三高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)doc

1、（三）高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)在高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中，合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，選擇適當(dāng)?shù)臉?gòu)件的安裝順序和吊裝機(jī)具、吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接方案是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝流程見圖6.23。1、總平面規(guī)劃編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，做好總平面規(guī)劃，包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機(jī)的布置及其工作范圍、機(jī)械開行的路線，配電箱和焊接設(shè)備的布置，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、消防通道、排水系統(tǒng)、構(gòu)件的堆放位置等，施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放位置不足時(shí)，考慮中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。吊裝在分片、分區(qū)的基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，對(duì)稱吊裝，對(duì)稱固定：構(gòu)件安裝平面從中間或某一對(duì)稱節(jié)間（中間核心區(qū)）開始，以一個(gè)節(jié)間的柱

2、網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按照鋼柱鋼梁支撐的順序進(jìn)行吊裝，并向四周擴(kuò)展；垂直方向由下至上逐件安裝，吊裝完畢，立即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要結(jié)構(gòu)，待幾個(gè)節(jié)間安裝完畢，在對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接等工序，如此一節(jié)間一節(jié)間鋼結(jié)構(gòu)、一層樓一層樓地安裝完。采用對(duì)稱吊裝，對(duì)稱固定的安裝工藝，可消除施工準(zhǔn)備放線、復(fù)核軸線和標(biāo)高鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查標(biāo)識(shí)構(gòu)件中心及標(biāo)高安裝鋼柱、梁核心框架焊接柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)超聲波探傷初擰、終擰高強(qiáng)度螺栓或焊接安裝零星構(gòu)件（偶撐）圖 6.23多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉庫構(gòu)件分類、檢查配套構(gòu)件

3、檢修按照吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放檢查吊裝設(shè)備和工具數(shù)量及其完好情況高強(qiáng)度螺栓及其摩擦面復(fù)查安裝壓型鋼板焊接栓釘、螺栓下一節(jié)流水作業(yè)段準(zhǔn)備工作塔式起重機(jī)爬升特殊工種復(fù)試：焊工、探傷工、起重工、測(cè)量工、塔吊工等焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量提出校正復(fù)測(cè)記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正框架整體校正安裝操作吊欄及通道碳弧氣刨焊接順序：上層下層中層不合格合格安裝誤差的積累和減少節(jié)點(diǎn)的焊接變形。2、鋼構(gòu)件的配套供應(yīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的吊裝根據(jù)吊裝流水順序進(jìn)行，鋼構(gòu)件必須按照安裝的需要保證供應(yīng)。為了充分利用施工場(chǎng)地和吊裝設(shè)備，必須制定出詳細(xì)的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和吊裝周、日計(jì)劃，保證進(jìn)場(chǎng)的

4、構(gòu)件滿足吊裝周、日計(jì)劃并配套。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢查構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量，對(duì)制作超過規(guī)范要求或在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置的要求堆放，堆放點(diǎn)盡可能設(shè)在起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)。構(gòu)件在吊裝前，必須清理干凈，接觸面和摩擦面的鐵銹和污物用鋼絲刷進(jìn)行清理。3、柱基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓的檢查螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在±2mm。基礎(chǔ)檢查按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行。4、鋼柱吊裝和校正起吊時(shí)鋼柱必須垂直

5、，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。起吊回轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)避免同其他已安裝的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度。鋼柱起吊扶直前將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置，并綁扎牢固，就位后，臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度，柱接長(zhǎng)時(shí)，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的頂中心，然后用螺栓固定鋼柱兩側(cè)的臨時(shí)固定用連接板，鋼柱安裝到位，對(duì)準(zhǔn)軸線，臨時(shí)固定牢固，才能松鉤。鋼柱校正主要控制鋼柱的水平標(biāo)高、十字軸線位置和垂直度。測(cè)量是關(guān)鍵，在整個(gè)施工過程中，以測(cè)量為主。校正工作比普通單層鋼柱的校正更復(fù)雜，施工過程中，對(duì)每根下節(jié)柱都要進(jìn)行多次重復(fù)校正和觀測(cè)垂直度偏差。鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，對(duì)影響鋼柱垂直的因素進(jìn)行控制。如下層鋼柱的柱

6、頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合影響?？刹扇☆A(yù)留垂直度偏差值消除部分誤差。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留累計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。多層、高層房屋鋼結(jié)構(gòu)的垂直度校正不能完全靠最下一節(jié)柱柱腳下鋼墊板來調(diào)整， 施工時(shí)還應(yīng)考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接的收縮量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值等諸多因素，對(duì)每根下節(jié)柱進(jìn)行垂直偏移值測(cè)量和多次校正。5標(biāo)準(zhǔn)框架體的安裝為確保整體安裝質(zhì)量， 在每層選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體(或剪力筒)，從標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體向外依次安裝，選擇標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體要便于其他柱安裝及流水作業(yè)段的劃分。標(biāo)準(zhǔn)化框架體指在建筑物

7、核心部分或?qū)ΨQ中心，由框架柱、梁、支撐組成剛度較大的框架結(jié)構(gòu)，作為安裝的基本單元，其他單元依此擴(kuò)展。采用相互垂直放置的兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁進(jìn)行垂直度觀測(cè)。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂（如圖6.24）。在保證單節(jié)柱垂直度不超過規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊連接板上的高強(qiáng)度螺栓至額定扭矩值。圖6.24 柱子校正示意圖(a)就位調(diào)整；(b)用兩臺(tái)經(jīng)偉儀測(cè)量；(c)線墜測(cè)量1-楔塊；2-螺絲頂；3-經(jīng)緯儀；4-線墜；5-水桶；6-調(diào)整螺桿千斤頂柱校正后，安裝標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會(huì)影響柱垂直度，采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內(nèi)柱)、千斤頂、鋼楔和手

8、拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，如圖6.25所示。其他框架柱從標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周安裝擴(kuò)張。（a） （b） （c）圖6.25 標(biāo)準(zhǔn)框架體垂直度的校正6框架梁的安裝框架梁和柱的連接一般采用上下翼板焊接、腹板螺栓連接；或者全焊接、全栓接的連接方式。采用專用吊具兩點(diǎn)綁扎吊裝鋼梁，吊升過程中必須保證鋼梁處于水平狀態(tài)。一機(jī)吊多根鋼梁時(shí)，綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。一節(jié)柱上一般有24層梁， 由于柱上部和周邊都處于自由狀態(tài)，橫向構(gòu)件安裝由上向下逐層進(jìn)行，便于安裝和控制質(zhì)量。一般情況下，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對(duì)稱地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安裝上層梁，后中下層梁。在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，必須跟蹤測(cè)量校正柱與柱之間的

9、距離，并預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的連接，采用對(duì)稱施工，互相協(xié)調(diào)。節(jié)點(diǎn)采用焊接連接時(shí)，一般先焊接一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。節(jié)點(diǎn)采用焊接和螺栓混合連接時(shí)，一般為先擰緊螺栓，后進(jìn)行焊接的工藝，螺栓連接從中心軸開始，對(duì)稱擰固。鋼管混凝土樁焊接接長(zhǎng)時(shí)，嚴(yán)格按工藝評(píng)定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板，樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力。7柱底灌漿在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進(jìn)行柱底灌

10、漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。8測(cè)量監(jiān)控工藝多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線工作包括平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測(cè)量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形的監(jiān)控等，施工時(shí)要根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。為達(dá)到符合精度要求的測(cè)量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在檢定周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每23個(gè)月定期校驗(yàn)。為減少不必要的測(cè)量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號(hào)、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。（1） 測(cè)量控制網(wǎng)

11、的建立與傳遞根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量網(wǎng)基準(zhǔn)控制體系，使用全站儀將其引入施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置可用長(zhǎng)度2m的DN50鋼管或L50×5的角鋼打樁，頂部焊一塊200mm×200mm×10mm的鋼板，周邊澆注600mm×600mm深800mm以上的混凝土與鋼板平齊，做成永久性的控制點(diǎn)；在鋼板上用劃針畫出十字線，其交點(diǎn)即為基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅角標(biāo)注，坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置23個(gè)。標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置方法與坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置基本相同，需在鋼板上加焊一個(gè)半圓頭栓釘，混凝土澆注平半圓頭平面，其圓頭頂部即為標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)只需設(shè)置一組。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置方法有外控法和內(nèi)控法，外控法將測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在

12、建筑物外部， 根據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長(zhǎng)線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物(0.81.5)H(H為建筑物高度)處。每點(diǎn)引出兩條交匯的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁，建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空，適用于場(chǎng)地開闊的工地。內(nèi)控法是將測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，它適用于場(chǎng)地狹窄、無法在場(chǎng)外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地?？刂泣c(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線點(diǎn)引至高空樓面時(shí)，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。采取一定的措施(如砌筑磚井)對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)，并記錄所設(shè)置的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)值。各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)?？刂凭W(wǎng)的測(cè)距相對(duì)誤差

13、應(yīng)小于l/25000，測(cè)角中誤差應(yīng)小于2"。 （2） 平面軸線控制點(diǎn)的豎向傳遞地下部分可采用外控法，建立井字形控制點(diǎn)，組成一個(gè)平面控制格網(wǎng)，并測(cè)量設(shè)出縱橫軸線。地上部分控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點(diǎn)引測(cè)到±0.OOOm層樓面，在±0.OOOm層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí)，為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測(cè)過程中，其引測(cè)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對(duì)中整平；在控制點(diǎn)的正上方，在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔300mm×300mm上放置一塊用有機(jī)玻璃做成的激光接收靶，通過移動(dòng)激光接收靶將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在傳遞好的控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，復(fù)測(cè)傳遞好的控制點(diǎn)，須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。 （3） 柱頂軸線(坐標(biāo))測(cè)量利用傳遞上來的控制點(diǎn)，通過全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線(坐標(biāo))放到柱頂上。 （4） 懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高利用標(biāo)高控制點(diǎn)，采用