機(jī)定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注日檢1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常雜音，零件無(wú)缺失2、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，定位可靠3、潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)漏油4、各電氣按鈕靈敏可靠5、氣管道無(wú)漏氣，油路及氣路暢通6、油量在油標(biāo)劃線上7、每天定時(shí)排放油污8、油

9、壓，氣壓在正常范圍9、電控系統(tǒng)控制箱有無(wú)異常聲響/衛(wèi)生是否干凈10、1#、2#進(jìn)線及變壓器上無(wú)雜物11、各配電柜上儀表指示正常，各配電柜內(nèi)接線無(wú)松動(dòng)、無(wú)異響周檢1、保護(hù)試驗(yàn)：超溫、超壓、斷油保護(hù)，安全閥，濾清器堵塞報(bào)警2、電機(jī)注油（兩周一次）月檢1、根據(jù)日檢、周檢情況，對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)大檢修。2、防雷、接地電阻設(shè)施檢測(cè)。采煤機(jī)定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注班檢1、清除機(jī)身表面雜物，做到采煤機(jī)身無(wú)浮煤、浮稈、無(wú)油垢，無(wú)雜物。2、檢查并處理漏油，理順管路。3、檢查各操作按鈕，手把是否靈活可靠，有無(wú)報(bào)警，采煤機(jī)閉鎖功能是否可靠。4、電纜拖拽裝置保持順暢，水管無(wú)跑漏水。5、電機(jī)冷卻水暢通

10、，內(nèi)外噴霧、滅塵效果良好。日檢1、各大部件連接松緊程度。    2、電纜、水管、油管有無(wú)破損。     3、各部分的滲漏情況。     4、各部分的油位。 5、操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。     6、齒座有無(wú)損壞，更換截齒。 7、噴嘴是否堵塞或丟失，水閥(反沖洗過濾器)工作是否正常。     8、銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙

11、合情況，導(dǎo)向滑靴的磨損情況。 9、鏟煤板是否脫落。 10、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響。 11、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，必要時(shí)更換水封。 12、電機(jī)進(jìn)水口安全閥整定壓力為1.5MPa，在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)安全閥開啟，應(yīng)及時(shí)查清原因并處理。 13、定期檢查和清洗水閥的過濾器。 14、從噴霧泵站至采煤機(jī)輸水膠管各連接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)采煤機(jī)有連續(xù)半小時(shí)以上時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。 15、使用維護(hù)特殊注意事項(xiàng)： 左、右搖臂機(jī)殼的截割電機(jī)出軸部位下部設(shè)置有一個(gè)漏油

12、孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時(shí)，滲漏出的油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機(jī)殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機(jī)齒輪軸）油封?？?，以防止搖臂油池油封滲漏油時(shí)，滲漏出的油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機(jī)殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護(hù)中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機(jī)齒輪軸）油封。 8、處理班檢發(fā)現(xiàn)而未作處理的遺留問題，并與下一生產(chǎn)班交清處理

13、情況及注意事項(xiàng) 。月檢1、每月檢查一次液壓制動(dòng)器磨擦片的磨損情況，新制動(dòng)器活塞釋放行程為2mm，測(cè)量無(wú)油壓狀態(tài)下的尺寸即可知磨擦片磨損程度。檢查方法：拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對(duì)應(yīng)的一個(gè)M10×1螺塞，用深淺尺測(cè)量深度尺寸值，若磨損程度達(dá)到4mm以上，即應(yīng)換磨擦片。 2、從放油口取樣，化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 3、除周檢內(nèi)容外，對(duì)遺留的較大問題進(jìn)行處理，并作好有關(guān)記錄。年檢采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修。 大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查，更換損壞零件，測(cè)量齒輪嚙合間隙，對(duì)液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，電氣元件檢修更換時(shí)，應(yīng)做電氣試驗(yàn)，機(jī)器大修后

14、，主要部件應(yīng)做性能試驗(yàn)，整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后，方可下井。掘進(jìn)機(jī)定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注班檢1、清理機(jī)身表面衛(wèi)生，做到無(wú)浮煤、浮稈，無(wú)雜物積水。2、檢查各信號(hào)報(bào)警、緊急停車、壓力表，油位表，溫度表顯示正確，動(dòng)作無(wú)誤。3、檢查油箱油位、減速器油位、履帶漲緊及冷卻灑水管路有無(wú)漏油漏水。4、檢查電氣箱及按鈕是否靈活可靠，電纜有無(wú)擠壓。日檢1、對(duì)潤(rùn)滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油； 2、檢查油箱的油位，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加液壓油；油液如嚴(yán)重污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。 3、檢查各減速箱潤(rùn)滑油池內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足、污染或變質(zhì)，不足應(yīng)及時(shí)添加，污染或變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更

15、換。并檢查各減速箱有無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和溫升等現(xiàn)象，找出原因，及時(shí)排除； 4、檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整； 5、檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏并及時(shí)排除； 6、檢查油泵、油馬達(dá)等有無(wú)異常噪音、溫升和泄漏等并及時(shí)排除； 7、檢查截割頭截齒是否完整，齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象，噴霧噴嘴是否堵塞等，并及時(shí)更換或疏通； 8、檢查各重要聯(lián)接部位的螺栓，若有松動(dòng)必須擰緊； 9、檢查左右履帶鏈條的松緊程度，并適時(shí)調(diào)整； 10、檢查輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度，并及時(shí)調(diào)整；11、處理班檢中處理不了

16、的問題。月檢每月檢查： 1、處理日檢不能處理的問題。2、檢查裝載部轉(zhuǎn)盤密封。 3、檢查液壓系統(tǒng)，清洗或更換吸油濾油器和回油濾油器的濾芯。4、檢查進(jìn)水過濾器濾芯并更換。每3個(gè)月檢查：1、檢查輸送機(jī)主、從動(dòng)鏈輪的磨損情況。2、檢查溜槽底板的磨損情況。3、檢查鏈條及刮板的磨損。 4、檢查行走部履帶板組件。5、檢查行走部張緊油缸的動(dòng)作情況。6、檢查液壓系統(tǒng)油泵減速器更換潤(rùn)滑油。7、更換液壓油。每6個(gè)月檢查：1、截割行星減速箱更換潤(rùn)滑油。2、檢查轉(zhuǎn)盤的磨損情況并修補(bǔ)。3、檢查鏟板的磨損程度。4、檢查行走部驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪并加油。5、行走部減速箱更換潤(rùn)滑油。6、檢查液壓系統(tǒng)油缸密封并更換

17、。年檢1、解體檢查整個(gè)截割部?jī)?nèi)部。2、檢查油缸體內(nèi)有無(wú)明顯劃傷或生銹，并清洗修整。錨桿鉆車定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注班檢1、清理機(jī)身表面衛(wèi)生，做到無(wú)浮煤、浮稈，無(wú)雜物積水。2、檢查各信號(hào)報(bào)警、各儀表顯示正確，動(dòng)作無(wú)誤。3、檢查電氣箱及按鈕是否靈活可靠，電纜有無(wú)擠壓。日檢1、處理班檢中處理不了的問題。2、對(duì)機(jī)身全部螺栓緊固一遍。3、檢查推進(jìn)器鉆桿座是否完好有無(wú)異響，鉆孔馬達(dá)是否正常。4、檢查油箱油位、履帶漲緊及管路有無(wú)漏油漏水。5、檢查冷卻器保證進(jìn)出水管路通暢。6、檢查油泵有無(wú)異響，有無(wú)異常升溫現(xiàn)象。7、檢查換向閥操作手柄位置是否正確，有誤漏油現(xiàn)象。旬檢1、測(cè)定電動(dòng)機(jī)、負(fù)荷線對(duì)地絕緣電

18、阻，檢查各保護(hù)是否靈敏可靠。2、檢查防爆面，并除銹，抺防銹油。3、整修機(jī)身各部防護(hù)罩，更換磨損的履帶板。月檢1、處理日檢、旬檢不能處理的問題。2、檢查機(jī)體、鉆臂螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、檢查推進(jìn)器是否變形，更換易損件。4、檢查各部件有無(wú)開焊、裂紋、變形、并進(jìn)行處理。5、檢查液壓系統(tǒng)聯(lián)軸器，每6個(gè)月更換液壓油、濾芯、調(diào)整換向閥。6、檢查履帶漲緊裝置。7、檢查電源電纜有誤損傷，緊固各部位螺栓。鉆裝錨一體機(jī)定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注班檢1、清理機(jī)身表面衛(wèi)生，做到無(wú)浮煤、浮稈，無(wú)雜物積水。2、檢查各信號(hào)報(bào)警、各儀表顯示正確，動(dòng)作無(wú)誤。3、檢查電氣箱及按鈕是否靈活可靠，電纜有無(wú)擠壓。日檢1、處理班

19、檢中處理不了的問題。2、對(duì)機(jī)身全部螺栓緊固一遍。3、檢查推進(jìn)器鉆桿座是否完好有無(wú)異響，鉆孔馬達(dá)是否正常。4、檢查油箱油位、管路有無(wú)漏油漏水。5、檢查冷卻器保證進(jìn)出水管路通暢。6、檢查油泵有無(wú)異響，有無(wú)異常升溫現(xiàn)象。7、檢查齒輪箱有無(wú)異響，油量是否正常。8、檢查履帶漲緊是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否正常。9、檢查鏟板星輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，聯(lián)軸節(jié)有無(wú)松動(dòng)。10、檢查換向閥操作手柄位置是否正確，有誤漏油現(xiàn)象。旬檢1、測(cè)定電動(dòng)機(jī)、負(fù)荷線對(duì)地絕緣電阻，檢查各保護(hù)是否靈敏可靠。2、檢查防爆面，并除銹，抺防銹油。3、整修機(jī)身各部防護(hù)罩，更換磨損的履帶板。月檢1、處理日檢、旬檢不能處理的問題。2、檢查機(jī)體、鉆臂螺栓有無(wú)松動(dòng)

20、現(xiàn)象。3、檢查齒輪箱內(nèi)部，換油。4、檢查鏟板驅(qū)動(dòng)裝置密封，軸承油量，每6個(gè)月修補(bǔ)星輪磨損。5、檢查履帶驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶板、漲緊裝置是否正常，每6個(gè)月加油一次。6、檢查輸送機(jī)鏈輪磨損，修補(bǔ)溜槽地板、更換磨損刮板，每6個(gè)月加油一次。7、檢查前部支撐連接銷有無(wú)松動(dòng)。8、檢查液壓系統(tǒng)電機(jī)連接器，每6個(gè)月更換液壓油、濾芯、調(diào)整換向閥。9、檢查推進(jìn)器滑道是否損壞，更換易損件。10、每6個(gè)月檢查油缸密封11、檢查電源電纜有誤損傷，緊固各部位螺栓。調(diào)度絞車定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注日檢1、檢查支座、地腳螺絲是否齊全、緊固。2、檢查工作閘、制動(dòng)閘是否合乎要求，及時(shí)更換不合格的閘帶。3、檢查閘把定位銷位置的可靠

21、性，查接桿螺絲無(wú)顯著彎曲現(xiàn)象，檢查滾筒有無(wú)破裂現(xiàn)象。4、檢查鋼帶繩接頭是否牢固可靠，繩纏繞是否整齊，檢查鋼絲繩 不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。5、檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，若斷絲超限，立即更換。6、檢查信號(hào)是否清淅可靠。7、檢查絞車在運(yùn)行中有無(wú)異常聲音。月檢1、檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。2、更換磨損超限的銅絲繩及閘帶。3、檢查并處理底開裂和顯著變形的情況。4、檢查電控開關(guān)是否符合防爆性能要求和完好標(biāo)準(zhǔn)。乳化液泵定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、檢查泵站的各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動(dòng) 2、檢查各部管路及接頭及時(shí)處理漏液現(xiàn)象 3、檢查泵站潤(rùn)滑情況和油位，發(fā)現(xiàn)油量不足要

22、及時(shí)補(bǔ)充 4、檢查乳化液箱中的乳化液量，不足要及時(shí)補(bǔ)充 5、用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度，配比濃度應(yīng)在3%5% 6、檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠 7、檢查卸載閥的性能，不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 8、調(diào)整漏液柱塞密封的螺母 9、每班轉(zhuǎn)動(dòng)二次縫隙式過濾器的手輪 10、清除泵站周圍的雜物，擦拭設(shè)備上的塵土與油污，保持泵站、乳化液箱清潔日檢1、檢查泵站各類閥的位置是否正確動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠 2、檢查緊固各部連接螺釘、銷子，對(duì)連桿螺栓需120N²m扭力矩均勻擰緊 3、檢查處理V形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏

23、液、漏油情況 4、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位 5、檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確 6、檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置 7、檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒 8、檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力繼電器工作是否可靠 9、測(cè)試泵的流量，并檢查處理泵流量過小的原因 10、重復(fù)班檢內(nèi)容周檢1、對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做35次性能試驗(yàn) 2、檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng) 3、測(cè)定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣 4、檢查柱塞有無(wú)嚴(yán)重傷痕、拉毛或

24、裂紋 5、檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況(T一50型泵) 6、更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等 7、測(cè)量高壓泵的流量，不應(yīng)小于35Lmin(指CHY5型泵) 8、調(diào)整溢流閥、安全閥、旁路閥、調(diào)節(jié)閥的壓力，并進(jìn)行試驗(yàn)(CHY5型泵站) 9、調(diào)試、處理自動(dòng)配液和乳化裝置 10、檢查泵的吸、排液閥密封是否良好11、校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表 12、檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈活可靠 13、重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容月檢1、更換曲軸箱、乳化液箱的潤(rùn)滑油、乳化液并清洗 2、檢

25、查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯，緊固軸瓦螺釘 3、檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角度應(yīng)在5°10°范圍內(nèi) 4、檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無(wú)偏差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在35mm內(nèi)，若超過應(yīng)調(diào)整 5、試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問題 6、重復(fù)周檢的全部?jī)?nèi)容噴霧泵定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、每班開泵前檢查滑塊與柱塞連接處的鎖緊螺套是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。2、查看各種儀表是否指示準(zhǔn)確日檢1、檢查各連接件，緊固件是否緊固、完好，各連接管有無(wú)壓扁損壞。2、檢查吸排液閥的性

26、能，平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)處理。3、檢查各部位的密封是否可靠，主要是滑塊油封和柱塞密封。4、檢查曲軸箱的油位和潤(rùn)滑油池的油量，必要時(shí)加以補(bǔ)充。5、當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度0時(shí)，停泵后必須將吸液腔內(nèi)工作液放盡，以免凍壞箱體。6、檢查電氣絕緣和防爆性能，處理泵站電控開關(guān)，確保各種保護(hù)靈敏可靠。周檢1、用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查吸排液閥壓緊螺釘是否松動(dòng)，并用力擰緊至擰不動(dòng)為止。2、檢查電氣絕緣和防爆性能，處理泵站電控開關(guān)，確保各種保護(hù)靈敏可靠。大修1、泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，由于磨損和銹蝕等原因，失去了原有的精度和性能，應(yīng)進(jìn)行升井檢修，根據(jù)實(shí)際情況，更換必需的易損零件，基本恢

27、復(fù)原來(lái)的性能。皮帶機(jī)定期檢修制檢修名稱檢 修 項(xiàng) 目備注日檢1、檢查皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。  2、檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況，對(duì)接頭連接處有效尺寸降低30%以上時(shí)，必須重新訂扣。3、信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，各保護(hù)裝置是否齊全，靈活可靠。4、檢查皮帶架子、歪斜和不平情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓，彈墊齊全，聲響正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。6、檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否缺少，及時(shí)緊固。7、檢查各部位清煤器是否起作用。8、檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況，檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨

28、損情況，不符合要求的及時(shí)更換。9、檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限，聲音是否正常，有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。11、檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用，皮帶機(jī)沿線積煤情況，及時(shí)清理積煤。旬檢1、檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時(shí)添加和更換（油液以埋大齒輪1/3為合格）。軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/21/3。 2、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 3、對(duì)各部滾筒添加潤(rùn)滑油脂，檢查滾筒有無(wú)破裂，鍵是否松動(dòng)，膠面滾筒膠層是否脫層或有無(wú)裂口。 4、檢查皮帶機(jī)漲緊絞車電機(jī)、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情

29、況。 5、檢查偶合器油量，不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨損情況，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。 6、對(duì)機(jī)尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進(jìn)行更換。     7、對(duì)清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。月檢1、對(duì)皮帶機(jī)電機(jī)，漲緊車電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。     2、對(duì)減速器漏油部位進(jìn)行處理。 3、對(duì)減速器油進(jìn)行更換清冼油箱（三個(gè)月一次）。    4、對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，將減速器升井更換。    

30、; 5、調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過2-4mm。 6、拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況（每?jī)蓚€(gè)月一次）。 7、檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開焊、變形，機(jī)尾架滑靴是否平整，連接是否緊固，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。<<刮板輸送機(jī)>>定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、目測(cè)檢查中部槽、拔鏈器、舌板、壓鏈塊、齒條有無(wú)損壞。2、檢查擋板、電纜槽有無(wú)錯(cuò)位，在運(yùn)轉(zhuǎn)中電纜槽與電纜之間的過渡應(yīng)保持平滑。3、檢查聯(lián)接環(huán)是否脫落，如脫落則須重新裝好.檢查固定聯(lián)接環(huán)的銷子是否缺少。4、檢查輸送機(jī)的刮板鏈的鏈條，刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板

31、必須更換，如果聯(lián)接的螺栓已經(jīng)松動(dòng)必須去掉，并換上新的螺栓和螺母。5、清掃機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)尾傳動(dòng)部，電纜槽中的溢煤。6、檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。日檢1、檢查減速器，參照減速器說明書。2、開動(dòng)輸送機(jī)，檢查鏈條張力檢查方法按負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行。3、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪，拔鏈器的功能是否良好。4、檢查減速器是否漏油。周檢1、檢查傳動(dòng)裝置是否安全有無(wú)損壞，檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)和電流表負(fù)載分配是否均勻，當(dāng)讀數(shù)值差額達(dá)到或超過10%時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整負(fù)載分配。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，檢查電纜插銷，插座是否安全有無(wú)損壞。4、檢查輸送機(jī)刮板鏈刮板與E型螺栓的聯(lián)接螺母是

32、否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。月檢1、取輸送機(jī)每邊的一段鏈子測(cè)量其長(zhǎng)度，檢查其伸長(zhǎng)量是否一致，如果伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過原始長(zhǎng)度的2.5%，則必須更換。每段刮板鏈組件是由一對(duì)鏈條組成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)進(jìn)行更換，季檢1、打開減速器觀察孔蓋，放出減速器內(nèi)的油，徹底清洗，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)磨損，更換已磨損件，確保箱體各聯(lián)接處表面清潔，(參照減速器說明書進(jìn)行調(diào)整和注入新油)。2、檢查電機(jī)軸承等部位是否有損壞3、減速器：每日檢查油面，不足加油，第一次200小時(shí)后放油換新油，以后6個(gè)月?lián)Q一次新油（潤(rùn)滑油牌號(hào)：甘Q/SY80748318號(hào)雙曲線齒輪油）4、盲軸：每周檢查油面，不足加油。第一次

33、250小時(shí)換新油，以后每2000小時(shí)換一次新油（潤(rùn)滑油牌號(hào)：150號(hào)工業(yè)齒輪油）5、迷宮槽：每日注油，出現(xiàn)新油為止（潤(rùn)滑油牌號(hào)：黃油） <<轉(zhuǎn)載機(jī)>>定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、檢查溜槽、舌板、撥鏈器和壓鏈塊有無(wú)損壞；2、檢查可預(yù)示溜槽聯(lián)接件破壞的槽間間隙和槽的脫開情況，更換損壞的聯(lián)接件3、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞，必須更換變形的刮板；4、檢查液壓軟管及液壓裝置有無(wú)損壞或滲漏5、檢查機(jī)尾端是否有過多由底鏈帶回的煤屑，需要時(shí)調(diào)查原因；6、檢查煤是否被正確卸下；檢查電纜槽與電纜是否損壞。日檢1、機(jī)頭端和機(jī)尾端刮板鏈被撥鏈器平穩(wěn)分開；2、減速器無(wú)非正常

34、噪音、振動(dòng)和過熱，機(jī)架上的螺栓聯(lián)接可靠；3、觀察蓋狀態(tài)良好；鏈輪有無(wú)損壞。4、檢查刮板鏈通道的平滑性。5、鏈輪軸和軸承良好潤(rùn)滑，無(wú)過熱。6、刮板鏈無(wú)纏結(jié)，無(wú)損壞的聯(lián)接環(huán)，無(wú)松弛和丟失的螺栓及損壞或斷裂的刮板。周檢1、檢查所有的油位，從減速器和每個(gè)鏈輪內(nèi)提取油樣。2、無(wú)碎料或其它礦料在聯(lián)接罩內(nèi)堆積。3、鏈輪的磨損與損壞情況；舌板、撥鏈器的磨損與變形情況。4、溜槽的損壞、磨損情況，以及觀察門是否到位，狀態(tài)良好。固定螺栓無(wú)損壞。5、壓鏈塊，機(jī)尾有無(wú)磨損和破壞；刮板鏈無(wú)損壞。月檢1、 檢查減速器中油的情況，需要時(shí)更換。2、轉(zhuǎn)載機(jī)圓環(huán)鏈的伸展情況，測(cè)量單位長(zhǎng)度，以檢查延展度。如果延伸達(dá)到或超過原有長(zhǎng)度的

35、2.5，則應(yīng)考慮圓環(huán)鏈的未來(lái)壽命，當(dāng)需要替換時(shí)，必須成對(duì)更換 <<破碎機(jī)>>定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、目測(cè)檢查破碎機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、螺栓、螺母、接鏈環(huán)是否損壞或丟失，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換補(bǔ)齊，緊固螺栓、螺母如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。2、檢查冷卻水管、高壓軟管有無(wú)損壞,是否有漏液、漏油現(xiàn)象。3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、冷卻水是否暢通。日檢1、進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。2、檢查各傳動(dòng)裝置是否過熱、各傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)。周檢1、檢查錘軸總成的油位并從錘軸內(nèi)提取油樣。2、檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無(wú)損壞，松動(dòng)的緊固件要擰緊。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，電纜、插銷、插座是否完好。

36、月檢1、檢查錘軸總成的油位，必要時(shí)更換。2、取破碎機(jī)一段刮板鏈，共2條，測(cè)量其長(zhǎng)度，檢查伸長(zhǎng)量是否一致，如果伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過原始長(zhǎng)度的2.5%，則必須更換，每段刮板鏈組件由一對(duì)鏈條組成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。季檢1、打開減速器觀察孔蓋，目測(cè)檢查齒輪和軸承有無(wú)損壞，更換損壞零件。2、檢查電機(jī)軸承等部位有無(wú)損壞。 <<液壓支架送機(jī)>>定期檢修制檢修名稱檢修項(xiàng)目備注班檢1、檢查并處理液壓支架的立柱卸壓下降現(xiàn)象。 2、檢查并處理液壓系統(tǒng)漏、竄工作液現(xiàn)象。 3、檢查并處理支架推溜千斤頂和十字連接頭，確保連接牢固可靠。4、檢查并清除支架、支架

37、間及支架與輸送機(jī)的煤矸與雜物。5、檢查并調(diào)整支架側(cè)護(hù)板、抬高千斤頂及側(cè)調(diào)千斤頂?shù)氖褂们闆r，處理支架倒架、壓架現(xiàn)象。日檢1、包括班檢的全部?jī)?nèi)容，并處理好中班檢處理不了的故障。 2、檢查所有供液接頭的密封程度，要做到快速接頭、U形卡牢靠，所有油路均無(wú)泄漏、堵塞、卡阻、埋壓和損壞。 3、詳細(xì)檢查并處理各種閥、立柱和各種千斤頂?shù)穆?、竄液現(xiàn)象。 4、檢查支架立柱和千斤頂有無(wú)彎曲變形和傷痕，影響伸縮要及時(shí)更換。 5、檢查制假立柱、千斤頂與頂梁、底座各部位連接處的連接狀況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理完整、靈活、可靠，不得有連接銷滑出或損壞現(xiàn)象。 6、檢查升柱、推溜、拉架動(dòng)作，對(duì)動(dòng)作緩慢等不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理良好。周檢1、包括日檢的全部?jī)?nèi)容，并處理日檢中處理不了的問題。 2、檢查頂梁與前梁間、頂梁與掩護(hù)梁的連接銷有無(wú)裂