精品資料（2021-2022年收藏）中央化驗(yàn)樓電氣施工方案DOC

1、目 錄第一部分 工程慨況第二部分 動(dòng)力,照明及防雷系統(tǒng)第一章防雷接地2第二章管路敷設(shè)4第三章配線工程8第四章電纜橋架及其支架制安10第五章電纜敷設(shè)12第六章照明、動(dòng)力配電箱安裝14第七章開(kāi)關(guān)、插座、燈具的安裝15第八章變壓器、高低壓配電柜17第九章母線安裝19第十章 高低壓柜安裝20第三部分 安全技術(shù)措施20-第一部分工程概況一、工程概況 本方案為山西平朔平安化肥四期技改項(xiàng)目中央化驗(yàn)樓而編制，中央化驗(yàn)樓框架結(jié)構(gòu)共三層，內(nèi)含變配電室、動(dòng)力、照明、防雷接地。在工程施工中要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，并根據(jù)本工號(hào)的特點(diǎn)及一些特殊要求采取相應(yīng)措施，保證工程質(zhì)量。二、編制依據(jù) 1電氣裝置安裝工程

2、 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-20102電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20063電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20064電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20065電氣裝置工程盤(pán)柜及二次回路配線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-926電氣裝置工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-967電氣裝置工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-968電氣裝置工程 1KV 以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-969建筑電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50617-201010電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

3、256-9611建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200212石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-200713石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH3543-200714施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200216建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93三、施工程序 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資機(jī)具準(zhǔn)備 勞力調(diào)配組合 場(chǎng)地布置 配合土建預(yù)埋 鋼構(gòu)件預(yù)制 設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn) 動(dòng)力安裝 鋼構(gòu)件安裝 電氣試驗(yàn)預(yù)調(diào)整 盤(pán)柜安裝 母線安裝 套管安裝 電纜敷設(shè) 單元件電氣調(diào)試 二次接線 電氣系統(tǒng)整組試驗(yàn) 資料整

4、理 檢驗(yàn)合格 受電試運(yùn)行 竣工交接第二部分 動(dòng)力,照明及防雷系統(tǒng)第一章、防雷接地 一、管理細(xì)作 1.1設(shè)計(jì)要求：在屋頂及屋面裝設(shè)-25*4熱鍍鋅扁鋼作避雷帶，避雷帶間距不得的大于20米，所有凸出屋面的金屬物體應(yīng)與避雷帶可靠焊接，建筑物周?chē)魅斯そ拥伢w作為接地裝置，引下線及接地裝置之間構(gòu)成可靠的電氣通路，保護(hù)接地。弱電接地及防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，凡正常不帶電的金屬部分均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠焊接。二、細(xì)部實(shí)施作法：2.1避雷網(wǎng)施工：采用12鍍鋅圓鋼或-25×4扁鋼制作避雷網(wǎng)，安裝前必須進(jìn)行冷拉、調(diào)直，支撐間距必須保持在11.5米內(nèi)，且每個(gè)支

5、撐間距必須相等，支撐高度應(yīng)在150mm200mm為宜，不應(yīng)低于150mm或高于200mm，并固定牢固。其搭接焊的長(zhǎng)度不得小于圓鋼6倍直徑，扁鋼2倍寬度且雙面施焊，焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。避雷網(wǎng)在結(jié)構(gòu)伸縮處應(yīng)作“”型彎，但“”型彎制作不宜過(guò)大或過(guò)小，其半徑可按扁鋼寬度的10倍。避雷帶一般應(yīng)安裝在女兒墻頂面的中心線位置，但要注意當(dāng)女兒墻很厚、檐口外邊沿難以受到保護(hù)時(shí)，避雷帶可偏向女兒墻外側(cè)。第二章、管路敷設(shè)一、管理細(xì)作1.1施工前應(yīng)由項(xiàng)目施工員向班長(zhǎng)及其成員做好技術(shù)交底，1.2設(shè)計(jì)要求：采用鋼管的型號(hào)及配管方式；若設(shè)計(jì)有變動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)以聯(lián)系單或單項(xiàng)工程聯(lián)系單形式向班組進(jìn)行交底，并應(yīng)附施工簡(jiǎn)圖。二、規(guī)范要

6、求：2.1電線保護(hù)管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，且彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)應(yīng)設(shè)接線盒或（拉線盒）：2.1.a管子長(zhǎng)每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；2.1.b管子長(zhǎng)每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；2.1.c管子長(zhǎng)每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲；2.1.d管子長(zhǎng)每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。2.2鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理，但埋設(shè)于砼內(nèi)時(shí)可不作防腐處理。若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。鋼管連接應(yīng)符合下列要求：2.2.a采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，

7、連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損；采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心；套管采用焊接連接時(shí)焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固；采用緊定螺釘連接時(shí)螺釘應(yīng)擰緊。2.2.b鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。2.2.c暗配鍍鋅管與盒（箱）連接應(yīng)采用螺紋或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露出鎖緊螺母23扣。2.2.d鋼管管內(nèi)嚴(yán)禁有鐵屑毛刺，管口要平齊光滑。2.3明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡距終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）的邊緣距離宜為150500mm，鋼管管卡間距的最大距離應(yīng)符合（鋼管管卡間最大距離）表要求；

8、2.4塑料管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接。連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：2.4.a管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。2.4.b管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。 鋼管管卡間最大距離敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼 管 直 徑（毫米）15 - 2025 3240 - 5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.03三、實(shí)施細(xì)作1.材質(zhì)要求：所配管材必須與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求相符。2.線管加工：2.1按施工圖做好施工材料預(yù)

9、算，將材料分批采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)后將其做保護(hù)處理，然后到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋條件成熟后將料下好進(jìn)行套絲等一系列工作。2.2按施工圖將燈位盒、接線盒等位置確定后，采用鋼卷尺量好尺寸，將管子用鋼鋸、電動(dòng)切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用氣割，下好料后用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，管子與箱（盒）的連接處采用鎖緊螺母。2.3管子彎曲采用液壓彎管器。明配管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；暗配管子彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍（砼中）。接線盒內(nèi)必須用鋸木粉、水泥紙或黃泥等填封密實(shí)。附彎曲半徑示意圖：DRD：管子外徑R：管子彎曲半徑2.4管子連接：管子敷設(shè)與土建結(jié)構(gòu)底筋面層上保護(hù)暗配管有15mm的保護(hù)層，暗配管盒之間采用捆扎，捆扎應(yīng)牢固，不應(yīng)讓管子

10、有彈性影響土建結(jié)構(gòu)和管子位移錯(cuò)位。2.5跨接接地線規(guī)格見(jiàn)（管子接頭處接地跨接線選擇表）。2.6管子接頭處或與盒（箱）處焊接接地跨接線，見(jiàn)接地跨接示意圖。3、施工時(shí)應(yīng)作如下技術(shù)資料：3.1設(shè)計(jì)變更的證明文件：3.2安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）；3.3主要器材、設(shè)備的合格證； 管子接頭處接地跨接線選擇表管子直徑（毫米）跨接線（毫米）電線管鋼管圓鋼扁鋼322564032850405010708025×4 接地跨接示意圖如下：（注：接地跨接時(shí)不應(yīng)將管箍焊死） 跨接線 鋼管 管箍 鋼管 接線盒鋼管接頭處 鋼管與接線盒接頭處第三章、配線工程一、管理細(xì)作1.1施工前應(yīng)由項(xiàng)目施工員向班組長(zhǎng)及其全

11、體工作人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范等進(jìn)行技術(shù)交底。1.2若設(shè)計(jì)有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向班組以技術(shù)聯(lián)系單形式作交底，并應(yīng)盡最大可能的繪制簡(jiǎn)圖附加說(shuō)明。及時(shí)在原施工圖作紅筆加以糾正并注明技術(shù)聯(lián)系單號(hào)、時(shí)間等記錄，簽上施工員名字。二、規(guī)范要求：2.1所有采用導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及修改要求；2.2導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：2.2.a截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線，可直接與設(shè)備、器具的端子連接；2.2.b截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后，在與設(shè)備、器具的端子連接。2.2.c多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式

12、端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。2.2.d同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。2.2.e導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。2.2.f管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空載面積的40%。2.2.g導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。三、實(shí)施細(xì)作3.1穿線工作應(yīng)在土建建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)清除管內(nèi)的積水及雜物。3.2穿線前應(yīng)將每根導(dǎo)線的兩端分別標(biāo)上同樣的記號(hào)，這樣可避免導(dǎo)線混淆，發(fā)生接線錯(cuò)誤。穿線時(shí)根據(jù)具體情況選用1.21.4的鋼絲作牽引線，穿線時(shí)將引線綁好后

13、，應(yīng)由兩人共同操作，較熟練的一人擔(dān)任整理送線，另一人擔(dān)任拉線兩人送拉動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)一致，不可硬拉硬送。3.3導(dǎo)線綁扎法和垂直管線固定的示意圖 緊固螺栓 固定板 固定顯卡導(dǎo)線 保護(hù)套管 導(dǎo)線多根導(dǎo)線綁扎法 垂直管線的固定導(dǎo)線芯 3.4導(dǎo)線進(jìn)入配電箱、盤(pán)的預(yù)留長(zhǎng)度，應(yīng)為配電箱（盤(pán)）的半周長(zhǎng) 出入燈頭盒插座盒接線盒處不少于15cm第四章、電纜橋架及其支架制安一、管理細(xì)作 1.1施工前項(xiàng)目施工員向班長(zhǎng)及其班組全體成員進(jìn)行圖紙要求及其支架制作的方式及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底。1.2若設(shè)計(jì)有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向班組進(jìn)行以技術(shù)聯(lián)系單形式交底，同時(shí)做好施工圖記錄并簽字。二、規(guī)范要求：2.1鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭

14、曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm，金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。2.2梯架及支吊架的連接件、附件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3電纜橋架的規(guī)格、支吊架跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架在每個(gè)支吊架上的固定點(diǎn)應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。2.4電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。三、實(shí)施細(xì)作3.1到貨的橋架及其支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)和修改要求；3.2支吊架下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用氣割切割；支吊架鉆孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁

15、用氣割割孔。支架下料尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接要求牢固。3.3橋架彎頭制作時(shí)采用鋸弓或角向砂輪機(jī)開(kāi)口切割，嚴(yán)禁用氣割。橋架彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于其內(nèi)電纜彎曲半徑的最大值。3.4橋架安裝在支吊架上應(yīng)采用不小于6mm的六角螺栓，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)；橋架接頭處應(yīng)采用內(nèi)外連接片加半圓頭螺栓連接；橋架內(nèi)接地母線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可用不小于25×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼與橋架連接采用鉆孔螺栓連接，嚴(yán)禁用氣割。3.5施工時(shí)應(yīng)作如下資料：竣工圖、設(shè)計(jì)變更、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。第五章、電纜敷設(shè)一、管理細(xì)作1.1施工時(shí)項(xiàng)目施工員向班組及全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并將標(biāo)有編號(hào)、起始點(diǎn)、規(guī)

16、格型號(hào)的電纜敷設(shè)一覽表發(fā)放給班組長(zhǎng)。1.2設(shè)計(jì)有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)作記錄，并書(shū)面通知班組長(zhǎng)及其成員。二、規(guī)范要求：2.1電纜規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.2電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好；2.3電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合要求，最大牽引力要符合設(shè)計(jì)要求；2.4電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉應(yīng)加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；2.5電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，所用終端及接頭的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與電纜配套。三、實(shí)施細(xì)作3.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)校對(duì)到貨材料的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)及修改相符，其次要把電纜敷設(shè)一覽表事先繪制出來(lái)，交給班長(zhǎng)及其成員讓其先熟悉。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)要具備敷設(shè)電纜的條件（電纜支吊架、橋架及

17、保護(hù)管等施工完畢）。3.3電纜進(jìn)入盤(pán)、箱、柜的預(yù)留長(zhǎng)度為盤(pán)、箱、柜的半周長(zhǎng)。3.4裝配組合電纜終端和接頭時(shí)，各配件間的配合處或搭接處必須采取封堵。3.5電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面積應(yīng)符合下表要求。1.電纜終端接地線截面：電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120及以下16150及以下252.電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合下表要求：電纜型式多芯單芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D10D注：D為電纜外徑。 第六章、照明、動(dòng)力配電箱安裝一、管理細(xì)作1.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)向班組全體成員進(jìn)行圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底，圖紙要求是明裝還是暗裝，

18、班組每一個(gè)成員應(yīng)做到心中有數(shù)。1.2當(dāng)設(shè)計(jì)有修改變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄同時(shí)以書(shū)面形式通知班組。二、規(guī)范要求：2.1照明配電箱內(nèi)交流、直流、電壓等不同電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；2.2照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排連接，不許絞接，并應(yīng)有明顯編號(hào)；2.3照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。三、實(shí)施細(xì)作3.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)將材料及設(shè)備統(tǒng)計(jì)交給采購(gòu)員采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)，并按施工圖紙校對(duì)是否與施工圖相符。3.2安裝高度應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)，若無(wú)要求，照明配電箱底邊應(yīng)距地面1.5m。3.3照明配電箱內(nèi)預(yù)留線為其半周長(zhǎng)，接線應(yīng)遵循高進(jìn)低出的原則，余線用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?biāo)明回路名稱(chēng)，零線和地線應(yīng)分別

19、接至匯流排上，不許絞接。3.4照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm（采用鋼卷尺測(cè)量），水平采用水平尺測(cè)量，暗裝的照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部涂瀝青漆防腐。第七章、開(kāi)關(guān)、插座、燈具的安裝一、管理細(xì)作1.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)將開(kāi)關(guān)插座及燈具的規(guī)格型號(hào)、安裝方式、注意事項(xiàng)向班組長(zhǎng)及其成員作技術(shù)交底。1.2當(dāng)設(shè)計(jì)變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)向班組成員作書(shū)面通知并做好記錄登記。二、規(guī)范要求：2.1開(kāi)關(guān)距門(mén)框邊距離宜為0.150.2m；開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)為1.3m。2.2并列安裝的相同型號(hào)距地面應(yīng)一致，高度偏差不應(yīng)大于1mm；同一

20、室內(nèi)安裝的插座高度偏差不應(yīng)大于5mm；相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。2.3同一場(chǎng)所的三相插座其接線的相位必須一致，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接；同一室內(nèi)安裝的插座高度偏差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)插座高差不宜大于1mm。2.4螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子，零線應(yīng)接在螺紋端子上，吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編絞在一起；日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。2.5公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯標(biāo)志。2.6矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm；日光燈管組合式的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲現(xiàn)

21、象。三、實(shí)施細(xì)作3.1開(kāi)關(guān)、插座安裝前先檢查預(yù)埋盒，盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物、污水，盒內(nèi)必須留有至少100mm的預(yù)留線。3.2開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在了解土建地坪標(biāo)高的前提下按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其面板周邊應(yīng)無(wú)縫隙使其緊貼墻面，若預(yù)留盒低于墻上可采用長(zhǎng)的自攻螺絲加以固定，插座接線應(yīng)為左零右火上接地。3.3并列安裝的插座或同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)應(yīng)符合規(guī)范要求，采用鋼卷尺測(cè)量標(biāo)高；水平尺測(cè)量頂面水平和側(cè)面垂直度。3.4成排燈距中心線應(yīng)一致，用鋼卷尺測(cè)量其燈具的中心位置。3.5日光燈必須與鎮(zhèn)流器、啟輝器、電容器必須在到貨時(shí)，查一下是否相配套。若為吊鏈?zhǔn)降蹙€在吊線盒內(nèi)須打成結(jié)扣。3.6半圓球吸頂燈可用圓木或燈底盤(pán)先用膨脹螺栓固

22、定在天花板上，然后將燈罩采用自攻螺絲固定在原木上。3.7防水防塵燈要注意是否帶鎮(zhèn)流器，若帶鎮(zhèn)流器須與燈具配套。3.8安全出口燈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定其標(biāo)高采用水平尺測(cè)其水平和垂直度，其安裝方式有壁掛、吊鏈、吊管、單面、雙面等。第八章、變壓器、高低壓配電柜一、管理細(xì)作1.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)向班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，各種開(kāi)箱技術(shù)資料進(jìn)行登記、統(tǒng)計(jì)，并做好設(shè)備開(kāi)箱記錄；作好基礎(chǔ)軌道及接地的引接工作，并落實(shí)是油浸式變壓器還是干式變壓器再制定實(shí)施措施。二、規(guī)范要求1.填寫(xiě)如下記錄表格：a設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄；b變壓器安裝記錄；c變壓器油過(guò)濾、干燥（若有）；d檢查接線及試驗(yàn)記錄等。三、實(shí)施細(xì)作 3.1變壓器安裝方框

23、圖。運(yùn)輸試運(yùn)行交接試驗(yàn)安裝基礎(chǔ)軌道施工接線就位組裝注 油器身與檢查接線3.2變壓器運(yùn)輸、檢查及安裝：3.2.a變壓器采用吊車(chē)裝卸，應(yīng)使用其油箱壁上的吊耳，當(dāng)其吊起約30mm時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查各部分是否有問(wèn)題，變壓器是否平衡等。當(dāng)變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要就位時(shí)，采用拖車(chē)加墊木方并將其固定，且拖車(chē)速度應(yīng)放慢且運(yùn)輸時(shí)其傾斜角度不應(yīng)超過(guò)15°。3.2.b檢查變壓器是否有出廠合格證、技術(shù)資料是否齊全，型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，外觀是否有裂紋及機(jī)械損傷，油枕是否有漏油現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員一起現(xiàn)場(chǎng)檢查并做好變壓器開(kāi)箱及器身檢查記錄。3.2.c變壓器就位必須量出其輪軌間距是否與設(shè)計(jì)輪軌間距一致，若不一致應(yīng)先處

24、理其軌道間距重新用10#槽鋼作基礎(chǔ)。就位時(shí)高低壓側(cè)的進(jìn)出線方向應(yīng)與出線方向一致，有瓦斯繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度。3.2.d裝接高低壓母線時(shí)，應(yīng)采用兩把扳手（12吋）一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母以防止套管中的螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。3.3變壓器主要試驗(yàn)以下項(xiàng)目：3.3.a測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；3.3.b檢查三相變壓器的接線組別；3.3.c測(cè)量線圈連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)；3.3.d測(cè)量線圈連同套管一起的絕緣電阻和吸收比；3.3.e油箱中的絕緣油試驗(yàn)；3.3.f檢查變壓器的相位。且應(yīng)有相應(yīng)的試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告（記錄）。4.以上記錄完

25、善并符合規(guī)范要求規(guī)定后方可投入運(yùn)行。第九章、母線安裝一、管理細(xì)作1.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將材料準(zhǔn)備到位。二、規(guī)范要求2.1母線加工必須冷彎不能用熱煨彎法，切割必須采用鋸弓不能用動(dòng)火工具切割，鉆孔用臺(tái)鉆且孔邊毛刺用銼刀銼平整。2.2填寫(xiě)如下資料：加工記錄、試驗(yàn)記錄（含緊固螺絲的扭力矩等）及安裝記錄、合格證。三、實(shí)施細(xì)作3.1施工員按圖紙將材料到位矯正平直，再量尺寸下料進(jìn)行加工。切斷面應(yīng)平整光滑（用銼刀可將斷口處銼光平滑）。3.2相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，橫平豎直，整齊美觀，母線最小彎曲半徑如下表示。3.3母線連接采

26、用貫穿螺栓連接，螺栓兩側(cè)均應(yīng)加以平墊圈其接觸面必須保持緊密，并涂電力復(fù)合脂加以導(dǎo)電能力，其連接螺栓采用力矩扳手緊固。3.4插接母線槽的支架采用剛性彈簧支撐架，層間用槽鋼橫擔(dān)彈簧支架固定其上，另一端與母線側(cè)連接。若沒(méi)有專(zhuān)用接地線還應(yīng)加設(shè)一根接地干線與各段母線連接，各段母線連接處也應(yīng)接地可靠，安裝母線槽時(shí)采用重錘線吊線使其垂直在一條直線上整齊美觀合理布置。3.5插接箱安裝采用插接式且外殼接地與主干線連通。 母線最小彎曲半徑表母線種類(lèi)彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎50×5及以下2a2a2a125×10及以下2a2.5a2a立彎50×5

27、及以下1b1.5b0.5b125×10及以下1.5b2b1b棒形母線直徑為16及以下507050直徑為30及以下150150150 表中a：母線的厚度，b：母線的寬度。第十章、高低壓配電柜安裝一、管理細(xì)作1.1施工前項(xiàng)目施工員應(yīng)對(duì)班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)做好記錄。按設(shè)計(jì)圖紙檢查所到設(shè)備是否與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)填相應(yīng)的開(kāi)箱檢查記錄，記錄好相應(yīng)的開(kāi)箱資料。1.2檢查現(xiàn)場(chǎng)是否達(dá)到安裝條件，否則應(yīng)做好防潮措施，以防柜內(nèi)元件受潮對(duì)以后接線調(diào)試有影響。二.實(shí)施細(xì)作2.1柜子到貨后，開(kāi)箱檢查其外觀及所帶安裝技術(shù)資料是否齊全，并作好相應(yīng)的開(kāi)箱記錄。2.2安裝柜子前應(yīng)先做好其基礎(chǔ)槽鋼的施工，采用8#槽鋼固定在預(yù)埋件上，用水平管測(cè)量其水平度，局部用水平尺測(cè)量，先確定一點(diǎn)的高度，然后其余以此為準(zhǔn)。基礎(chǔ)槽鋼除銹刷兩遍紅丹漆，最后