乳膠漆工程施工工藝(8)

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-241編號：_乳膠漆工程施工工藝(8)審核：_時間：_單位：_乳膠漆工程施工工藝(8)用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。乳膠漆工程施工工藝（八）1 主要施工工藝流程：基層處理-補縫-刮膩子-涂乳膠漆2 操作要點（1）基層處理：將石膏板層清掃干凈，石膏板邊緣割整齊，用防銹漆點自攻螺絲釘帽以防日后生銹變色。（2）補縫：用專用灌縫膩子補入石膏

2、板縫隙，盡量填滿、填實、刮平之后用繃帶粘平整，以起到加固作用。（3）刮膩子：用防水膩子，開始第一次滿刮，每一刮板最后收頭要干凈平順，接頭不得留坑，干之后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，經(jīng)適當(dāng)找補后，打光即可進行噴涂。（4）噴涂乳膠漆：乳膠漆在使用前應(yīng)先進行過濾，方可進行噴涂，噴涂時手臂移動均勻，噴槍距墻距離適當(dāng)，不可在一點停留時間過長，防止流墜。噴涂遍數(shù)不受刷乳膠漆遍數(shù)的限制，以達到要求為準(zhǔn)，一般23遍即可。3 質(zhì)量等級評定檢驗評定程序根據(jù)檢查數(shù)量的規(guī)定，對照工程的實際情況，室內(nèi)確定代表性的自然間數(shù)和具體的房間號。隨后逐間（處）進行檢查。將檢驗結(jié)果記錄在評定表內(nèi)。4 質(zhì)量通病與防治（1）質(zhì)量通

3、?。篈、流墜，B、刷紋，C、滲色，D、咬底，E、泛白，F(xiàn)、發(fā)笑，G、桔皮，H、針孔，I、起泡，J、失光，K、涂膜粗糙。（2）原因分析：a.施工粘度過低，涂膜又太厚；施工場所溫度太高，涂料干燥又較慢，在成膜中流動性又較大；油刷蘸油太多，噴槍的孔徑太大，涂飾面凹凸不平，在凹處積油太多；噴涂施工中噴涂壓力大小不均、噴槍與施涂面積距離不一致；選用揮發(fā)性太快或太慢的稀釋劑。b.施工粘度過高，面稀釋劑的揮發(fā)速度又太快；涂料中的真料吸油性大，或涂料中混進了水分，使涂料的流平性較差；在木制品的刷涂中，沒有順木紋方向平行操作；選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬；被涂物面對涂料的吸收能力過強，

4、涂刷困難；刷紋處理不當(dāng)。c.在底層涂料未充分干透的情況下涂刷面層涂料；在一般的底層涂料上涂刷強溶劑的面層涂料；底層涂料中使用了某些有機染料（如酞菁藍、酞菁綠）、瀝青、雜酚油等；木材中含有某些有機染料，木脂等，如不涂封底涂料，日久或在高溫情況下，易出現(xiàn)滲色；底層涂料的顏色深，而面層涂料的顏色淺。d.涂刷面層涂料，動作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多；咬底處理不當(dāng)。e.在噴涂施工中由于油水分離器失效，而把水分帶進涂料 中；快于涂料施工中使用大量低沸點的稀釋劑，涂膜不但會發(fā)白，有時也會出現(xiàn)多孔狀和細裂紋；快干揮發(fā)性涂料在低溫、高溫度（80%）的條件下施工，使部分水汽凝積在涂膜表面形成白霧狀；凝積在濕涂膜上的

5、水汽，使涂膜中的樹脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂料的涂膜發(fā)白；基層潮濕或工具內(nèi)帶有大量水分。f.在太光滑的基面上涂刷涂料或在光澤太高的底層涂上罩面層涂料；其體表面有油垢 、蠟質(zhì)、潮氣、殘酸、殘堿等；涂料中硅油的加入量過多；涂料的粘度小，涂刷的涂膜太??；噴涂時混入油或水；噴槍口離物面太近；或噴嘴口徑太小，而壓力又過大；"發(fā)笑"的處理不當(dāng)。g.噴涂壓力太大，噴槍口徑太小，涂料粘度過大，噴槍與物面間距不當(dāng)；低沸點的溶劑用量太多，揮發(fā)速度太快，在靜止的液態(tài)膜中產(chǎn)生強烈的對流電流，使涂層四周凸起中部凹入，呈半圓形突起桔紋狀，未等流平，表面已干燥形成桔皮；施工溫度過高或過低；涂料中

6、混凝土有水分；桔皮狀處理不妥；h.涂料施工粘度過大，施工場所溫度較低，涂料攪拌后，氣泡未消就被使用；溶劑搭配不當(dāng)，用量過多，造成涂膜表面迅速干燥，面底部的溶劑不易逸出；在30 度以上的溫度下噴涂或刷涂含有低沸點揮發(fā)快的涂料；噴涂施工中噴槍壓力過大，噴嘴直徑過小，噴槍和被涂面距離太遠；涂料中有水分、空氣中有灰塵。i.木材、水泥等基層含水率過高；木材本身含有芳香油或松脂，當(dāng)其自然揮發(fā)時；耐水性低的涂料用于浸水物體的涂飾。油性膩子未完全干燥或底層涂料未干時涂飾面層涂料。金屬表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或包含鐵銹，使涂膜附著不良而產(chǎn)生氣泡；噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起，涂料的粘度較大，刷

7、涂時易夾帶空氣進入涂層；施工環(huán)境溫度太高，或日光強裂照射使底層涂料未干透，遇雨水后又涂上成涂料，底層涂料干結(jié)時產(chǎn)生氣體將面層涂膜頂起。j.涂刷施工時，空氣濕度過大或有水蒸汽凝聚；涂料施工未干時遇煙熏；噴涂工具中有水分帶入涂料；木材基層含有吸水的堿性植物膠；金屬表面有油漬，噴涂硝基漆后，產(chǎn)生白霧；失光現(xiàn)象的處理。k.涂料在制造過程中，研磨不夠，顏料過粗，用油不足；涂料調(diào)制時攪拌不勻，或有以物混入涂料；誤將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的涂料進行混合；施工環(huán)境不潔，有灰塵、砂粒飄落于涂料中，或油刷等施涂工具不潔，粘有雜物（3）防治措施：a.調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理；加強施工場所的通風(fēng)，

8、選用干燥稍快的涂料品種；油刷蘸油應(yīng)勤蘸少蘸，調(diào)整噴嘴孔徑；在施工中，應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角,刷涂料時，用力刷勻。調(diào)整空氣壓力機，使壓力均勻，氣壓一般為0.40.6Mpa。噴槍與施涂面距離調(diào)到足以消除此項疵病，并應(yīng)均勻移動；應(yīng)選擇各種涂料配套的稀釋劑，注意稀釋劑的揮發(fā)速度和涂料干燥時間的平衡。b.調(diào)整涂料施工粘度，選取用配套的稀釋劑；刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜。若涂料中混入水，應(yīng)順木紋的方向進行施工；涂刷磁性漆時，要用較軟的油刷，理油動作要輕巧。毛刷用完后，用稀釋劑清洗凈，妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用；先用粘度低的涂料封底，然后再進行面層涂刷；應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平

9、整，并用濕布擦凈，然后再涂刷一遍涂料。c.底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料；底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用；底漆中最好選用無機顏料，避免瀝青、雜酚沒等混入涂料；木材中的染料、木脂應(yīng)盡量清除干凈，并用蟲膠漆（漆片）進行封底，等干后再施涂面層涂料；面層涂料的顏色一般應(yīng)比底層涂料深。d.涂刷強溶劑型涂料，應(yīng)技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速、反復(fù)次數(shù)不宜多；應(yīng)將涂層全部鏟除潔凈，等干燥后，再進行一次涂飾施工。e.噴涂前，應(yīng)檢查油水分離器，不能漏水；快干涂料施工是應(yīng)選用配套的稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多；快干揮發(fā)性涂料不宜在低溫、高溫濕度大的場所中施工；在涂料中加入適量防潮劑（防白劑）或丁醇憎水劑；基層應(yīng)干

10、燥，清除工具內(nèi)的水分。f.施涂面不宜過于光滑。高光澤的底層涂料應(yīng)先經(jīng)砂紙打磨再罩面層涂料；將基體表面的油垢 、明質(zhì)、汗汽、殘酸、殘堿等清除干凈；應(yīng)控制硅油等表面活性劑的加入量；調(diào)整涂料的施工粘度；施工前應(yīng)檢查油水分離器，調(diào)理整好噴嘴口徑，選擇合適的噴涂距離。已"發(fā)笑"部分應(yīng)用溶劑洗凈，重新涂刷一遍涂料。g.應(yīng)熟練掌握噴涂施工技術(shù)，調(diào)好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調(diào)好噴涂施工壓力；應(yīng)注意稀釋劑中高低溶劑的搭配。高沸點的溶劑可適當(dāng)增多；施工溫度過高或過低時不宜施工；在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存中不應(yīng)混進水分，一旦混進應(yīng)除凈后再用；若出現(xiàn)桔皮，應(yīng)用水砂紙將凸起部分磨平，凹陷部分抹補

11、膩子，再涂飾一遍底層涂料。h.施工粘度不宜過大，施工溫度不宜過低，涂料攪拌后，應(yīng)停一段時間后再用；注意溶劑的搭配，應(yīng)控制低沸點溶劑的用量；應(yīng)在較低的溫度下進行施工，酯膠清漆可加入3%5%松節(jié)油來改善；應(yīng)掌握好噴涂技術(shù)；配制使用涂料時，應(yīng)防止水分混入，風(fēng)砂天，大風(fēng)天不宜施工。i.應(yīng)在基層充分干燥后，才進行涂飾施工；除去木材中的芳香油或松脂；在潮濕處選用耐水涂料，應(yīng)在膩子、底層涂料充份干燥后，再刷面層涂料。金屬表面涂飾前，必須將鐵銹清除干凈；涂料粘度不宜過大，一次涂膜不宜過厚，噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混入；應(yīng)在底層涂料完全干透表面水分除凈后再涂面層涂料。j.陰雨，嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境不宜進行施工，若要施工，應(yīng)適當(dāng)提高環(huán)境溫度和加防潮劑；涂料未干時避免煙熏；壓縮空氣，必須過濾，并應(yīng)裝防水裝置